【文章內(nèi)容簡介】 。場地不存在液化土。建筑場地類別為 II 類。（5）水文該地區(qū)屬黃河水系的三川流域，區(qū)內(nèi)主要的河流為三川河，由東向西流經(jīng)該區(qū)域，在**縣西側(cè)地區(qū)注入黃河。區(qū)域內(nèi)大部分地區(qū)地下水埋藏淺，地下表層隨地層傾斜和三川河流向一致，丘陵地區(qū)多處泉水出露，地下水補(bǔ)給途徑主要來自大氣降水。公用工程條件（1）供水本工程生產(chǎn)生活用水由廠區(qū)自備深井供給，采用該區(qū)深層地下水，出水量為 60m3/h。擬修建 480m3 的清水池，**縣**洗煤有限責(zé)任公司入洗原煤 180 萬 t/a 技改項目 可行性研究報告**市節(jié)能評估能源審計中心 電話：03588236505 傳真：03588236505253475m3 循環(huán)水池三座，1600m 3 的事故水池一座，完全能夠滿足項目用水要求。（2）供配電本工程生產(chǎn)和生活用電來源于**成家莊鎮(zhèn)變電站北山專線，電壓為 35KV。主廠房內(nèi)設(shè) 10/ 變電所，進(jìn)線電壓為 20KV。（3）運輸本工程原煤和精煤運輸以汽車運輸為主。**縣**洗煤有限責(zé)任公司入洗原煤 180 萬 t/a 技改項目 可行性研究報告**市節(jié)能評估能源審計中心 電話：03588236505 傳真：0358823650526第五章 工藝技術(shù)方案及設(shè)備選型一、工藝技術(shù)方案比較根據(jù)選煤廠設(shè)計規(guī)范、原煤的變化趨勢和目前選煤技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r，以及充分利用寶貴的煉焦煤資源，保證技術(shù)的先進(jìn)性、前瞻性，系統(tǒng)的可靠性，本選煤廠應(yīng)采用重介質(zhì)選煤方法。對四種不同的重介質(zhì)選煤方法進(jìn)行對比分析：重介質(zhì)旋流器有壓入料和無壓入料方式的選擇（1）無壓入料比有壓入料分選精度相當(dāng)或更高。無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的一段采用了圓筒型，圓筒型內(nèi)重懸浮液的速度場和密度場比常用的圓筒一圓錐型（DSM型）更均勻，無壓給料三產(chǎn)品旋流器采用中心給料，只有重產(chǎn)物單向穿越“ 分離錐面” 的運動，而不會產(chǎn)生有壓給料旋流器中輕重產(chǎn)物交錯穿越“分離錐面 ”相互干擾的弊端，因而精煤損失較少，分選精度更高。（2）無壓給料無需泵送，有利于減少矸石泥化和次生煤泥量，而有壓給料則恰恰相反。（3）無壓給料無需泵送，電耗相對較低。（4）無壓給料相對入料上限較高，因為它不受泵送流道限制。**縣**洗煤有限責(zé)任公司入洗原煤 180 萬 t/a 技改項目 可行性研究報告**市節(jié)能評估能源審計中心 電話：03588236505 傳真：0358823650527（5）無壓給料工藝環(huán)節(jié)簡單，有利于合理布局。（6）無壓給料旋流器的工作介質(zhì)——重懸浮液密度容易測準(zhǔn)，不受原料煤性質(zhì)變化的干擾，對實現(xiàn)自動控制非常有利。（7）無壓給料三產(chǎn)品旋流器與有壓給料相比，存在的弱點是：被選物料在進(jìn)入旋流器的初始階段切向速度幾乎為零，在旋轉(zhuǎn)懸浮液的帶動下，礦粒隨著在軸向和徑向上的位移，才逐漸增大本身的切向速度，并逐漸接近旋轉(zhuǎn)懸浮液的切向速度。另外，在進(jìn)入旋流器的初始階段，被選物料的潤濕程度也不如有壓給料旋流器，這種分選原理上的不足造成無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器在研究試驗階段產(chǎn)生了精煤產(chǎn)品中帶矸比較嚴(yán)重的現(xiàn)象，但經(jīng)過采取了加強(qiáng)選前原煤用合格介質(zhì)懸浮液潤濕、加長一段圓筒體長度和減小一段圓筒體安裝角度等三項措施后就徹底解決，最終取得精煤帶矸基本為零，矸石中精煤損失為零的好結(jié)果。