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年產2000套實木家具、10000套板式家具生產項目可行性研究報告(編輯修改稿)

2025-05-27 13:50 本頁面
 

【文章內容簡介】 紙飾面板及需貼薄木的基材在板式家具生產線開料鋸上進行開料及定厚砂光后再送入實木家具生產線進行加工,小幅面的板件可再經實木生產線精密推臺鋸鋸截成規(guī)格板,板件如有型邊,可在全自動仿形雙立軸銑床上加工。薄木加工:外購刨切薄木在飾面前根據(jù)部件尺寸和紋理要求加工,在切皮機除去端部開裂和變色等缺陷部分,截成要求的尺寸,然后在工作臺上根據(jù)設計拼花圖進行拼花,再送拼縫機(縫皮機)上經行拼縫,以用于下一道工序。 b、貼面封邊工段需薄木貼面的板件先經過直線封邊機封邊后,送單面涂膠機涂膠,與拼好的薄木經人工組坯后在進行加壓貼面,薄木膠貼以熱壓膠合為主,也可采用冷壓粘合。當板件在平面上反映出曲線時,則采用曲線封邊機封邊,再經人工修邊和修角。 c、鉆孔、砂光工段需鉆孔的板件在兩臺單軸排鉆進行鉆孔。薄木貼面后的板件需經過一臺雙頭寬帶砂光機進行磨光處理。 (3)組合、裝配由實木家具生產線生產的家具零、部件在裝配線進行組合裝配,裝配區(qū)配有氣動工具及安裝平臺。裝配好的家具送往涂裝車間油漆生產線整體噴涂。板式家具生產工藝流程灰工(上封 固底 上灰打磨 燒灰)木工(開料 加厚 排鉆) 領 料封邊(封邊 修邊)貼面(貼紙或貼皮)油 漆(底漆 磨砂 面漆)包裝成品工藝說明(1)基材準備工段需要開料的素板及外購的飾面板在電子開料鋸上按要求的規(guī)格尺寸進行自動下料,部分小幅面的板件可用精密推臺鋸裁成規(guī)格板,開料后厚度公差未達到飾面加工要求的素板要經過自動寬帶砂光機經行定厚砂光和精砂提高板面質量。有型邊及需要銑線槽的板件在立軸銑床及鏤銑機上加工。 (2)貼面封邊工段需要貼面的板件先涂膠組坯再加壓貼面,然后進行封邊,采用進口的封邊機封邊,以提高板材表面外觀,提高檔次。(3)鉆孔工段鉆孔工段加工質量的直接影響到產品的質量,因此選用進口三排鉆。(4)裝配、包裝工段板式家具生產線生產的各種板件,根據(jù)需要裝配五金件后,經過清洗、檢驗、組裝,組成需要的部件包裝入庫。二、原材料、輔助材料和動力消耗情況本生產項目的原材料、。 主要原材料年消耗量及儲存量匯總表序號原材料名稱單位年耗量最大儲存量儲存場所備注1杉木M3880010000沙洋、將樂2樟木M336005000沙洋、將樂3刨花板M31250020000沙洋4粘膠劑t365500三河5底漆t(yī)6色漆t(yī)7樹脂t1208五金t1039瓦楞紙㎡110000青紙10珍珠棉㎡110000青紙11膠帶卷2500 主要動力、燃料年消耗量序號原材料名稱單位年耗量(t)備注1水M31052電kWh107三、設備設計和選擇本項目實木家具、板式家具產品的質量要求較高,設備的選型必須遵循設備性能先進、自動化程度高、滿足產品工藝需求、節(jié)約能源、安全可靠、對環(huán)境污染少、維修保養(yǎng)簡便以及備件容易解決、配件互換通用性好等原則。同時,在選型時還要有較好性價比,以最小的投資,取得最大的效益。(一)設備選型的設計要求從家具行業(yè)的現(xiàn)狀和實際情況出發(fā),本項目實木家具生產和板式家具生產的生產設備盡可能應用自動先進、節(jié)能減排技術,盡量選用先進、安全、環(huán)保、經濟適用的設備。(二)主要生產設備及輔助裝置~。 家具生產線主要設備一覽表序號設備名稱機械型號單位數(shù)量備注1下軸縱鋸機MJ153D臺12300平刨MBL503臺33400壓刨MB104A臺24600壓刨MB106A臺15合金磨刀機MF2718臺16升降鋸MJT233臺57600帶鋸MJ346A臺28500帶鋸MJ345A臺29萬能鋸MJ143臺210半自動梳齒機MXB3510臺211手動五碟出榫機MD2108BB臺1512臺鏤MXS5115A臺15134kw大鏤機MX5117B臺151490度推臺鋸MJ6132B臺115600手拉鋸MJ2236臺416打眼機MS362臺1517立式海綿輪MS362臺218臥式海綿輪MM2115臺219手壓砂MM