【文章內容簡介】 產品關鍵技術特點 本項目產品——ZJ900系列高速直驅電腦包縫機核心部件采用從稀土中提練萃取的高科技鐵氧體材料釹鐵錋，有效降低電機溫升，提高產品的工作壽命；采用內置式直驅伺服馬達，實現了機器的快速啟動和制動的精確度；通過微電腦定位編碼器的應用，先進的伺服位置控制技術使工作效率提高15%－20%；采用空間矢量和正弦波驅動技術通過伺服交流系統，可降低噪音8DB，減少溫升5℃，切實改善生產作業(yè)環(huán)境；運用先進的正弦波伺服控制器使產品實現電子控制，有效節(jié)能60%－70%。 產品說明 ZJ900系列高速直驅電腦包縫機擁有多項國家專利；通過優(yōu)化設計提高轉速（最高轉速8500RPM），延長使用壽命，使操作更加方便、舒適；廣泛適用于各種針織面料、平布、牛仔服裝及床上用品等的搭接縫、裝飾縫；包邊寬度范圍廣，最大包邊寬度8mm；同一臺機器能適應多種布料、多種線跡的縫紉，具有卓越的性價比。（1）采用內置式直驅伺服馬達，實現了機器的快速啟動和制動的精確度。（2）全封閉式直驅針桿針桿受力方向直接向針桿中心；全封閉針桿，杜絕了灰塵侵入及漏油現象，減少針桿與針桿套的磨損。老式包縫機針桿機構均為半封閉式，在工作時灰塵易進入，會加快針桿和針桿套的磨損。 （3）最新牙架密封裝置和直針強制回油 采用**專用牙架密封機構，能順利將牙架上的潤滑油回收，保證送料牙不甩油，同時針桿微油潤滑且強制回油裝置，通過高速油泵將針桿潤滑油吸入油泵，保證針桿不甩油，因此解決了縫制品的油污難題，進一步提高縫制品質量，節(jié)約了去油污的人力物力。（老機型均采用一道兩片密封方式，而900系列機采用兩道四片密封，并有最新專利回油機構，確保牙架不甩油。） （4）高強度鋁合金連桿機構 經過特殊處理的鋁合金連桿，強度高重量輕、慣性小，提高了機器速度、壽命降低了噪音。（5）壓腳專利 配置最新專利壓腳，其獨立的壓布塊能隨包邊寬度的變化左右調整，保證高速縫紉時，有效防止縫料卷邊。（6 ）先進的上切刀機構 上切刀運動軸心采用超低式設計，使切料平面大大高于切刀運動中心，在縫制過程中，有效防止面料推回，避免卷邊現象發(fā)生。 （7）濾油器裝置 保證了潤滑油的潔凈，優(yōu)化機器的運行環(huán)境，同時強制回油裝置防止了漏油現象的發(fā)生，進一步提高縫制品的質量（8 ）微調機構下彎針和鏈彎針的前后調整采用微調螺釘調節(jié)，保證各機針之間的間隙調節(jié)更加方便精確；同時差動比的調節(jié)機構增加了微調機構，使差動比的調節(jié)更加準確方便。 （9 外置針距調節(jié)機構 針距調節(jié)按鈕在縫臺的外面，調整針距時不必打開縫臺，直接按下按鈕轉動手輪，即可調整到需要的針距。（10）鏈彎針機構調整簡單方便當縫紉不同縫料需要更換粗機針時，需要調整鏈彎針的運動軌跡，只需要打開后蓋調整偏心螺釘即可。（11）Hr硅油冷卻裝置 Hr硅油裝置能有效降低機針溫度，防止斷線和高溫時布料熔化，使耐熱性差的合成纖維線和布料也可用于高速縫紉作業(yè)，同時保證針腳穩(wěn)定美觀。 工藝流程 工藝說明 ZJ700BD高速直驅電腦包縫機由殼體、底板、傳動軸、軸承、電機、控制器等組成。縫紉機機殼、底板、傳動軸等鑄件，分別經銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等金屬切削加工工序，自動拼裝加工工序，涂裝工序，檢驗后進行機頭裝配，再裝入伺服電機和電子控制器進行主機裝配，經調試檢驗包裝后入庫。