【文章內容簡介】 度BОО△設備固定堅固地腳螺栓BООО△聯(lián)軸節(jié)對中對中偏差、端面間隙A△ООООО△內部清潔度內部無異物AО△ОО輔助件安裝附屬設備及油系統(tǒng)管道的清潔與安裝CО△最終外觀檢查B△ООО盤車轉動靈活與否B△ООО油洗、氣吹BО△ОО驅動裝置轉向檢查方向、電流、溫度B△ООО聯(lián)軸節(jié)最后對中對中偏差A△△ОО試車振動、溫度、噪聲A△△△О工程質量控制流程容器、罐、槽類控制階段控制點控制內容控制等級 責任人設備吊裝檢驗施工員施工班組 施工準備設備開箱檢驗技術文件齊全，設備完整、無損，零部件無缺損B△△ОО基礎驗收土建記錄完整，有效BО△ОО基礎表面處理表面質量CО△墊鐵放置放置數(shù)量、位置CО△施工階段吊裝就位吊裝工具、定位基準BО△ООО找正找平（初平）標高、中心線、垂直度、水平度A△О△О地腳螺栓孔灌漿預留孔、混凝土強度BОО△精平水平度、各部件間隙A△О△О二次灌漿混凝土配比，灌漿厚度BОО△設備固定堅固地腳螺栓BООО△內件安裝塔盤、填料的清洗與安裝A△О△О內部清潔度內部無異物AО△ОО設備封閉隱蔽檢察記錄完整人孔（手孔）螺栓緊固A△△ОО檢查梯子平臺安全可靠C△壓力試驗不變形不泄漏A△△△О注：A、停止點：公司有關責任工程師、質安部門有關人員必須到場B、重要點：各專業(yè)責任人及施工員、班長必須到場C、一般點：施工員與施工班長負責△、主要責任人О、配合3．專業(yè)設備安裝要求：制冷機組安裝應安裝現(xiàn)行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》《制冷設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。：，機組的內壓應符合出廠技術文件規(guī)定的出廠壓力。機組應在壓縮機的機加工平面上找正水平?；A底版應平整，底座安裝應設置擱振器，隔振器壓縮量應均勻一致。，冷凍水和冷卻水進出口管均設電動或手動碟閥。橡膠減振軟接頭必須緊貼冷凍機的冷凍水和冷卻水進出口管接口安裝．碟閥必須設置于冷凍水和冷卻水進出口配管上．碟閥與橡膠減振軟接頭之間的短管上冷凍水和冷卻水進出口管均設壓力表和溫度計，位于最低處的進口及出口管還應按設計要求設置排水閥。冷凍機的冷凍水和冷卻水進口管系統(tǒng)上必須設置水過濾器．循環(huán)水質應該符合冷凍機的生產(chǎn)商對冷凍水和冷卻水的要求．油泵的轉向應正確，~(表壓)。調節(jié)四通閥至增減負荷位置,滑閥的移動應正確,并應將滑閥調至最小負荷位置。，（空間距離應符合安裝說明書要求）。減振墊應按設備技術文件要求布置，設備與基礎間除減振墊外，不應填混凝土，以確保減振墊的功能，運輸或吊裝時，設備上的受力部位應按技術文件要求把握重心，確保穩(wěn)定，防止設備變形及吊裝事故發(fā)生。 安裝結束至試車間隔時間較長時應作好臨時防護措施。，管道穿過的墻孔必須密封，雨水不得滲入。：，地腳螺栓的固定應牢固。，布水均勻，有轉動布水器的冷卻塔，其轉動部分應靈活，噴水出口宜向下與水平呈30度夾角，且方向一致，不應垂直向下。：安裝時要注意以下幾點：：a．按設備技術文件的規(guī)定核對泵型號、規(guī)格，清點泵的零件和部件應無缺損，管口保護物和堵蓋完好。b. 核對泵的主要安裝尺寸,并應與設計相符。，調整完善的部分不得隨便拆卸。，一般應以泵的軸線為基準找正。，泵不得直接承受管道的重量。