【文章內容簡介】 內容。人防工程混凝土施工技術要求：墊層混凝土為C15，主樓區(qū)域承臺及筏板混凝土設計強度為C35，裙房區(qū)域承臺及筏板混凝土設計強度為C35，框架梁板混凝土為C35，主樓區(qū)域剪力墻混凝土為C35，裙樓區(qū)域剪力墻混凝土為C35，柱為C35，柱、梁、墻外圍迎水面砼為防水砼，抗?jié)B等級P6。后澆帶混凝土中摻加微膨脹劑，強度等級比相鄰結構部位高一級。本工程采用混凝土拖式泵1臺、車載式泵1臺直接布料澆筑商品混凝土，為加快施工速度，塔吊作為輔助垂直和水平運輸機具。對泵送混凝土的攪拌工藝和質量，要求廠家按國家現(xiàn)行《預拌混凝土》（GB14902）的有關規(guī)定執(zhí)行。由于混凝土在生產、運輸、澆筑施工組織等過程中均可能存在許多不可預見的因素（如混凝土泵站機械設備故障、堵車、堵泵、振搗困難、停電、泵送設備及振搗機械故障等），為確保發(fā)生故障時有一個反應時間，避免出現(xiàn)冷縫，混凝土運至施工現(xiàn)場后的初凝時間一般應不低于6～8h，底板大體積混凝土應不低于8～10小時。混凝土坍落度及入模溫度177。3cm，具體針對不同部位、不同構件在下達《混凝土澆灌令》時明確。，應爭取控制砼入模溫度在35℃以下，對底板大體砼的測溫工作應嚴格按《地下室工程施工方案》中的方法實施并形成測溫記錄。1混凝土施工要點 ，應符合下列規(guī)定： （1）混凝土的供應，必須保證輸送混凝土泵能連續(xù)工作； （2）輸送管線宜直，轉彎宜緩，接頭應嚴密； （3）泵送前應先用適量的與混凝土內成分相同的水泥漿或水泥 砂漿潤滑輸送管內壁；當泵送間歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應立即用壓力水或其他方法沖洗管內殘留的混凝土。（4）在泵送過程中，受料斗內應有足夠的混凝土，防止吸入空氣產生阻塞。（5）大體積混凝土的澆筑應合理分段分層進行，使混凝土沿高度均勻上升；、防護密閉段、采光井、水池、防毒井、防爆井等有防護密閉要求的部位，應一次整體澆筑混凝土。1澆筑混凝土時，應按下列規(guī)定制作試塊： 口部、防護密閉段應各制作一組試塊；每澆筑100m3混凝土制作一組試塊；變更水泥品種或混凝土配合比時，應分別制作試塊；防水混凝土按500 m3制作抗?jié)B試塊。1施工縫的位置，應符合下列規(guī)定：（1）施工縫應在設計中予以考慮，混凝土應連續(xù)澆筑，施工時不應隨意設施工縫，除后澆帶外，不允許留垂直縫；（2）水平施工縫留在高出底板面不小于500的墻體上，墻上有孔洞時，孔部上方500mm和下部300mm以內不得留施工縫，同時不應留在剪力較大的部位。 各部位混凝土澆筑時按《地下室工程施工方案》中大體積混凝土施工方案的具體要求執(zhí)行，同時按要求留設試塊和進行養(yǎng)護。1現(xiàn)澆結構施工驗收。按梁、柱的件數(shù)和墻、板有代表性的部位各抽查10%，且不得少于3處。、孔洞、主筋露筋、縫隙夾渣層長度、深度，應符合下列規(guī)定： （1）梁、柱上任何一處的蜂窩面積不大于1000cm2，累計不大于2000cm2，孔洞面積不大于40 cm2，累計不大于80 cm2；主筋露筋長度不大于10cm，累計不大于20cm；縫隙夾渣層長度和深度不大于5cm。