【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ）支設(shè)冠梁模板：當(dāng)土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行整平、復(fù)測(cè)標(biāo)高，保證底模的平整及高程位置。同時(shí)對(duì)基底進(jìn)行夯實(shí)處理（以防底模板在混凝土澆筑后發(fā)生沉降而影響混凝土支撐的質(zhì)量），然后鋪設(shè)磚胎模作為冠梁底模。冠梁側(cè)模板采用竹膠模板，模板支立前應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，每次混凝土澆筑之前確保模板清潔光滑。模板安裝必須正確控制軸線(xiàn)位置及截面尺寸。冠梁采用對(duì)拉桿形式支護(hù)，豎向支護(hù)不少于兩道。模板支撐安裝必須平整、牢固、接縫嚴(yán)密不漏漿，保證混凝土澆筑質(zhì)量。（5）混凝土澆筑：混凝土澆筑采用汽車(chē)輸送泵澆筑。砼澆搗前，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈。砼攪拌車(chē)進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)嚴(yán)把砼質(zhì)量關(guān)。檢查坍落度、可泵性是否符合要求，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，必要時(shí)作退貨處理。振動(dòng)棒的操作要做到“快插慢拔”，砼澆搗應(yīng)分點(diǎn)振搗，采用插入式振搗器，振搗間距約為50cm，宜先振搗料口處砼，形成自然流淌坡度，然后進(jìn)行全面振搗，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、移動(dòng)間距、插入深度，以混凝土表面泛漿，無(wú)大量汽泡產(chǎn)生為止。（6）拆模、混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土應(yīng)在澆筑完畢后的12h以?xún)?nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)?；炷吝_(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，方可進(jìn)行模板拆除，拆除模板時(shí)，禁止用大錘敲擊，防止混凝土面出現(xiàn)裂紋。每次澆筑至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)砼養(yǎng)護(hù)試件，同條件試件留置組數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要確定。，不得在其上踩踏。 錨孔定位錨桿鉆機(jī)就位時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確，底座應(yīng)墊平，鉆桿的傾斜角度應(yīng)用羅盤(pán)校核，角度偏差不大于2，高差不超過(guò)30mm。成孔施工前應(yīng)在場(chǎng)地中挖好排水溝，以避免因泥漿隨意排放而影響施工。鉆孔（1）施鉆時(shí)鉆頭要對(duì)準(zhǔn)錨桿孔孔位標(biāo)識(shí)下鉆，最大孔位偏差不得大于100mm，初始時(shí)應(yīng)用小功率緩慢鉆進(jìn)，鉆進(jìn)約500mm后，校正鉆孔方向，全功率鉆進(jìn)。為了準(zhǔn)確控制鉆孔的角度，在施鉆時(shí)要由當(dāng)班技術(shù)員用地質(zhì)羅盤(pán)控制鉆桿方向，使鉆孔角度偏差控制在2以?xún)?nèi)。鉆孔深度通過(guò)在鉆桿上所作標(biāo)記控制，要求鉆孔深度不小于桿體有效長(zhǎng)度，并不大于設(shè)計(jì)孔深200mm。（2）錨桿鉆機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程中，泥漿性能根據(jù)地質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)鉆到粘土層時(shí)，103Kg/m3～103Kg/m3；當(dāng)鉆到砂層時(shí)，103Kg/m3～103Kg/m3。（3）～，～。清孔采用往復(fù)式壓漿泵進(jìn)行大泵量清孔3～5min，把孔內(nèi)沉渣和孔壁泥皮沖洗干凈，孔底沉渣小于等于300mm。錨桿加工制作、安裝按照設(shè)計(jì)規(guī)定的各排土釘長(zhǎng)度、直徑加工成合格的土釘，為使土釘處于孔的中心位置，將土釘安放在孔內(nèi)，要順其自然，不可用重物去打。