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正文內(nèi)容

供熱管網(wǎng)工程土建工程專項施工方案(編輯修改稿)

2025-03-09 05:46 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 拉線、尺量 螺栓外露長度 +10; 0 9 預留孔洞 中心線位移 +10 拉線、尺量 尺寸 +10; 0 底模拆模(承重底模)強度要求 構件類型 構件跨度(米) 達到混凝土抗壓設計值的百分率( %) 梁 ≤ 8 ≥ 75 > 8 ≥ 100 9 1砼澆筑時模板隊由專人跟班作業(yè),負責校正和維修。 1模板安裝完畢后,應禁止人員踩踏模板及加固鋼管。 1模板支設及拆除中嚴禁硬敲猛砸看,拆除下來的模板要及時清理,不用的要按要求分批分類分場堆碼整齊,集中堆放。 五、安全保證措施 進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。工作前應先檢查使用的工具是否牢固,釘子必須放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人。工作時要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。 高空作業(yè)要搭設腳手架或操作臺,上、下要使用梯子,不許站在井壁上工作,不準站在梁底模上行走。 遇六級以上的大風時,應暫停室外高空作業(yè),雪霜雨先清掃施工現(xiàn)場,曬干不滑時在進行工作。 傳遞模板、工具時相互配合,協(xié)同工作,上下應有人接應嗎,嚴禁從高處擲下。 不得在腳手架上堆放大批模板等材料。 模板支撐不得連接在腳手架上。 支模過程中,如需中途停歇,應將支撐、搭頭等釘牢。拆模間歇時,應將已活動的模板、支撐等運走或妥善堆放,防止因踏空、扶空等墜落。 拆除模板一般用長撬棍,人不許站在正在拆除的模板上,在拆除樓板模板時,要注意防止整塊模板掉下來傷人。 裝、拆模板時,作業(yè)人員要站在安全地點進行操作,防止上下在同一垂直面工作,操作人員要主動避讓吊物,增強自我保護和相互保護的安全意識。 拆模必須一次性拆清,不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理,堆放整齊。 1拆模時,臨時腳手架必須牢固,不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整,不得有空頭板,以防踏空墜落。 1在拆模區(qū)域周圍,應設置明顯的標志牌,禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。 1組裝平模時,應及時用卡具將模板和結構連接及相鄰模板連接好,防止傾倒。外模安裝后,要立即堅固螺栓。 10 六 、墻模板計算書 墻模板的計算參照《建筑結構荷載規(guī)范》 (GB 500092021)、《混凝土結構設計規(guī)范》 (GB500102021)、《鋼結構設計規(guī)范》 (GB 500172021)等規(guī)范。 墻模板的背部支撐由兩層龍骨 (木楞或 鋼楞 )組成:直接支撐模板的為次龍骨,即內(nèi)龍骨;用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨,即外龍骨。組裝墻體模板時,通過穿墻螺栓將墻體兩側模板拉結,每個穿墻螺栓成為主龍骨的支點。 根據(jù)《建筑施工手冊》,當采用容量為 ~ 的運輸器具時,傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標準值為 ; (一)、參數(shù)信息 次楞間距 (mm):250;穿墻螺栓水平間距 (mm):500; 主楞間距 (mm):500;穿墻螺栓豎向間距 (mm):500; 對拉螺栓直徑 (mm):M14; 主楞材料 :圓鋼管;主楞合并根數(shù) :2; 直徑 (mm):;壁厚 (mm):; 次楞材料 :木方;次楞合并根數(shù) :1; 寬度 (mm):;高度 (mm):; 面板類型:多層板;面板厚度 (mm):; 面板彈性模量 (N/mm2):;面板抗彎強度設計值 fc(N/mm2):; 面板抗剪強度設計值 (N/mm2):; 方木抗彎強度設計值 fc(N/mm2):;方木彈性模量 E(N/mm2):; 方木抗剪強度設計值 ft(N/mm2):; 鋼楞彈性模量 E(N/mm2):;鋼楞抗彎強度設計值fc(N/mm2):2 11 墻模板設計簡圖 (二)、墻模板荷載標準值計算 按《施工手冊》,新澆混凝土作用于模板的最大側壓力,按下列公式計算,并取其中的較小值 : F= tβ 1β 2V1/2 F=γ H 其中 γ 混凝土的重力密度,取 ; t 新澆混凝土的初凝時間,取 ; T 混凝土的入模溫度,取 ℃; V 混凝土的澆筑速度,取 ; H 模板計算高度,取 ; β 1 外加劑影響修正系數(shù),取 ; β 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù),取 。 