（尤其是管道泵，當法蘭平等度不一致時，嚴禁強行組裝）。，應復查泵的找正精度，當發(fā)現(xiàn)由于管道連接而引起偏差時，應調整管道。，不應在其上進行焊接或氣割，當需焊、割時，應點焊后拆下管道進行焊接（或采取必要措施），防止焊渣、氧化鐵進入泵內。a、循環(huán)水泵的基礎：循環(huán)水泵安裝時應當首先矯正地面的水平度，水平度偏差不允許超過千分之一，基礎四周原則上應設排水明溝。循環(huán)泵四角設減震墊，泵體與減震墊間用連接板連接。b、循環(huán)水泵的進出口管上均應設橡膠減振軟接頭。橡膠減振軟接頭必須緊貼循環(huán)水泵的管接口安裝。蝶閥必須設置于循環(huán)水進水口配管上。蝶閥與橡膠減振軟接頭之間的短管上設壓力表，位于最低處的進口或出口管還應設置排水閥。排水閥一般采用全銅DN50球閥。c、試車開始時循環(huán)水泵的進出口管上的碟閥應處于關閉狀態(tài)，水泵啟動后逐漸開啟碟閥直至正常流量，循環(huán)水泵的軸封處漏水原則上應不超過6滴。熱交換器設土建固定基礎，采用M10金屬膨脹螺栓固定，安裝時應當首先校正基礎的水平度，水平度偏差不允許超過千分之一?；A四周原則上應設有排水明溝。熱交換器的進出口管均應設減振軟接頭，熱交接器的進出口管上均應設電動或手動碟閥，減振軟接頭必須緊貼熱交換器的進出口管接口安裝，碟閥必須設置于循環(huán)水進出口配管上．碟閥與減振軟接頭之間的短管上均設壓力表和溫度計．位于最低處的進口或出口管還應按要求設置排水閥。熱交換器的試車將熱交換器的一次側和二次側熱媒參數(shù)調整到設計設定點。設備試運轉：：、管路等均應全部施工完畢，施工記錄及資料應齊全。其中設備的中心和標高、水平度經(jīng)復測合格，潤滑、液壓、冷卻、水、氣、汽、電氣（儀表）控制等附屬裝置均按系統(tǒng)檢驗并已任命試運轉要求、介質、材料、工機具、檢測儀器、安全防護措施及用具等均應符合試運轉要求。、性能、設備技術文件和掌握操作規(guī)程及試運轉操作程序、要求。，設備附近不得進行有粉塵或噪音較大的作業(yè)。：，并無差錯。系統(tǒng)的閥件和機構等的動作應正確、靈敏、可靠，閥門開啟度應進行數(shù)次調節(jié)試驗，符合設備和系統(tǒng)要求。，并應保持規(guī)定的數(shù)量、壓力和溫度。，檢查各項安全措施。盤動葉輪，應無卡阻和磨擦現(xiàn)象，核對電機接線，葉輪旋轉方向必須正確，冬季試車時，進（排）風閥應逐步打開，并不得在開啟最大時啟動，防止流量過大而損壞電機。，應先打開入口處閥門，關閉排出口閥門，啟動進入正常運轉速度時，逐漸開大出口閥門。泵啟動至出口閥門打開的間隔時間不得超過3min。注意觀察轉子及各部件運轉是否正常，不得有不正常聲響和磨擦現(xiàn)象。管道連接牢固，無滲漏，軸承溫度不得大于80℃，填料密封的泄漏不得超過3040ml/min。泵的連續(xù)試運轉時間一般為2小時，泵必須在有介質的情況下進行試運轉，試運轉必須保證泵葉輪的旋轉方向正確。輸送冷（熱）介質的泵在試運行時要有泵體的預冷（熱）過程。、污水處理設備的調試應按設備技術文件進行。、至單機、直至整機（成套設備），按說明書和生產(chǎn)操作程序進行，并應符合以下要求：，用手（或其它方式）盤動，應靈活、無卡滯現(xiàn)象。（及聯(lián)鎖）、緊急停機和制動、報警訊號等經(jīng)試驗均應正確、靈敏、可靠。、按鈕、控制顯示和訊號等，應于實際動作相符；壓力、溫度、流量等儀表、儀器指示均應正確、靈敏、可靠。