【文章內(nèi)容簡介】 南北，橫有**、**鐵路穿東西，還有六條省道由**市向四周輻射，形成了結構合理的陸路交通網(wǎng)。對原材料的運進和產(chǎn)品的運出極為便利。 廠區(qū)基礎設施條件(1)供排水：該開發(fā)區(qū)目前沒有自來水供水系統(tǒng)，該地區(qū)地下水資源豐富，廠區(qū)現(xiàn)有自備深水井一眼，作為水源，出水量為 200 噸/天，最大小時出水量為 60 噸/小時，采用無塔供水方式，廠區(qū)內(nèi)管網(wǎng)鋪設為環(huán)狀，主干管徑為 DN150－DN100，水質(zhì)符合飲用水標準，水壓、水量均能滿足項目的用水需求。廠區(qū)東側**、南側**南路均有城市雨、污水排水管網(wǎng)，廠區(qū)排水為雨水、污水分流制，采用管道排放主干管徑分別為 DN400 和DN200。廠區(qū)雨水直接排入開發(fā)區(qū)雨水管道；生產(chǎn)廢水收集后，經(jīng)廢水處理站處理達標后排入城市污水管網(wǎng)；生活污水經(jīng)地理式處理裝置處理后，排入市政排水管。(2)供電：廠區(qū)東側**、南側**南路均有城市 10 千伏供電線路，電源來自距廠區(qū) 千米的開發(fā)區(qū)開閉所。經(jīng)廠變、配電房變壓為380 伏／220 伏后，通過地埋電纜線路系統(tǒng)呈放射狀敷設至各用電場所。當?shù)仉娏渥?，電力常年有富余，項目供電有可靠保障?3)通訊：**振動機械股份有限公司已安裝通訊交換設施,實現(xiàn)了內(nèi)外互通,不需要另外申請安裝。同時，移動通訊網(wǎng)絡、寬帶網(wǎng)絡的普及, **振動機械股份有限公司已安裝服務器,已經(jīng)建立了內(nèi)部網(wǎng)絡和外部網(wǎng)絡。實現(xiàn)了公司信息化、網(wǎng)絡化，使企業(yè)與國內(nèi)外的聯(lián)24絡更加快捷。 廠址位置**振動機械股份有限公司位于**經(jīng)濟開發(fā)西區(qū)**，占地總面積 平方米（合 100 畝） 。建設場地地勢平坦，無特殊的地形、地貌，基礎配套設施齊全，地理位置優(yōu)越，交通便利，環(huán)境優(yōu)美，沒有污染源，建廠條件優(yōu)越。25第五章 工藝技術方案 項目組成根據(jù)市場需求和企業(yè)的發(fā)展需要，本項目擬建設一條年產(chǎn)特大型振動機械**臺的生產(chǎn)線。項目由生產(chǎn)車間、生產(chǎn)輔助設施、公用工程和辦公生活設施等組成。 工程技術方案選擇 技術方案選擇原則(1)項目應盡可能采用先進技術和高新技術。以保證產(chǎn)品質(zhì)量性能、產(chǎn)品使用壽命、單位產(chǎn)品物耗能耗、勞動生產(chǎn)率、自動化水平、裝備水平等指標的先進性，使之盡可能接近國際先進水平或居國內(nèi)領先水平。(2)項目所采用的技術應與建設規(guī)模、產(chǎn)品方案、以及管理水平、員工素質(zhì)、原輔材料、生產(chǎn)裝備、環(huán)境保護等要素相適應。(3)項目所采用的技術和設備應經(jīng)過生產(chǎn)、運行的檢驗，具有良好的可靠性。(4)項目所采用的技術，應能保證生產(chǎn)過程中的安全運行。(5)在注重所采用技術先進適用，安全可靠的同時，應充分考慮節(jié)約項目投資和降低產(chǎn)品成本，提高綜合經(jīng)濟效益。 產(chǎn)品執(zhí)行標準本產(chǎn)品生產(chǎn)執(zhí)行的標準為經(jīng)過有關部門備案的企業(yè)標準，企業(yè)26標準主要依照下列行業(yè)標準制訂。JB/T5496 《振動篩制造通用技術條件》JB/T4042 《振動篩試驗方法》JB/T3278 《焊接條縫篩板》JB/T9031 《礦用沖孔篩板》JB/T9032 《礦用金屬篩網(wǎng)》等 產(chǎn)品技術特點及先進性(1) 雙層橢圓等厚篩此篩采用了三軸驅(qū)動、強迫同步、橢圓運動、雙層等厚篩分理論，可使篩機處理能力加大，篩分效率提高，為振動篩的大型化奠定了理論基礎。