【文章內(nèi)容簡介】 曲應(yīng)小于4mm，高度應(yīng)與混凝土路面板厚度一致，誤差不超過177。2mm，縱縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應(yīng)準(zhǔn)確，企口縫則其企口舌部或凹槽的長度誤差為鋼模板177。1mm，木模板177。2mm。 2）拌和①由實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，試驗(yàn)段開工前14天內(nèi)提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。②混合料使用專門穩(wěn)定碎石集中廠拌機(jī)械進(jìn)行攪拌，拌合時(shí)含水量宜略大于最佳值，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場攤鋪碾壓時(shí)的含水量不小于最佳值勤，且配料要準(zhǔn)確、拌和要均勻?；旌狭蠑嚢枨皯?yīng)先檢查所用的水泥、砂石、水等材料質(zhì)量是否合符規(guī)范及設(shè)計(jì)的要求；拌好后由運(yùn)輸車運(yùn)到施工段攤鋪。水泥、碎石、石屑、水按設(shè)計(jì)配合比規(guī)定用量采用自動計(jì)量裝置進(jìn)行計(jì)量，確保拌和料達(dá)到最佳含水量。3）攤鋪 對于半干硬性現(xiàn)場拌制的混凝土一次攤鋪容許達(dá)到的混凝土路面板最大板厚度為22～24cm；塑性的商品混凝土一次攤鋪的最大厚度為26cm。超過一次攤鋪的最大厚度時(shí)，應(yīng)分兩次攤鋪和振搗，兩層鋪筑的間隔時(shí)間不得超過3Omin，下層厚度約大于上層，且下層厚度為3/5（本工程路面厚度15cm涉及不到2次攤鋪）。每次混凝土的攤鋪、振搗、整平、抹面應(yīng)連續(xù)施工，如需中斷，應(yīng)設(shè)施工縫，其位置應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定的接縫位置。振搗時(shí)，可用平板式振搗器或插入式振搗器。 施工時(shí)，可采用真空吸水法施工。其特點(diǎn)是混凝土拌合物的水灰比比常用的增大5%～10%，可易于攤鋪、振搗，減輕勞動強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度，縮短混凝土抹面工序，改善混凝土的抗干縮性、抗?jié)B性和抗凍性。施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn): A、真空吸水深度不可超過30cm。 B、(吸水時(shí)間以min計(jì)，板厚以cm計(jì))。 C、吸墊鋪設(shè)，特別是周邊應(yīng)緊貼密致。開泵吸水一般控制真空表lmin內(nèi)逐步升高到400～500mmHg，最高值不宜大于650～700mgHg，計(jì)量出水量達(dá)到要求。關(guān)泵時(shí)，亦逐漸減少真空度，并略提起吸墊四角，繼續(xù)抽吸10～15s，以脫盡作業(yè)表面及管路中殘余水。 D、真空吸水后，可用滾杠或振動梁以及抹石機(jī)進(jìn)行復(fù)平，以保證表面平整和進(jìn)一步增強(qiáng)板面強(qiáng)度的均勻性。 4）混凝土振搗拌好后的混凝土，用插入式振搗器沿模板各表面在模板整個(gè)長度內(nèi)及所有脹縫裝置兩邊加以充分振搗。振搗器不許接觸接縫裝置及邊模，并不得觸及鋼筋網(wǎng)、傳力桿和拉桿，在任一位置上，振搗時(shí)間不宜小于規(guī)范要求，再用平板振搗器振搗。然后用振動整平梁振動整平，振動梁應(yīng)平行移動，往返振平2—3遍。5)表面修整：A、混凝土攤鋪、搗實(shí)、刮平作業(yè)完成后，用批準(zhǔn)的修整設(shè)備進(jìn)一步整平，使混凝土表面達(dá)到要求的橫坡度和平整度。B、修整作業(yè)時(shí)，不得在混凝土表面灑水。C、接縫和混凝土表面不規(guī)則處的人工修整作業(yè)，在監(jiān)理工程師認(rèn)可的工作橋上進(jìn)行，工作橋不得支承在尚未達(dá)到要求強(qiáng)度的混凝土上。D、修整作業(yè)在混凝土仍保持塑性和具有和易性的時(shí)候進(jìn)行，以確保從混凝土表面上清除水分和浮漿。