【文章內(nèi)容簡介】 精度，首先應(yīng)確立本工程的一個(gè)基準(zhǔn)，多軸線為基準(zhǔn)勢(shì)必存在一些偏差（而門窗各項(xiàng)偏差均以毫米為單位），為了克服這一難點(diǎn)，在本工程的軸線確認(rèn)無誤的前提下，利用門窗公差，在合適的位置設(shè)立參照基準(zhǔn)軸線，反復(fù)核對(duì)無誤后，確立為輔助基準(zhǔn)軸線，以此來達(dá)到施工的高質(zhì)量；其次，依據(jù)總承包單位的基準(zhǔn)點(diǎn)、線，考慮到溫差對(duì)計(jì)量的誤差，以及地面不平造成的誤差，采用激光經(jīng)緯儀復(fù)核相互之間的幾何關(guān)系，搞清楚點(diǎn)線之間的關(guān)系，以及相互間的幾何尺寸，通過點(diǎn)線的精度來提高門窗施工精度；此外，標(biāo)高定位也是一個(gè)重點(diǎn)，由于整個(gè)施工難度較大，因而對(duì)標(biāo)高的定位要求較高，標(biāo)高的定位采用高倍水準(zhǔn)儀進(jìn)行。鋁合金門窗安裝之前，依據(jù)總包提供的軸線、標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量放線，放線完畢后，依據(jù)軸線與洞口的關(guān)系，將洞口與軸線的相對(duì)位置全部檢查出來，依據(jù)標(biāo)高尺寸，檢查洞口的高低，記錄匯總，并報(bào)總包商討處理意見。處理不了再報(bào)業(yè)主監(jiān)理。圖示（若有問題進(jìn)行剔鑿或其它處理）為了防止鋁合金門窗周邊的鋁框被嵌縫的沙漿污染和腐蝕，我們?cè)O(shè)計(jì)時(shí)外套了一圈鋼副框。安裝時(shí)先安裝鋼副框，沙漿嵌縫后再安裝鋁門窗框。A．鋼副框材料到工地后，進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)，填寫《物資進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)表》，依據(jù)尺寸進(jìn)行下料，下料后須檢查方鋼材的直線度，不符合調(diào)整，符合要求后再拼框。B．鋼副的安裝孔鋼副框采用M8*80塑料漲栓進(jìn)行安裝，兩端的安裝工藝孔距離兩端不大于200mm，中間部位安裝孔之間距離不大于600mm.A．將墊塊置放在下層胸墻上,注意測(cè)量標(biāo)記。 B．將鋼窗框置放在窗洞內(nèi),向二側(cè)移動(dòng)校準(zhǔn)在窗洞內(nèi)的位置；校準(zhǔn)下框的水平度,下框塞墊,同時(shí)調(diào)整與墻體連接處,以及墻面平均縫隙距離；注意上框的縫隙,在豎框上端,用銷鍵固定框架。C．檢測(cè)和調(diào)整豎框與邊緣的接觸，使用水平儀、水平尺結(jié)合吊線陀、塞尺，窗框的型材應(yīng)平直在使用銷鍵時(shí)不要使鋼型材變形。D．鋼副框固定：采用塑料漲栓固定方式，塑料漲栓的規(guī)格為：M8*80，采用沖擊鉆在剪力墻結(jié)構(gòu)上施打安裝孔。安裝孔為M8和M10疊加的安裝方式，采用M8的沖擊鉆頭。E．鋼副框安裝后的檢查鋼副框安裝后，需進(jìn)行垂直度、水平的檢查，自檢后填寫《隱蔽驗(yàn)收單》報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。F．墻體連接部位縫隙處理：在框架外側(cè)的凹槽內(nèi)填塞保溫材料（發(fā)泡膠），框架和墻體間的連接縫，由土建施工單位用水泥沙漿填塞，考慮到鋁框的保護(hù)，防止水泥沙漿腐蝕型材，因此我方安裝完成鋼副框后土建單位先用水泥沙漿填塞，待土建單位填塞、找平完成后開始安裝鋁框，框與沙漿之間的5mm縫隙內(nèi)外用膠進(jìn)行柔性接觸，這樣水泥沙漿即不會(huì)腐蝕型材，窗與墻之間又可以形成一個(gè)整體，保證窗體的牢固與安全.G．鋼附框安裝完成后，由避雷施工單位把避雷引線焊接在鋼附框的底部，并刷好防銹漆。 鋁合金窗施工工藝鋁合金窗框被運(yùn)輸?shù)焦さ睾?，首先?duì)窗框外觀及幾何尺寸進(jìn)行檢查。1．檢查內(nèi)容：A．窗框飾面保護(hù)紙是否完善。B．是否有撞擊痕跡。C．若表面保護(hù)紙損壞檢查飾面是否有明顯擦傷。D．