三軸驅(qū)動及強迫同步激振原理是大型振動設備理想的激振方式。三軸驅(qū)動能使篩機產(chǎn)生理想的橢圓運動，且橢圓軌跡可調(diào)，可根據(jù)實際物料狀況選擇理想的振動軌跡；三軸驅(qū)動，強迫同步激振能使篩機獲得穩(wěn)定的工作狀態(tài)，對大處理量的物料篩分尤其有利；三軸驅(qū)動改善了篩框受力狀態(tài)，減輕了單個軸承負荷，提高了篩機的可靠性和壽命。橢圓運動綜合了直線運動和圓運動優(yōu)點，在同樣的篩分面積和振動強度條件下，能獲得大處理量的高效篩分。等厚篩分是通過改變篩面傾角，優(yōu)化振動參數(shù)，使物料在篩面上實現(xiàn)等厚度篩分，從而強化篩分過程，提高物料處理量和篩分效率的一種篩分方法。27 雙層橢圓等厚篩的設計原理及技術性能已達到國際先進水平和國內(nèi)領先水平，是國內(nèi)冷礦篩的換代產(chǎn)品和進口冷礦篩的替代產(chǎn)品。(2) 非諧式大型振動輸送機 非諧振式輸送機，屬直線振動機械，其位移只有水平方向的振動，而幾乎無垂直方向的分量。依靠其加速度的非諧振規(guī)律即加速度曲線對于時間軸的不對稱性，使物料沿槽體向前滑動而完成輸送作業(yè)。**公司在吸收國外連續(xù)煉鋼先進技術的基礎上，根據(jù)我國國情自行研制開發(fā)了與連續(xù)煉鋼設備配套的“非諧式大型振動輸送設備” 。解決了我國以前只能靠進口的被動局面，填補了我國在非諧振運動輸送機生產(chǎn)和技術上的空白，具有世界領先水平。該產(chǎn)品的關鍵部分――非諧振式輸送裝置的四軸振動器獲得了國家專利（專利號：ZL 03 2 ） 。該產(chǎn)品是連續(xù)煉鋼的關鍵設備，具有高效節(jié)能特點，其性能指標達到世界先進水平，是鋼鐵行業(yè)進行技術改造時替代傳統(tǒng)的具有拋擲過程的振動輸送機的首選設備。對鋼鐵行業(yè)降低成本、提高質(zhì)量、趕超世界先進水平具有重要的作用。(3 大型振動給料機該產(chǎn)品是為 LZS 系列冷礦篩、HR 系列熱礦篩、TDLS 系列橢圓等厚篩、FXZ 系列非諧式大型振動輸送機等大型、特大型振動機械配套而研制開發(fā)的。通過匹配參數(shù)的優(yōu)化設計后，使成套設備間的配套更趨合理，以充分發(fā)揮設備的生產(chǎn)能力，達到節(jié)能增效之目的。 生產(chǎn)技術方案28公司有自己的研發(fā)中心，所有技術都是自主研發(fā)，經(jīng)過多年不斷研究和生產(chǎn)，技術目前已經(jīng)成熟并形成具有自身特色的生產(chǎn)體系。為提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，本項目生產(chǎn)技術方案將根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程及生產(chǎn)工藝相近的原則，對生產(chǎn)過程劃分為機加工、沖壓、焊接、裝配等主體工藝，按流水線作業(yè)形式實現(xiàn)產(chǎn)品的自動化或半自動化生產(chǎn)，并以此進行設備購置、布置和生產(chǎn)分工，達到年產(chǎn)**臺特大型振動機械的生產(chǎn)規(guī)模。 生產(chǎn)工藝流程 主要生產(chǎn)工藝簡述(1)原材料：外購進廠的鋼材原料及其它原料經(jīng)驗收合格后入庫備用或送入原材料預處理、下料車間進行處理后待用。外購進廠的部件、配件經(jīng)驗收合格后入庫備用。 (2)預處理及下料工序：主要承擔全廠產(chǎn)品原材料的開卷、校平、校直、除油、除銹、清洗以及剪切、切割、等任務，完成對原材料的預處理和下料成型等工序。(3)沖壓工序：主要承擔篩板、側板等零件的沖壓、折彎成型任務。(4)機加工工序：主要承擔鑄鍛坯料、型材坯料的傳動件、連接件的車、銑、刨、磨、鏜、鉆等加工任務。(5)焊接工序：主要承擔側板、護梁板等部件的焊接加工任務。