【文章內(nèi)容簡介】 項性能指標見表。 新鮮泥漿性能指標表 項目 粘度（秒） 比重 PH 值 指標 19～ 25 ～ 7～ 9 ⑷ 泥漿儲存 泥漿儲存采用鋼制泥漿箱。 凈化泥漿 劣化泥漿 新鮮泥漿配制 新鮮泥漿貯存 再生泥漿貯存 施 工 槽 段 沉淀池分離泥漿 劣化泥漿廢棄處理 加料拌制再生泥漿 凈化泥漿性能測試 回收槽內(nèi)泥漿 泥漿系統(tǒng)工藝流程圖 杭州望湖賓館改建及新增地塊工程 地下室基坑圍護地下連續(xù)墻施工方案 20 ⑸ 泥漿循環(huán) 泥漿循環(huán)采用 3LM 型泥漿泵輸送， 4PL 型泥漿泵回收，由泥漿泵和軟管組成泥漿循環(huán)管路。 ⑹ 循環(huán)泥漿使用 對于槽段中回收的泥漿，經(jīng)過處理后，對其各項性能指標進行測試，并重新調(diào)整，達到標準后才能使用 。 ⑺ 劣化泥漿處理 在通常情況下，劣化泥漿先用泥漿箱暫時收存，再用罐 車裝運外棄。 開挖槽段 ⑴ 挖槽設(shè)備 開挖槽段采用 SG35 液壓成槽機。 ⑵ 單元槽段的挖掘順序 用抓斗挖槽時，要使槽孔垂直，最關(guān)鍵的一條是要使抓斗在吃土阻力均衡的狀態(tài)下挖槽，要么抓斗兩邊的斗齒都吃在實土中，要么抓斗兩邊的斗齒都落在空洞中，切忌抓斗斗齒一邊吃在實土中，一邊落在空洞中，根據(jù)這個原則，單元槽段的挖掘順序為： a. 先挖槽段兩端的單孔，或者采用挖好第一孔后，跳開一段距離再挖第二孔的方法，使兩個單孔之間留下未被挖掘過的隔墻，這就能使抓斗在挖單孔時吃力均衡，可以有 效地糾偏，保證成槽垂直度。 b. 先挖單孔，后挖隔墻。因為孔間隔墻的長度小于抓斗開斗長度，抓斗能套往隔墻挖掘，同樣能使抓斗吃力均衡，有效地糾偏，保證成槽垂直度。 c. 沿槽長方向套挖 杭州望湖賓館改建及新增地塊工程 地下室基坑圍護地下連續(xù)墻施工方案 21 待單孔和孔間隔墻都挖到設(shè)計深度后，再沿槽長方向套挖幾斗，把抓斗挖單孔和隔墻時，因抓斗成槽的垂直度各不相同而形成的凹凸面修理平整，保證槽段橫向有良好的直線性。 d. 挖除槽底沉渣 在抓斗沿槽長方向套挖的同時，把抓斗下放到槽段設(shè)計深度上挖除槽底沉渣。 ⑶ 挖槽機操作要領(lǐng) a. 抓斗出入導墻口時要輕放慢提，防止泥漿掀起波浪，影響導墻下面、后面的土層穩(wěn)定。 b. 不論使用何種機具挖槽，在挖槽機具挖土時，懸吊機具的鋼索不能松馳，定要使鋼索呈垂直張緊狀態(tài)，這是保證挖槽垂直精度必需做好的關(guān)鍵動作。 c. 挖槽作業(yè)中，要時刻關(guān)注側(cè)斜儀器的動向，及時糾正垂直偏差。 d. 單元槽段成槽完畢或暫停作業(yè)時，即令挖槽機離開作業(yè)槽段。 ⑷ 挖槽土方外運 為了保證工期，使白天和雨天挖槽土方難以外運時也可進行挖槽作業(yè)，工地上設(shè)置一個能容納三個施工槽段挖槽土方的集土 區(qū)用于白天和雨天臨時堆放挖槽濕土，并盡量保證土方及時外運。 