【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 層，石料濾層為20cm粗礫或碎石，10cm砂礫或或石屑，土工布包裹，石料層斜向平行于擋墻。、路基防護(hù)及排水路基邊坡防護(hù)設(shè)計(jì)采用植被護(hù)坡、漿砌片石護(hù)面坡、噴錨坡面防護(hù)和防護(hù)網(wǎng)等形式。路基排水施工分為排水溝、邊溝、截水溝和急流槽，按設(shè)計(jì)要求標(biāo)號(hào)漿砌片石砌筑。路基防護(hù)施工要求：（1）路基土石方施工完畢后，路堤邊坡應(yīng)修整密實(shí)、直順、平整穩(wěn)定、曲線圓滑，填料及路堤的整體強(qiáng)度均符合設(shè)計(jì)要求。并及時(shí)進(jìn)行路基邊坡的刷坡及施工邊坡防護(hù)工程，保證邊坡不被雨水沖刷及滑坡。（2）防護(hù)工程伸縮縫、沉降縫應(yīng)在頂、內(nèi)、外嵌塞瀝清麻筋。防護(hù)工程所選用的材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求。防護(hù)工程的砂漿、混凝土用機(jī)械拌和，不得直接在砌體上拌和。（3）砌體石質(zhì)堅(jiān)硬，咬扣緊密、錯(cuò)縫，嚴(yán)禁通縫、疊砌、貼砌和浮塞。勾縫應(yīng)牢固、美觀。每隔10～15m設(shè)一道伸縮縫。并按設(shè)計(jì)要求做好泄水管。砌體厚度不小于設(shè)計(jì)值，頂面高程允許偏差177。5cm，平面位置允許偏差177。5cm，坡面平整度用2m直尺任意抽檢不大于2cm。片石護(hù)面墻施工時(shí)應(yīng)注意：（1）各種石料的漿砌護(hù)面墻、護(hù)坡將嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置泄水孔。泄水孔的后面應(yīng)設(shè)置反濾層。泄水孔進(jìn)水口的底部應(yīng)鋪設(shè)30cm的粘土層并夯實(shí)，以防水分下滲造成危害。（2）路基防護(hù)的砌體工程與擋墻砌筑施工方相同，在此不贅述。（3）對(duì)高陡的漿砌片石護(hù)坡，為增強(qiáng)上邊坡護(hù)坡的穩(wěn)定性，每隔3～。（4）填筑路基的石砌邊坡座于漿砌片石基礎(chǔ)上，在石邊坡砌筑前，在刷坡修整完畢后，鋪墊15cm厚的砂礫（碎石）層，再砌筑邊坡片石。（5）勾縫砂漿標(biāo)號(hào)不得低于砌體砂漿標(biāo)號(hào)，一般勾縫砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)比砌體砂漿高一級(jí)。（6）不論是凸縫、凹縫還是平縫，勾縫砂漿均應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)2cm深。如縫槽深度不足或砌體外露未留縫槽時(shí)，均應(yīng)先開(kāi)槽后再勾縫。（7）在砌體養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞或振動(dòng)。引道排水施工施工方法施工方法中，著重說(shuō)明施工組織方式，主要施工步驟、施工環(huán)節(jié)、重點(diǎn)施工工藝、操作規(guī)程、關(guān)鍵質(zhì)量檢測(cè)點(diǎn)的控制。對(duì)單項(xiàng)工程每道工序具體的施工工藝的操作流程，材質(zhì)規(guī)定，質(zhì)量評(píng)定，各種試驗(yàn)檢測(cè)等。有關(guān)施工、技術(shù)、質(zhì)量規(guī)范中有詳細(xì)的明確規(guī)定。按照有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范的要求，嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)意圖，照?qǐng)D按規(guī)范作業(yè)，并編制詳盡的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理公司審批后實(shí)施。施工測(cè)量工程技術(shù)人員在開(kāi)工前要全面熟悉圖紙資料、施工技術(shù)規(guī)范、復(fù)擬圖表中各個(gè)數(shù)據(jù)的正確性，了解設(shè)計(jì)意圖，然后按照?qǐng)D紙資料，施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工測(cè)量。