【文章內容簡介】 方法可用人力或機械牽引。（2）電纜沿橋架或托盤敷設時，應單層敷設，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。（3）不同等級電壓的電纜應分層敷設，高壓電纜應敷設在上層。（4）同等級電壓的電纜沿支架敷設時，水平凈距不得小于35cm。 垂直敷設。（1）垂直敷設，有條件的最好自上而下敷設。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設時，同截面電纜應先敷設低層，后敷設高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應采取防滑措施。（2）自下而上敷設時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設。（3）沿支架敷設時，沿橋架或托盤敷設時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設時，應放一根立即卡固一根。（4）電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完后應將套管用防火材料封堵嚴密。 掛標志牌 標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固。 標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。 直埋電纜進出建筑物、電纜井及電纜終端頭、電纜中間接頭處端應掛標志牌。 沿支架橋架敷設電纜在其首端、末端、分支處應掛標志牌。質量標準 主控項目 電纜的耐壓試驗結果，泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查試驗記錄。 電纜敷設必須符合以下規(guī)定：電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損，直埋敷設時，嚴禁在管道上面或下面平行敷設。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。 一般項目 坐標和標高正確，排列整齊，標志樁和標志牌設置準確；防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護措施完整。 在支架上敷設時，固定可靠，同一側支架上的電纜排列順序正確，控制電纜在電力電纜下面，1KV及其以下電力電纜應放在1KV以上電力電纜下面；直埋電纜埋設深度、回填土要求、保護措施以及電纜間和電纜與地下管網(wǎng)間平行或交叉的最小距離均符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及坐標圖。： 電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應符合表2－1的規(guī)定。電纜最小彎曲半徑及檢驗方法表21電纜形式多芯單芯控制電纜10D橡皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼鎧護套10D裸鉛包護套15D鋼鎧護套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D油浸紙絕緣電力電纜鉛包30D鉛包有鎧裝15D20D無鎧裝20D自容式充油（鉛包）電纜20D成品保護 直埋電纜施工不宜過早，一般在其它室外工程基本完工后進行，防止其它地下工程施工時損傷電纜。如已提前將電纜敷設完，其它地下工程施工時，應加強巡視。 直埋電纜敷設完后，應立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實，防止其它重物損傷電纜。并及時劃出竣工圖，標明電纜的實際走向方位坐標及敷設深度。 室內沿電纜溝敷設的電纜施工完畢后應立即將溝蓋板蓋好。 室內沿橋架或托盤敷設電纜，宜在管道及空調工程基本施工完畢后進行，防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。 電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。應注意的質量問題 直埋電纜鋪砂蓋板或磚時應防止不清除溝內雜物、不用細砂細土、蓋板或磚不嚴，有遺漏部分，施工負責人應加強檢查。 電纜進入室內電纜溝時，防止套管防水處理不好，溝內進水。應嚴格按規(guī)范和工藝要求施工。 油浸電纜要防止兩端頭封鉛不嚴密、有滲油現(xiàn)象。應對施工操作人員進行技術培訓，提高操作水平。 沿支架或橋架敷設電纜時，應防止電纜排列不整齊，交叉嚴重。電纜施工前須將電纜事排列好，劃出排列圖表，按圖表進行施工。電纜敷設時，應敷設一根整理一根，卡固一根。 有麻皮保護層的電纜進入室內，防止不作剝麻刷油防腐處理。 沿橋架或托盤敷設的電纜應防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤施工時，施工人員應考慮滿足該橋架或托盤上敷設的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。 防止電纜標志牌掛裝不整齊，或有遺漏。應由專人復查。質量記錄 質量保證資料 電纜產(chǎn)品合格證。 電纜絕緣搖測記錄或耐壓試驗記錄。 隱蔽工程驗收記錄。 各種金屬型鋼材質證明、合格證。 施工記錄 自互檢記錄， 電纜工程分項質量檢驗評定記錄。 分項工程驗收記靈。第5章 質量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃 質量目標及質量指標本工程質量標準要求為合格。