在表面低洼處，嚴(yán)禁灑水、撒干水泥，必須以新拌制的混凝土填補(bǔ)與修整。6)接縫施工 縱縫應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定施工，一般縱縫為縱向施工縫。拉桿在立模后澆筑混凝土之前安設(shè)，縱向施工縫的拉桿則穿過模板的拉桿孔安設(shè)，縱縫槽宜在混凝土硬化后用鋸縫機(jī)鋸切；也可以在澆筑過程中埋人接縫板，待混凝土初凝后拔出即形成縫槽。 鋸縫時(shí)，混凝土應(yīng)達(dá)到5～10Mpa強(qiáng)度后方可進(jìn)行，也可由現(xiàn)場試鋸確定。 橫縮縫宜在混凝土硬結(jié)后鋸成，在條件不具備的情況下，也可在新澆混凝土中壓縫而成。鋸縫必須及時(shí)，在夏季施工時(shí)，宜每隔3～4塊板先鋸一條，然后補(bǔ)齊；也允許每隔3～4塊板先壓一條縮縫，以防止混凝土板未鋸先裂。 橫脹縫應(yīng)與路中心線成90176。，縫壁必須豎直，縫隙寬度一致，縫中不得連漿，縫隙下部設(shè)脹縫板，上部灌封縫料。脹縫板應(yīng)事先預(yù)制，常用的有油浸纖維板(或軟木板)、海綿橡膠泡沫板等。預(yù)制脹縫板嵌大前，應(yīng)使縫壁潔凈干燥，脹縫板與經(jīng)壁緊密結(jié)合。7）養(yǎng)生在攤鋪完成壓實(shí)度達(dá)到要求后，要及時(shí)采用麻袋覆蓋淋水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不宜少于7天。養(yǎng)護(hù)期間不使穩(wěn)定基層表面干燥，也不應(yīng)忽干忽濕；水泥穩(wěn)定碎石基層未鋪封層或面層時(shí)，除施工車輛可慢速（不超過30km/h）通行外，禁止一切車輛通行。養(yǎng)生期結(jié)束后，在清掃干凈的基層上，要及時(shí)鋪設(shè)封層及透層，以防止基層干縮開裂。8)拆模：A在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的有關(guān)規(guī)范要求時(shí)進(jìn)行拆模，并取得監(jiān)理工程師同意。B拆模后，任何蜂窩、麻面及板邊的損壞應(yīng)予整修，并及時(shí)將橫向脹縫沿混凝土面板邊緣通開至全部深度。 混凝土防滲溝施工 1)施工工藝流程測量放線 溝槽開挖 溝槽夯實(shí) 槽底驗(yàn)收 模板施工 混凝土澆筑 養(yǎng)護(hù) 竣工驗(yàn)收2)主要施工方法及技術(shù)措施A、測量放線根據(jù)建設(shè)單位移交的測量控制點(diǎn)，按照施工圖紙和施工規(guī)范中規(guī)定的預(yù)留工作寬度，準(zhǔn)確放出施工開槽線，經(jīng)施工方及監(jiān)理方復(fù)核確認(rèn)后方可土方開挖施工。在開挖至基底部位時(shí)，測量人員隨時(shí)監(jiān)測開挖深度，嚴(yán)格控制預(yù)留土方厚度在200mm以上。人工清槽前，標(biāo)示出高程點(diǎn)，嚴(yán)格按高程施工。B、溝槽開挖根據(jù)方溝的埋深、現(xiàn)況地面標(biāo)高及溝槽放坡坡度（一般按1：）,在地面用白灰撒出合槽槽口邊線，采用反鏟挖掘機(jī)開挖。機(jī)械挖槽應(yīng)確保槽底土壤不被擾動，基底預(yù)留200mm土層人工清底。開槽時(shí)若遇到墓穴、枯井、不明構(gòu)筑物、不明管線等情況時(shí)妥善保護(hù)現(xiàn)場并及時(shí)通知有關(guān)部門協(xié)同處理。開槽后應(yīng)人工修整槽底，復(fù)核槽底高程。嚴(yán)格控制槽底高尺寸，防止超挖。施工墊層前組織有關(guān)人員對基槽進(jìn)行驗(yàn)槽，進(jìn)行釬探，檢查是否有不良地層。凡有不良地層處要與設(shè)計(jì)聯(lián)系，商定處理措施。C、釬探、驗(yàn)槽土方驗(yàn)底后，立即組織人員按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行釬探，如實(shí)記錄錘擊數(shù)，作為勘探、設(shè)計(jì)等多方人員驗(yàn)槽的依據(jù)，釬探孔以粗砂添實(shí)；及時(shí)會同建設(shè)單位、工程監(jiān)理等約請?jiān)O(shè)計(jì)、地質(zhì)勘探等有關(guān)部門，進(jìn)行基槽核驗(yàn)，對存在問題妥善處理后，立即組織下道工序施工，防止長時(shí)間晾槽。 