兩產(chǎn)品和三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的選擇（1）要求生產(chǎn)三種產(chǎn)品時的選擇當(dāng)分選煉焦煤時，因精煤灰分要求較低，大多數(shù)情況下必須分選出精煤、中煤和矸石，才能保證精煤和矸石的灰分同時滿足要求，采用無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器明顯地優(yōu)于采用兩段兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器；①用一種低密度懸浮液系統(tǒng)一次生產(chǎn)出合格精煤、中煤**縣**洗煤有限責(zé)任公司入洗原煤 180 萬 t/a 技改項目 可行性研究報告**市節(jié)能評估能源審計中心 電話：03588236505 傳真：0358823650528和矸石，生產(chǎn)流程和工藝布置大大簡化、設(shè)備和管路減少、改變磨損程度和電耗降低，因而投資、加工成本低；②采用改變二段底流口粗調(diào)和二段溢流管插入深度微調(diào)相結(jié)合的方法可有效的調(diào)節(jié)二段分選密度，完全滿足排棄純矸石的要求；③有的人試圖將兩個兩產(chǎn)品旋流器中的第二個采用定壓漏斗入料方式，這樣雖然減少了一套泵和管路的磨損，但是高低密度懸浮液系統(tǒng)并存的實質(zhì)并無改變，反而帶來了增加廠房高度和體積的弊端；④三產(chǎn)品旋流器中煤與矸石含量在原煤中超過1/3時，旋流器的處理能力大大降低的可能性不大，因為旋流器的結(jié)構(gòu)參數(shù)是可變的，根據(jù)原煤性質(zhì)和用戶需要，調(diào)節(jié)錐比就可以滿足精煤、中煤和矸石的質(zhì)、數(shù)量要求。（2）要求生產(chǎn)兩種產(chǎn)品時的選擇一般來講，動力煤的分選只需將矸石排除掉即能滿足市場對商品煤的質(zhì)量要求，如果排矸的分選密度不是太高（），這時采用兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選較合適。，則建議采用無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，因為：①分選密度高時，固體容積濃度大，懸浮液粘度高，對細(xì)粒物料分選精度影響大，從而分選精度降低，可能偏差值大；**縣**洗煤有限責(zé)任公司入洗原煤 180 萬 t/a 技改項目 可行性研究報告**市節(jié)能評估能源審計中心 電話：03588236505 傳真：0358823650529②懸浮液制備困難，另外，為了保證高密度懸浮液非磁性物含量不超限，選前要脫泥，使工藝流程和工藝布置復(fù)雜化；③循環(huán)介質(zhì)密度過高，對設(shè)備、管道磨損大，介質(zhì)泵電耗增大，脫介困難、介耗高，生產(chǎn)成本增大；④采用無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器則可以實現(xiàn)用低密度循環(huán)介質(zhì)完成高密度排矸任務(wù)，避免了上述3條弊端；⑤采用無壓給料三產(chǎn)品旋流器適應(yīng)市場對產(chǎn)品需求的能力強(qiáng)，有壓給料兩產(chǎn)品旋流器則很難做到。前者可通過對兩段旋流器的合理搭配，大大增加調(diào)節(jié)產(chǎn)品灰分幅度，滿足市場多元化的需求，并能排棄純矸石，減少煤炭資源的損失。大直徑旋流器或小直徑旋流器組的選擇主張采用單臺大直徑旋流器而不主張采用兩臺或兩臺以上的小直徑旋流器組。采用大直徑重介質(zhì)旋流器的理由如下：（1）可減少設(shè)備臺數(shù)、減少占地面積和廠房體積、簡化工藝布置、實現(xiàn)工藝環(huán)節(jié)單機(jī)化、便于自動化控制；（2）可提高入料上限、減少堵塞事故、有利于長期穩(wěn)定正常生產(chǎn)；（3）分選精度不受旋流器大小影響；（4）分選下限也不受旋流器大小影響。