注漿，～，注漿時(shí)由里向外注入，在孔口用封孔袋堵口，防止?jié){液流出，以確?？變?nèi)注滿(mǎn)滿(mǎn)水泥漿。鋪設(shè)掛鋼筋網(wǎng)在邊坡坡面上，按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)216。6@300300鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)筋之間用扎絲扎牢，接頭搭接不小于300mm。焊接加強(qiáng)筋用216。10鋼筋焊接成菱形狀加強(qiáng)筋，壓住鋼筋網(wǎng)，使土釘、鋼筋網(wǎng)和加強(qiáng)筋形成一個(gè)整體。噴射砼面層采用干法噴射砼。水泥、砂、石按1：2：2拌勻，～。噴射作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行，噴射厚度應(yīng)自上而下依次進(jìn)行，噴射厚度為100mm。養(yǎng)護(hù)要求在噴過(guò)的混凝土終凝兩小時(shí)后，灑水養(yǎng)護(hù)37天，防止出現(xiàn)裂縫。 場(chǎng)地自然地面標(biāo)高150m，基坑底標(biāo)高141m左右，挖土深度平均為10m，依據(jù)場(chǎng)地的實(shí)際情況，采用大開(kāi)挖方法?；娱_(kāi)挖前的準(zhǔn)備工作，包括：、對(duì)基坑四周的場(chǎng)地進(jìn)行平整，并確保平整后的場(chǎng)地標(biāo)高不高于設(shè)計(jì)標(biāo)高，做好施工范圍內(nèi)的施工便道，明確基坑及周?chē)牡叵鹿芫€(xiàn)布置情況。、土方開(kāi)挖實(shí)存棄土場(chǎng)地并勘察土方運(yùn)輸線(xiàn)路。、根據(jù)地質(zhì)及水文地質(zhì)資料，做好地面排水、基坑內(nèi)排水。、按照分部開(kāi)挖的總體部署，在開(kāi)挖的每一階段都必須根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定分段開(kāi)挖方案，并對(duì)每一階段，確定采用的機(jī)械類(lèi)型及人工配合清土等不同的方法進(jìn)行評(píng)估。、測(cè)量復(fù)核及樁、點(diǎn)的保護(hù)。基坑土方開(kāi)挖前根據(jù)控制網(wǎng)對(duì)基坑的開(kāi)挖邊線(xiàn)及高程再次進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，并測(cè)放出施工的控制點(diǎn)位及設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。在基坑開(kāi)挖范圍內(nèi)所有的軸線(xiàn)樁和水準(zhǔn)點(diǎn)都要引出機(jī)械施工活動(dòng)區(qū)域以外，并設(shè)置涂黑黃漆的鋼管支架加以保護(hù)。（1）現(xiàn)場(chǎng)道路和出入口。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)道路出入口結(jié)合外部交通環(huán)境進(jìn)行設(shè)置，要考慮到方便設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)及土方運(yùn)輸出場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人管理，防止非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。（2）施工用水、用電及夜間施工照明。提前和相關(guān)部門(mén)協(xié)商，取得他們的同意，并辦理必要的手續(xù)后，在指定的接入口引入。夜間照明和現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械用電，可在基坑四周架設(shè)的臨時(shí)用電線(xiàn)路上接引。挖土夜間照明采用固定燈架，在基坑布置范圍內(nèi)每隔50米搭設(shè)一個(gè)燈架，每個(gè)燈架安裝一個(gè)5KW探照燈，基坑內(nèi)挖土禁止照明出現(xiàn)死角。現(xiàn)場(chǎng)出入口、坡道口、洗車(chē)場(chǎng)及其它危險(xiǎn)地段也必須安裝必要的散光燈和紅色警戒燈。（3）防止施工污染。為防止現(xiàn)場(chǎng)及市政道路受到施工運(yùn)輸泥土的污染，在臨時(shí)道路的出口處車(chē)輛沖洗槽。洗車(chē)的水排向沉淀池，經(jīng)沉淀后一部分過(guò)濾后循環(huán)利用，另一部分溢出后排向市政管網(wǎng)；3基坑開(kāi)挖方法嚴(yán)格控制基坑變形，保持穩(wěn)定，控制基坑周邊地層位移，保護(hù)環(huán)境、安全施工，采用分段、分區(qū)分層、對(duì)稱(chēng)、平衡的開(kāi)挖和支護(hù)順序。