D、模板工程 選擇模板時(shí)，以保證質(zhì)量、縮短工期、節(jié)約投資三個(gè)原則作為選擇模板類型的原則，為加快支模速度和模板周轉(zhuǎn)及確?；炷帘砻尜|(zhì)量，并考慮到結(jié)構(gòu)尺寸規(guī)則、形式單一，以墻、板均采用15mm厚的覆膜竹膠板作為模板為例。 E、混凝土工程 a混凝土澆筑順序 結(jié)構(gòu)混凝土分兩步澆筑成型。第一步完成底板，第二步完成溝槽的兩個(gè)側(cè)邊?；炷敛捎矛F(xiàn)場攪拌混凝土，選用三輪翻斗車配合人工澆筑施工?；炷磷杂陕湎赂叨炔坏么笥?m，如大于2m則采用串筒或溜槽，以防止混凝土離析?；炷琳駬v采用插入式振搗器，振搗時(shí)避免碰撞預(yù)埋件，以防止預(yù)埋件位置發(fā)生偏移，混凝土澆筑完成后，隨即收面成活，并覆蓋養(yǎng)護(hù)。 混凝土澆筑按照以上的施工順序進(jìn)行。為減小工程施工難度，結(jié)構(gòu)施工與肥槽回填交替進(jìn)行。 b混凝土澆筑方法 振搗采用振搗棒和人工相配合，振搗器快插慢撥，插點(diǎn)均勻。 c混凝土養(yǎng)護(hù) 為保證混凝土的強(qiáng)度并防止混凝土開裂，采用常規(guī)灑水養(yǎng)護(hù)方法對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 ①底板、頂板混凝土板澆筑完畢后及時(shí)用塑料布覆蓋，減少終凝前水份的蒸發(fā)，終凝后蓄水養(yǎng)護(hù)。必須保持混凝土在養(yǎng)護(hù)期間處于濕潤狀態(tài)，澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間對于普通硅酸鹽混凝土不少于7天，摻有抗?jié)B要求的混凝土不少于14天。 ②混凝土墻拆模后，及時(shí)覆蓋濕麻袋片，外包塑料布，經(jīng)常檢查養(yǎng)護(hù)情況，從墻頂往下澆水養(yǎng)護(hù)，保持麻袋片濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時(shí)注意端頭處的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間同混凝土板。 F、混凝土成品保護(hù) 施工中必須保證已支好的模板、預(yù)埋件不發(fā)生位移?；炷帘仨氝_(dá)到拆模強(qiáng)度，經(jīng)核準(zhǔn)后方可拆模，對于重要構(gòu)件,需經(jīng)項(xiàng)目總工批準(zhǔn)?；炷翂﹃柦窃诓鹉：蠹皶r(shí)制作木框保護(hù)，防止不慎碰撞缺棱掉角。頂板混凝土必須達(dá)到終凝后方可上人施工，以避免留下腳印。 G、施工中應(yīng)注意的問題 a每道工序的施工必須嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序，必須經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收簽字。無監(jiān)理驗(yàn)收簽證手續(xù)不得進(jìn)行下道工序的施工。 b每道工序必須實(shí)行“三次”申請驗(yàn)收制度（即施工隊(duì)申請，項(xiàng)目部檢查驗(yàn)收；項(xiàng)目部申請，監(jiān)理等有關(guān)部門檢查驗(yàn)收）。H、質(zhì)量通病及防治a現(xiàn)澆方溝質(zhì)量通病①開挖溝槽時(shí)因擾動基底原狀土，導(dǎo)致槽底的地耐力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；②模板工程中出現(xiàn)問題，澆筑完的主體不光滑或主體結(jié)構(gòu)變形等，達(dá)不到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；③砼澆筑過程中，振搗不充分、不密實(shí)，出現(xiàn)麻面、蜂窩等現(xiàn)象；b質(zhì)量通病的治理①開挖溝槽時(shí)距離設(shè)計(jì)要求的槽底2030cm時(shí)，采取人工清理；②支達(dá)模板時(shí)選用合格的模板，且所有模板都要刷隔模劑，模板的支搭要表面平整、垂直、順直、牢固可靠；③砼澆筑時(shí)要振搗充分，隨振隨用木抹找平； 防滲溝施工方案 施工準(zhǔn)備 1)熟悉圖紙，認(rèn)真領(lǐng)悟設(shè)計(jì)意圖和使用功能。 