【文章內容簡介】 0mmm22）水準、坐標控制點的交接對規(guī)劃部門提供的坐標、水準控制點進行復測，復核水準、坐標控制點是否符合有關測量規(guī)范的精度要求，坐標、水準控制點均不能少于二個。 基礎部分平面及高程控制1）平面控制在各施工段施工時，對地面上有控制樁的控制線可直接由地面投測到工作面上，對沒有控制樁的控制線采用中間挑線法將控制線投測到工作面上，挑線必須左右盤取中，控制線投測誤差應不大于3mm；放細部線前應對控制線進行校核，控制線間距誤差應不大于5mm，然后根據控制線測設墻、柱、梁、門窗洞口等邊線，各部位放線的允許誤差應符合如下要求：項 目允許誤差（mm）軸線允許誤差30m＜ L≤ 60m177。1060m ＜L≤ 90m177。15L＞90m177。20細部軸線177。2承重墻梁、柱邊線177。3非承重墻邊線177。3門窗洞口邊線177。32）高程控制根據規(guī)劃部門提供的高程控制點，在場外固定建筑物上引測3個標高控制點作為高程傳遞的依據，高程傳遞采用經緯儀及鋼尺直接向上傳遞的方法，177。，標高的傳遞誤差應符合如下規(guī)定：項 目允許誤差（mm）每 層3總 高5施工層抄平之前，應先校核自標高控制點傳遞上來的3個標高點，其相互較差應小于3mm，并依3點的平均點抄測水平線。抄平時，盡量將水準儀安置在測點的中心位置，并進行一次精密定平。模板拆除后，（控制線標高為每層板的建筑標高+50），作為裝修、安裝的依據。 主體結構部分平面及高程控制1）平面控制內控點布置在首層樓地面上，精密設置保證內控點誤差在177。3mm以內，樓層放線均由各段內控點獨自引出，內控點引測至施工層后必須進行復核，其測量誤差必須符合丹東市有關測量規(guī)范的規(guī)定，然后作為樓層軸線、墻、柱邊線的放線依據，內控點引測誤差應符合如下規(guī)定：項目允許誤差（mm）每層3總高（H）H≤30米530米＜H≤60米10各層軸線、墻、柱邊線的測量誤差應符合下表的規(guī)定：項 目允許誤差（mm）軸線允許誤差30m＜ L≤ 60m177。1060m ＜L≤ 90m177。15L＞90m177。20細部軸線177。2承重墻梁、柱邊線177。3非承重墻邊線177。3門窗洞口邊線177。32）高程控制根據規(guī)劃部門提供的高程控制點，在首層引測10個標高控制點作為高程傳遞的依據，每個單體有兩個標控制點，以便相互校核，并滿足每個單體獨立引測，首層標高控制點均設置為177。高程傳遞采用鋼尺一次直接向上傳遞的方法，標高的傳遞誤差應符合如下規(guī)定：項目允許誤差（mm）每層3總高（H）H≤30米530米＜H≤60米10施工層抄平之前，應先校核自首層傳遞上來的兩個標高點，其相互較差應小于3mm，并依兩點的平均點抄測水平線。抄平時，盡量將水準儀安置在測點的中心位置，并進行一次精密定平。模板拆除后，（50控制線標高為每層板的建筑標高+500），作為裝修、安裝的依據。 沉降觀測根據實際情況，我們擬采用S3水準儀進行建筑物的粗略沉降觀測，觀測結果可作為建筑物沉降的數據參考。1）沉降觀測點的布置：沉降觀測點的布置應符合設計要求，按下列原則設置：（1）建筑物的四角、大轉角處及沿外墻每1015m處或每隔23跨適當部位。（2）建筑物沉降縫兩側。2）沉降觀測的周期及觀測時間建筑物施工階段的觀測，應隨施工進度及時進行，一般每增加1~2層觀測一次。當建筑物發(fā)生較大沉降，不均勻沉降或出現裂縫時，應立即向工程技術負責人匯報，并根據實際變化情況決定觀測周期。結構封頂至竣工觀測周期應符合以下要求：1：均勻沉降且連續(xù)三個月內平均沉降量不超過1毫米每3個月觀測一次。2：連續(xù)兩次每3個月平均沉降量不超過2毫米每6個月觀測一次。3：交工前觀測一次。4：交工后建設單位每6個月觀測一次，直至基本穩(wěn)定（1毫米/100d）為止。5：外界發(fā)生劇烈變化時應及時觀測。3）沉降觀測結束后，應及時整理觀測資料，妥善保存，作為該工程技術檔案資料的一部分。觀測成果應包括：沉降觀測成果表；vts（沉降速度、時間、沉降量）曲線圖； 測量監(jiān)控及驗線1）監(jiān)控制度測量人員必須具有有效的崗位證書，并報監(jiān)理備案。所有測量儀器必須具有有效的檢定證書，使用過程中必須按《計量法》規(guī)定的檢定周期進行檢定，并報監(jiān)理備案。施工前必須編制《施工測量方案》，并經技術部、監(jiān)理審定同意后方可實施。做好原始點位的保護工作，以便在施工中進行校核。