2115A臺220直線磨刀機MM2015臺121往復式裁板鋸MJ6225臺522活頁鉆孔機(活頁鉆)MZ4214臺523數(shù)控榫頭機MDK3113B臺124臥式雙端榫槽機(榫眼機)MS3112臺525梳齒榫對接機()MH1525J臺526手動直曲線封邊機F220AI臺527連線排鉆/套(含二臺自動六排鉆;二臺四排鉆)臺228立式雙軸木工銑床MX5317臺529優(yōu)耐特斯空壓氣站臺130砂光機RRP630臺431砂光機RRP1300臺232全自動跑車+鋸板機1050臺133木工雕刻機ZMD1315臺534木工雕刻機ZMD2025臺235木工雕刻機ZMD2015臺9 公用工程車間主要設備一覽表序號設備名稱技術規(guī)格或技術參數(shù)單位數(shù)量備注1變壓器12除塵器14空壓機15低壓配電柜66消防連鎖控制柜7消防水泵18叉車19廂式貨車2四、自控技術方案生產過程自動控制設計應滿足先進、可靠、適用三位一體的原則,在經濟、實用的原則下,力爭自動控制達到較高水平。為了保證生產的正常運行,確保產品質量,降低能耗,改善操作條件和提高勞動生產效率,本項目的自控技術參照國內現(xiàn)有同類企業(yè)的自動化水平,結合設備運行情況,采用常規(guī)儀表、自動控制系統(tǒng)與就地檢測相結合的方式。第五章 原料、輔助材料及能源的供應一、主要原料、輔助材料的名稱、年需用量、來源及運輸方式本項目所需原、輔材料有:杉木、樟木、刨花板、粘膠劑、底漆、色漆、樹脂、五金、瓦楞紙、珍珠棉、膠帶等。所有原、輔材料均可通過現(xiàn)有成熟的采購供應渠道獲得,均采用汽車進行運輸。本項目主要原料、輔助材料的名稱、年需用量、。二、能源供應用電負荷及供電本建設項目用電由沙洋工業(yè)區(qū)高壓電網提供電源,采用單回路電源專線供電。本工程一般生產用電負荷為三級,聚合反應裝置、酯化反應裝置的用電負荷為二級,消防設施用電負荷為二級。本項目依托工業(yè)園區(qū)高壓電網直接引入廠區(qū),采用單回路專線供電,廠區(qū)配備500kW的柴油發(fā)電機組,能夠滿足項目用電需求。沙洋電力電網已與全省聯(lián)網,有較充足的電力資源,并配備專線向工業(yè)園區(qū)供電,電力供應充足、穩(wěn)定。107kWh。本項目由工業(yè)園區(qū)高壓電網引入10kV專用架空線至廠區(qū)圍墻外側,然后以高壓電纜埋地暗敷引入廠內變配電室。廠內10kV/。功率因數(shù)補償采用低壓電容器方式,電容器屏在低壓配電室內與低壓配電屏并列安裝。本項目設計在廠區(qū)配置一臺500kW的柴油發(fā)電機組,做為消防應急用電和生產臨時用電的備用電源。消防水泵、應急照明系統(tǒng)、消防控制系統(tǒng)、自控系統(tǒng)和安全連鎖裝置按雙電源供電設計。水源104t/a,由沙洋自來水公司管網提供水源。工業(yè)園區(qū)的DN400的市政供水管網已敷設到本項目用地的界區(qū)。從市政自來水管網引入兩路DN150的進水管連接至廠區(qū)的環(huán)狀給水管網,并引一路DN50進水管至廠區(qū)高位水塔。生產工藝用水、生活用水、消防用水和循環(huán)用水的水源全部有市政供水管網提供。第六章 建廠條件和廠址方案一、建設地點的自然條件及社會經濟條件廠址地理位置沙洋位于福建省中部偏北,閩江支流沙溪下游,地處東經117186。32’118186。06’,北緯26186。06’26186。40’,位于南平和三河市之間,東出南平至福州,西過三河至廈門,北上浙贛至京,自古即為閩西北重要商品散地。本項目位于沙洋工業(yè)區(qū),工業(yè)區(qū)是省級五個高新區(qū)之一,是三河市與沙洋聯(lián)合開發(fā)的重點建設項目。鷹廈鐵路、205國道和閩江支流沙溪航道從園區(qū)外圍經過;京福高速公路三河連接線在園區(qū)西側設有互通口;興建中的三河沙洋機場距園區(qū)3公里;300噸級貨輪可直航福州馬尾港。園區(qū)交通十分方便,具有明顯的區(qū)位優(yōu)勢。 二、廠址選擇的原則(1)符合所在地區(qū)、城市、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、工業(yè)園區(qū)的總體規(guī)劃布局。