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人防工程土建專項施工方案(編輯修改稿)

2025-05-27 13:07 本頁面
 

【文章內容簡介】 卷材,確保長邊的搭接寬度,自粘卷材應先試鋪就位,按需要形狀正確剪裁后,方可開始實際粘鋪(熱熔型施工藝相似)。 先把卷材展開,平面拉開對準基準線進行試鋪。 從一端將卷材揭起,按幅寬對折,用壁紙刀將隔離紙從中間裁開,注意千萬不能劃傷卷材。 將隔離紙從卷材背面撕開一段長約500mm,再將撕開隔離紙的這段卷材,對準基準線粘鋪就位。 再將另半幅卷材重新鋪開就位,拉住己撕開的隔離紙均勻用力向后拉,同時用壓輥從卷材中間向兩側滾壓,直至將該半幅卷材的隔離紙全部撕開,卷材粘鋪在基層上。 。 卷材搭接大面積卷材粘鋪要從一邊向另一邊輥壓注意排氣,大面壓實后,再用小壓輥對搭接部位進行輾壓,從搭接內邊緣向外進行滾壓,排出空氣,粘貼牢固。 搭接時應對準搭接基準線進行一般要求搭接寬度為長邊80~100mm,短邊100~150mm。采用雙層卷材時,上下兩層卷材的縱向接縫應錯開1/3~1/2的幅寬,且兩層卷材不得相互垂直粘鋪。 同一層相鄰兩幅卷材的橫向接縫,應彼此錯開1500mm以上,避免接縫部位集中。 地下室的立面與平面轉角處(陰角),卷材的搭接縫應留在底板的平面上,且距離立面應不小于600mm。 卷材搭接縫、卷材的收頭、管道包裹及異型部位等,均屬于防水的薄弱環(huán)節(jié),應采用密封膏密封。 卷材收頭與固定。地下室四周立墻防水層收頭,應用全套的金屬壓條、釘子固定、專用密封膏密封。 自檢、清掃。防水卷材施工時應認真負責,分片包干,完工后施工班組質檢人員,按《地下防水質量驗收規(guī)范》(GB502082002),認真檢查、修復,滿意后徹底打掃干凈,再交付總包方質檢部門、工程監(jiān)理檢查驗收。 質量標準 : 自粘卷材的材質必須符合行業(yè)標準(JC8982002)的各項規(guī)定和設計要求;并附有產品合格證、檢驗報告、現(xiàn)場抽樣復測合格報告。檢驗方法:對照行標檢查各項技術指標,查看出廠合格證、檢驗報告和現(xiàn)場抽樣的復測合格報告。、變形縫、穿墻管等細部做法等,均應符合規(guī)范和設計要求。檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 地下室卷材防水層完工后,經回水試驗,不得有潮濕、積水和滲漏現(xiàn)象。檢驗方法:回水后認真檢查有無滲漏部位。:、牢固、基面潔凈、不得有空鼓、松動、裂縫、起砂和掉皮等缺陷;基層的陰陽角、管子根等部位應抹成圓弧。檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。、搭接尺寸、粘結牢固、密封嚴密、表面平整、橫平豎直、不得有皺折、翹邊和空鼓等缺陷。檢驗方法:觀察檢查和尺量。 自粘型防水卷材搭接縫寬度允許偏差為10mm。檢驗方法;觀察和尺量檢查。 成品保護,禁止穿硬底鞋等人員在防水層上行走,以免踩壞防水層造成隱患。,可采用卷材撕下來的隔離紙反鋪在防水層表面,進行臨時性遮蓋并作為卷材防水層與保護層之間的隔離層。,宜用細石混凝土。底板保護層厚度應不小于50mm,頂板保護層厚度應不小于70mm。四周立墻防水層的保護層宜采用1:3水泥砂漿或聚乙烯泡沫板材的軟保護層,保護好防水層,免遭外力破壞。,不得將混凝土直接倒在防水層上,集料堆下應鋪墊薄鋼板或卷材板塊等,布料馬橙的鐵腿和手推車支腿,應用麻布包裹好,以免扎破防水層。,或綁扎鋼筋時,施工現(xiàn)場應有防水工看護,如有碰破防水層,必須立即修復,以免造成后患。 應注意的問題(含熱熔型)施工完畢,應采取隱蔽措施,通常宜在防水層完成后24h內做好保護層,如地下室外墻等部位,可稍延遲,但不宜長于72h。、搭接縫等處容易發(fā)生空鼓,造成的主要原因是卷材防水層中存有水分,砂漿找平層不平,基層含水率過大,有潮氣;卷材與基層滾壓粘結不實,內部水分受熱后產生氣體膨脹,使卷材防水層起泡、起鼓,所以施工時一定要注意基層含水率和粘結密實。 地下室防水工程如發(fā)生滲漏,主要多在卷材的搭接縫、穿墻管周圍、變形縫、后澆帶等薄弱部位。