1）機殼和底板加工生產線車殼共有42道工序，選用數控銑床加工一般機床無法加工的重要面和溝槽等加工部位，選用專用設備、加工中心加工機殼上對形位公差要求高的孔及部分平面，并保證一定的生產率。其它加工部位則采用通用機床加專用夾具加工。底板加工有23道工序，選用數控銑床加工重要的地板四邊及一般機床無法加工的溝槽部位，選用專用設備、加工中心以確保加工部位的尺寸及形位公差，并能保證一定的生產率。因專用設備可減夾具的調整次數，不僅能使加工精度穩(wěn)定，并縮短裝卸時間，選用通用加工機床專用夾具加工一般不位的尺寸。2）拼裝生產線機頭的拼裝目前采用人工方式進行，效率低，勞動強度大，質量難于有效的控制，采用自動拼裝線后零件經一次裝夾，能進行自動拼裝、自動檢測、自動鉆銷孔、自動鉸銷孔、自動打銷等功能。3）涂裝生產線 涂裝自動線由前處理自動線和噴涂自動線組成；前處理機是七工位噴淋式噴涂前處理機，主要用于工件表面清洗、磷化處理，適用于工件最大尺寸為：500200280mm的工件。在處理過程中將工件的清洗和磷化過程組合在一起，一次性完成，具有極高的生產效率，適應于大規(guī)模工業(yè)生產的需要。噴涂自動線包括：噴漆室、噴粉房、自動噴槍、輕型封閉軌懸掛輸送機、烘道等設備，具有凈化效率高，性能可靠，動力消耗少，濕效低，維修方便，自動化程度高等特點。 4）電子控制器生產線 電子控制器是技術含量比較高的部件，控制電路板上插有大量的微型電子元器件和集成電路芯片，對抗干擾、可靠性等要求很高，它的質量和技術水平直接影響產品的檔次和價格，對生產工藝和生產環(huán)境提出較高要求，本項目采用己有的進口設備全電腦立式插件機、全自動雙波峰焊機、全電腦回流爐、點膠設備、貼片設備、超聲波清洗機、在線測試和排料機等設備組成的電子組件生產流水線條，廠房采用全空調，并設有防塵、防靜電等設施。 5）伺服電機生產設備伺服電機生產的主要關鍵設備是定子和轉子沖片設備高速沖床、自動繞嵌線生產線、自動裝配和檢測線。其中自動繞嵌線生產線和高速沖床是關鍵裝備，直接影響產品質量。為確保產品質量，本項目所用的高速沖床為己有的進口設備。 6）企業(yè)原有的檢測設備包括三坐標檢測儀、20倍投影儀、氣動量儀（零件檢測用）、光普檢測儀、拉力試驗機、硬度檢測機動臺、理化設備、通用檢測計量R平臺以及專用量棒塞規(guī)等，可滿足本項目需要。 生產工藝流程簡圖 1 ）ZJ700BD 高速直驅電腦包縫機工藝流程簡圖 機殼鑄件 檢驗 機殼機械加工 檢驗 元器件 原材料 檢驗 零部件加工 機殼涂裝 檢驗 外購件、外協件 檢驗 插件 入廠檢驗 機殼漆后加工 焊接 零部件組裝 伺服電 機（工 藝流程 檢驗 檢驗 裝配試裝 檢驗 如下） 零部件 零部件 機殼 控制器 整機組裝 整機測試 整機檢驗 打包 入庫 2 ）伺服電機生產工藝流程簡圖 齒輪、軸等加工 熱處理（熱 （金工車間） 處理車間） 原 頭殼體等壓鑄 材 （壓鑄車間） 金加工（金 檢驗 裝配 成品 工車間） 檢驗 料 塑料件加工 （注塑車間） 檢驗 包裝 電機定轉子加工（電機車間） 入庫 主要設備選型 設備選型原則 1）設備選型以先進性、可靠性、實用性為前提，保證高質量、高效率、滿足高速直驅電腦包縫機的生產工藝要求。