門窗檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)滿足下表要求：單位：mm項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差門窗門窗寬度、高度構(gòu)造內(nèi)側(cè)尺寸＜2000177?！?000 ＜3500177。≥3500177。門窗寬度、高度構(gòu)造內(nèi)側(cè)尺寸對(duì)邊尺寸之差＜2000≤≥2000 ＜3500≤≥3500≤2．鋁合金窗到工地后，搬運(yùn)過程中應(yīng)小心搬運(yùn)，不得碰撞，到安裝地點(diǎn)擺放要斜放在墻面上或柱子上，斜放的角度≤10176。，窗框的保護(hù)紙要完整無缺，若有損壞及時(shí)補(bǔ)上。鋼副框安裝完成后，采用安裝器安裝方式，之后進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)整，保證鋁框洞口的精度。窗框安裝后，還需進(jìn)行垂直度、水平度的檢查（圖示），待檢查后窗框安裝的各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，填寫隱蔽單。報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，清潔砼面的表面灰塵，進(jìn)行打發(fā)泡劑或填塞縫工作。在未打發(fā)泡劑之前先試打一塊，計(jì)算一下發(fā)泡劑的體積膨脹系數(shù)（理論值為1：60），在打發(fā)泡劑時(shí)注意污染型材表面?？蚣茉诙纯谥邪惭b好后，進(jìn)行玻璃及開啟扇的安裝，玻璃在加工廠已預(yù)制完成，每塊玻璃都有標(biāo)號(hào)，按分格圖上相應(yīng)的標(biāo)號(hào)位置將玻璃通過軟性接觸放在指定的位置框墊塊上，調(diào)整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心線與分格的中心線保持一致，扣上扣條后為了避免玻璃與型材之間硬性接觸和保持良好的保溫、隔熱及隔音效果，在玻璃與型材之間塞入泡沫棒再使用密封膠密封。固定扇的玻璃安裝好后，安裝開啟扇。鋁合金門窗是將開啟扇通過鉸鏈與固定在洞口的門窗框連接。小的誤差可做適當(dāng)調(diào)整，情況嚴(yán)重的要卸下玻璃進(jìn)行調(diào)整，檢查門窗扇與門窗框的吻合是否均勻，如不均勻在門窗框的鎖點(diǎn)側(cè)進(jìn)行校準(zhǔn)。開啟窗的安裝，滑撐或邊桿安裝之前做一個(gè)樣棒，樣棒作為定位鉆孔用，待孔鉆完后進(jìn)行窗扇的安裝，調(diào)節(jié)直到符合要求。，各連接處不得有松動(dòng)現(xiàn)象，紗窗與鋁合金框連接用不銹鋼自攻釘，對(duì)紗窗進(jìn)行調(diào)試，保證紗窗正常開啟，靈活，最后對(duì)紗窗進(jìn)行清洗工作。 鋁合金門窗質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)鋼副框組裝的質(zhì)量控制應(yīng)符合下表規(guī)定。檢驗(yàn)驗(yàn)收項(xiàng)目質(zhì)量控制目標(biāo)加工氣割（長度和寬度）允許偏差為177。3㎜桿件加工允許偏差為177。1㎜彎曲矢高不大于L/1500，焊接（對(duì)接）Ⅱ級(jí)（100%探傷合格）焊縫咬邊、裂紋氣孔、擦傷不允許外觀缺陷（表面夾渣、氣孔）不允許組裝拼裝框中心偏移不大于2㎜對(duì)口錯(cuò)位不大于L/10，㎜本工程的鋁合金門窗，為保證安裝質(zhì)量，按照以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制：單位：mm項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差門窗門窗寬度、高度構(gòu)造內(nèi)側(cè)尺寸＜2000177?！?000 ＜3500177?！?500177。門窗寬度、高度構(gòu)造內(nèi)側(cè)尺寸對(duì)邊尺寸之差＜2000≤≥2000 ＜3500≤≥3500≤門窗框與扇搭接寬度177。177?？?、扇桿件接縫高低差相同截面型材≤不同截面型材≤框、扇桿件裝配間隙≤，所有框架調(diào)試合格滿焊完成后及防火封修、保溫、防雷連接等工作完成后，進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行板塊安裝。