鋼筋籠制作 ⑴ 鋼筋籠采用整體制作 ,在鋼筋平臺上整幅加工成型； ⑵ 鋼筋籠制作全部采用電焊焊接，不得用鍍鋅鐵絲綁扎。 ⑶ 各種鋼筋焊接接頭按規(guī)定作拉彎試驗，試件試驗合格后，方可焊接鋼 杭州望湖賓館改建及新增地塊工程 地下室基坑圍護地下連續(xù)墻施工方案 22 筋，制作鋼筋籠。 ⑷ 按翻樣圖布置各類鋼筋，保證鋼筋橫平豎直，間距符合規(guī)范要求，鋼筋接頭焊接牢固，成型尺寸正確無誤。 ⑸ 按翻樣圖構(gòu)造混凝土導管插入通道，通道內(nèi)凈尺寸至少大于導管外徑5 厘米，導管導向鋼筋必須焊接牢固，導向鋼筋搭接處應平滑過 渡，防止產(chǎn)生搭接臺階卡住導管。 ⑹ 為了防止鋼筋籠在吊裝過程中產(chǎn)生不可復原的變形，各類鋼筋籠均設(shè)置縱、橫向抗彎桁架，拐角形鋼筋籠還需增設(shè)定位斜拉桿。 ⑺ 為了保證鋼筋籠吊裝安全，吊點位置的確定與吊環(huán)、吊具的安全性應經(jīng)過設(shè)計與驗算，作為鋼筋籠最終吊裝環(huán)中吊桿構(gòu)件的鋼筋籠上豎向鋼筋，必須同相交的水平鋼筋自上至下的每個交點都焊接牢固。 ⑻ 按設(shè)計要求焊裝預留鋼筋連接器，并保證埋件的定位精度符合規(guī)定要求。 ⑼ 鋼筋籠制成品必須先通過“三檢”，再填寫“隱蔽工程驗收報告單”，請監(jiān)理單位驗收簽證， 否則不可進行吊裝作業(yè)。 鋼筋籠吊裝 ⑴ 吊裝鋼筋籠配備 150 噸履帶吊和 80 噸履帶吊各一臺。 ⑵ 起吊鋼筋籠時，先用 150 噸履帶吊 (主吊 )和 80 噸履帶吊 (副吊 )雙機抬吊，將鋼筋籠水平吊起，然后升主吊、放副吊，將鋼筋籠凌空吊直。 ⑶ 吊運鋼筋籠必須單獨使用 150 噸履帶吊 (主吊 )，必須使鋼筋籠呈垂直懸吊狀態(tài)。 ⑷ 吊運鋼筋籠入槽后，用吊梁穿入鋼筋籠最終吊環(huán)內(nèi)，擱置在導墻頂面 杭州望湖賓館改建及新增地塊工程 地下室基坑圍護地下連續(xù)墻施工方案 23 上。 ⑸ 校核鋼筋籠入槽定位的平面位置與高程偏差，并通過調(diào)整位置與高程，使鋼筋籠吊裝位置符合設(shè)計要求。 吊裝鎖口管 ⑴ 吊裝鎖口管使用 150 噸履帶吊。 ⑵ 鎖口管分段起吊入槽，在槽口逐段拼接成滿足施工需要長度后，下放到槽底。 ⑶ 為了防止混凝土從鎖口管跟腳處繞流，使鎖口管的跟腳插入槽底土體少許，并在外側(cè)空隙回填密實。 澆灌墻體混凝土 ⑴ 墻體混凝土采用水下 C35S8 商品混凝土。 ⑵ 澆灌混凝土在鋼筋籠入槽后的 4 小時之內(nèi)開始。 ⑶ 混凝土下料用經(jīng)過耐壓試驗的φ 250 混凝土導管。 ⑷ 拎拔拆卸導管使用澆注架。 ⑸ 澆灌混凝土過程中，埋管深度保持在 2～ ，混凝 土面高差控制在 以下，墻頂面混凝土面高于設(shè)計標高 。 ⑹ 按規(guī)定要求在現(xiàn)場采樣搗制和養(yǎng)護混凝土試塊，及時將達到養(yǎng)護令期的試塊送交試驗站作抗壓與抗?jié)B試驗。 