地下室底板抗拔錨桿施工方案(編輯修改稿)
2025-05-19 23:26 本頁面
【文章內容簡介】 孔鉆至設計要求深度，經驗收后，進行下錨。錨桿安放后，不得隨意提拔.（3）鋼筋的連接方式采用電焊搭接，用雙面焊接焊縫長度為5d。錨桿體制作時，桿體的下料長度應考慮錨桿的設計長度、錨固的尺寸、刷涂防腐涂料。（4）錨桿筋體制作前應清除表面油污及銹膜，并將錨入底板內下的錨桿筋刷涂防銹油漆。（材料應由設計單位與建設單位認同）（5）錨桿筋待清孔完畢后迅速采用起重式吊機將錨桿鋼筋垂直吊裝放置孔內。吊裝至孔口時應由專業(yè)施工人員指揮吊機、施工人員配合平穩(wěn)吊裝入孔內，在吊裝過程中注意保護錨桿體底部對接入口，以保證錨桿體不受外力導致其彎曲變形，吊裝完畢后應立即注漿。(3)施工人員必須認真填寫鉆孔鉆進過程的原始記錄表，詳細記錄各孔的進尺情況，地層變化及施工時的其它特殊情況。鉆至巖層及終孔時都應及時通知甲方現(xiàn)場代表和監(jiān)理。錨桿的注漿(1)為使錨固體強度高，提高錨固力。分二次灌漿：第一次灌漿壓力為0．5～，第二次灌漿在第一次灌漿初凝之后，終凝之前或在第一次灌漿強度達到5MPa時進行(第一次灌漿后6～8小時)，并滲占水泥用量6％的膨脹劑及1％早強劑，注漿壓力為1～2MPa，使其強度達到設計要求。(2)在灌漿前先對鉆孔進行清洗，將孔內泥漿清洗干凈之后，開始灌漿。當孔口溢出漿液后停止注漿。為提高注漿效果，在孔口處設置止?jié){袋，并做好注漿施工記錄工作。（3） 導管共兩條，一條一次注漿使用，另一條在初凝后二次注漿使用。注漿管在第一次連續(xù)施工中逐漸拔出，為保證質量應確保注漿管埋于漿液面下。第一次注漿管采用Φ30mmPVC塑料管，安置一根。第一次注漿管（主要為錨固段注漿）與錨桿捆扎在一起，捆扎要牢固，以減少錨桿柔度，保證下錨順利，～，第二次注漿管采用細管，與第一次注漿管、錨索一起下于鉆孔中，確保出漿孔和端頭密封，保證一次注漿時漿液不進入二次高壓注漿管內。錨桿制作：本工程錨桿為2條直徑32mm，具體做法如圖：3．質量要求如下表：位置允許偏差備注鉆孔深度大于等于30mm孔位縱橫向偏差177。50mm孔位垂直度177。1176。4．注意事項（1）鉆孔過程中的鉆進，出渣，清孔，若鉆進、出渣不連續(xù)或無法鉆進時應第一時間向現(xiàn)場負責人報告進行處理。（2）由于現(xiàn)場已開挖完畢，鉆孔出渣需用塔吊轉運，每日下班前需將現(xiàn)場渣土清除至指定堆放場地，并符合環(huán)保要求。（3）為防止塌孔，現(xiàn)場采用濃泥漿循環(huán)護壁。（4）如果在施工過程中出現(xiàn)塌孔時應用鉆機進行二次清孔，清孔后及時吊裝錨桿體再注漿。（5）如在鉆進過程出現(xiàn)不符合地質勘察報告等情況應及時向現(xiàn)場負責人報告協(xié)調有關部門解決。5. 錨桿驗收試驗錨桿驗收試驗可會同監(jiān)理按比例（總根數(shù)的3％）抽取部分錨桿作為驗收試驗錨桿，驗收錨桿待錨固體灌漿強度達到設計強度的90％后，可進行錨桿試驗。五、 質量保證制度1．工程的檢查驗收堅持自檢、互檢、專檢“三檢制”。2．每道工序完工后，由分管該工序的技術人員、質檢、領工員組織作業(yè)組長，按規(guī)范和驗標要求進行驗收，對不符合質量驗收標準的，返工重作，直至再次驗收合格。3．工序中間交接時，應填寫工序交接清單和工序質量自檢評定表，互相簽字認可。各班組對各工序要嚴格執(zhí)行“三控制”。4．工程經自檢合格后，邀請甲方駐地監(jiān)理工程師檢查驗收，同時作好工程驗收質量記錄和簽字工作，并歸檔保存。5．所有隱蔽工程必須監(jiān)理工程師驗收合格后并簽字，方能進行下一道工序施工，驗收或驗收不合格的，禁止進行下道工序施工。6．經監(jiān)理工程師檢查驗收不合格的工程項目，返工自檢復驗合格后，重新填寫工程驗收記錄，并向駐地監(jiān)理工程師發(fā)出復檢報告，經檢查認可后，及時辦理簽認手續(xù)。7．施工工程
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