【文章內容簡介】 )= N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算 σ = N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！表面處理：除掉污染物、有色層、油脂，面層拉毛，除銹St2級。球罐外附件防腐方案遵照“涂層修復方案”噴一道低表面處理環(huán)氧樹脂涂料過渡，干膜20—40um，為保證與面漆的附著力，采用短名單廠家中最優(yōu)異的“國際油漆”品牌。面漆采用新型特種功能涂料：太空隔熱特種涂料，干膜300um；此種涂料使用后無需噴淋即可實現(xiàn)降溫要求。：質量控制及技術服務人員在施工現(xiàn)場負責指導施工人員按照要求完成鋼結構及焊縫打磨工作。質量控制及技術服務人員在施工現(xiàn)場負責指導施工人員按照表面處理標準和噴涂質量要求進行噴涂施工。除銹達到St2級，表面除銹打毛完成后及時通知甲方對除銹情況進行檢查、驗收，合格以后，方可進行下一道工序?，F(xiàn)場除污后的雜質、施工用的廢品，及時清理，做到“工完、料凈、場地清”。 本工程采用動力工具除銹。 本工程表面處理主要采用手工和動力工具除銹方法。 人員操作時必須配備全套勞保用品；安全帽的正確佩帶，防風眼鏡、口罩、膠皮手套、防塵帽、及高空作業(yè)時掛好安全帶。 打開磨光機等其速度正常運轉時，讓砂輪網(wǎng)的一半放在磨光對象表面上用適當?shù)牧α堪醋?，砂輪網(wǎng)的轉動方向始終朝前轉動，以免被磨削的雜物射向人身體。操作人員一定要雙手握住磨光機，防止磨光機在角棱及其他附件處彈起傷到身體.除銹工具采用φ100角磨機，銅絲碗形刷；所用電源導線必須是三芯電纜。電源插座應為橡膠外殼。使用砂輪機除銹施工時，施工人員用力要適宜。不得用力過度以免損壞機械，棱角部位除銹時，必須握牢角磨機，以防脫手傷人。施工人員必須戴上口罩、護目鏡及其他勞保用品。與合金鋼鏟刀相結合使用，除銹機械觸及不到或不易打磨的部位，用合金鋼鏟除去浮銹；使用合金鋼鏟除銹時，鏟與設備表面必須成1020度夾角，一刀壓一刀進行清除。采用手工或動力工具處理時，不得使用金屬表面受損或使之變形的工具和手段。除銹標準達到St2級，要求被清理表面無銹蝕、浮土等雜物，使球罐表面達到業(yè)主要求標準。表面應清除掉鋼材表面的飛濺物、積塵和疏松的氧化皮、鐵銹、油脂等物。表面如局部有油脂和污垢，一般可采用局部處理措施；大面積或全部有，則可采用溫水加洗衣粉進行清洗。 概述:油漆涂裝在罐表面形成一層牢固的薄膜，使其將周圍的空氣、水份、油料、日光等隔離，保護鋼體免受各種侵害，對防止罐體金屬銹蝕，延長使用年限具有重要作用，為達此目的，必須選用優(yōu)質油漆及采用正確的施工方法。按設計要求涂料的配制：漆的調配：將漆料攪拌均勻，再加入少量的稀釋劑（10%），充分攪拌，放置幾分鐘后即可進行涂裝施工。調和好的涂料要在2 小時內用完涂料的性能及品種按設計要求規(guī)定由生產(chǎn)廠家提供。領用油漆時應了解其名稱牌號規(guī)格、性能和出廠日期等資料，符合技術要求才能使用，尤其開桶后如表面有一層漆皮，必須揭掉，經(jīng)油漆攪拌均勻過濾后才能使用。已開桶尚未用完的油漆，可用油紙蓋面不與空氣接觸，防止結皮。涂料使用前1—2 天可倒置漆桶，以減輕油漆的沉淀結塊，用前必須充分攪勻。涂料應按使用說明書配合比例配，根據(jù)溫度情況，如粘度太大時可在摻用稀釋劑。涂料施工：在涂料施工過程中，要根據(jù)現(xiàn)場情況和不同的物件位置，從上至下，從左到右的原則依次進行施工，涂刷要均勻一致，不得有脫層、起皺、漏涂和誤涂現(xiàn)象，為使涂層間結合良好，一般在第一道涂完，待實干后再進行下道工序的施工，保證漆膜完好，顏色一致，涂層厚度達到設計要求。