2）做好鋼筋、水泥、灰砂磚等材料的試驗(yàn)、試配、試壓等項(xiàng)試驗(yàn)工作，做到先試后用。 3）施工用水由甲方指定用水點(diǎn)。 4）施工用電由甲方指定接電點(diǎn)。 5）做好材料計(jì)劃表，并復(fù)核上報(bào)，根據(jù)生產(chǎn)需要安排，明確進(jìn)場時(shí)間。 6）組織施工人員進(jìn)行好安全教育并按規(guī)定辦理好施工人員上崗證，入廠證等，組織各種施工機(jī)具進(jìn)場辦理相關(guān)手續(xù)。施工前辦理好相關(guān)的作業(yè)票證才能施工。 測量放線 1）定位原則：根據(jù)總平面控制樁，對排水溝定位并釘控制樁。 2）測量放線：根據(jù)控制樁測定溝槽的中心線，在溝槽的起點(diǎn)、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)角處，釘一較長的木樁作為中心控制樁，用兩個(gè)控制點(diǎn)控制此樁。 　土方開挖 1）溝槽開挖前，應(yīng)熟悉相關(guān)安全規(guī)程，及溝底高程和寬度、防止超挖。　　2）挖槽時(shí)，確保溝底土壤結(jié)構(gòu)不被破壞或擾動，采取在設(shè)計(jì)槽底高程以上預(yù)留5cm左右一層不挖，用人工清底。如遇暴雨或雨季，應(yīng)在溝槽一側(cè)設(shè)收水溝和集水坑，保證溝槽不受浸泡。　　開挖要求：1） 嚴(yán)禁擾動槽底土壤，如發(fā)生超挖，深度在15cm以內(nèi)者，用原土回填夯實(shí)，保證其密度不低于原地基土。 2）溝槽開挖達(dá)到標(biāo)高后，除渣，整平槽底不得受水浸泡。 3）溝槽開挖斷面時(shí)應(yīng)根據(jù)土壤種類確定開挖溝槽放出的最佳工作面，能夠工作?！　?）軟弱地基處理考慮到可能出現(xiàn)有軟弱地基的情況，擬采用換填進(jìn)行加固處理。在監(jiān)理方和建設(shè)方認(rèn)可的軟地?fù)Q填深度內(nèi)，挖去軟地，然后將回填料分層回填并夯實(shí)?！　?）清底報(bào)驗(yàn) 基槽開挖完畢后,首先進(jìn)行自檢,互檢,合格后,由項(xiàng)目部報(bào)請現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn),在全部檢驗(yàn)合格后,方準(zhǔn)進(jìn)行水溝的下道工作。 模板制安 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，進(jìn)行模板及支撐的設(shè)計(jì)，計(jì)算出各種規(guī)格的模板及模撐的加工數(shù)量，模板制作在現(xiàn)場加工廠進(jìn)行。模板安裝應(yīng)遵循自下而上的安裝方法。模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并不致發(fā)生不允許的沉陷及變形，模板的內(nèi)側(cè)面必須平整，接縫緊密，不得漏漿。模板安裝好以后要仔細(xì)檢查各部件是否牢固，在澆筑砼的過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動現(xiàn)象，要及時(shí)修整加固。拆除模板時(shí)一般應(yīng)遵循強(qiáng)度控制的規(guī)定，拆模應(yīng)按順序操作（先裝后拆，后裝先拆），避免較大的振動及碰傷，保證砼表面完整美觀?；垓?yàn)收合格后，進(jìn)行混凝土澆注?；炷琳饟v采用插入式振搗棒震搗，混凝土振搗密實(shí)后，以模板上標(biāo)高為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹的補(bǔ)平，用水平的刮械刮平，表面再用木抹子搓平。混凝土養(yǎng)護(hù)采用保濕養(yǎng)護(hù)。 