分別計算得 kN/m kN/m2,取較小值 kN/m2作為本工程計算荷載。 計算中采用新澆混凝土側壓力標準值 F1=; 傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值 F2= 3 kN/m2。 (三)、墻模板面板的計算 面板為受彎結構 ,需要驗算其抗彎強度和剛度。根據(jù)《建筑施工手冊》,強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載;撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。 計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小 ,按支撐在次楞上的三跨連續(xù)梁計算。 12 面板計算簡圖 彎矩計算公式如下 : M=+ 其中, M面板計算最大彎矩 (N mm); l計算跨度 (次楞間距 ): l =; 新澆混凝土側壓力設計值 q1: =; 傾倒混凝土側壓力設計值 q2: =; 其中 《施工手冊》取的臨時結構折減系數(shù)。 面板的最大彎矩: M = + = 104N mm; 按以下公式進行面板抗彎強度驗算: σ = M/W f 其中, σ 面板承受的應力 (N/mm2); M 面板計算最大彎矩 (N mm); W 面板的截面抵抗矩 : W = bh2/6 = 500 104 mm3; f 面板截面的抗彎強度設計值 (N/mm2); f=; 面板截面的最大應力計算值:σ = M/W = 104 / 104 = ; 面 板截面的最大應力計算值 σ =[f]=13N/mm2,滿足要求! 計算公式如下 : 13 V=+ 其中, V面板計算最大剪力 (N); l計算跨度 (次楞間距 ): l =; 新澆混凝土側壓力設計值 q1: =; 傾倒混凝土側壓力設計值 q2: =; 面板的最大剪力: V = + = ; 截面抗剪強度必須滿足 : τ = 3V/(2bhn)≤ fv 其中, τ 面板截面的最大受剪應力 (N/mm2); V面板計算最大剪力 (N): V = ; b構件的截面寬度 (mm): b = 500mm ; hn面板厚度 (mm): hn = ; fv面板抗剪強度設計值 (N/mm2): fv = N/mm2; 面板截面的最大受剪應力計算值 : τ =3 (2 500)=; 面板截面抗剪強度設計值 : [fv]=; 面板截面的最大受剪應力計算值 τ =設計值 [τ ]=,滿足要求! 根據(jù)《建筑施工手冊》,剛度驗算采用標準荷載,同時不考慮振動荷載作用。 撓度計算公式如下 : ν =(100EI)≤ [ν ]=l/250 其中, q作用在模板上的側壓力線荷載 : q = = ; l計算跨度 (次楞間距 ): l = 250mm; E面板的彈性模量 : E = 6000N/mm2; I面板的截面慣性矩 : I = 50 ; 面板的最大允許撓度值 :[ν ] = 1mm; 14 面板的最大撓度計算值 : ν = 2504/(100 6000 105) = mm; 面板的最大撓度計算值 : ν = 小于等于面板的最大允許撓度值 [ν ]=1mm,滿足要求! (四)、墻模板主次楞的計算 次楞直接承受模板傳遞的荷載,按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。 本工程中,次楞采用木方,寬度 50mm,高度 70mm,截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : W = 5 7 7/6 1= ; I = 5 7 7 7/12 1= ; 次楞計算簡圖 次楞最大彎矩按下式計算: M = + 其中, M次楞計算最大彎矩 (N mm); l計算跨度 (主楞間距 ): l =; 新澆混凝土側壓力設計值 q1: =; 傾倒混凝土側壓力設計值 q2: =,其中, 。 次楞的最大彎矩: M = + = 105N mm; 次楞的抗彎強度應滿足下式
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