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正文內(nèi)容

道路施工方案樣板(編輯修改稿)

2025-05-25 07:28 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 混合料采用廠拌、水泥重量比為5%的水泥穩(wěn)定碎石,運(yùn)輸采用自卸車(chē)運(yùn)輸,在運(yùn)輸過(guò)程中盡量避免中途停車(chē)和顛簸,確?;旌狭喜划a(chǎn)生離析。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的溫度,還要考慮混合料有無(wú)必要加蓋篷布,以防水分損失。 5%水泥穩(wěn)定碎石采用廠拌,采用攤鋪機(jī)攤鋪,拌和好的混合料要盡快用自卸汽車(chē)送到施工現(xiàn)場(chǎng),自拌合至攤鋪完成不得超過(guò)3小時(shí)。按確定的松鋪厚度進(jìn)行均勻攤鋪,攤鋪壓實(shí)后的厚度要保證20cm。攤鋪時(shí)攤鋪機(jī)要保持勻速行駛,不宜間斷,以避免出現(xiàn)波浪并減少施工縫的數(shù)量。試驗(yàn)人員要隨時(shí)檢測(cè)成品料的配比和水泥的劑量,及時(shí)反饋到拌合廠,現(xiàn)場(chǎng)施工人員要隨時(shí)抽查攤鋪機(jī)的松鋪厚度及消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)粗集料成窩應(yīng)及時(shí)鏟除,并補(bǔ)以合格的新拌混合料,然后進(jìn)行整體碾壓,嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)。攤鋪機(jī)通過(guò)走鋼絲的方法,控制標(biāo)高。為了避免由于基準(zhǔn)鋼絲繩的垂度影響路面基層的平整度,鋼支柱的間距不應(yīng)大于10米,并用緊線器拉緊,同時(shí)防止現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員擾動(dòng)鋼絲繩,以免造成攤鋪面的波動(dòng)。要求在攤鋪前后及時(shí)進(jìn)行高程、縱坡、橫坡的檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。對(duì)于攤鋪機(jī)不能到達(dá)的部位,采用人工攤鋪。 用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí),中間不宜中斷,如果中斷的時(shí)間超過(guò)2小時(shí),應(yīng)設(shè)置橫向接縫。在新鋪段鋪筑前,應(yīng)將前施工段未壓實(shí)部分全部挖除,以虛鋪厚度為準(zhǔn)進(jìn)行新混合料的攤鋪。兩施工段接頭位置應(yīng)上下錯(cuò)開(kāi)成臺(tái)階狀,清除松散的水穩(wěn)料,然后再進(jìn)行碾壓密實(shí)。 、壓實(shí) 混合料攤鋪成型,在含水量等于或略大于最佳含水量時(shí),進(jìn)行壓實(shí)。 初壓:用膠輪壓路機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓1遍。復(fù)壓:用振動(dòng)壓路機(jī)振壓3遍。終壓:在復(fù)壓后緊接終壓,先用18/21T光輪壓路機(jī)碾壓2遍,最后再用膠輪壓路機(jī)碾壓2遍,以保證平整度。碾壓應(yīng)遵循先輕后重,先慢后快的原則,并控制好各碾壓階段壓路機(jī)行進(jìn)速度,直線段由兩側(cè)路肩向中心碾壓;平曲線段,由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩碾壓。碾壓時(shí),輪跡應(yīng)重疊1/2輪,嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上“調(diào)頭” 和急剎車(chē)。壓實(shí)后的基層表面應(yīng)平整、無(wú)輪跡、無(wú)隆起,橫、縱斷面正確。路肩土在相應(yīng)基層施工前提前人工培筑,與相應(yīng)基層同步碾壓。碾壓時(shí),兩側(cè)邊緣部分多壓23遍,碾壓過(guò)程中若混合料過(guò)干時(shí)應(yīng)適當(dāng)灑水。若有“彈簧、松散、起皮”等現(xiàn)象,用人工挖除、換填新混合料并重新壓實(shí)。 經(jīng)壓實(shí)度試驗(yàn)檢測(cè)合格后,進(jìn)行第二層20cm厚水泥穩(wěn)定碎石(廠拌,水泥重量比5%)填筑,施工工藝同第一次。 第二層20cm厚水泥穩(wěn)定碎石碾壓完成,各項(xiàng)指標(biāo)經(jīng)自檢合格并通過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收后,采用水車(chē)側(cè)噴養(yǎng)生,養(yǎng)生期不少于7天。養(yǎng)生期間要始終保持結(jié)構(gòu)層表面濕潤(rùn),禁止施工車(chē)輛通行。待強(qiáng)度達(dá)到要求后再進(jìn)行上層結(jié)構(gòu)層的施工。:壓實(shí)度≥98%,7天齡期無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥。 灑透層瀝青施工透層瀝青采用PC2型,水泥穩(wěn)定碎石填料養(yǎng)生結(jié)束后立即噴灑透層瀝青,宜在基層表面稍干后澆灑,當(dāng)基層完工時(shí)間較長(zhǎng),表面過(guò)分干燥時(shí),應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行清掃,在基層表面少量灑水,并對(duì)附屬構(gòu)造物覆蓋保護(hù),待表面稍干后澆灑透層瀝青。透層大面積施工前應(yīng)在路上先行試灑,已確定噴灑速度與灑油量。施工時(shí)采用瀝青灑布車(chē)設(shè)計(jì)瀝青用量一次噴灑均勻,當(dāng)有遺漏及路邊緣噴灑不到部位,應(yīng)采用人工灑布機(jī)補(bǔ)灑,做到外觀檢查不露白、不缺邊。 透層瀝青噴灑后通過(guò)鉆孔或者挖掘確認(rèn)透層油深入基層不小于5mm。 在澆灑透層瀝青后,立即撒布1cm厚的石屑。撒布石屑后,應(yīng)用6~8t雙鋼輪壓路機(jī)穩(wěn)壓1~2遍。在鋪筑瀝青面層前如發(fā)現(xiàn)局部地方透層瀝青剝落應(yīng)予修補(bǔ),當(dāng)有多余的浮動(dòng)石屑或粗砂時(shí),
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