從理論上講，煤粒在不同直徑旋流器內(nèi)只要離心強(qiáng)度相同，其分選效果也應(yīng)**縣**洗煤有限責(zé)任公司入洗原煤 180 萬 t/a 技改項目 可行性研究報告**市節(jié)能評估能源審計中心 電話：03588236505 傳真：0358823650530該是相同的，只要壓力上直徑同步增長，中值就能不變，因而分選下限也不會變；（5）可避免小直徑旋流器組并聯(lián)使用中產(chǎn)生的壓力、流量和粒度分配不勻以及各臺旋流器磨損程度不同而帶來的整體分選效果降低的問題；（6）電耗有所增加，但與帶來的整體經(jīng)濟(jì)效益相比卻是第二位的。選前脫泥與不脫泥的選擇主張選前不脫泥，因為脫泥的缺點已非常明顯：（1）選前脫泥增加工藝環(huán)節(jié)，工藝布置復(fù)雜；（2）不能發(fā)揮重介質(zhì)旋流器選煤下限低的優(yōu)勢；（3）脫下來的煤泥不好處理，增加浮選作業(yè)處理量和難度，增加基建投資和費用，增加精煤損失。無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器不脫泥入選配合粗煤泥重介選工藝恰好簡單有效的解決了粗煤泥分選問題。它是利用旋流器兼有的分級濃縮作用原理，在精煤溢流懸浮液中的煤泥隨其自然分離的細(xì)介質(zhì)一起送至小直徑（φ150～400mm）旋流器中得到有效分選。這種模式巧妙地解決了選前脫泥無法采用煤泥重介質(zhì)旋流器分選的難題。為了滿足懸浮液流變特性和穩(wěn)定性雙重要求，在《選煤設(shè)計手冊》中規(guī)定了重介質(zhì)懸浮液的固體體積濃度一般應(yīng)在15～35%之間，以此為依據(jù)可以算出不同密度的懸浮液中煤**縣**洗煤有限責(zé)任公司入洗原煤 180 萬 t/a 技改項目 可行性研究報告**市節(jié)能評估能源審計中心 電話：03588236505 傳真：0358823650531泥含量的最大允許值，如表51所示：表51 懸浮液中固相的煤泥含量允許值懸浮液密度/㎏.L 1 煤泥含量% 60 50 40 30 20 10 5無壓給料三產(chǎn)品旋流器通常都是一種低密度懸浮液系統(tǒng)下選出三種合格產(chǎn)品的，即使用在動力煤排矸系統(tǒng)時，其工作，懸浮液中固相煤泥含量大，所以沒有必要脫泥入選。結(jié)論通過上述四個方面的比較選擇，不難得出如下結(jié)論：采用無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器不脫泥不分級選煤技術(shù)是最佳選擇，它具有四大技術(shù)優(yōu)勢：精：分選精度高；簡：結(jié)構(gòu)簡單、無運動部件、易制造；工藝簡化；牢：耐磨技術(shù)完善，使用壽命已達(dá)9000h；廣：適用范圍廣。不僅適用于煉焦煤，而且適用于動力煤分選，對市場需求變化的適應(yīng)能力很強(qiáng)。從而可以達(dá)到四大效果：多：精煤產(chǎn)率高，產(chǎn)量多；快：建設(shè)速度快，技術(shù)推廣速度快；好：經(jīng)濟(jì)效益好；**縣**洗煤有限責(zé)任公司入洗原煤 180 萬 t/a 技改項目 可行性研究報告**市節(jié)能評估能源審計中心 電話：03588236505 傳真：0358823650532省：投資省、加工費用省。根據(jù)以上的分析比較，* *縣 **洗 煤 有 限 責(zé) 任 公 司 技術(shù)改造應(yīng)采用不脫泥、不分級重介質(zhì)選煤工藝，主選設(shè)備應(yīng)采用單臺大直徑無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器。原則流程圖見圖52。二、工藝流程工藝流程簡介（1）原煤準(zhǔn)備原煤經(jīng)受煤坑下膠帶輸送機(jī)運至準(zhǔn)備車間，經(jīng)分級篩50mm分級后，大于 50mm的塊煤經(jīng)手選后破碎至 50mm以下，與小于50㎜的原煤混合進(jìn)入原煤入選膠帶輸送機(jī)運至主廠房分選。