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正文內(nèi)容

北京soho-現(xiàn)代城地下室底板砼施工方案(編輯修改稿)

2025-05-19 23:05 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 2鋼筋支撐焊接于底板鋼筋上5x10木方2000對(duì)拉螺栓與底板鋼筋焊接圖36 高低跨相接處模板大樣圖9. 立面模板的支撐預(yù)埋立面模板預(yù)埋支撐采用Ф20U 形鋼筋焊接于底板鋼筋上,具體位置見(jiàn)圖37。圖37 地下室墻、柱模板支撐預(yù)埋鋼筋平面示意圖10. 模板安裝質(zhì)量控制(1)模板拼裝的平整度,按規(guī)范要求嚴(yán)格控制2m 范圍內(nèi)的偏差小于5mm,兩板表面高低差控制在2mm 以?xún)?nèi),以防影響后序的防水工程。(2)模板與鋼筋之間的墊塊要放置牢固,用綁絲把墊塊與鋼筋綁在一起。(3)模板之間的縫隙要嚴(yán)密,謹(jǐn)防漏漿致使外墻面出現(xiàn)蜂窩麻面,給防水施工帶來(lái)困難和隱患。(4)模板的支撐要牢固,基礎(chǔ)的厚度較大,在開(kāi)始澆筑混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力也較大,支撐在護(hù)坡樁上,增加支座承載力,不允許直接支于軟土上。(5)特別注意鋼板止水帶的安裝質(zhì)量、安裝位置、接縫的焊接質(zhì)量。鋼板止水帶的固定要牢固,注意澆筑導(dǎo)墻混凝土?xí)r用人工上料,以免混凝土沖擊鋼板止水帶,振搗導(dǎo)墻混凝土?xí)r,應(yīng)特別注意導(dǎo)墻底板的接槎處的密實(shí)性。(三)底板混凝土工程1. 、 , A 幢底板混凝;B ;C 幢底板混凝土量,混凝土總量為11500m3,屬于大體積混凝土,設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C4P20 抗?jié)B混凝土。按設(shè)計(jì)對(duì)強(qiáng)度和抗?jié)B的要求,確定的混凝土配合比為1:::,其中水泥380kg/m3,水180kg/m3,砂720kg/m3,石1030kg/m3,UEAM 外加劑42kg/m3,粉煤灰摻合料100kg/m3。底板混凝土澆筑采用混凝土輸送泵和溜槽相結(jié)合進(jìn)行,為保證大體積的施工質(zhì)量,應(yīng)分段連續(xù)澆筑施工,且要求各段混凝土一次連續(xù)澆筑完成,以達(dá)到自防水抗?jié)B要求。2. 混凝土的運(yùn)輸及供應(yīng)混凝土澆筑主要采取混凝土輸送泵和溜槽相結(jié)合,以滿(mǎn)足混凝土的垂直運(yùn)輸和水平運(yùn)輸?shù)囊??;炷恋墓?yīng)全部采用商品混凝土。3. 由于底板混凝土澆筑分為三段進(jìn)行。每段澆筑混凝土量:A段為4672m3,B 段為3345m3,C 段為3350m3。底板各段均布置混凝土輸送泵(在局部有條件處搭設(shè)溜槽)來(lái)澆筑混凝土?;炷凛斔捅帽霉懿扇∫淮谓娱L(zhǎng)到最遠(yuǎn)處,邊澆邊拆的方式?;炷潦┕っ骷?xì)表表32施工部位混凝土方量(m3)澆筑工具持續(xù)時(shí)間(h)罐車(chē)數(shù)量 備注A 4672混凝土輸送泵、溜槽48 60B 3345 混凝土輸送泵 36 50C 3350 混凝土輸送泵 36 504. 混凝土輸送泵就位時(shí),泵車(chē)的四角用木料支墊,保持平穩(wěn),利用90176。 彎頭沿護(hù)坡樁邊垂直進(jìn)入基坑,在坑邊搭設(shè)鋼管架。泵管固定在架子上,水平每隔2m 用支架承固定,支架與管道加木墊塊緩沖物,以減少振動(dòng)。另外在用混凝土輸送泵澆筑時(shí),易發(fā)生泵管阻塞現(xiàn)象,影響混凝土的澆筑速度,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行修理,疏通泵管。