根據(jù)我們擁有的機(jī)具設(shè)備和施工技術(shù)，基坑開(kāi)挖采用分層式挖土，根據(jù)開(kāi)挖邊線(xiàn)進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖采用四臺(tái)1．5m3的挖掘機(jī),人工配合邊坡修整，在挖掘機(jī)挖不到的死角，用人工翻挖，由挖掘機(jī)運(yùn)出。土方開(kāi)挖期間應(yīng)有專(zhuān)人定時(shí)檢查坡穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系以便及時(shí)處理。開(kāi)挖過(guò)程中隨時(shí)注意開(kāi)挖深度，避免超挖，開(kāi)挖底標(biāo)高為設(shè)計(jì)值高30cm。人工清理基坑至底標(biāo)高，在開(kāi)挖至底板設(shè)計(jì)標(biāo)高（包括墊層），挖土到位后及時(shí)澆筑底板和墊層，嚴(yán)禁暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。在開(kāi)挖前將分段、分層位置、深度，各道支撐標(biāo)高，作圖示意，使施工人員做到心中有數(shù)，以控制挖土深度，嚴(yán)禁超挖；基坑開(kāi)挖施工將遵循 “信息法”施工的原則，勤監(jiān)測(cè)、勤巡視，及時(shí)反饋信息，根據(jù)變化的情況指導(dǎo)施工；基坑開(kāi)挖時(shí)沿兩側(cè)逐層設(shè)置臨時(shí)排水明溝，每隔30～40m左右設(shè)以集水坑，截面尺寸為0．80．80．8m，兩臺(tái)抽水泵備用。下雨時(shí)應(yīng)迅速排除坑內(nèi)積水，使基坑始終處于無(wú)水狀態(tài)。在最后一層土開(kāi)挖中應(yīng)特別注意，當(dāng)機(jī)械挖土離坑底標(biāo)高20～30cm范圍時(shí)，一律改用人工修整坑底，保證底板墊層能鋪在原狀土上。按照土方開(kāi)挖的總體布署，第一工區(qū)從南向北開(kāi)挖，第三工區(qū)從北向南開(kāi)挖，第二工區(qū)從中間向南北兩側(cè)開(kāi)挖。采用挖掘機(jī)配合裝載自卸汽車(chē)。土方開(kāi)挖時(shí)如果土方無(wú)法及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)外的情況下，提前安排兩輛鏟車(chē)由開(kāi)挖地點(diǎn)往回運(yùn)一段距離堆放，不影響開(kāi)挖進(jìn)度。開(kāi)挖時(shí)要一直保持基坑中間高，兩側(cè)低，且坡度不得小于2%，在坑角設(shè)置集水井，一旦發(fā)現(xiàn)集水應(yīng)及時(shí)排除。開(kāi)挖到地下二層時(shí)，由基坑的兩側(cè)實(shí)施開(kāi)挖，對(duì)于開(kāi)挖不到位的死角，則必須用人工配合機(jī)械，清除到位。同時(shí)，基坑的支護(hù)措施必須及時(shí)跟進(jìn)。開(kāi)挖最下一道支撐下面的土方時(shí)，為做到坑底平整，防止局部超挖，在坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高20～30cm以上的土方，需用人工開(kāi)挖修平，對(duì)局部超挖的部分要用砂、碎石或混凝土填充。開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)禁碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)。土方施工全過(guò)程中，要隨時(shí)監(jiān)測(cè)圍護(hù)結(jié)構(gòu)及加固管線(xiàn)的變形、位移，確保其在安全范圍內(nèi)進(jìn)行施工作業(yè)。在分層開(kāi)挖過(guò)程中對(duì)開(kāi)挖段的土坡，要按土質(zhì)特性，在每層開(kāi)挖過(guò)程中，同時(shí)開(kāi)挖的部分，在位置、深度及時(shí)間上，要以保持對(duì)稱(chēng)為原則，防止基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)承受偏載。挖最下道支撐下方土?xí)r，在逐小段開(kāi)挖后，要盡快澆筑混凝土墊層，盡快作好鋼筋混凝土底板。按照信息化施工要求，在整個(gè)開(kāi)挖施工中，對(duì)地層位移進(jìn)行監(jiān)測(cè)。挖土注意事項(xiàng)。：現(xiàn)場(chǎng)每一水泵處設(shè)一開(kāi)關(guān)箱，漏電保護(hù)器為15毫安。水泵接線(xiàn)處用防水膠布密封。