施工時一定先做好附加層,確保防水工程質量。、通風的環(huán)境下貯存,防止日曬雨淋。不同類別、規(guī)格的卷材應分別堆放。卷材應平放,堆放高度不宜超過5層.第二節(jié) 鋼筋工程一、工藝流程:材料進場復試合格→畫出鋼筋下料單→審核鋼筋下料單→加工制作→鋼筋安裝→班組自檢→項目部檢查→監(jiān)理單位驗收→人防質檢站驗收 防空地下室鋼筋混凝土結構構件,不得采用冷軋帶肋鋼筋、冷拉鋼筋等經冷加工處理的鋼筋。所有鋼筋配筋滿足人防圖集要求。二、鋼筋下料制作鋼筋試驗及選材,同時間、同規(guī)格、同批次60t為一個驗收批,不足60t也為一個驗收批,復試合格后方可用于現(xiàn)場制作加工。:主筋和箍筋HRB400、拉筋采用HPB300按圖紙要求進行下樣單,并制作成品。:鋼筋調直→鋼筋切斷→鋼筋彎曲成形,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。、直徑、長度和數(shù)量,長短搭配,先斷長料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。鋼筋下料:,經審核無誤后進行加工(鋼筋下料長度應根據(jù)構件尺寸、混凝土保護層厚度,鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮)。: 鋼筋彎鉤形式有半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤三種;鋼筋彎曲后,彎曲外內皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變,彎曲處形成圓弧,彎起后尺寸大于下料尺寸,應考慮彎曲調整值。:柱、墻、基礎筏板、梁、板鋼筋≥16的采用直螺紋套筒連接,柱、墻鋼筋≥14采用電渣壓力焊,其它鋼筋采用搭接連接。三、剪力墻、柱鋼筋綁扎工藝流程:立2~4根豎筋→畫水平筋間距→綁定位橫筋→綁其余橫豎筋柱鋼筋綁扎:剪力墻鋼筋綁扎時在剪力墻上預留洞、預埋管等需預留的,必須提前預留,嚴禁施工后在人防墻體上開洞。b、按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長度內,綁扎扣不少于三個,綁扣向里。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時,角部彎鉤應與模板成45度,中間鋼筋的彎鉤應與模板成90度。柱鋼筋需要滅掉重新生柱時應按設計要求進行上下層鋼筋錨固。c、綁扎接頭的搭接長度按11G1011要求,按設計結構要求進行錨箍和搭接。d、鋼筋綁扎綁扎接頭的位置應相互錯開,在受力鋼筋接頭連接區(qū)段范圍內(且﹥),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積,應符合梁、板、墻不宜大于25﹪,柱墻類不宜大于50﹪的規(guī)定。,然后將已套好的箍筋往上移動,由上往下宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直,箍筋轉角與主筋交點均要綁扎,主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花式交錯綁扎。箍筋的接頭(即彎鉤疊合處)應沿柱子豎向交錯布置。有抗震要求的地區(qū),柱箍筋端頭應彎成135度,平直長度不小于10d(d為箍筋直徑)。如箍筋采用90度搭接,搭接處應焊接,焊縫長度單面焊縫不小于10d,柱基、柱頂、梁柱交接等處,箍筋間距應按設計要求設置,梁梁相交處雙向梁的箍筋須按設計要求設置,嚴禁取消單向梁箍筋。:墊塊應綁在柱立筋外皮上,間距一般1000㎜左右(或用塑料卡卡在外立筋上),以保證主筋保護層厚度的正確。地下室外墻及水池擋墻等有抗?jié)B要求的墻體須用帶扎絲的水泥沙漿墊塊,并將墊塊牢固的綁扎在剪力墻外側鋼筋上,以保證混凝土保護層厚度。,柱鋼筋收縮位置,變徑點及變徑尺寸要符合設計要求。如設計要求箍筋設拉筋,拉筋應鉤住箍筋并鉤柱主筋。,或墻側邊與柱側邊平齊時,梁的縱向鋼筋應從柱或墻內穿過,墻的縱向鋼筋應從柱內穿過。