設立項目質量管理體系，由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理及技術負責人各個施工環(huán)節(jié)的質量控制直接負責人組成，形成一個自上而下、層層展開和保證的質量管理體系。質量保證體系及組織機構圖項目經(jīng)理技術負責人施工員質量員安全員材料員生產(chǎn)班組預算員資料員開工前，做好土方開挖技術交底，并根據(jù)道路中心線，按要求放坡，確定土方開挖邊線，據(jù)地質報告和設計要求，確定開挖的深度。開挖中，測量人員應隨時提供中心線、邊線和高程，嚴格控制開挖的幾何尺寸及開挖深度。質檢人員應隨時檢測，質量檢測應實行“三檢”制。溝槽開挖后，經(jīng)有關單位現(xiàn)場驗收合格后方可進行下道工序的施工。如遇不良地基則應書面通知設計院、地勘、業(yè)主等單位，確定處理方案，開挖時如遇場地限制不能放坡時則應采取有效的支護措施。溝槽回填時，每層填土壓實后，要對夯實質量進行檢驗，檢驗方法可采用環(huán)刀法(灌砂法)取樣試驗干密度，求出密實度。合格后方可進行次層的回填。雨季施工時，優(yōu)先選用含水率較低的料場，嚴格控制土料含水量，在最優(yōu)含水量177。3%之間，否則應根據(jù)監(jiān)理工程師批準的措施調整，保證土料質量。降雨時立即停止施工，雨后填筑面必須曬一到兩天后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可復工。陰雨時段做到土料隨鋪隨壓，未夯壓合格的土料，要去除。填筑面可填壓成向基坑外側傾斜，以利排泄雨水。i、抄平放線：在墊層頂面砌磚位置測出第一層磚標高，用砂漿找平；ⅱ、擺磚：擺磚滿足上下錯縫要求。借助縫的調整，使側面豎縫寬度均勻，減少砍磚；ⅲ、盤角、掛線：砌筑時，應先在墻角砌4~5皮磚，作為盤角，在盤角處掛線，保證墻面平整；iv砌磚：采用“三一砌磚法”砌筑，要求橫平豎直、砂漿飽滿，內外搭接、上下錯縫，接槎可靠。d、抹面：抹面、勾縫、座漿、抹三角灰的砂漿均使用防水砂漿，按1：2配料，并加入防水劑，檢查井外墻抹面抹至離原地面以上1500mm，抹面厚度為20mm?；炷猎牧先雸鰬谐鰪S合格證，且應有廠家試塊試壓報告。混凝土坍落度的檢查：每班應在澆筑倉口進行檢查兩次。此外，在取樣成型時，應同時測量坍落度，其值應控制在規(guī)定范圍內?，F(xiàn)場混凝土質量檢驗以抗壓強度為主，每澆筑塊內同一強度等級試件的數(shù)目應符合規(guī)范要求?；炷料铝弦淮尾荒苓^多，分層分段澆筑振搗，澆灌混凝土時，振動棒應做到快插、慢拔、插點均勻排列，以保證混凝土的密實，澆灌完后要及時進行合理的養(yǎng)護。購買的鋼筋必須檢查鋼筋出廠證明、產(chǎn)品合格證及質量證明書，并對購進鋼筋按批、按量根據(jù)規(guī)范要求抽樣試驗，嚴格執(zhí)行“雙控”制度，保證鋼筋的使用質量。根據(jù)設計圖紙，編好鋼筋加工下料表，經(jīng)由技術負責人審核、審批后，方可下料加工，加工好的半成品掛牌標注，分類堆放，以免混雜使用。鋼筋的綁扎必須按施工規(guī)范施工，現(xiàn)場技術人員隨時檢查鋼筋施工質量。鋼筋隱蔽前必須經(jīng)現(xiàn)場有關人員檢查，符合要求后方可同意隱蔽，不符合要求的鋼筋經(jīng)返工檢查合格后，方可進行下道工序施工。　、特殊過程工程質量保證措施（1）在鑄鐵管運至施工現(xiàn)場后，待碎石墊層施工完畢后即可進行管道安裝。施工安裝時采用吊車將鑄鐵管從堆放場地吊至管溝內。吊裝時，鋼絲繩與鑄鐵管接觸處用廢舊橡膠墊隔以保護鑄鐵管和防腐層。吊裝鋼繩應拴牢固，起吊和放下時的速度不宜太快，做到小心輕放，避免摔跌、碰撞管道。（2）管道安裝施工前，應用鋼絲刷、綿紗布等仔細將承口內腔和插口端外表面的泥沙及其它異物清理干凈，不得含有泥沙、油污及其它異物。（3）管道接口清理干凈后，將隨管配套的膠圈清理干凈并捏成心臟形或“8”字形安放在承口內。（4）仔細檢查膠圈安放位置是否正確，準確無誤后用木錘沿管口內周圍輕敲打，使膠圈完全安放在承口凹槽內。（5）膠圈安放完畢后用肥皂水作潤滑劑，將承口內膠圈和插口端充分濕潤，起到潤滑作用，管道承插安裝時節(jié)約勞動力和減輕施工難度。（6）鑄鐵管在安裝時采用由無縫鋼管、鋼繩和手板葫蘆組成的三角架扒桿作少許起吊，起吊高度以鑄鐵管底高出碎石土墊層5cm為宜。（7）插口與承口管道中心線對準一致，在起吊管末端用撬棍（或千斤頂）將鑄鐵管向前撬，將插口插入承口，插入深度為插口處的兩條標志線將鑄鐵管插到看不到第一條線，只看到第二條線的位置為止。（8）鑄鐵管承插施工完后卸下扒桿及工具，管道承插頭處及中部立即回填50cm 厚碎石土，輕夯壓實，避免鑄鐵管在施工時發(fā)生偏移。（9）重復上述操作步驟，安裝球墨鑄鐵管。（10）檢查井施工應與鑄鐵管安裝相配合，安裝完畢符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定后立即進行排水管閉水試驗。（11）閉水試驗合格后方可進行碎石土回填作業(yè)，回填土時分層回填，為避免過大的夯擊力影響管道，第一層虛鋪厚度不應小于1米，并采用低能量輕夯，以后每層虛鋪厚度不小于500mm，采用低能量輕夯。1）保證項目：a 隱蔽的給水管道灌水試驗結果，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查區(qū)（段）灌水試驗記錄。b 管道的坡度必須符合設計要求或施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查隱蔽工程記錄或用水準儀（水平尺）、拉線和尺量檢查。