5. 澆筑前的檢查和準(zhǔn)備工作(1)為防止大體積混凝土在凝結(jié)過(guò)程中因水泥水化熱造成內(nèi)外溫差過(guò)大而發(fā)生裂縫,應(yīng)選用水化熱較低的水泥。(2)在施工中,為了便于泵送,粗骨料選用5~25mm 級(jí)配的碎卵石?;炷撂涠瓤刂圃?6~18mm。(3)對(duì)模板及其支架、鋼筋、保護(hù)層、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞進(jìn)行檢查,保證模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油漬已清理干凈,縫隙和孔洞已堵嚴(yán)。做好模板檢查、鋼筋評(píng)定和隱蔽驗(yàn)收資料,符合要求方可澆筑混凝土。(4)經(jīng)泵送水檢查,確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無(wú)異物,泵送混凝土前要先用適當(dāng)?shù)乃嗌皾{或水泥漿潤(rùn)濕輸送管內(nèi)壁。(5)在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況搭設(shè)溜槽。溜槽搭設(shè)要注意其安全性、穩(wěn)定性,經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部、安全部門(mén)驗(yàn)收合格后方可使用。利用溜槽可以加快混凝土的澆筑速度。6. 底板混凝土的澆筑(1)每段混凝土采用斜面分層連續(xù)澆筑的方法,分層推進(jìn)。澆筑時(shí)沿寬度方向后退澆筑,為不形成施工冷縫,考慮盡量4h 內(nèi)澆筑完一推進(jìn)層。(2)底板混凝土的澆筑方式采用踏步式的斜面分層澆筑,循環(huán)推進(jìn),每層澆筑厚度控制在500mm 以?xún)?nèi),一次澆筑到頂?shù)臐仓椒?。澆筑時(shí),要在下一層混凝土初凝之前澆搗上一層混凝土,不使上下層之間產(chǎn)生施工縫,以保持良好接槎,提高混凝土的密實(shí)度。根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)后澆帶形式將基礎(chǔ)劃分區(qū)段,A 幢、B 幢、C 幢的底板分段分區(qū)一次澆筑完成。各幢澆筑時(shí)分設(shè)兩臺(tái)混凝土輸送泵,在局部有條件處搭設(shè)溜槽,并在現(xiàn)場(chǎng)備一臺(tái)汽車(chē)泵,靈活調(diào)動(dòng),確保各段連續(xù)澆筑,防止出現(xiàn)施工冷縫?;炷翝仓c振搗見(jiàn)圖38。(3)底板混凝土為C45,P20 自防水混凝土。為了使混凝土不出現(xiàn)任何施工縫,因此混凝土的初凝時(shí)間定為12h。(4)當(dāng)表面泌水消去后,用木抹子壓一道,減少混凝土沉陷時(shí)出現(xiàn)沿鋼筋的表面裂紋。(5)混凝土的養(yǎng)護(hù)。本工程采用蓄水養(yǎng)護(hù)法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),控制混凝土內(nèi)外溫差在25℃以?xún)?nèi)。在混凝土初凝前用木抹搓面兩遍后立即覆蓋一層塑料布,將混凝土表面蓋嚴(yán),用磚砌成淺水池,然后放入30cm 左右深的水(特指 厚地板),、 厚底板蓄水20~50mm 深。反梁處覆蓋塑料布及一層阻燃草簾,蓄水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?;炷恋酿B(yǎng)護(hù)要求專(zhuān)人負(fù)責(zé),養(yǎng)護(hù)時(shí)間7d 左右。所需保溫材料厚度驗(yàn)算( 厚底板):混凝土的絕熱升溫計(jì)算T244。=Th(1em244。)式中 T244?!?44。