溝壁混凝土的澆筑； 在溝壁混凝土澆筑以前，應(yīng)將模板先進(jìn)行濕潤，然后在模板底部先填一層50mm厚與設(shè)計(jì)混凝土配合比相同標(biāo)號的水泥砂漿進(jìn)行封堵。 防止溝壁底部產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。為防止?fàn)€根，應(yīng)在溝壁模板安裝就位后派人用摻有早強(qiáng)劑的同標(biāo)號的水泥沙漿封堵模板與頂板之間的縫隙應(yīng)盡量在澆筑混凝土的前一天塞縫，達(dá)到混凝土澆筑前塞縫的漿已凝固。 混凝土澆筑完畢及澆筑過程中設(shè)專人清理落地灰及玷污成品上的混凝土顆粒。 7）混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完后立即鋪設(shè)塑料薄膜對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，溝壁拆模后立即用塑料薄膜將溝壁包裹好進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜。第七章 安全生產(chǎn)文明施工措施軍城是唐縣的革命老山區(qū)，是白求恩去世的地方，如果我公司有幸中標(biāo)，我公司將嚴(yán)格按照國家有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，在工程施工中實(shí)施安全生產(chǎn)、文明施工、城鄉(xiāng)清潔工程，做到總公司、工程項(xiàng)目經(jīng)理部、施工班組層層落實(shí)到人，每天都必須進(jìn)行安全文明施工、城鄉(xiāng)清潔工程檢查，對不符合安全生產(chǎn)、文明施工、城鄉(xiāng)清潔工程，破壞環(huán)境的行為進(jìn)行嚴(yán)厲的查處和整改，確保工程安全生產(chǎn)、文明施工，為唐縣的城市建設(shè)、城鄉(xiāng)清潔工程做貢獻(xiàn)。并采取以下安全文明施工措施：一、安全生產(chǎn)措施本工程安全生產(chǎn)目標(biāo)為：無任何傷亡事故工地 建立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)及安全保證體系建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)組組長、技術(shù)負(fù)責(zé)人為安全生產(chǎn)組副組長的一整套安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，詳見《安全保證體系》框圖。制定安全保證措施總目標(biāo)：杜絕傷亡安全事故 安全教育安全管理安全活動安全監(jiān)督周一安全日活動安全無事故活動安全文明施工競賽項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理、安全生產(chǎn)委員會質(zhì)量安全文件學(xué)習(xí)日常安全教育特殊工種培訓(xùn)安全操作培訓(xùn)制定安全生產(chǎn)制度制定安全獎罰制度安全總結(jié)整改制度執(zhí)行情況檢查措施執(zhí)行情況檢查定期或不定期檢查定期或不定期檢查按三不放過分析事故 落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制 1）項(xiàng)目經(jīng)理安全職責(zé)A、負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家及上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)、批示和決定。B、督促本項(xiàng)目工程技術(shù)人員、工長及班組長在各項(xiàng)目的職責(zé)范圍內(nèi)做好安全工作，不違章指揮。C、組織制定或修訂項(xiàng)目安全管理制度和安全技術(shù)規(guī)程，編制項(xiàng)目安全技術(shù)措施計(jì)劃并組織實(shí)施。D、在組織項(xiàng)目工程業(yè)務(wù)承包，確定安全工作的管理體制，明確各業(yè)務(wù)承包人的安全責(zé)任和考核指標(biāo)，支持、指導(dǎo)安全管理人員的工作。E、健全和完善用工管理手續(xù)，錄用