(6) 總裝工序：主要承擔產(chǎn)品的裝配包括部件、整機裝配任務29及整機的出廠試驗和型式試驗，以保證合格產(chǎn)品出廠。 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程特大型振動篩雖然結構比較龐大，但并不復雜，主要由結構件組裝（密封罩組裝、篩箱組裝、隔振系統(tǒng)等） 、傳動連接件（傳動軸、軸承座等） 、外購件(激振器、同步器、電機、復合彈簧等)以及干油潤滑系統(tǒng)幾部分組成。產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程從上述工藝簡述及其結構組成看，在機械制造類生產(chǎn)中還是比較簡單的，主要包括原材料處理、下料、機加工、沖壓成型、焊接、清理、及組裝、檢驗等環(huán)節(jié)。詳見產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖（圖 51） 工藝技術來源根據(jù)本項目產(chǎn)品加工的生產(chǎn)工藝流程可以看出，無論是機加工件、沖壓件、焊接件的生產(chǎn)工藝，還是部件或整機的組裝工藝，均屬普通機械產(chǎn)品生產(chǎn)加工的一般工藝范疇，其工藝技術來源于機械產(chǎn)品制造業(yè)上百年的歷史積淀。當然，工藝技術也要不斷創(chuàng)新和進步，不斷研究、推廣應用新工藝、新技術，將對企業(yè)提高生產(chǎn)制造工藝技術水平和企業(yè)發(fā)展起到積極的推動作用。30數(shù)控下料檢 驗試驗、檢測、入庫傳動連接件鋼材預處理下料結構件機加工沖壓成型 裝 配焊接組裝外協(xié)、外購件探傷、檢驗31圖 5－1 特大型振動機械生產(chǎn)工藝流程圖32 物料消耗與原輔材料來源及供應 物料消耗與平衡本項目產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)特大型振動機械**臺，其中型橢圓 等厚篩 375 臺，非諧式大型輸送機 225 臺，大型給料機 150 臺。按照產(chǎn)品的組成結構，其物料消耗主要是鋼材，包括合金結構（型）鋼、鉻鎳合金鋼、高鉻耐磨鑄鐵，以及焊條、焊絲、等輔助原料。本項目主要是指兩種型號的橢圓等厚振動篩，按照實際生產(chǎn)及有關經(jīng)驗數(shù)據(jù)估算，產(chǎn)品的物料消耗與平衡計算如下：⑴ 橢圓等厚篩物料消耗與平衡(見表 5－1)⑵非諧式大型輸送機物料消耗與平衡(見表 5－2)⑶大型給料機物料消耗與平衡(見表 5－3) 原輔材料來源與供應本項目主要原輔材料有鋼材和焊材等，根據(jù)項目產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模和單臺產(chǎn)品物料消耗統(tǒng)計，主要原輔材料年要量為：鎳鉻合金篩（襯）板： 2636 t/a合金結構（型）鋼： 33611 t/a合金鋼板： 1320 t/a聚酯包框合金篩板： 720 t/a高鉻耐磨鑄鐵： 1963 t/a焊材： 4050 t/a涂料： 480 t/a乙炔/氧氣： 37875 瓶/a33上述原輔材料中鋼材來自于安陽、舞陽、邯鄲、武漢、上海等鋼鐵公司；焊材來自于河南、山東；其它由當?shù)匚镔Y部門供應。所有原輔材料均應與正規(guī)生產(chǎn)廠或供應商依法簽訂合同。