測(cè)量前要求設(shè)計(jì)單位到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)交底，沿線等線點(diǎn)、路基轉(zhuǎn)角樁、管道、橋梁和涵洞位置及控制樁，水準(zhǔn)基點(diǎn)樁以及一些其它重要樁橛，都要交待清楚，然后根據(jù)這些樁橛，全面復(fù)核無(wú)誤后，可照?qǐng)D紙放樣施工。如復(fù)核與設(shè)計(jì)誤差較大者，用書(shū)面形式報(bào)告業(yè)主及監(jiān)理工程師，得到批準(zhǔn)后方可進(jìn)行放樣施工。地下排水管道施工、排水工程的施工順序施工程序：測(cè)量放線→溝槽開(kāi)挖→地基處理→砂礫墊層→管道平基→管道安裝→接口處理→管座澆筑→管道、水箅澆筑及井蓋安裝與及盲管鋪設(shè)→閉水試驗(yàn)→分層回填→地面恢復(fù)。、測(cè)量放線測(cè)量放線前由專業(yè)測(cè)量工程師對(duì)甲方提供的控制樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，然后引水準(zhǔn)點(diǎn)并報(bào)甲方及監(jiān)理審核。按設(shè)計(jì)施工圖對(duì)管中心線和地面標(biāo)高進(jìn)行實(shí)測(cè)，記下實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，每隔20米釘設(shè)標(biāo)記樁并加以保護(hù)。按設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)邊坡坡度算出溝槽上口寬度，然后以兩管中心線為準(zhǔn)兩邊平分即為溝槽邊線，用白灰作標(biāo)記，施工按此線開(kāi)挖管槽、溝槽開(kāi)挖按招標(biāo)書(shū)和設(shè)計(jì)圖紙的要求開(kāi)挖溝槽，我公司擬采用機(jī)械開(kāi)挖，工字鋼、槽鋼、木板支護(hù)的方法施工。開(kāi)挖溝底比設(shè)計(jì)基底每側(cè)加寬米，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間，開(kāi)挖棄土置于挖溝邊線1米以外，以減少坑壁荷載，避免對(duì)坑壁的擾動(dòng)，保證基坑穩(wěn)定。溝槽開(kāi)挖期間還將加強(qiáng)對(duì)其標(biāo)高的的測(cè)量，以防止超挖，機(jī)械開(kāi)挖至設(shè)計(jì)管底標(biāo)高以上米時(shí)，即停止機(jī)械作業(yè)，改用人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。對(duì)于較深的溝槽，若有明顯的積水現(xiàn)象，將在溝槽邊側(cè)設(shè)置寬為20cm，深為15cm的排水邊溝，并且每隔30米左右在槽底邊外設(shè)一口徑為60cm，深為50cm左右的排水集井，水流坡度大于1%，同時(shí)在排水集井處用污水泵進(jìn)行施工排水。當(dāng)開(kāi)挖溝槽深度超過(guò)2米，且地質(zhì)情況較差時(shí)，需對(duì)開(kāi)挖坑壁進(jìn)行支撐。、地基處理管溝開(kāi)挖完畢，如發(fā)現(xiàn)管基地質(zhì)情況良好，則按規(guī)定對(duì)基底進(jìn)行整平，清除溝底雜物；如遇軟弱地質(zhì)情況、地下水或下瀑雨等情況。則應(yīng)會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)單位進(jìn)行研究，確定基礎(chǔ)處理方案。以設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)變更通知的形式明確基礎(chǔ)處理方案。我單位將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)變更通知的要求，作基礎(chǔ)處理的施工。、砂礫墊層管基下碎石墊層厚度采用100mm管道平基開(kāi)挖完成并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)槽合格后，重新放線定位，采用光學(xué)經(jīng)緯儀控制管道中心線；用光學(xué)水準(zhǔn)儀直接架在溝底測(cè)量，每5米一個(gè)測(cè)站，控制高程，釘設(shè)中心樁及高程控制樁，核準(zhǔn)后及時(shí)支模澆筑砼墊層。