(2)節(jié)約用地,不占用良田及經濟效益高的土地,并符合國家現(xiàn)行土地管理、環(huán)境保護、水土保持等法規(guī)有關規(guī)定。(3)有利于保護環(huán)境與景觀,盡量遠離風景游覽區(qū)和自然保護區(qū),不污染水源,有利于三廢處理,并符合環(huán)境保護法規(guī)的規(guī)定。(4)符合安全生產法及危險化學品管理條例等有關法律、法規(guī)的規(guī)定,與周邊的防火安全距離、衛(wèi)生防護距離符合規(guī)范要求。(5)廠區(qū)的用地面積應滿足生產工藝、消防和運輸要求,并預留擴建用地。三、廠址方案廠區(qū)內各建(構)筑物的平面布置詳見《廠區(qū)總平面布置圖》。四、總平面布置總平面布置的原則本次總平面布置遵循以下原則:1)總平面布置要滿足城市規(guī)劃要求;2)在充分利用土地的前提下,合理布置建構筑物,保證工藝流程順暢,避免廠區(qū)物流線路交叉迂回;3)總平面布置要滿足消防、安全、衛(wèi)生、防震、防爆、運輸、管線布置、綠化等要求??偲矫娌贾脼榱藵M足生產的需要,總平面布置中將廠區(qū)劃分為兩個部分:主要生產車間位于用地的南部,辦公樓布置在用地的北部。廠區(qū)道路及出入口(1)廠區(qū)沿生產車間四周布置環(huán)形通道,滿足物料運輸及消防要求,廠區(qū)內部道路路面寬度為6m~9m。(2)廠區(qū)共設有2個出入口,物流出入口布置在廠區(qū)的東側;人流出入口設1個,位于廠區(qū)的北側中部。四、綠化布置綠化設計以下列地段為重點:廠前區(qū)、沿廠區(qū)干道的兩側;根據(jù)工廠綠化的需求,以喬灌木、花草、水體、雕塑小品等的合理布局,創(chuàng)造一個環(huán)境舒適、景觀優(yōu)美的現(xiàn)代化廠區(qū)環(huán)境;在綠化布置上,通過綠化在點、線、面上的變化,達到綠化效果的豐富多彩。廠區(qū)綠化不僅具有改善廠區(qū)面貌、美化環(huán)境的作用,而且是環(huán)境保護的一項重要手段,所以綠化設計中除了考慮綠化的美化作用外,還著重考慮了綠化的環(huán)保作用:在廠區(qū)道路兩側栽植大樹冠行道樹,以達良好的遮蔭作用及阻隔廠內外粉塵、噪音等的相互影響。樹種選擇以適合當?shù)厣L為主,根據(jù)不同的種植地、不同的功能要求選擇,不同樹高、各異樹冠、常綠落葉、形形色色葉狀的搭配,編織一幅四季景色各異、賞心悅目的廠區(qū)景觀。廠區(qū)圍墻是環(huán)境美化亮化的重點,沿園區(qū)道路的圍墻均作透空處理。為美化廠區(qū)夜景,對廠區(qū)圍墻、出入口及重點綠地均作亮化處理。第七章 生態(tài)環(huán)境影響分析、消防及節(jié)能一、生態(tài)環(huán)境影響分析(一)項目建設施工過程中的環(huán)境影響分析及其防治措施該項目施工期主要的環(huán)境問題是項目建設施工過程產生的噪聲和粉塵、建筑垃圾、土方階段的水土流失對周圍環(huán)境的影響。1噪聲:施工期間的噪聲源主要是施工現(xiàn)場各類機械設備作業(yè)產生的噪聲、運輸車輛造成的交通噪聲、以及各建筑物裝修作業(yè)的噪聲,是施工工地最嚴重的擾民污染因素。因此要嚴格遵守施工管理有關規(guī)定,加強對施工噪聲治理,在施工場地周圍設置圍墻;選用高效低噪聲施工機械,加強機械設備的維護,保證施工機械設備在良好的狀態(tài)下運行;合理安排施工工序,盡量避免在夜間施工,并盡可能加快施工進度,縮短施工影響時間。2粉塵:主要是在開挖基礎、回填泥土以及建筑材料運輸、裝卸、加工過程中產生,將直接危害施工工人及周邊居民的身體健康。因此要文明施工、清潔運輸,嚴格限制車輛承載量,避免超載時沙土灑漏造成二次揚塵污染;運輸車輛進入施工場地應低速行駛,或限速行駛,減少揚塵量;避免起塵材料露天堆放,多塵材料應采用有效覆蓋措施;在干燥、大風季節(jié),施工場地應不定期噴灑水霧,減少粉塵飛揚。3建筑垃圾:主要是工地上的建筑廢棄物和施工工人的生活垃圾。因
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