（2）墻、板上任何一處的蜂窩面積不大于2000 cm2，累計不大于4000 cm2；孔洞面積不大于100 cm2，累計不大于200 cm2；主筋露筋長度不大于20 cm，累計不大于40 cm；縫隙夾渣層長度不大于20 cm，深度不大于5 cm，且不多于2處。（3）混凝土面層在人防子分部驗收前不得粉刷。1現(xiàn)澆混凝土結構的允許偏差應符合下表的規(guī)定。項目允許偏差軸線位置10標高層高177。10截面尺寸柱、梁177。5墻、板（拱）+5柱、墻垂直度5表面平整度8預埋管、預留孔中心線位置5預埋螺栓中心線位置5預留洞中心線位置15電梯井井筒長、寬對中心線+20井筒全高垂直度H/1000且不大于30注：H為電梯井筒全高（mm）。1配套施工方案混凝土施工、質量、安全等未盡事宜參見《地下室工程施工方案》中混凝土工程施工方案、大體砼施工方案的有關內容。三、防護門、防護密閉門、密閉門門框墻防護門、防護密閉門、密閉門、活門等門框由甲方指定專業(yè)人防設備有限公司制作、安裝，我項目部按其要求配合預埋件、防護門、密閉門角鐵邊框的預埋處理，施工時應注意防護門等的安裝位置、大小尺寸、門檻標高及正反門的區(qū)分（密閉門、防護門按門扇鉸頁開放時順時針及逆時針，分正門及反門），設計圖中未明做法應參考07FG系列圖集施工。防護門、防護密閉門、密閉門門框墻的施工要點，應符合下列規(guī)定： （1）門框墻應連續(xù)澆注，振搗密實，表面平整光滑，無蜂窩、孔洞、露筋； （2）門框墻內所有預埋件、焊在門框角鋼上的鋼筋、鋼門框、鉸頁錨板應除銹并在表面做防腐處理，其安裝的位置應準確，固定應牢靠，嚴格校正了后焊于主筋上再澆筑砼； （3）帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用；表面的鋼筋應保持清潔。門框墻的混凝土應振搗密實。%，且應修整完好。、防護密閉門、密閉門等安裝我項目部配合專業(yè)安裝單位做好防護門等安裝吊鉤的預埋工作，預埋位置應與安裝單位溝通后確定，如安裝單位無明確要求，我項目部按通常做法預埋：吊鉤設置在頂板下口，具體位置在門扇安裝一側、門框豎向中心線向外300mm處，吊鉤采用HPB235級鋼筋制作。；密閉門、防護密閉門等門檻按設計要求施工，門檻配筋相當于一根上反梁，門上口過梁墻板內加墻鋼筋，門兩側設加強暗柱，門四角各設呈45186。角布置的加強筋，根數(shù)及擺放位置按設計要求。，必須事先通知廠方將門扇送到各自的安裝位置附近，也可以利用地下車庫的坡道，安裝之前運進去。（粘貼橡膠條用）應保持清潔，不得沾有混凝土等污染物，所有粘貼完的橡膠制品，不允許沾有土和油漆，保持橡膠條原有的清潔，如果沾有土層和油漆將影響人防工程驗收，因此在整個施工過程中應引起高度重視，以確保工程的施工質量和人防門的驗收要求。、門框墻制作的允許偏差應符合下表的規(guī)定：項目允許偏差混凝土門、門框墻混凝土平板門、門框墻鋼結構門、門框墻門孔寬≤5000門孔寬＞5000門扇寬度177。3177。5177。5177。3門扇高度177。5177。8177。5177。3門扇厚度3553門扇內表面的平整度——32門扇扭曲177。3177。5——門扇弧長177。4177。6——鉸頁同軸度1111閉鎖位置偏移177。2177。3177。3177。2門框兩對角線相差5755門框墻垂制度6855：項目允許偏差(mm)門扇與門框貼合L≤20002000＜L≤300033000＜L≤50004L＞50005注：L—門孔長邊尺寸