、管道安裝養(yǎng)護(hù)待墊層強(qiáng)度滿要求后，用墨斗彈放管道中線進(jìn)行管道安裝。安管前檢驗(yàn)管道成品，質(zhì)量要求內(nèi)外表面無(wú)露筋、空鼓、蜂窩、裂紋及碰傷等缺陷。下管時(shí)從下游開(kāi)始，承口位于上游方向，采用吊車安裝并設(shè)專人指揮。測(cè)量人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)控制管道中線及高程；校正、穩(wěn)固管道采用預(yù)制砼墊塊（其標(biāo)號(hào)與基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)一致）。、接口處理排水管道安管前將接口部位清洗干凈，然后用起重機(jī)吊起管，將插位對(duì)正于裝好的另一管的承口位，用卷?yè)P(yáng)機(jī)將管徐徐拉入，牽引應(yīng)緩慢進(jìn)行，用力均勻，頂壓并內(nèi)外填縫、抹口，要求填打飽滿密實(shí)；、管座澆筑接口完成后，按所提供圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行對(duì)2井與雨水箅之間的216。30cm鋼連管外護(hù)管和各引道與3井間216。60cm排水外包管鋼筋進(jìn)行綁扎，后進(jìn)行管道包封立模，要求模板安裝穩(wěn)定牢固，接縫平順密實(shí)，采用商砼；根據(jù)所提供圖紙?jiān)O(shè)計(jì)分別澆灌砼前用純水泥漿涂刷管身以保證粘結(jié)度，澆灌時(shí)從管道兩側(cè)錯(cuò)開(kāi)進(jìn)行，振搗均勻確保管底密實(shí)飽滿。、管道、水箅澆筑及井蓋安裝與及盲管鋪設(shè)管道附屬井澆筑根據(jù)《排水設(shè)計(jì)圖及材料表》中要求，檢查井井蓋采用重型球墨井蓋，檢查井所接管道管內(nèi)底高程若圖中無(wú)注明，則與井底標(biāo)高相同。混凝土標(biāo)號(hào)為C30，同時(shí)安裝爬梯，均采用216。200mm檢查踏蹬，間距30cm。完成管道井模板安裝和預(yù)留洞口井蓋及井座安裝注意保持水平，路口處井蓋與路面處齊平。雨水箅澆筑安裝①、按照所提供圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求對(duì)雙口雨水箅進(jìn)行模板安裝、預(yù)留洞口并按圖設(shè)置C30鋼筋混凝土過(guò)梁并澆筑C30混凝土，振搗均勻確保密實(shí)飽滿。選用750450mm球墨鑄鐵雨水口箅子。②、根據(jù)設(shè)計(jì)要求雨水箅子縱向坡度與路面縱坡一致且雨水箅子蓋座高程應(yīng)與該處路面順接的要求，確定雨水口頂面高程。③、各雨水口出水口@2*2216。6鋼筋網(wǎng)格攔污柵。盲管鋪設(shè)引道兩端管道井外接盲管，盲管采用216。15軟式透水管，管身四周用粗砂包裹，管底墊砂厚度15cm?？v坡與道路面一致、閉水試驗(yàn)污水管道施工完畢并達(dá)到一定強(qiáng)度后，及時(shí)分段進(jìn)行閉水試驗(yàn)，按規(guī)范查出各種管徑的允許滲水量標(biāo)準(zhǔn)，比較實(shí)際滲水量和允許滲水量。、分層回填及地面恢復(fù)閉水試驗(yàn)合格后立即清底回填。回填從管道兩側(cè)平衡進(jìn)行，回填土使用外運(yùn)的均質(zhì)砂性粘土并分層夯實(shí)（每層20cm），管身周圍50cm范圍內(nèi)采用打夯機(jī)夯實(shí)，然后用壓路機(jī)碾壓至滿足密實(shí)度要求為止?；靥顣r(shí)每壓實(shí)層進(jìn)行密實(shí)度取樣，經(jīng)檢驗(yàn)合格再進(jìn)行上層回填。道路施工道路部分的施工道路結(jié)構(gòu)：土基壓實(shí)K90%，20cm厚6%石灰土墊層，20cm厚6%水泥穩(wěn)定碎石基層， 20cm厚C30水泥混凝土面層。一、土基壓實(shí)通過(guò)對(duì)土樣擊實(shí)試驗(yàn)取得各種填土壓實(shí)所需的最佳含水量及最大干密度。 通過(guò)壓實(shí)試驗(yàn)路段得到的各種土樣作業(yè)方法、施工機(jī)械，每層松土松鋪厚度，壓實(shí)遍數(shù)等試驗(yàn)數(shù)據(jù)，用以指導(dǎo)大規(guī)模填方路基施工。