⑴基線、軸線的復(fù)核依據(jù)主體施工單位提供的軸線控制點(diǎn)及標(biāo)高控制點(diǎn)，檢查其初始已彈的控制線、軸線、起始標(biāo)高以及底層的基準(zhǔn)點(diǎn)，是否清晰或損壞，進(jìn)一步了解具體的位置，以及相互之間的關(guān)系，結(jié)合設(shè)計(jì)圖、建筑結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行認(rèn)可，經(jīng)檢查確認(rèn)肯定無誤后方可正式采用。復(fù)測(cè)完畢后需填寫軸線、控制線交接檢查記錄表，請(qǐng)相關(guān)單位主管給予認(rèn)可。⑵內(nèi)控線的布置根據(jù)主體施工單位提供的軸線控制點(diǎn)及標(biāo)高控制點(diǎn)，進(jìn)行內(nèi)控線的布控。整個(gè)大樓的主控制線，以主體施工單位提供的軸線為準(zhǔn)，將結(jié)構(gòu)控制線進(jìn)行平移，平移應(yīng)放在接近結(jié)構(gòu)邊緣，但要讓開柱位，便于連線的地方，檢查內(nèi)控線與放樣圖是否符合規(guī)定要求，符合后進(jìn)行外圍結(jié)構(gòu)的測(cè)量。⑶鋼絲線的設(shè)定在頂層根據(jù)主體施工單位提供的軸線，定出鋼絲固定點(diǎn)位置，鋼絲固定支架采用550角鋼制成，～，確保所有孔眼處于垂直狀態(tài)，而另一端采用M10膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓板立面邊緣（見附圖24），鋼絲穿過孔眼，用花蘭螺栓繃緊。⑷層間標(biāo)高的設(shè)置在軸線控制線上使用經(jīng)緯儀，采取直線延伸法，在便于觀察的外圍做一觀察點(diǎn)，由下而上設(shè)立垂直線，在垂直線上的樓層外立面上懸掛10kg重物的100m鋼卷尺，用大力鉗把鋼卷尺夾緊，在小于4級(jí)風(fēng)的氣候條件下，靜置后用等高法分別測(cè)量計(jì)算出各樓層的實(shí)際標(biāo)高和建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)際總高度，每層設(shè)立1米水平線作為作業(yè)時(shí)的檢查用線，并將各層高度分別用油漆記錄在混凝土結(jié)構(gòu)柱的同一位置處，在施工安裝直至施工完畢之前，高度標(biāo)記、水平標(biāo)記必須清晰完好，不被消除破壞。⑸彈分格線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的平面、立面分格圖及已經(jīng)復(fù)測(cè)好的軸線控制線、標(biāo)高控制線，進(jìn)行平面、立面的分格彈線。在彈線的過程中，用經(jīng)緯儀及水平儀進(jìn)行監(jiān)控，保證立面分格線的垂直，平面分格線的水平。（6）施工測(cè)量應(yīng)符合下列要求1）、分格軸線的測(cè)量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量相配合，其偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，不得積累；2）、定期對(duì)安裝定位基準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)；3）、測(cè)量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)時(shí)進(jìn)行。后置埋件安裝應(yīng)按以下方法進(jìn)行A．熟悉圖紙：熟悉預(yù)埋件的設(shè)計(jì)要求與施工技術(shù)質(zhì)量要求及規(guī)格尺寸和相應(yīng)位置。B．技術(shù)交底：按照施工圖紙要求與規(guī)范要求及安全和質(zhì)量進(jìn)行交底。C．熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)：一是對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的交接驗(yàn)收，二是對(duì)施工工序的質(zhì)量驗(yàn)收及對(duì)下道工序工作的安排。