（2）分選、脫介、脫水作業(yè)50～0mm粒級入選原煤不脫泥，不分級，無壓給入三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，以單一低密度懸浮液進(jìn)行分選，一次性分選出精煤、中煤和矸石。精煤經(jīng)弧形篩一次脫介，再經(jīng)單層脫介脫水篩二次脫介脫水和分級，脫介篩篩上物進(jìn)入精煤產(chǎn)品膠帶輸送機(jī)，脫介篩下的末精煤進(jìn)入末精煤離心機(jī)脫水后成為最終精煤；中煤經(jīng)弧形篩一次脫介，再經(jīng)單層脫介脫水篩二次脫介脫水和分級，脫介篩篩上物進(jìn)入中煤產(chǎn)品膠帶輸送機(jī)，脫介篩下的末**縣**洗煤有限責(zé)任公司入洗原煤 180 萬 t/a 技改項目 可行性研究報告**市節(jié)能評估能源審計中心 電話：03588236505 傳真：0358823650533中煤進(jìn)入末中煤離心機(jī)脫水后成為最終產(chǎn)品；矸石經(jīng)單層脫介脫水篩脫介脫水成為最終產(chǎn)品。（3）煤泥重介分選精煤脫介弧形篩下的合格介質(zhì)部分分流至煤泥合格介質(zhì)桶，用泵打至煤泥重介旋流器進(jìn)行分選，選出輕產(chǎn)物和重產(chǎn)物，輕產(chǎn)物進(jìn)入精煤稀介質(zhì)系統(tǒng)，重產(chǎn)物進(jìn)入中煤稀介質(zhì)系統(tǒng)。（4）介質(zhì)回收合格介質(zhì)用泵打至無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器作為分選介質(zhì)。精煤、中煤和矸石稀介系統(tǒng)彼此獨立，三部分稀介質(zhì)分別進(jìn)入各自的磁選機(jī)，選出的磁選精礦返回合格介質(zhì)桶。廠內(nèi)跑、冒、滴、漏的介質(zhì)收集后，由掃地泵打入中煤稀介系統(tǒng)進(jìn)行回收處理。（5）補(bǔ)加介質(zhì)補(bǔ)加介質(zhì)采用合格磁鐵礦粉，不設(shè)分級和磨礦作業(yè)。直接在原煤合格介質(zhì)桶中補(bǔ)加磁鐵礦粉。（6）粗煤泥回收精煤磁選尾礦自流至精煤泥振動弧形篩進(jìn)行一次脫水分級，振動弧動篩篩上物進(jìn)入精煤泥離心機(jī)進(jìn)行二次脫水分級，其產(chǎn)品作為最終精煤產(chǎn)品。這樣充分發(fā)揮了重介分選下限低、分選精度高的優(yōu)勢，有效地減少了浮選入料量，同時保證了最終精煤產(chǎn)品水分。**縣**洗煤有限責(zé)任公司入洗原煤 180 萬 t/a 技改項目 可行性研究報告**市節(jié)能評估能源審計中心 電話：03588236505 傳真：0358823650534（7）煤泥水處理精煤泥振動弧形篩篩下水由浮選入料緩沖池收集后用泵打至浮選系統(tǒng)進(jìn)行直接浮選，分選出精煤和尾煤，浮選精煤采用精煤壓濾機(jī)脫水回收，壓濾機(jī)濾液作為循環(huán)水返回使用，浮選尾礦自流到一段濃縮機(jī)；中煤磁選尾礦自流到一段濃縮機(jī)。矸石磁選尾礦由尾煤泥桶收集后用泵打到粉矸石弧形篩截粗后自流到一段濃縮機(jī)，一段濃縮機(jī)底流采用沉降過濾式離心脫水機(jī)進(jìn)行回收，一段濃縮機(jī)溢流和沉降過濾式離心脫水機(jī)離心液進(jìn)入二段濃縮機(jī)，二段濃縮機(jī)底流用壓濾機(jī)回收，壓濾機(jī)濾液作為循環(huán)水返回使用。必要時在二段濃縮機(jī)的入料中添加絮凝劑，其清凈的溢流作為脫介篩噴水。洗水實現(xiàn)一級閉路循環(huán)。**縣**洗煤有限責(zé)任公司入洗原煤 180 萬 t/a 技改項目 可行性研究報告**市節(jié)能評估能源審計中心 電話：03588236505 傳真：0358823650535圖52 原則流程圖 **縣**洗煤有限責(zé)任公司入洗原煤 180 萬 t/a 技改項目 可行性研究報告**市節(jié)能評估能源審計中心 電話：03588236505 傳真：0358823650536選煤工藝計算（1）計算依據(jù)①已確定的選煤方法；②原煤篩分浮沉試驗資料；