施工時(shí)，掌握好每種土的含水量非常重要，要采取均勻加水或攤開(kāi)晾干等方法，使其在最佳含水量177。2%以內(nèi)壓實(shí)，并滿足壓實(shí)次數(shù)，才能保證壓實(shí)質(zhì)量。 土層攤鋪采用自卸汽車定點(diǎn)卸土，推土機(jī)初平，平地機(jī)復(fù)平。（上層精平）邊角，障礙點(diǎn)人工配合（控制邊線標(biāo)高）的方式，按照試驗(yàn)所給松鋪厚度進(jìn)行攤鋪。每層碾壓前應(yīng)檢查松鋪厚度、平整度、含水量、邊線、中線，合格方可碾壓。 碾壓采用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行。第一遍靜壓，然后先慢后快，由弱到強(qiáng)，應(yīng)由邊部到中央，由低處到高處縱向進(jìn)退式進(jìn)行。，應(yīng)達(dá)到無(wú)漏壓，無(wú)死角，確保碾壓均勻。 每一壓實(shí)層均應(yīng)按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)壓實(shí)度，合格后方可填筑其上一層。否則應(yīng)采取措施進(jìn)行補(bǔ)壓，到合格時(shí)為準(zhǔn)?，F(xiàn)場(chǎng)大規(guī)模施工，檢測(cè)壓實(shí)度宜采用核子密度濕度儀法，應(yīng)先進(jìn)行標(biāo)定和對(duì)比試驗(yàn)。土質(zhì)路床頂面壓實(shí)完成后進(jìn)行彎沉檢驗(yàn)。二、6%水泥穩(wěn)定碎石施工（水穩(wěn)到有資質(zhì)的攪拌站購(gòu)買成品）原材料控制：根據(jù)規(guī)定配合比計(jì)算所需各種粒徑的石子、水泥的數(shù)量，做好進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，同一粒徑的碎石要均勻、無(wú)雜物。不同粒徑的碎石、石屑、水泥要隔離，分別堆放。粉煤灰要有覆蓋，防止雨淋。拌合（：（1）拌合站的調(diào)試：包括計(jì)量設(shè)備的調(diào)試合混合料調(diào)試。（2）混合料的批量生產(chǎn)：在這一過(guò)程中主要控制水泥計(jì)量和含水量。(3)檢查拌合的均勻性，在拌合場(chǎng)應(yīng)對(duì)集料是否均勻進(jìn)行目測(cè)?；旌狭线\(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)仍應(yīng)檢查其是否離析，若局部離析則予以鏟除或重新拌合。（3）水泥計(jì)量的檢查，在拌合場(chǎng)對(duì)拌合料取樣，并對(duì)其進(jìn)行滴定試驗(yàn)，以確定劑量是否滿足要求。（4）含水量的檢查，在拌合場(chǎng)和施工現(xiàn)場(chǎng)均應(yīng)對(duì)其含水量進(jìn)行檢查，為保證良好的密實(shí)效果，含水量應(yīng)稍大于最佳含水量。攤鋪和碾壓：（1）施工時(shí)首先清除基層上的雜物，并適當(dāng)灑水，機(jī)鋪、機(jī)壓。（2）攤鋪過(guò)程中切勿頻繁調(diào)動(dòng)攤鋪機(jī)的熨平板的高度，派二人檢查螺旋傳送器兩邊混合料，消除離析現(xiàn)象。（3）碾壓時(shí)先用振動(dòng)壓路機(jī)穩(wěn)壓（不振）使結(jié)構(gòu)層達(dá)到穩(wěn)定，然后在用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓46遍，最后用壓路機(jī)壓12遍，再用輪胎壓路機(jī)壓一遍應(yīng)使表面無(wú)明顯痕跡。碾壓時(shí)重疊1/2輪寬且后輪超過(guò)兩段的接縫處，碾壓由兩側(cè)向路中心進(jìn)行，嚴(yán)禁壓路機(jī)在碾壓完成的工作面上調(diào)頭、轉(zhuǎn)向和急剎車。水泥穩(wěn)定碎石從拌和碾壓成型的時(shí)間應(yīng)控制在水泥的終凝時(shí)間內(nèi)。（4）因故中斷2h以上及每天的施工縫處，應(yīng)設(shè)置橫向接縫，將攤鋪機(jī)駛離混合料末端，人工將混合料整理成與路線垂直的斷面，碾壓結(jié)束后，將該部分挖除3050cm，形成一垂直面，重新攤鋪混合料之前，方木除去，將下承層定面清掃干凈。養(yǎng)生和交通管制，碾壓完成后，應(yīng)立即覆蓋草簾，并重疊2030cm擺放，終凝以后方可灑水。