施工環(huán)境、溫度一般在5～30℃為宜，相對濕度不大于80%，施工溫度若低于10℃時，固化反映會遲緩，涂層間隔時間需要延長。在施工完每一道涂層時都要認真檢查，發(fā)現(xiàn)有質量問題立刻進行處理，如發(fā)生碰傷或破損處要按工序進行補涂，以獲防腐最佳效果。輥涂刷油漆的程序應由上而下，自左至右，先內后外，先難后易，依次均勻。涂刷油漆時，可橫刷或者豎刷，每次應壓疊一半，要注意保持均勻，尤其注意不易刷到的地方可補刷。每層涂層應均勻，不得有缺漏、皺紋、流淌現(xiàn)象。為確保油漆質量良好，施工時要作到十不刷涂：。%不刷涂。補漆施工：認真做好施工記錄，自檢自查涂裝質量，對有焊接破損的地方必須清理干凈進行修補。對漆膜破損處，可用砂輪機、刮刀、鋼絲刷或砂布清除鐵銹及其它雜物，再用毛刷或壓縮空氣吹凈后補涂底漆刷面漆。質量檢驗涂裝質量具體要求如下：檢查項目 質量要求 檢查方法脫皮、漏刷、泛銹、透底 不允許 目測流墜、皺皮 不允許 目測干燥涂膜厚 不小于設計厚度 測厚儀質保工程師：董利波質量負責人：石寶軍 施工經(jīng)理 魏 雙 輝施工隊長 杜 相 會技術員黃永江材料員張家寶 安 全 員 王 寶 強檢修工作實行“質量責任制”。項目經(jīng)理是工程施工質量的第一責任人，各施工隊隊長是本隊施工質量的第一責任人，質量保證工程師和各責任工程師是各專業(yè)質量責任人員，各部門負責人要按分工認真履行質量職責，施工中嚴格按國家、行業(yè)、地方強制性標準規(guī)范要求進行管理與驗收。嚴格實行“編制、審核、審批”制度。技術措施（作業(yè)指導書）、質量檢驗計劃必須按現(xiàn)行施工規(guī)范、技術標準及質量驗評標準進行編制，當QA/QC部負責人審核，質保工程師審批通過后，才允許用以指導施工。質量檢驗計劃中，應注明監(jiān)控點、停檢點及質量檢驗等級。貫徹“技術交底”制。關健工序在施工前，必須由技術部組織對施工隊進行交底，一般工序由施工隊技術員對施工班組進行交底，并做好技術交底記錄，特殊工序由施工技術部派工號技術員進行交底。貫徹“質量分析會”制度。定期召開質量分析會，認真分析從施工現(xiàn)場收集到的各種實際和潛在的不合格信息，及時采取糾正和預防措施，消除不合格項和排除質量隱患。貫徹“工序交接”制度。工序交接時，必須由相應專業(yè)的專職質檢員與上、下道工序的負責人到現(xiàn)場進行交接品的質量驗收，避免上道不合格品轉入下一道工序。貫徹質量“三檢制”。質量檢查實行“自檢為主，互檢為輔”和“專業(yè)檢查”相結合原則。實行“全過程監(jiān)督”制。專職質檢員每天掛牌在施工現(xiàn)場巡視，加大監(jiān)督力度。實行“質量一票否決”制。對于質量低劣的產(chǎn)品，質檢人員可獨立行使質量否決權，對施工責任單位發(fā)出“黃牌”或“紅牌”警告，并責令其整改，直至合格為止。落實工程“質量獎懲”制度。為認真貫徹“質量第一，獎優(yōu)罰劣”的方針政策，把工程質量好壞與經(jīng)濟效益掛鉤，項目部除按照本工程成本核算計獎外，另設專項質量獎，用于獎勵對提高工程質量有貢獻的單位和個人。并堅決實行“工程質量一票否決”制度。 工期目標： 計劃每個球罐15個工作日完成。（正常工作日：每天9個小時施工時間，周末節(jié)、假日正常上班） HSE目標： 零事故、零傷害、零環(huán)境污染。文明施工目標： 根據(jù)文明施工標準化工地要求和安全文明施工規(guī)范，實現(xiàn)達標工地。材料、設備堆放整齊，保持場地衛(wèi)生，做好現(xiàn)場環(huán)境保護工作。建立健全安全生產(chǎn)組織及管理機構為確保本工程在施工中的安全，按期竣工，施工現(xiàn)場建交以項目經(jīng)理負責、安全員監(jiān)督檢查的安全生產(chǎn)管理小組，并在項目部安