2）驗線制度每道測量放線工序完成后，必須進行預檢，由驗線員、質檢員、工長及放線人員共同參加，預檢合格后填寫《預檢工程檢查記錄》，并填寫《樓層測量記錄》，一并交監(jiān)理報驗。報驗應提前24小時通知監(jiān)理，經監(jiān)理驗收合格后，方可進行下道工序的施工。 土方開挖 根據地質勘查報告說明，本工程場地表土為雜填土，主要為新近回填的建筑垃圾等，平均厚度在1米左右。為此，根據上述情況，確定了本工程基礎土壤類別，根據設計的基礎類型，決定本工程土方開挖辦法：采用機額械挖土方。根據基礎埋深和現場土層厚度，計算基礎土方工程量，決定使用一臺反鏟挖掘機挖土，5臺運輸車。塔吊垂直吊運裝土鐵槽，直接倒在現場無妨礙處。根據地下水位，備用2臺4寸污水泵，外排水，做好抽水工時記錄。 土方回填工程本工程土方回填主要為承臺四周、地溝底部、地梁底部及場地回填。需大量回填土，回填土用5T自卸汽車從施工現場以外拉運。1）土料要求填方料應符合設計要求。為保證填方的強度和穩(wěn)定性，采用砂石土、爐渣等回填。2）操作要點及質量保證措施：（1）填土前，應將基坑的松散土及垃圾、雜物等清理干凈，并把基層整平。在土料下基坑前，應對土料的含水量進行檢測，土料過干不易夯實。（2）在攤鋪土料前，應做好水平標高的控制標志，即從基坑底算起，沿邊坡向上每1m釘木樁，作為虛鋪土層厚度的控制標高。由于回填土方標高高，采用40自卸式吊車裝運，人工裝、人工平整、夯實，每次回填厚度不大于500mm（3）當整個土方回填完成，應進行資料整理。試驗報告要注明土料種類，設計要求的土干密度，試驗日期，試驗結論和試驗人員簽字歸檔。（1）本工程本次施工模板主要采用竹膠板及組合鋼模板，支撐為鋼管及腳手架支模體系。模板放樣應對模板進行編號，使其周轉時不至于拉亂，防止拉亂后重新配模，造成浪費。間距不大于800mm，梁板采用木模板支撐。（2）模板及其支架必須符合下列規(guī)定①保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；②具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重力和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載；③構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求； ④模板的接縫應嚴密，接縫處采用膠帶紙粘貼，確保不漏漿。（3）對隔離劑的要求模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑。對油質類等影響結構且妨礙裝飾工程施工的隔離劑不許采用。嚴禁隔離劑沾污鋼筋。（4）模板安裝的基本要求：豎向模板和支架的支承部分，當安裝在基土上時應加設墊板，且基土必須堅實并有排水措施。模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾覆的臨時固定設施保證其整體穩(wěn)定性。其剪力撐的數量必須得到滿足。（5）模板的制作：模板制作前應由施工員按圖紙設計尺寸進行翻樣，木工按樣單配制模板，板拼縫要嚴密不漏漿。（6）框架柱模： a. 柱模下端用同標號的水泥砂漿找平或將柱根部用水泥砂漿堵嚴，以防因跑漿造成柱“爛根”現象。，即可進行模板安裝。柱模分為柱頭及柱身模板，在柱模下安裝木枋和木板組合的小方盤，用以控制軸線和調節(jié)標高，在其一側留清掃口。 ，將柱頭砼表面鑿毛，用水沖洗干凈,同時制模時,在下口設置檢查清理孔。，每側輔以35根60*80豎向木方制作模板,采用木楞做柱箍圍楞,，確保排架橫豎成行，高度一致，柱子模板上端與梁交接部位預留梁口，保證柱梁節(jié)點的接槎平整。(7)梁模板工程a. 嚴格控制好梁底標高及梁斷面尺寸。 ，起拱值為13‰L（L為跨度）。 (8)現澆板模板工程，四周與梁板，四角與柱模連接處，必須考慮拆模的順序。板模應鋪設在梁、柱模板的上口。，采用鋼管支撐，水平拉桿二至二道并與柱梁支撐系統(tǒng)連接，并支好斜撐保證支架與模板的整體、穩(wěn)定。，預先澆水濕潤，并確保拼縫嚴密，防止漏漿。 (9)樓梯模板部分：樓梯模板施工前應根據實際層放樣，先要安裝平臺梁，在平臺梁位置準確后，再裝樓梯底板，然后安裝樓梯外幫側模，外幫側模先在其內側彈出樓梯底板厚度線。樓步高度要均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面面層粉刷厚度，防止形成踏步高度不協(xié)調。 (10)拆模：嚴格執(zhí)行拆除通知書制度，柱模、梁外側模。