頂拔鎖口管 ⑴ 鎖口管吊裝就位后，隨著安裝液壓頂管機。 ⑵ 為了減小鎖口管開始頂拔時的阻力，可在混凝土開澆以后 4 小時或混凝土面上升到 15 米左右時，啟動液壓頂管機頂動鎖口管，但頂升高 杭州望湖賓館改建及新增地塊工程 地下室基坑圍護地下連續(xù)墻施工方案 24 度越少越好，不可使管腳脫離插入的槽底土體，以防管腳處尚未達到終凝狀態(tài)的混凝土坍塌。 ⑶ 正式開始頂拔鎖口管的時間，應以開始澆灌混凝土時做 的混凝土試塊達到終凝狀態(tài)所經(jīng)歷的時間為依據(jù)，如沒做試塊，開始頂拔鎖口管應在開始澆灌混凝土 7 個小時以后，如商品混凝土摻加過緩凝型減水劑，開始頂拔鎖口管時間還需延遲。 ⑷ 在頂拔鎖口管過程中，要根據(jù)現(xiàn)場混凝土澆灌記錄表，計算鎖口管允許頂拔的高度，嚴禁早拔、多拔。 ⑸ 鎖口管由液壓頂管機頂拔，履帶吊協(xié)同作業(yè)，分段拆卸 。 地下連續(xù)墻質(zhì)量控制標準見表 項次 項 目 質(zhì) 量 要 求 檢驗方法 1 成槽垂直度 H/250 超聲波測壁儀 2 槽底沉渣厚 ≤ 100mm 沉渣測量儀或探錘檢 查 3 接頭處相鄰兩槽段的挖槽中心線，在任一深度的偏差值， ≤ B/3 觀察、尺量、水準儀、探錘檢查和檢查施工記錄 4 鋼筋籠和預埋件的安裝 安裝后無變形，預埋件牢固，標高、位置及保護層厚度正確。 5 成墻后墻頂中心線 與設(shè)計軸線之偏差≤30mm 6 鑿去浮漿后的墻頂標高 設(shè)計標高177。 30mm 7 裸露表面局部突出 ≤ 100mm 8 墻面垂直度 H/250 9 裸露墻面 表面密實無滲漏，孔洞、露筋、蜂窩面積不超過單觀察和尺量檢查 杭州望湖賓館改建及新增地塊工程 地下室基坑圍護地下連續(xù)墻施工方案 25 元槽段裸露面積的 2%。 10 連接墻的接頭 接縫處無明 顯夾泥和滲水現(xiàn)象。 觀察檢查 注： H―墻深 mm)； B―墻厚 mm)。 墻趾注漿施工 ⑴ 預留注漿管： 根據(jù)設(shè)計要求每幅地下墻埋設(shè)兩根 注漿管 ，注漿管 采用直徑 Φ4 8mm 的鋼管 。 插入槽底部與制成花桿形式，該部分可用封箱帶或黑包布包住。 注漿管固定于鋼筋籠時，必須用電焊焊接牢，防止鋼筋籠吊放、入槽時碰撞。 注漿管埋設(shè)之前，應實測槽深，使注漿管底部埋入槽底，確保后道工序注漿質(zhì)量。 地下墻砼澆筑前，應做好 注漿管頂部封堵工作，并做好保護措施。 ⑵ 注漿時間： 一般至少 4～ 5 幅地下連續(xù)墻連成一體后 ， 砼強度 達到設(shè)計 強度的 70%以上， 即可對地下墻墻趾注漿，注漿先對中間幅注漿。 ⑶ 注漿要求： 以注漿量和注漿壓力雙控制； 注漿壓力 大于 3Mpa，單根注漿量 大于 1 噸 /米；并通過現(xiàn)場試注漿試驗進行調(diào)整。 ⑷ 試注漿：注漿時詳細記錄注漿時壓力的大小和注漿量，觀察是否冒漿，墻頂標高有無變化，以此作為以后注漿時的調(diào)整依據(jù)。 六、 對性施工技術(shù)措施 一般槽段成槽施工技術(shù)措施 : 本工程地下連續(xù)墻成槽，為確保槽壁的穩(wěn)定性，護壁泥漿符合要求的前提下，對成槽施工采取措施： ⑴ 成槽機定位時，應控制成槽機抓斗的半徑，使履帶平行于導墻并 盡量 杭州望湖賓館改建及新增地塊工程 地下室基坑圍護地下連續(xù)墻施工方案 26 遠離導墻邊，減少對槽壁影響。 ⑵ 成槽機成槽施工時，履帶下面應鋪設(shè)鋼板，減少對地面壓強，相應減少對槽壁影響。 ⑶ 成槽施工過程中，抓斗掘進應遵循一定原則，即：慢提慢放、嚴禁滿抓。 ⑷ 對每幅槽段送漿時，應做到保持泥漿液面高度（導墻頂下去 30cm），成槽機抓斗提出槽內(nèi)時，及時進行補漿，減少泥漿液面的落差。 ⑸ 每幅槽段施工應做到緊湊、連續(xù)，把好每一道工序質(zhì)量關(guān)，使整幅槽段施工速度縮短，有利于槽壁的穩(wěn)定。 特殊槽段成槽施工及鋼筋籠制作控制措施： ⑴ 在成槽方面，雖然我司的成槽機具 有自動糾偏裝置，采用經(jīng)緯儀雙向控制，但由于轉(zhuǎn)角幅有長邊和短邊之分，必須先挖短邊再挖長邊，這樣才能確保墻體的土壁穩(wěn)定和轉(zhuǎn)角處的土壁垂直要求。 ⑵ 在成槽機停機定位時， 宜 在成槽機履帶下鋪設(shè) 4cm 厚的鋼板，減少成槽機對槽壁豎向應力，同時盡量減少成槽機的跑動而產(chǎn)生的動荷載對槽壁的擾動，防止特殊槽段陽角處坍方。 ⑶ 在特殊槽段鋼筋籠制作方面不同于一般的直線鋼筋籠施工，直線幅是一個平面，所以可以平穩(wěn)地定在經(jīng)水準儀、 全站 校正好的鋼筋籠平臺上施工，間距尺寸精度可以保證，而特殊槽段的鋼筋籠有兩個平面，所以我們對垂直于平面的那個面需在內(nèi)側(cè)每隔一定間距設(shè)一個斜角拉筋并設(shè)置經(jīng)緯儀控制邊線，保證兩個面的夾角控制在一定角度，同時在鋼筋籠制作完成后需每隔一定間距設(shè)置直角斜撐筋確保鋼筋籠起吊時的整體剛度，不至于使鋼筋籠變形角度變小。 ⑷ 特殊槽段鋼筋籠制作過程中，我司派專職質(zhì)量員全過程 “ 旁站式 ” 監(jiān)控施工質(zhì)量，確保鋼筋籠的外形尺寸、焊接質(zhì)量，加強措施，落實到位。 杭州望湖賓館改建及新增地塊工程 地下室基坑圍護地下連續(xù)墻施工方案 27 鋼筋籠吊裝措施 由于整幅鋼筋籠是一個剛度極差的龐然大 物，起吊時極易變形散架，發(fā)生安全事故，為此根據(jù)以往成功經(jīng)驗，采取以下技術(shù)措施： ⑴ 鋼筋籠上設(shè)置縱、橫向起吊桁架和吊點，使鋼筋籠起吊時有足 夠的剛度防止鋼筋籠產(chǎn)生不可復原的變形。 ② 對于拐角幅鋼筋籠除設(shè)置縱、橫向起吊桁架和吊點之外，另要增設(shè)“人字”桁架和斜拉桿進行加強，以防鋼筋