【文章內(nèi)容簡介】 產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)特點(diǎn) 本項(xiàng)目產(chǎn)品——ZJ900系列高速直驅(qū)電腦包縫機(jī)核心部件采用從稀土中提練萃取的高科技鐵氧體材料釹鐵錋，有效降低電機(jī)溫升，提高產(chǎn)品的工作壽命；采用內(nèi)置式直驅(qū)伺服馬達(dá)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)器的快速啟動(dòng)和制動(dòng)的精確度；通過微電腦定位編碼器的應(yīng)用，先進(jìn)的伺服位置控制技術(shù)使工作效率提高15%－20%；采用空間矢量和正弦波驅(qū)動(dòng)技術(shù)通過伺服交流系統(tǒng)，可降低噪音8DB，減少溫升5℃，切實(shí)改善生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境；運(yùn)用先進(jìn)的正弦波伺服控制器使產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)電子控制，有效節(jié)能60%－70%。 產(chǎn)品說明 ZJ900系列高速直驅(qū)電腦包縫機(jī)擁有多項(xiàng)國家專利；通過優(yōu)化設(shè)計(jì)提高轉(zhuǎn)速（最高轉(zhuǎn)速8500RPM），延長使用壽命，使操作更加方便、舒適；廣泛適用于各種針織面料、平布、牛仔服裝及床上用品等的搭接縫、裝飾縫；包邊寬度范圍廣，最大包邊寬度8mm；同一臺(tái)機(jī)器能適應(yīng)多種布料、多種線跡的縫紉，具有卓越的性價(jià)比。（1）采用內(nèi)置式直驅(qū)伺服馬達(dá)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)器的快速啟動(dòng)和制動(dòng)的精確度。（2）全封閉式直驅(qū)針桿針桿受力方向直接向針桿中心；全封閉針桿，杜絕了灰塵侵入及漏油現(xiàn)象，減少針桿與針桿套的磨損。老式包縫機(jī)針桿機(jī)構(gòu)均為半封閉式，在工作時(shí)灰塵易進(jìn)入，會(huì)加快針桿和針桿套的磨損。 （3）最新牙架密封裝置和直針強(qiáng)制回油 采用**專用牙架密封機(jī)構(gòu)，能順利將牙架上的潤滑油回收，保證送料牙不甩油，同時(shí)針桿微油潤滑且強(qiáng)制回油裝置，通過高速油泵將針桿潤滑油吸入油泵，保證針桿不甩油，因此解決了縫制品的油污難題，進(jìn)一步提高縫制品質(zhì)量，節(jié)約了去油污的人力物力。（老機(jī)型均采用一道兩片密封方式，而900系列機(jī)采用兩道四片密封，并有最新專利回油機(jī)構(gòu)，確保牙架不甩油。） （4）高強(qiáng)度鋁合金連桿機(jī)構(gòu) 經(jīng)過特殊處理的鋁合金連桿，強(qiáng)度高重量輕、慣性小，提高了機(jī)器速度、壽命降低了噪音。（5）壓腳專利 配置最新專利壓腳，其獨(dú)立的壓布?jí)K能隨包邊寬度的變化左右調(diào)整，保證高速縫紉時(shí)，有效防止縫料卷邊。（6 ）先進(jìn)的上切刀機(jī)構(gòu) 上切刀運(yùn)動(dòng)軸心采用超低式設(shè)計(jì)，使切料平面大大高于切刀運(yùn)動(dòng)中心，在縫制過程中，有效防止面料推回，避免卷邊現(xiàn)象發(fā)生。 （7）濾油器裝置 保證了潤滑油的潔凈，優(yōu)化機(jī)器的運(yùn)行環(huán)境，同時(shí)強(qiáng)制回油裝置防止了漏油現(xiàn)象的發(fā)生，進(jìn)一步提高縫制品的質(zhì)量（8 ）微調(diào)機(jī)構(gòu)下彎針和鏈彎針的前后調(diào)整采用微調(diào)螺釘調(diào)節(jié)，保證各機(jī)針之間的間隙調(diào)節(jié)更加方便精確；同時(shí)差動(dòng)比的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)增加了微調(diào)機(jī)構(gòu)，使差動(dòng)比的調(diào)節(jié)更加準(zhǔn)確方便。 （9 外置針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 針距調(diào)節(jié)按鈕在縫臺(tái)的外面，調(diào)整針距時(shí)不必打開縫臺(tái)，直接按下按鈕轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，即可調(diào)整到需要的針距。（10）鏈彎針機(jī)構(gòu)調(diào)整簡單方便當(dāng)縫紉不同縫料需要更換粗機(jī)針時(shí)，需要調(diào)整鏈彎針的運(yùn)動(dòng)軌跡，只需要打開后蓋調(diào)整偏心螺釘即可。（11）Hr硅油冷卻裝置 Hr硅油裝置能有效降低機(jī)針溫度，防止斷線和高溫時(shí)布料熔化，使耐熱性差的合成纖維線和布料也可用于高速縫紉作業(yè)，同時(shí)保證針腳穩(wěn)定美觀。 工藝流程 工藝說明 ZJ700BD高速直驅(qū)電腦包縫機(jī)由殼體、底板、傳動(dòng)軸、軸承、電機(jī)、控制器等組成?？p紉機(jī)機(jī)殼、底板、傳動(dòng)軸等鑄件，分別經(jīng)銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等金屬切削加工工序，自動(dòng)拼裝加工工序，涂裝工序，檢驗(yàn)后進(jìn)行機(jī)頭裝配，再裝入伺服電機(jī)和電子控制器進(jìn)行主機(jī)裝配，經(jīng)調(diào)試檢驗(yàn)包裝后入庫。1）機(jī)殼和底板加工生產(chǎn)線車殼共有42道工序，選用數(shù)控銑床加工一般機(jī)床無法加工的重要面和溝槽等加工部位，選用專用設(shè)備、加工中心加工機(jī)殼上對(duì)形位公差要求高的孔及部分平面，并保證一定的生產(chǎn)率。其它加工部位則采用通用機(jī)床加專用夾具加工。底板加工有23道工序，選用數(shù)控銑床加工重要的地板四邊及一般機(jī)床無法加工的溝槽部位，選用專用設(shè)備、加工中心以確保加工部位的尺寸及形位公差，并能保證一定的生產(chǎn)率。因?qū)Ｓ迷O(shè)備可減夾具的調(diào)整次數(shù)，不僅能使加工精度穩(wěn)定，并縮短裝卸時(shí)間，選用通用加工機(jī)床專用夾具加工一般不位的尺寸。2）拼裝生產(chǎn)線機(jī)頭的拼裝目前采用人工方式進(jìn)行，效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，質(zhì)量難于有效的控制，采用自動(dòng)拼裝線后零件經(jīng)一次裝夾，能進(jìn)行自動(dòng)拼裝、自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)鉆銷孔、自動(dòng)鉸銷孔、自動(dòng)打銷等功能。3）涂裝生產(chǎn)線 涂裝自動(dòng)線由前處理自動(dòng)線和噴涂自動(dòng)線組成；前處理機(jī)是七工位噴淋式噴涂前處理機(jī)，主要用于工件表面清洗、磷化處理，適用于工件最大尺寸為：500200280mm的工件。在處理過程中將工件的清洗和磷化過程組合在一起，一次性完成，具有極高的生產(chǎn)效率，適應(yīng)于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的需要。噴涂自動(dòng)線包括：噴漆室、噴粉房、自動(dòng)噴槍、輕型封閉軌懸掛輸送機(jī)、烘道等設(shè)備，具有凈化效率高，性能可靠，動(dòng)力消耗少，濕效低，維修方便，自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。 