地下室墻柱頂梁板砼施工方案(編輯修改稿)
2025-05-19 23:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 標高， 用小白線牽出標高線，并隨時檢查混凝土厚度，振搗完畢后用2M刮杠刮平，在墻邊用4m刮杠找平，再用木抹子壓平、壓實。待砼初凝前，用掃把掃毛。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板砼時用耙子鋪攤砼。11)梁板砼采用φ50振搗棒，移動間距500mm，每一振搗點的振搗延續(xù)時間應使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。12)樓梯段（汽車坡道）砼自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。 五、混凝土澆筑技術(shù)措施：，止水鋼板均按設計和規(guī)范要求滿焊，鋼絲網(wǎng)2～3層固定在止水鋼板下用于封堵砼，地溝穿梁預埋φ100鋼管及水電預埋管線均固定隱蔽； ，在模板或固定鋼筋上用水準儀抄出50cm水平線，以控制基礎板面澆砼的標高；，各段層間應相互銜接，每段控制在3m以內(nèi)，逐段逐層自西向東推進；，如果泵管不能至坑底，應采用溜槽或者順坡度方向落入砼，不得空中自由下落。、污水池及地溝處木?？刹扇〉装鍧岔胖猎O計標高，安裝模箱固定后再行澆砼；，先澆水濕潤模板，木工、鋼筋工、水電工、跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常立即處理，不影響砼澆搗的前后銜接，并保證預插柱、墻板筋的位置不偏移；，不得因振搗棒插不下去而對鋼筋主筋間距任意擴大進行振搗，可采用片式棒頭或輔以人工搗固；六、剪力墻及柱澆搗方法和施工技術(shù)措施：，施工縫留于頂板梁底，外墻在梁下設止水鋼板。；，高差不能太大，防止受力不均，模板發(fā)生側(cè)移；，底部應先澆10cm厚與砼砂漿成分相同的水泥砂漿，砼每次鋪設厚度以50cm為宜，澆至適當高度可適量減少砼用水量；，最好輔以人工配合，以利底部振搗密實，澆墻柱時不得任意挪動鋼筋，確保保護層的厚度及預埋件的固定，池壁應成環(huán)形回路分層澆筑（可采用單循環(huán)或雙循環(huán)）；～3層鋼絲網(wǎng)封堵砼。七、梁、板的澆搗方法和施工技術(shù)措施:，要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性，梁及墻板、預埋件等位置出現(xiàn)偏移，應及時糾正，框肢梁、懸挑梁部分保證負彎矩部分鋼筋的位置；，根據(jù)梁高分層澆搗成階梯形，當達到板底位置時即與板砼一起澆搗，傾倒砼的方向應與澆筑方向相反；，一般鋼筋較密集，可配合人工搗固；，大跨度梁應預先起拱（一般為1‰～3‰），底部支承架鋼管立桿保證間距50cm，斜撐或剪刀撐支撐牢固；。泵送砼澆筑要點：按澆筑順序布設輸送管，由遠而近澆筑；，分層連續(xù)澆筑；，區(qū)域間、上下間澆筑間歇時間，不得超過砼初凝時間，尤其是用餐時間應輪流作業(yè)；，布料離模板不得小于5cm，并不得直沖模板內(nèi)側(cè)面，亦不得直沖鋼筋骨架；，不允許在同一處連續(xù)布料，應在2～3m范圍水平移動布料，并且宜垂直于模板；，宜為30～50cm，因
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