，下層欄桿離地200mm，欄桿外測(cè)滿(mǎn)掛密目安全網(wǎng)。，在防護(hù)欄桿四周懸掛“小心危險(xiǎn)”的警示牌按土方專(zhuān)項(xiàng)方案在基坑邊按要求布設(shè)觀測(cè)點(diǎn)，隨時(shí)觀察建筑物的情況，發(fā)現(xiàn)有異常情況及時(shí)向項(xiàng)目工長(zhǎng)匯報(bào)，每天設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行測(cè)量，并將測(cè)量結(jié)果報(bào)與項(xiàng)目部。：嚴(yán)格按照?qǐng)D紙地下通道外部輪廓線(xiàn)進(jìn)行放線(xiàn)，基坑放線(xiàn)圖見(jiàn)土方開(kāi)挖圖。，開(kāi)挖順序按第二工區(qū) 第三工區(qū) 第一工區(qū)的順序依次進(jìn)行，開(kāi)挖時(shí)由南向北退挖，渣土均經(jīng)本工程的臨時(shí)施工道路向外運(yùn)土(具體詳見(jiàn)開(kāi)挖路線(xiàn)平面圖)。挖土環(huán)保措施　　由于現(xiàn)場(chǎng)存土有限需土方外運(yùn)，在開(kāi)工前向與土方施工有關(guān)的執(zhí)法部門(mén)聯(lián)系，辦理有關(guān)手續(xù)。同時(shí)在土方開(kāi)挖過(guò)程中做到以下幾點(diǎn)：（1）、施工過(guò)程中盡量減少噪音，以防造成擾民?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)沉淀池沉淀后降水排入市政污水管網(wǎng)。（2）、運(yùn)土車(chē)輛開(kāi)出場(chǎng)地前進(jìn)行拍整覆蓋，嚴(yán)禁在路上遺灑。（3）、每天派專(zhuān)人清掃道路。本工程底板采用240mm磚模，磚胎膜采用“三一”砌筑法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓的砌筑方法。在人工清底完成墊層澆筑完成后，放出磚胎模線(xiàn)并在砌筑前校核放線(xiàn)尺寸。待砂漿強(qiáng)度達(dá)到75%后進(jìn)行抹灰。、集水井模板按電梯井、集水井的凈口尺寸制作外圍尺寸同電梯井、集水井尺寸的木箱（內(nèi)加木枋及鋼管支撐保證混凝土澆筑時(shí)木箱不變形），在電梯井、集水井底部四周、中部設(shè)置標(biāo)高鋼筋間距 500 加焊橫向短鋼筋伸入集水井內(nèi) 100，然后將木箱整體放入電梯井、集水井內(nèi)使之落在加焊的短鋼筋上，核對(duì)其標(biāo)高及平面位置，再采用在面層鋼筋上加焊短鋼筋定位木箱，使其在混凝土澆筑時(shí)不發(fā)生位移及上浮。在電梯井、較大集水井混凝土澆筑時(shí)，當(dāng)混凝土澆至木箱底后在木箱上加壓適當(dāng)荷載使之在混凝土澆筑時(shí)不上浮。底部模板面上尚應(yīng)留設(shè) 5050 排氣孔，間距 500。本工程地下通道內(nèi)墻所有防護(hù)密閉隔墻、密閉墻及其對(duì)應(yīng)墻上梁在施工支模時(shí)采用螺桿拉結(jié)模板，只可使用一次性螺桿不允許使用用 PVC 管，穿越防護(hù)密閉隔墻、密閉墻上的所有管線(xiàn)應(yīng)設(shè)防護(hù)密閉套管；剪力墻木模板豎向背楞為間距≤200 的木枋，橫向背楞為直徑Φ48 雙鋼管，外墻采用直徑Φ16的止水對(duì)拉螺桿，穿墻螺桿水平及豎向間距 400400mm，內(nèi)墻采用Φ14 對(duì)拉螺桿，螺桿間距 400400mm。為了防止模板傾覆，模板兩側(cè)分別加設(shè)鋼管斜撐。柱、剪力墻臨空面模板安裝圖①柱模板施工流程：焊接板限位筋→放控制線(xiàn)→柱模板支設(shè)→根部封堵→柱模封閉、加固→澆砼→混凝土養(yǎng)護(hù)②框架柱模板安裝施工順序：放線(xiàn)→焊模板下口限位鋼筋→鋼筋隱蔽→安裝模板→鋼管柱箍加固→搭設(shè)柱模板支撐架→調(diào)整垂直度→復(fù)核模板上口尺寸→預(yù)檢。矩形框架柱模板采用 18mm 厚雙面覆膜優(yōu)質(zhì)木模板作面板，50100 木枋作龍骨，龍骨間距為 250mm；采用鋼管加固，柱底部第一道高度為 150mm，其余柱箍及對(duì)拉螺桿豎向間距均為 300mm。要保證接縫垂直、尺寸吻合。具體做法見(jiàn)下圖： 墻根部處理：為防止柱根部出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，砼墻根部周?chē)艖?yīng)嚴(yán)格控制平整度，安裝前將模板上殘留砼徹底清理干凈，涂刷隔離劑一遍，所有墻、柱根部模板均加設(shè)壓條或水泥砂漿，以防止根部漏漿。