表 5－1 橢圓等厚篩物料消耗與平衡表物 料 名 稱 單 位 數(shù) 量 造價（元） 重量（kg）雙軸振動器 套 6 105480 9600電動機 臺 2 9650 1200同步器 臺 1 16900 1420斯太爾傳動軸 個 3 2310 156微機監(jiān)控系統(tǒng) 個 1 250000 180復合彈簧 個 112 13440 784撓 性 盤 個 6 920 30干油潤滑系統(tǒng) 個 1 2470 110標準件 kg 580 16240 580CrNi 合金篩板、襯板 kg 5700 91200 5700聚酯包框合金篩板 kg 1918 43155 1918高鉻耐磨鑄鐵襯板 kg 5235 41880 5235合金護梁板 kg 3520 24640 3520合金結構鋼 kg 132630 862095 132630焊材 kg 6000 39000 6000涂料 kg 700 5600 700乙炔、氧氣 瓶 55 2750 0其 它 kg 8000 32022 8000合 計 1559730 177763成 品 1496766 160857邊角廢料 62964 1690634表 5－2 非諧式大型輸送機物料消耗與平衡表物 料 名 稱 單 位 數(shù) 量 造價（元） 重量（kg）振動器總成 套 1 58495 3206電動機 臺 2 13170 1230預熱器總成 套 1 102619 11562管網(wǎng)水冷系統(tǒng) 套 1 84350 6740微機監(jiān)控系統(tǒng) 個 1 220220 140潤滑系統(tǒng) 個 1 5313 18標準件 kg 513 15185 513合金結構鋼 kg 123778 804557 123778普通型鋼 kg 56558 146232 36558焊材 kg 7000 45500 4000涂料 kg 900 7200 900乙炔、氧氣 瓶 60 30000 0其 它 kg 9500 38000 9500合 計 1570621 198145成 品 1483833 176448邊角廢料 86788 2169735表 5－3 大型給料機物料消耗與平衡表物 料 名 稱 單 位 數(shù) 量 造價（元） 重量（kg）雙軸振動器_ 套 2 8790 664電動機 臺 2 2140 290電/液推桿 個 1 1350 60微機監(jiān)控系統(tǒng) 個 1 150000 80斯太爾聯(lián)軸器 個 4 940 34復合彈簧 個 54 4320 81潤滑系統(tǒng) 個 1 4100 15標準件 kg 85 4250 85CrNi 合金襯板 kg 3326 53216 1326合金結構鋼 kg 24158 157027 24158普通型鋼 kg 8355 33420 8355焊材 kg 1500 9750 1500涂料 kg 95 760 95乙炔、氧氣 瓶 25 1250 0其 它 kg 2500 10000 2500合 計 441313 39243成 品 424073 34932邊角廢料 17240 4310 設備選擇 設備方案選擇原則(1)主要設備方案應與選定的建設規(guī)模、產(chǎn)品方案和技術方案相適應，滿足項目投產(chǎn)后的生產(chǎn)或者使用的要求。36(2)主要設備之間，主要設備與輔助設備之間的能力相互配套。(3)設備質(zhì)量可靠、性能成熟，以保證生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。(4)在保證設備質(zhì)量和性能的前提下，力求合理、經(jīng)濟實用。(5)擬選設備應符合國家或行業(yè)專門機構發(fā)布的有關技術標準。(6)充分征求企業(yè)意見，力爭高起點、高水平、高質(zhì)量、高工效，生產(chǎn)工藝達到國內(nèi)領先水平，為企業(yè)長遠發(fā)展打下基礎。(7)以國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)、先進設備為首選，進口設備為副選。 主要設備選型主要生產(chǎn)設備是根據(jù)投資額度、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)加工特點以及工作制度、設備年時基數(shù)、生產(chǎn)不平衡系數(shù)等因素或參數(shù)進行選配。此次建設新增各類主要設備選擇包括機加工、剪壓、焊割、起重運輸、檢驗檢測等類型共計 115 臺（套） ，新增裝機容量 ，新增工藝裝備投資 萬元。各類新增主要設備分布如下：（1