，進行設備負荷試運轉，負荷試運轉應符合以下要求：。，連續(xù)運轉時間當設備文件無明確時，按設備安裝驗收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行?！妫罡邷囟炔坏贸^80℃。，應做好以下工作：。、排水或排污及必要的保養(yǎng)。，對設備安裝的幾何位置、標高、水平度進行復測檢查，核對安裝（試運轉）的記錄，若有允許范圍內的變化，應作出詳細記錄，偏差超出要求時，應分析原因，采取必要措施予以處理。（六）空調系統(tǒng)保溫包括空調水管路、凝結水管路以及風道保溫空調水系統(tǒng)保溫（冷凍水和凝結水）（1）施工準備 材料。、運輸、現(xiàn)場保管過程中應不受潮濕及機械損傷。作業(yè)條件：，合格后方能使用。，防腐處理結束后進行。，有良好的照明設施。冬、雨期施工應有防凍防雨雪措施。儀表接管部件等均已安裝完畢。（2）操作工藝絕熱層施工方法，水平管應從一側或彎頭的直管段處順序進行。，環(huán)縫應錯開，錯開距離不小于75mm，管殼縱縫應設在管道軸線的左右側。 。、法蘭及其他可拆卸部件保溫兩側應留出螺栓長度加 25mm的空隙。閥門、法蘭部位則應單獨進行保溫。，后分支管。凡穿過建筑物保溫管道套管與管子四周間隙應用保溫材料填塞緊密。不保溫的管道不要同保溫管道敷設在一起，保溫管道應與建筑物保持足夠的距離。、穿樓板套管處的絕熱，應用相近效果的軟散材料填實。，應分層涂抹，厚度均勻，不得有氣泡和漏涂，表面固化層應光滑，牢固無縫隙，并且不得影響閥門正常操作。（3）質量標準 保溫材料的材質、規(guī)格及防火性能必須符合設計和防火要求。 閥門、法蘭及其他可拆卸部件的兩側必須留出空隙，再以相同的隔熱材料填補整齊。保溫層的端部和收頭處必須作封閉處理。（4）成品保護保溫材料應放在干燥處妥善保管，露天堆放應有防潮、防雨、雪措施，防止擠壓損傷變形（如礦纖材料）。施工時要嚴格遵循先上后下、先里后外的施工原則，以確保施工完的保溫層不被損壞。操作人員在施工中不得腳踏擠壓或將工具放在已施工好的絕熱層上。拆移腳手架時不得碰壞保溫層由于腳手架或其他因素影響當時不能施工的地方應及時補好，不得遺漏。當與其他工種交叉作業(yè)時要注意共同保護好成品，已裝好門窗的場所下班后應關窗鎖門?？照{風系統(tǒng)保溫（1）施工準備材料要求。：不燃或阻燃。作業(yè)條件： 現(xiàn)場土建結構已完工，無大量施工用水情況發(fā)生。 風管、部件安裝質量符合質量標準，需防腐部位已作好刷漆工作。 保溫工程冬季或戶外施工應有防凍及防雨措施。 風管、部件及設備保溫工程施工應在風管系統(tǒng)漏風試驗合格及質量檢驗合格后進行。（2）操作工藝保溫材料下料要準確，切割面要平齊，在裁料時要使水平、垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上。在風道上按規(guī)范粘保溫釘。粘前要將風管壁上的塵土、油污擦凈，稍后再將其粘上。保溫材料鋪覆應使縱、橫縫錯開，小塊保溫材料應盡量鋪覆在水平面上。（3）質量標準保溫材料的材質、規(guī)格及防火性能必須符合設計和防火要求。電加熱器及其前后800mm范圍內的風管保溫層用非燃燒材料。要查驗材料合格證明或燃燒試驗。風管與空調設備的接斗處，以及產(chǎn)生凝結水的部位，必須保溫良好、嚴密、無縫隙。用粘結材料粘貼的保溫層應符合以下規(guī)定：粘貼牢固，拼縫用粘結材料填嵌飽滿、密實，拼縫均勻整齊、平整一致、縱向縫錯開。