養(yǎng)生期不少于7d，養(yǎng)生期間要始終保持其表面的濕潤(rùn)。養(yǎng)生期間，禁止車輛在結(jié)構(gòu)上行駛。三、C30砼面層施工工序一、測(cè)量放樣→安裝模板→安設(shè)傳力桿→混凝土運(yùn)輸→攤鋪→混凝土振搗→收面→養(yǎng)護(hù)→切縫→填縫→刻紋測(cè)量放樣水泥穩(wěn)定碎石層全部施工完成后，所有檢測(cè)項(xiàng)目全部合格，即可進(jìn)行路面施工工序。復(fù)核路基范圍所有導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，并按照10米一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行加密，在施工過(guò)程中便于對(duì)模板進(jìn)行檢測(cè)。測(cè)量放樣時(shí)，在水泥穩(wěn)定碎石基層表面對(duì)路面左、中、右分別進(jìn)行放點(diǎn)，并計(jì)算每個(gè)點(diǎn)位的路面面層厚度，如不符合要求，將對(duì)水泥穩(wěn)定碎石基層表面進(jìn)行處理，必須保證路面面層混凝土厚度。如符合要求，即可進(jìn)行安裝模板工序。安裝模板模板宜采用鋼模板，彎道等非標(biāo)準(zhǔn)部位以及小型工程也可采用木模板。模板應(yīng)無(wú)損傷，有足夠的強(qiáng)度，內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光潔、平整、順直，局部變形不得大于3mm，振搗時(shí)模板橫向最大撓曲應(yīng)小于4mm，高度應(yīng)與混凝土路面板厚度一致，誤差不超過(guò)177。2mm，縱縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應(yīng)準(zhǔn)確，企口縫則其企口舌部或凹槽的長(zhǎng)度誤差為鋼模板177。1mm，木模板177。2mm。安設(shè)傳為桿當(dāng)側(cè)模安裝完畢后，即在需要安裝傳力桿位置上安裝傳為桿。當(dāng)混凝土板連續(xù)澆筑時(shí)，可采用鋼筋支架法安設(shè)傳力桿。即在嵌縫板上預(yù)留圓孔，以便傳力桿穿過(guò)，嵌縫板上面設(shè)木制或鐵制壓縫板條，按傳力桿位置和間距，在接縫模板下部做成倒U形槽，使傳力桿由此通過(guò)，傳力桿的兩端固定在支架上，支架腳插入基層內(nèi)。當(dāng)混凝土板不連續(xù)澆筑時(shí)，可采用頂頭木模固定法安設(shè)傳為桿。即在端模板外側(cè)增加一塊定位模板，板上按照傳為桿的間距及桿徑、鉆孔眼，將傳力桿穿過(guò)端模板孔眼，并直至外側(cè)定位模板孔眼。兩模板之間可用傳力桿一半長(zhǎng)度的橫木固定。繼續(xù)澆筑鄰板混凝土?xí)r，拆除擋板、橫木及定位模板，設(shè)置接縫板、木制壓縫板條和傳力桿套管。攤鋪和振搗超過(guò)一次攤鋪的最大厚度時(shí)，應(yīng)分兩次攤鋪和振搗，兩層鋪筑的間隔時(shí)間不得超過(guò)3Omin，下層厚度約大于上層，且下層厚度為3/5。每次混凝土的攤鋪、振搗、整平、抹面應(yīng)連續(xù)施工，如需中斷，應(yīng)設(shè)施工縫，其位置應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定的接縫位置。振搗時(shí)，可用平板式振搗器或插入式振搗器。接縫施工縱縫應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定施工，一般縱縫為縱向施工縫。拉桿在立模后澆筑混凝土之前安設(shè)，縱向施工縫的拉桿則穿過(guò)模板的拉桿孔安設(shè)，縱縫槽宜在混凝土硬化后用鋸縫機(jī)鋸切；也可以在澆筑過(guò)程中埋人接縫板，待混凝土初凝后拔出即形成縫槽。鋸縫時(shí)，混凝土應(yīng)達(dá)到5～10Mpa強(qiáng)度后方可進(jìn)行也可由現(xiàn)場(chǎng)試鋸確定。橫縮縫宜在混凝土硬結(jié)后鋸成，在條件不具備的情況下，也可在新澆混凝土中壓縫而成。鋸縫必須及時(shí)，在夏季施工時(shí)，宜每隔3～4塊板先鋸一條，然后補(bǔ)齊；也允許每隔3～4塊板先壓一條縮縫，以防止混凝土板未鋸先裂。橫脹縫應(yīng)與路中心線成90176。，縫壁必須豎直，縫隙寬度一致，縫中不得連漿，縫隙下部設(shè)脹縫板，上部灌封