齡期混凝土絕熱溫升,℃;Th——混凝土的最終絕熱溫升,℃;圖38 混凝土澆筑與振搗示意m——隨水泥品種,比表面及澆筑溫度而異,;244?!炷恋凝g期(d),取3d;e——。Th=WQ/(cρ)Q——每公斤水泥水化熱量kJ/kg,取 461kJ/kg;W——每立方米混凝土中水泥用量,約380kg;C——混凝土的比熱,;241。——混凝土的密度,取2400kg/m3?!郥h=380461/(2400)=℃∴T244。=℃=℃混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫度計(jì)算Tmax=Tj+T244。ξTj——混凝土澆筑溫度,℃;T244?!?44。齡期時(shí)混凝土絕熱溫升;ξ——不同的澆筑塊厚度,不同齡期時(shí)的降溫系數(shù)。 時(shí),ξ=,由此可得:Tmax=+=℃混凝土表面溫度計(jì)算:Tb(244。)=Tq+H 2 h′4 (Hh′)ΔT(244。)Tq——齡期244。時(shí),大氣的平均溫度;H——混凝土計(jì)算厚度H=h+2h′;h——混凝土實(shí)際厚數(shù)為2300mm ;h′——混凝土的虛厚度 h′=k 226。235。;λ——混凝土的導(dǎo)熱系數(shù),k;K——計(jì)算折減系數(shù),;β——模板及保溫層的傳熱系數(shù)(W/m2k),β=i q211。 i +235。 226。228。 11 ;δi——保溫材料的厚度;λi——各種保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)(W/mk)查表得水的導(dǎo)數(shù);βq——空氣層傳熱系數(shù),取23W/m2k;ΔT(244。)——齡期244。時(shí)混凝土內(nèi)最高溫度與外界溫度之差。ΔT(244。)=TmaxTqβ=(W/m2k)h′=k 226。235。==H=+2=ΔT(244。)==℃Tb(244。)=28+4/() =℃混凝土中心最高溫度與表面溫度之差為:TmaxTb(244。)=℃25℃表面溫度與大氣溫度之差為:Tb(244。) Tq=℃25℃故采取蓄水深度為30cm 的蓄水養(yǎng)護(hù)法可以保證混凝土底板的質(zhì)量。(6)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度監(jiān)測(cè)。1)為了進(jìn)一步摸清大體積混凝土水化熱的多少,不同深度處溫度場(chǎng)升降的變化規(guī)律, 厚、 厚底板混凝土內(nèi)不同部位埋設(shè)測(cè)溫管,測(cè)溫管上口高出混凝土表面10cm,測(cè)溫管用鍍鋅薄鋼板卷制而成,下端封閉,在養(yǎng)護(hù)階段注意對(duì)測(cè)溫管的保護(hù)。2)測(cè)溫點(diǎn)的布置。在測(cè)溫區(qū)內(nèi)溫度測(cè)點(diǎn)呈平面布置,測(cè)點(diǎn)位置及間距根據(jù)塊體溫度場(chǎng)的分布及溫控要求確定,測(cè)點(diǎn)間距6~8m。、 厚底板在深度方向布置3 個(gè)點(diǎn),即混凝土表面溫度至混凝土外表以?xún)?nèi)50mm 處的溫度,混凝土中心溫度至混凝土塊體正中溫度,混凝土底面溫度至混凝土底表面以上50mm 處的溫度。深度方向每個(gè)測(cè)點(diǎn)布三個(gè)測(cè)溫管,平面呈三角排列,間距500mm。沿外墻布置的測(cè)溫點(diǎn)距離外墻2m,臨近后澆帶及施工縫的測(cè)溫點(diǎn)距離后澆帶及施工縫4m。3)測(cè)溫要求。由于在養(yǎng)護(hù)開(kāi)始階段,混凝土溫升比較快,因此在前5d,對(duì)混凝土每2h 測(cè)溫一次,以后對(duì)混凝土每4h 測(cè)溫一次?;炷羶?nèi)外溫差、沉降梯度及環(huán)境溫度每晝夜不少于2 次
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