D．預(yù)埋件控制位置：由測(cè)量放樣人員將分格線彈在結(jié)構(gòu)上，作為安裝的基準(zhǔn)位置。E．安裝埋件：按現(xiàn)場(chǎng)放線畫出埋板的安裝位置，埋板按裝采用兩套化學(xué)錨栓與兩套膨脹螺栓對(duì)角與結(jié)構(gòu)強(qiáng)固定。F．檢查：位置是否準(zhǔn)確，分格尺寸與圖紙是否相符，無誤進(jìn)行下一步加焊G．加焊：,電流90120A間斷性進(jìn)行滿焊,焊縫高度為8mm，焊接過程加熱量平均。H．防腐：焊接結(jié)束后應(yīng)清除焊渣后做防銹處理，涂刷兩道防銹漆。I．驗(yàn)收：自驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行埋件隱蔽驗(yàn)收由測(cè)量放樣人員將連接件的分格線及標(biāo)高線全部彈在結(jié)構(gòu)預(yù)埋件上，作為安裝連接件的基準(zhǔn)線。連接件安裝工藝流程熟悉圖紙及技術(shù)交底→熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)→尋準(zhǔn)預(yù)埋件對(duì)準(zhǔn)立柱線拉水平線控制水平高度及進(jìn)深位置→鋼連接件臨時(shí)固定→檢查→鋼連接件滿焊。A．熟悉圖紙：熟悉連接件的設(shè)計(jì)要求與施工技術(shù)質(zhì)量要求及規(guī)格尺寸和相應(yīng)位置。B．技術(shù)交底：按照施工圖紙要求與規(guī)范要求及安全和質(zhì)量進(jìn)行交底。C．熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)：一是對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的交接驗(yàn)收，二是對(duì)施工工序的質(zhì)量驗(yàn)收及對(duì)下道工序工作的安排。D．連接件控制位置：測(cè)量放樣人員將連接件安裝線彈在埋件上，作為安裝的基準(zhǔn)位置。E．安裝連接件：連接件運(yùn)至安裝地點(diǎn)，對(duì)應(yīng)埋件上連接件安裝線應(yīng)邊齊平后點(diǎn)焊固定。F．連接件安裝時(shí)，先宜暫時(shí)固定在節(jié)點(diǎn)位置，等幕墻豎料安裝至少相鄰三根后，調(diào)整連接件并注意相鄰豎料的平整（骨架調(diào)平還可利用連接件調(diào)節(jié)孔進(jìn)行調(diào)整）。G．檢查：位置是否準(zhǔn)確，分格尺寸與圖紙是否相符，若有誤則根據(jù)圖紙進(jìn)行調(diào)整。H．焊接：將偏差調(diào)整后進(jìn)行滿焊，若檢查無誤則直接進(jìn)行滿焊（焊接工藝做法及要求與埋件滿焊相同。A．豎龍骨安裝順序從下往上進(jìn)行B．豎龍骨采用【。安裝工藝流程：龍骨加工加料→豎龍骨及芯套固定→檢查調(diào)整→加焊→防腐→檢查驗(yàn)收。C．龍骨加工下料：安裝前先要熟悉圖紙，對(duì)照施工圖檢查立柱、轉(zhuǎn)角支座是否正確；同時(shí)要熟悉訂料圖，檢查包括以下幾個(gè)方面：外形尺寸是否正確，是否有合格證，表面處理是否符合要求；截面是否與設(shè)計(jì)的相符（包括截面高度、壁厚等）；長度是否符合要求；檢查鋼龍骨是否有變形，變形范圍是否符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝要求。如不符合現(xiàn)場(chǎng)安裝的應(yīng)進(jìn)行龍骨調(diào)直工作，保證后續(xù)工序的施工質(zhì)量。豎龍骨及芯套固定：將豎龍骨放入兩連接件之間，按龍骨定位線將其平面、標(biāo)高位置定位后將其與轉(zhuǎn)接件臨時(shí)點(diǎn)焊固定，相鄰相鄰兩龍骨之間采用鋼板連接，鋼板下端與底部龍骨焊接，上部用不銹鋼螺栓與上支龍骨栓接，兩支龍骨之間留20mm伸縮縫。D．檢查調(diào)整：立柱安裝后，對(duì)照上步工序測(cè)量定位線，對(duì)三維方向進(jìn)行初調(diào)，保持誤差＜1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進(jìn)行全面調(diào)整。