2）所選設備要適應不斷擴大的市場需求，并能在企業(yè)開發(fā)新的市場領域和國際市場中求發(fā)展。3）所選設備的技術裝備水平達到國際先進水平，在同行業(yè)中處于領先地位。4）所選設備為節(jié)能型產品，對環(huán)境污染少，維修保養(yǎng)簡便，零配件互換通用性好，備件容易解決。 設備選型 高速直驅電腦包縫機屬于精密機械范疇，零部件加工精度要求高，且生產又屬小件大批量生產性質，因此均要求由較高精度和高效率的機械加工設備組成生產線進行生產，以確保產品質量。本項目采用設備從技術先進性與經濟性綜合考慮。本項目生產采用柔性生產線配置專用控制系統，主要是利用電腦控制系統以流動小車為工作載體，將若干加工中心連在一起，在生產線上下料工位處設置了自動條碼識別系統，柔性加工設備把生產準備輔助時間減少到最短，加工工時比原來縮短了30%左右，提高加工精度。 本項目在充分發(fā)揮原有設備的基礎上，本項目擬購置國產先進設備全自動涂裝線、裝配流水線、立式加工中心、銑床等29 臺（套），詳見表41。 表41 國產設備一覽表 序號設備名稱型號單位數量備注 1全自動涂裝線UVC25套1 2高包線改造700型套1 3裝配流水線YT919條 34 立式加工中心大宇臺25臥式加工中心 北一機臺2 6銑床XA5032臺57銑床 XA6132 臺58數控改造 套109合 計29 設備的布置 本項目新增設備按序布置在企業(yè)相應的生產車間內，根據所需設備及工藝流程的要求，使設備排列合理流暢，能滿足生產工藝及管理。配套的公用設備布置在相應的公共用房內，滿足生產生活需要。笫五章 總圖、建筑工程與運輸 廠址概況 地理位置和社會條件 **機械工業(yè)有限公司位于**市橫扇鎮(zhèn)菀南村117 組。**市位于江蘇省東南部，北緯30度45分36秒～31度13分41秒，東經120度21分4秒～53分59秒。東接上海市青浦區(qū)，南連浙江省嘉興市和桐鄉(xiāng)市，西臨太湖，北靠蘇州市吳中區(qū)，東南與浙江省嘉善縣毗鄰，東北和昆山市接壤，西南與浙江省湖州市交界。橫扇鎮(zhèn)東臨上海，西瀕太湖，南接杭州，北依蘇州，緊靠吳江市府所在地，交通條件便捷，基礎設施完善。 1）交通條件便捷橫扇鎮(zhèn)東臨上海，西瀕太湖，南接杭州，北依蘇州，緊靠吳江市府所在地。四通八達的水陸交通把橫扇與上海、蘇州、杭州等大城市聯成一體。公路 滬蘇浙高速公路、蘇震桃公路貫穿橫扇全境，并與318 國道、205省道、蘇嘉杭高速公路相銜接。橫扇通過高速公路至上海只需60分鐘，至杭州只需65分鐘，至蘇州需30分鐘，至達吳江市區(qū)只需10分鐘。 航空 橫扇距上海虹橋機場95公里，浦東機場120公里，距杭州蕭山機場130公里，距南京祿口機場226公里。 海運 橫扇距上海港140公里，距乍浦港80公里，距寧波港300公里，距張家港港口140公里。 鐵路 橫扇北距京滬鐵路蘇州站40公里，南距滬杭鐵路嘉興站35公里。水運 經太浦河、京杭大運河可直達上海、蘇州、杭州，全年可通航500噸級船舶，可承擔集裝箱運輸。2）基礎設施完善 給排水 橫扇鎮(zhèn)建有日處理能力30000噸的污水處理廠，30萬噸的區(qū)域供水工程貫通全鎮(zhèn)。 供電 橫扇鎮(zhèn)用戶受電電壓等級10千伏、35千伏、110千伏、220千伏、315千伏；電力波動幅度≤177。5%，%，供電頻率50赫茲。通訊橫扇鎮(zhèn)范圍內提供寬帶