具體做法見附圖2臨空墻、密閉墻、防護密閉墻、活門墻、封堵墻、密閉門框墻、防護密閉門框墻及普通剪力墻鋼筋綁扎:、密閉墻、防護密閉墻等墻體,鋼筋綁扎需嚴格按人防圖紙要求加設底部附加鋼筋,按人防圖紙要求設置墻體梅花狀拉鉤,拉鉤間距為不大于500,拉鉤端部需做135度彎鉤處理。所有門框處的箍筋開口方向必須背對洞口。鋼筋混凝土門框墻必須設置增加450的斜向鋼筋,門洞四角當墻厚≤400㎜時,應配置2根直徑16二級鋼筋,墻厚>400㎜時,應配置3根直徑16的二級鋼筋,其長度≥1100㎜。、封堵墻、密閉門框墻、防護密閉門框墻等墻體,鋼筋綁扎嚴格按人防圖紙要求綁扎,門框墻的底部門檻鋼筋嚴格按人防要求設置,拉鉤應在此部位按正常設置,門框鋼筋應滿足鋼筋錨固要求,門框墻立柱按圖紙要求設置綁扎,鋼筋上下錨固要滿足設計要求,箍筋應按設計要求設置嚴禁漏設。門框墻上部臥梁鋼筋應錨入兩側墻內滿足錨固要求,梁箍筋在沒有立柱的一側在墻內應按正常要求設置箍筋。梁上部分按墻體要求設置拉鉤,拉鉤端部做135度處理.(門框墻預留門洞時應在標準尺寸上每邊放大40mm,以方便人防門框的安裝。,綁扎完畢安裝門框,門框安裝完畢再綁扎門框頂部鋼筋。 先立2~4根豎筋,與下層伸出的搭接筋綁扎,畫好水平筋的分檔標志,然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并在橫筋上畫好標志,接著綁其余豎筋,最后再綁扎其余橫筋。豎筋、橫筋在里面或在外面應符合設計要求。,雙排鋼筋之間應綁扎拉筋或支撐筋,其縱橫間距不大于600㎜,鋼筋外皮綁扎墊塊或塑料卡。、轉角、十字節(jié)點、聯(lián)梁等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等均應符合設計要求。,對伸出模板的鋼筋應進行修整,應在模板口處加設一道臨時橫筋定位,此筋高度宜設在混凝土面層以下保證混凝土的覆蓋。澆筑混凝土時設專人看管,澆筑后再次調整以保證鋼筋位置準確。四、梁鋼筋綁扎首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距先穿主梁的上部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個分開;穿次梁的上部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調整箍筋間距使間距符合設計要求,綁架立筋,再綁主筋,主次梁同時配合進行。箍筋彎鉤的疊合處,在梁中應交錯綁扎,箍筋彎鉤為135度。彎起筋和負彎矩鋼筋位置要準確,梁與柱交接處,梁鋼筋錨入柱內長度應符合設計要求,錨固長度見附表1。主次梁鋼筋,要在主筋下墊好墊塊,兩側墊好塑料卡,以保證主筋保護層的厚度。梁的受拉鋼筋直徑等于或大于16㎜時,采用直螺紋接頭。小于16㎜采用綁扎接頭。搭接長度按11G1011和07FG01~5的規(guī)定及圖紙的規(guī)定。框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內的錨固長度也要符合設計要求。箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應交錯綁扎,箍筋彎鉤必須為135度,平直部分長度為10d,如做成封閉箍單面焊縫長度為5d。梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應加密,其間距與加密長度均要符合設計要求。搭接頭的末端與鋼筋彎曲處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處。受拉區(qū)域內Ⅰ級鋼筋綁扎接頭末端應做彎鉤,搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開,在受力鋼筋直徑35倍區(qū)段范圍內(且不小于500㎜),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受
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