閥門保溫后，啟閉標記要明確、清晰、美觀，操作方便。（4）成品保護保溫材料現(xiàn)場堆放一定要有防水措施，盡可能存放于庫房中或用防水材料遮蓋并與地面架空。保溫用料應合理使用，盡量節(jié)約用材，收工時未用盡的材料應及時帶回保管或堆放在不影響施工的地方，防止丟失和損壞。（七）、空調系統(tǒng)調試通風與空調系統(tǒng)組裝完成之后，必須進行調試，目的是檢驗設計和施工的效果能否達到使用功能的要求。調試是安裝工程的一項很重要的工作。（1）施工準備儀器儀表要求及主要儀表工具：。，不準在調試工作崗位上使用無檢定合格印、證或超過檢定周期以及經(jīng)檢定不合格的計量儀器儀表。 必須了解各種常用測試儀表的構造原理和性能，嚴格掌握它們的使用和校驗方法，按規(guī)定的操作步驟進行測試。 綜合效果測定時，所使用的儀表精度級別應高于被測對象的級別。 搬運和使用儀器儀表要輕拿輕放，防止震動和撞擊，不使用儀表時應放在專用工具儀表箱內，防潮防污穢等。作業(yè)條件，運轉調試之前會同建設單位進行全面檢查，全部符合設計、施工及驗收規(guī)范和工程質量檢驗評定標準的要求，才能進行運轉和調試。、電等，應具備使用條件，現(xiàn)場清理干凈。： 應有運轉調試方案，內容包括調試目的要求，時間進度計劃，調試項目，程序和采取的方法等； 按運轉調試方案，備好儀表和工具及調試記錄表格； 熟悉通風空調系統(tǒng)的全部設計資料，計算的狀態(tài)參數(shù)，領會設計意圖，掌握風管系統(tǒng)、冷源和熱源系統(tǒng)、電系統(tǒng)的工作原理； 風道系統(tǒng)的調節(jié)閥、防火閥、排煙閥、造風口和回風口內的閥板、葉片應在開啟的工作狀態(tài)位置。（2）操作工藝準備工作： ，室內、外空氣計算參數(shù)，風量、冷熱負荷等，弄清送（回）風系統(tǒng)、供冷和供熱系統(tǒng)、自動調節(jié)系統(tǒng)的全過程。、施工和建設單位深入現(xiàn)場，查清空調系統(tǒng)安裝質量不合格的地方，查清施工與設計不符的地方，記錄在缺陷明細表中，限期修改完。，消除缺陷明細表中的各種毛病。電源、水源、冷、熱源準備就緒后，即可按計劃進行運轉和調試。通風空調系統(tǒng)運轉前的檢查；、電動機、水泵的型號、規(guī)格是否與設計相符。、減振臺座是否平，皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正。，加注潤滑油的種類和數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定。、風管接地線連接是否可靠。，運轉應不少于兩個小時。，方可進行系統(tǒng)聯(lián)動試運轉，并不少于8h時。，管道沖洗干凈之前系統(tǒng)水不能進水系統(tǒng)設備。單機試運轉符合設計和施工驗收規(guī)范后方可進行系統(tǒng)調試。通風空調系統(tǒng)調試：A、通過單機試運轉后，各個單機試運轉均合格后，進行系統(tǒng)的綜合調試。B、先開啟空調水系統(tǒng)，確保水系統(tǒng)運行正常；其間須有設備廠家的配合。C、空調水系統(tǒng)運行正常后，逐臺逐層開啟風機盤管，開啟空調風系統(tǒng)。D、最終進行綜合調試；E、空調系統(tǒng)連續(xù)運轉時間，一般舒適性空調系統(tǒng)不得少于8h。F、