梁和挑梁模板應在混凝土達到規(guī)定的強度后方能拆除，拆除后要加強保護和保養(yǎng)，不得拋擲，拆模后及時清理，涂刷隔離劑，整理完好按類集中堆放整齊，便于周轉使用，模板支撐和拆除詳見模板專項施工方案。結構類型結構跨度（m）按設計的砼強度標準值的百分率計（%）板≤2＞≤8＞85075100梁≤8＞875100懸臂構件≤2＞275100 鋼筋工程前期工作施工驗收《砼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204—92）施工圖紙技術交底材料準備作業(yè)條件鋼筋調直、除銹鋼筋配料及下料施工筋焊工考試合格焊接試件試驗合格模板驗收合格鋼筋下料彎曲彎鉤彎起箍筋成型鋼筋制作鋼筋組裝鋼筋、鋼板的材質合格證和試驗報告焊件試件試驗報告隱蔽工程驗收記錄鋼筋安裝,配置鋼筋的級別、直徑、根數和間距根據《建筑工程質量檢驗評定標準》（GBJ301—88）鋼筋、鋼板、焊條、焊劑焊條烘焙保護層墊塊制作綁扎、安裝焊接，根據《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》鋼筋結構形體的幾何尺寸焊接試件試驗合格預埋件的位置和標高保護層墊塊的設置（綁扎）鋼筋施工工藝流程控制程序對于在主體結構中起核心作用的鋼筋工程，必須在施工的全過程中采取動態(tài)控制，嚴格的執(zhí)行“三檢制”，認真的跟蹤檢查，其重點控制的內容為：（1）混凝土結構工程用鋼筋（鋼絲）的檢驗應符合以下要求：①鋼筋的外觀檢查。檢查內容：直徑、標牌、外形、長度、劈裂、彎曲、裂痕、銹蝕等項目，如發(fā)現有異常現象時（包括在加工過程中有脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常時）應拒絕使用。②鋼筋試驗的力學性能中，屈服點（強度）、抗拉強度、伸長率、冷彎四項指標，均應符合現行國家標準的規(guī)定。(2）對進場的鋼筋有下列情況之一者，必須按現行國家標準的規(guī)定對該批鋼筋進行化學成份檢驗和其他專項檢驗。①無出廠質量證明書、牌號不明或發(fā)現有懷疑的技術數據時；②在加工過程中，發(fā)現機械性能有明顯不正常的；③雖有出廠力學性能指標，但外觀質量缺陷嚴重的；④進口鋼筋須經力學性能、化學分析和焊接試驗，并有明確結論后才能使用。(3)鋼筋代換應符合下列要求：①鋼筋的級別、種類和直徑必須按設計要求采用。鋼筋需代換時，應取得設計單位同意，并應簽署設計變更通知單；②不同種類鋼筋的代換，應按鋼筋受拉承載力設計值相等的原則進行；對相同種類和級別的鋼筋代換，應按等面積原則進行；③當構件受抗裂、裂縫寬度或撓度控制時，鋼筋代換后應進行抗裂、裂縫寬度或撓度驗算；④鋼筋代換后，應滿足混凝土結構規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數等要求；⑤對重要受力構件，不宜用Ⅰ級光面鋼筋，應代換變形（帶肋）鋼筋使用；⑥梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應分別進行代換；⑦。(4)鋼筋出廠合格證和試驗報告要求①出廠合格證應由鋼廠質檢部門提供或供銷部門轉抄合格證內容：生產廠家名稱、爐罐號（或批號）、鋼種、強度、級別、規(guī)格、重量及件數、生產日期、出廠批號；力學性能檢驗數據及結論；化學成份檢驗數據及結論；并有鋼廠質量檢驗部門印章及標準編號。出廠合格證（或其轉抄件、復印件）備注欄內應由施工單位寫明單位工程名稱及使用部位。②試驗報告應由法定檢測單位提供試驗報告內容：委托單位、工程名稱、使用部位、鋼筋級別、鋼種、鋼號、外形標志、出廠合格證編號、代表數量、送樣日期、原始記錄編號、報告編號、試驗日期、試驗項目及數據、結論（伸長率指標應注明標距、冷彎指標應注明彎心半徑、彎曲角度及彎曲結果）（1）鋼筋的長度：認真的審查鋼筋的配料單，保證鋼筋下料長度符合設計要求。（2）鋼筋的錨固：審查配料單使鋼筋的彎折長度符合設計要求；現場檢查鋼筋的安裝位置。（3）鋼筋的接頭：接頭的位置、搭接長度符合設計要求。（4）鋼筋的位置：鋼筋間距、縱向筋的兩端伸到位。（5）抗震要求：箍筋的彎鉤的角度和長度，審查配料單把關，梁柱箍筋加密范圍符合設計要求。（6）鋼筋在加工過程中，如發(fā)現脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象，應通報技術人員處理，此批筋應停止加工和使用。鋼筋配料是根據設計圖中構件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