E．加焊：焊縫為三級(jí)焊縫，,電流90120A進(jìn)行滿焊,焊接過程加熱量平均,焊縫應(yīng)飽滿，無假焊、漏焊、氣泡及夾渣現(xiàn)象。F．防腐：焊接結(jié)束后應(yīng)清除焊渣后做防銹處理，涂刷兩道防銹漆。G．記錄：自驗(yàn)后作相應(yīng)記錄并向監(jiān)理單位進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，做好隱蔽驗(yàn)收記錄。橫龍骨采用50504mm鍍鋅角鋼，安裝前先要熟悉圖紙，按石材分格進(jìn)行加工下料打孔并根據(jù)位置進(jìn)行編號(hào)；同時(shí)要熟悉訂料圖，準(zhǔn)確了解各位置使用何種橫梁。橫梁焊接于柱上。在進(jìn)行橫梁安裝時(shí)，安裝不少于3根時(shí)進(jìn)行整體調(diào)平至滿足要求時(shí)，再進(jìn)行下一單元的安裝。A．所有龍骨采用Q235B碳素結(jié)構(gòu)鋼，焊接時(shí)應(yīng)清除待焊表面的水、氧化物、銹、油污。并用電加熱器將焊接部位鋼結(jié)構(gòu)預(yù)熱，焊接完后并用石棉包裹保溫至完全冷卻。B．，對(duì)于T形連接的單面角焊縫，應(yīng)增加1mm，當(dāng)焊件厚度小于或等于4mm時(shí)，最小焊腳尺寸應(yīng)與焊件厚度相同。所有焊縫均為凸焊。C．所有現(xiàn)場(chǎng)角焊縫均為滿焊，應(yīng)使焊接過程加熱量平均。焊縫應(yīng)飽滿，無夾渣及氣泡，無漏焊。D．嚴(yán)禁在接頭間隙中填塞焊條頭、鐵塊等物。E．所有角焊縫及部分熔透焊縫均為三級(jí)。F．各級(jí)焊縫檢測(cè)的要求及標(biāo)準(zhǔn)以《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ 812002 J2182002）為準(zhǔn)。G．焊縫經(jīng)檢測(cè)不合格可以返修，但同一部位返修次數(shù)不得超過兩次。H．焊接結(jié)束后應(yīng)清除焊渣，并打磨光滑后做防銹處理，涂刷兩道防銹漆。做好質(zhì)量自檢及隱蔽驗(yàn)收記錄，經(jīng)總包及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格簽字后進(jìn)行下道工序安裝。在石材龍骨安裝完成后在結(jié)構(gòu)上安裝防水層，防水層如是卷材防水，要求長邊搭接部位的搭接量不小于100mm，短邊搭接量不小于150mm，防水層要求滿鋪貼，在埋板和轉(zhuǎn)接件位置要求卷邊，卷邊不小于50mm。安裝完畢后進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。在防水層安裝并經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后安裝保溫巖棉，保溫巖棉安裝時(shí)要求每塊巖棉比每個(gè)龍骨分格大2030mm，以保證巖棉能固定不脫落，如不能此時(shí)仍不能保證其牢固程度，將采用巖棉釘固定，每塊巖棉均固定四個(gè)角；相鄰兩塊巖棉要求拼接嚴(yán)密，安裝好后進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。面板的安裝順序從每面墻的邊部豎向第一排下部第一塊板開始，自下而上安裝。安放第一塊時(shí)，用直尺托板和木楔找平，調(diào)整連接件使端部鋼板與石材插孔對(duì)正，調(diào)整固定面板，依次順序安裝底層面板，待其全部就位后，檢查上口是否水平，并進(jìn)行調(diào)整上層面板暫時(shí)固定后，調(diào)整水平度，若板面上口不平，可在板底的一端下口的連接件上墊相應(yīng)的雙股銅絲墊，調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直，每安裝完五排板材，吊線檢查一次，以便及時(shí)消除誤差。（1）吊幕墻平面基準(zhǔn)線 幕墻龍骨安裝調(diào)整完畢后，在樓的四角將石材完成面的線用鋼絲線拉出，保證石材幕墻的垂直度。（2）拉水平線 根據(jù)設(shè)計(jì)及施工實(shí)際情況確定石材幕墻的底邊位置，在兩條豎直線之間拉一條水平線。水平線和豎直線確定幕墻平面。：根據(jù)設(shè)計(jì)要