、板模板框架梁板模板安裝施工順序：彈 1m 線(xiàn)→搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架（底部墊木枋）→調(diào)整梁底鋼管標(biāo)高→安裝梁底?！惭b頂撐并調(diào)平→安裝梁側(cè)?！鷫吥捐剩ㄙN密封條）就位→擺設(shè)主次龍骨→鋪設(shè)樓板模板→支撐架加固框架梁采用 18mm 厚雙面覆膜木模板，現(xiàn)澆板采用 18mm 厚雙面覆膜木模板，支撐系統(tǒng)采用鋼管滿(mǎn)堂腳手架帶可調(diào)支撐或扣件連接，當(dāng)使用扣件連接時(shí)應(yīng)增加保險(xiǎn)扣。梁、板模板安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)施工環(huán)節(jié)：①擱置木枋時(shí)應(yīng)立放并拉通線(xiàn)調(diào)平上表面；②板模用水平儀測(cè)量調(diào)平，整個(gè)板面上水平高差控制不大于 5mm；③模板必須完整不得有漏洞、破損、起皮，接觸面平整同時(shí)要均勻涂刷隔離劑；④模板接面用手刨刨平，確保支模時(shí)接縫嚴(yán)密，防止漏漿造成砼表面蜂窩麻面。(6) 樓梯模板安裝：樓梯模板采用 18mm 厚雙面覆膜木模板，樓梯模板由以下幾部分組成，即斜梯段支底模、側(cè)模，踏步封立板。樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先支設(shè)平臺(tái)模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線(xiàn)和側(cè)板位置線(xiàn)，釘好固定踏步側(cè)檔板。整個(gè)斜梯段模板形成牢固整體。模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定及模板設(shè)計(jì)要求，模板及其支撐要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉和變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫要嚴(yán)密，不得漏漿。模板安裝后要仔細(xì)檢查各部位構(gòu)件是否牢固，在澆筑混凝土過(guò)程中要隨時(shí)檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)修整加固?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法如下：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。5水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線(xiàn)位置時(shí)，應(yīng)沿縱橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。本工程所用的鋼筋有熱扎HPB235級(jí)、HRB335級(jí)、HRB400級(jí)，進(jìn)場(chǎng)要按規(guī)定進(jìn)行原材料驗(yàn)收。每60T由同一規(guī)格型號(hào)、同一爐號(hào)鋼筋組成為一驗(yàn)收批，對(duì)其銘牌標(biāo)志及外觀進(jìn)行檢查，并按規(guī)定要求進(jìn)行取樣作力學(xué)性能、化學(xué)性能試驗(yàn)，必要時(shí)還需做其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。驗(yàn)收合格的鋼筋嚴(yán)格按照同批號(hào)、同等級(jí)、同規(guī)格、品牌分類(lèi)堆放并標(biāo)識(shí)。堆放鋼筋的場(chǎng)地要平整且底部要碼放墊木，場(chǎng)地要有必要的排水措施，不得有積水現(xiàn)象，避免鋼筋銹蝕或油污。鋼筋在儲(chǔ)存過(guò)程中不得損壞標(biāo)識(shí)，以免誤用。鋼筋集中在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)地統(tǒng)一下料加工制作，成品分類(lèi)掛牌標(biāo)識(shí)堆放，使用時(shí)用人工運(yùn)至工作面。HRB400級(jí)鋼筋末端需做900彎鉤時(shí)，彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。箍筋末端應(yīng)做1350彎鉤，且不小于受力鋼筋直徑，箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度對(duì)框架梁柱不小于箍筋直徑的10倍。底板鋼筋綁扎前首先進(jìn)行放線(xiàn)將暗梁、框柱線(xiàn)放出，將集水坑、暗梁鋼筋綁好，經(jīng)檢查驗(yàn)收，符合