c 管道及管道支座（墩）嚴禁鋪設在凍土和未經(jīng)處理的松土上。檢驗方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。d 給水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結果，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：通水檢查或檢查通水試驗記錄。2）基本項目：a 金屬管道的承插和管箍接口應符合以下規(guī)定：接口結構和所用填料符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，捻口密實、飽滿，環(huán)縫間隙均勻，灰口平整、光滑，養(yǎng)護良好。托吊架間距不得超過2m。檢驗方法：尺量和用錘輕擊檢查。b 管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應符合以下規(guī)定：構造正確，埋設平正牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密。檢驗方法：觀察和用手扳檢查。c 管道及金屬支架涂漆應符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。3）允許偏差項目：室外給水管道安裝的允許偏差和檢驗方法應符合有關施工規(guī)范的相關規(guī)定?！」艿篮附邮钦麄€分部質量的關鍵。首先所選焊條的型號、規(guī)格必須符合與母材質量一致；其次坡口的形式及焊縫寬度要符合規(guī)范要求，焊工必須持證上崗，對每道焊縫進行編號記錄并繪出焊接節(jié)點圖，質檢員、施工員根據(jù)焊接節(jié)點圖進行抽檢并形成技術資料，對不合格的焊縫堅決返工。 　　絲扣管道連接在整個管道安裝中占有重要的比例，也是整個管道安裝的難點，首先要選用經(jīng)驗豐富、責任心強、技術待等級高的工人擔任管道絲扣連接工作；管材、管件的質量必須符合規(guī)范和設計要求；麻絲的纏繞方向必須正確，白油漆要涂抹均勻；絲扣連接時嚴禁有倒回現(xiàn)象，并做到一次上緊。質量標準主控項目 　　電纜的耐壓試驗結果，泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 　　檢驗方法：檢查試驗記錄。 　　電纜敷設必須符合以下規(guī)定：電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損，直埋敷設時，嚴禁在管道上面或下面平行敷設。 　　檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。 　　 　　坐標和標高正確，排列整齊，標志樁和標志牌設置準確；防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護措施完整。 　　在支架上敷設時，固定可靠，同一側支架上的電纜排列順序正確，控制電纜在電力電纜下面，1KV及其以下電力電纜應放在1KV以上電力電纜下面；直埋電纜埋設深度、回填土要求、保護措施以及電纜間和電纜與地下管網(wǎng)間平行或交叉的最小距離均符合施工規(guī)范規(guī)定。 　　檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及坐標圖?！　〕善繁Ｗo 　　，一般在其它室外工程基本完工后進行，防止其它地下工程施工時損傷電纜。如已提前將電纜敷設完，其它地下工程施工時，應加強巡視。 　　，應立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實，防止其它重物損傷電纜。并及時劃出竣工圖，標明電纜的實際走向方位坐標及敷設深度。 　　室內沿電纜溝敷設的電纜施工完畢后應立即將溝蓋板蓋好。 　　室內沿橋架或托盤敷設電纜，宜在管道及空調工程基本施工完畢后進行，防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。 　　電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。 　　應注意的質量問題 　　直埋電纜鋪砂蓋板或磚時應防止不清除溝內雜物、不用細砂細土、蓋板或磚不嚴，有遺漏部分，施工負責人應加強檢查。 　　電纜進入室內電纜溝時，防止套管防水處理不好，溝內進水。應嚴格按規(guī)范和工藝要求施工。 　　油浸電纜要防止兩端頭封鉛不嚴密、有滲油現(xiàn)象。應對施工操作人員進行技術培訓，提高操作水平。 　　沿支架或橋架敷設電纜時，應防止電纜排列不整齊，交叉嚴重。電纜施工前須將電纜事排列好，劃出排列圖表，按圖表進行施工。電纜敷設時，應敷設一根整理一根，卡固一根。 　　有麻皮保護層的電纜進入室內，防止不作剝麻刷油防腐處理。 　　沿橋架或托盤敷設的電纜應防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤施工時，施工人員應考慮滿足該橋架或托盤上敷設的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。 　　防止電纜標志牌掛裝不整齊，或有遺漏。應由專人復查。 　　質量記錄 　　質量保證資料 　　電纜產(chǎn)品合格證。 　　電纜絕緣搖測記錄或耐壓試驗記錄。 　　隱蔽工程驗收記錄。 　　各種金屬型鋼材質證明、合格證。 　　施工記錄 　　自互檢記錄， 　　電纜工程分項質量檢驗評定記錄。 　　分項工程驗收記靈