4）電子控制器生產(chǎn)線 電子控制器是技術(shù)含量比較高的部件，控制電路板上插有大量的微型電子元器件和集成電路芯片，對(duì)抗干擾、可靠性等要求很高，它的質(zhì)量和技術(shù)水平直接影響產(chǎn)品的檔次和價(jià)格，對(duì)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)環(huán)境提出較高要求，本項(xiàng)目采用己有的進(jìn)口設(shè)備全電腦立式插件機(jī)、全自動(dòng)雙波峰焊機(jī)、全電腦回流爐、點(diǎn)膠設(shè)備、貼片設(shè)備、超聲波清洗機(jī)、在線測(cè)試和排料機(jī)等設(shè)備組成的電子組件生產(chǎn)流水線條，廠房采用全空調(diào)，并設(shè)有防塵、防靜電等設(shè)施。 5）伺服電機(jī)生產(chǎn)設(shè)備伺服電機(jī)生產(chǎn)的主要關(guān)鍵設(shè)備是定子和轉(zhuǎn)子沖片設(shè)備高速?zèng)_床、自動(dòng)繞嵌線生產(chǎn)線、自動(dòng)裝配和檢測(cè)線。其中自動(dòng)繞嵌線生產(chǎn)線和高速?zèng)_床是關(guān)鍵裝備，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。為確保產(chǎn)品質(zhì)量，本項(xiàng)目所用的高速?zèng)_床為己有的進(jìn)口設(shè)備。 6）企業(yè)原有的檢測(cè)設(shè)備包括三坐標(biāo)檢測(cè)儀、20倍投影儀、氣動(dòng)量儀（零件檢測(cè)用）、光普檢測(cè)儀、拉力試驗(yàn)機(jī)、硬度檢測(cè)機(jī)動(dòng)臺(tái)、理化設(shè)備、通用檢測(cè)計(jì)量R平臺(tái)以及專用量棒塞規(guī)等，可滿足本項(xiàng)目需要。 生產(chǎn)工藝流程簡圖 1 ）ZJ700BD 高速直驅(qū)電腦包縫機(jī)工藝流程簡圖 機(jī)殼鑄件 檢驗(yàn) 機(jī)殼機(jī)械加工 檢驗(yàn) 元器件 原材料 檢驗(yàn) 零部件加工 機(jī)殼涂裝 檢驗(yàn) 外購件、外協(xié)件 檢驗(yàn) 插件 入廠檢驗(yàn) 機(jī)殼漆后加工 焊接 零部件組裝 伺服電 機(jī)（工 藝流程 檢驗(yàn) 檢驗(yàn) 裝配試裝 檢驗(yàn) 如下） 零部件 零部件 機(jī)殼 控制器 整機(jī)組裝 整機(jī)測(cè)試 整機(jī)檢驗(yàn) 打包 入庫 2 ）伺服電機(jī)生產(chǎn)工藝流程簡圖 齒輪、軸等加工 熱處理（熱 （金工車間） 處理車間） 原 頭殼體等壓鑄 材 （壓鑄車間） 金加工（金 檢驗(yàn) 裝配 成品 工車間） 檢驗(yàn) 料 塑料件加工 （注塑車間） 檢驗(yàn) 包裝 電機(jī)定轉(zhuǎn)子加工（電機(jī)車間） 入庫 主要設(shè)備選型 設(shè)備選型原則 1）設(shè)備選型以先進(jìn)性、可靠性、實(shí)用性為前提，保證高質(zhì)量、高效率、滿足高速直驅(qū)電腦包縫機(jī)的生產(chǎn)工藝要求。2）所選設(shè)備要適應(yīng)不斷擴(kuò)大的市場(chǎng)需求，并能在企業(yè)開發(fā)新的市場(chǎng)領(lǐng)域和國際市場(chǎng)中求發(fā)展。3）所選設(shè)備的技術(shù)裝備水平達(dá)到國際先進(jìn)水平，在同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位。4）所選設(shè)備為節(jié)能型產(chǎn)品，對(duì)環(huán)境污染少，維修保養(yǎng)簡便，零配件互換通用性好，備件容易解決。 設(shè)備選型 高速直驅(qū)電腦包縫機(jī)屬于精密機(jī)械范疇，零部件加工精度要求高，且生產(chǎn)又屬小件大批量生產(chǎn)性質(zhì)，因此均要求由較高精度和高效率的機(jī)械加工設(shè)備組成生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。本項(xiàng)目采用設(shè)備從技術(shù)先進(jìn)性與經(jīng)濟(jì)性綜合考慮。本項(xiàng)目生產(chǎn)采用柔性生產(chǎn)線配置專用控制系統(tǒng)，主要是利用電腦控制系統(tǒng)以流動(dòng)小車為工作載體，將若干加工中心連在一起，在生產(chǎn)線上下料工位處設(shè)置了自動(dòng)條碼識(shí)別系統(tǒng)，柔性加工設(shè)備把生產(chǎn)準(zhǔn)備輔助時(shí)間減少到最短，加工工時(shí)比原來縮短了30%左右，提高加工精度。 本項(xiàng)目在充分發(fā)揮原有設(shè)備的基礎(chǔ)上，本項(xiàng)目擬購置國產(chǎn)先進(jìn)設(shè)備全自動(dòng)涂裝線、裝配流水線、立式加工中心、銑床等29 臺(tái)（套），詳見表41。 表41 國產(chǎn)設(shè)備一覽表 序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注 1全自動(dòng)涂裝線UVC25套1 2高包線改造700型套1 3裝配流水線YT919條 34 立式加工中心大宇臺(tái)25臥式加工中心 北一機(jī)臺(tái)2 6銑床XA5032臺(tái)57銑床 XA6132 臺(tái)58數(shù)控改造 套109合 計(jì)29 設(shè)備的布置 本項(xiàng)目新增設(shè)備按序布置在企業(yè)相應(yīng)的生產(chǎn)車間內(nèi)，根據(jù)所需設(shè)備及工藝流程的要求，使設(shè)備排列合理流暢，能滿足生產(chǎn)工藝及管理。配套的公用設(shè)備布置在相應(yīng)的公共用房內(nèi)，滿足生產(chǎn)生活需要。笫五章 總圖、建筑工程與運(yùn)輸 廠址概況 地理位置和社會(huì)條件 **機(jī)械工業(yè)有限公司位于**市橫扇鎮(zhèn)菀南村117 組。**市位于江蘇省東南部，北緯30度45分36秒～31度13分41秒，東經(jīng)120度21分4秒～53分59秒。東接上海市青浦區(qū)，南連浙江省嘉興市和桐鄉(xiāng)市，西臨太湖，北靠蘇州市吳中區(qū)，東南與浙江省嘉善縣毗鄰，東北和昆山市接壤，西南與浙江省湖州市交界。橫扇鎮(zhèn)東臨上海，西瀕太湖，南接杭州，北依蘇州，緊靠吳江市府所在地，交通條件便捷，基礎(chǔ)設(shè)施完善。 1）交通條件便捷橫扇鎮(zhèn)東臨上海，西瀕太湖，南接杭州，北依蘇州，緊靠吳江市府所在地。四通八達(dá)的水陸交通把橫扇與上海、蘇州、杭州等大城市聯(lián)成一體。公路 滬蘇浙高速公路、蘇震桃公路貫穿橫扇全境，并與318 國道、205省道、蘇嘉杭高速公路相銜接。橫扇通過高速公路至上海只需60分鐘，至杭州只需65分鐘，至蘇州需30分鐘，至達(dá)吳江市區(qū)只需10分鐘。 航空 橫扇距上海虹橋機(jī)場(chǎng)95公里，浦東機(jī)場(chǎng)120公里，距杭州蕭山機(jī)場(chǎng)130公里，距南京祿口機(jī)場(chǎng)226公里。 海運(yùn) 橫扇距上海港140公里，距乍浦港80公里，距寧波港300公里，距張家港港口140公里。 鐵路 橫扇北距京滬鐵路蘇州站40公里，南距滬杭鐵路嘉興站35公里。水運(yùn) 經(jīng)太浦河、京杭大運(yùn)河可直達(dá)上海、蘇州、杭州，全年可通航500噸級(jí)船舶，可承擔(dān)集裝箱運(yùn)輸。2）基礎(chǔ)設(shè)施完善 給排水 橫扇鎮(zhèn)建有日處理能力30000噸的污水處理廠，30萬噸的區(qū)域供水工程貫通全鎮(zhèn)。 供電 橫扇鎮(zhèn)用戶受電電壓等級(jí)10千伏、35千伏、110千伏、220千伏、315千伏；電力波動(dòng)幅度≤177。5%，%，供電頻率50赫茲。通訊橫扇鎮(zhèn)范圍內(nèi)提供寬帶