風機安裝施工方案(編輯修改稿)
2025-05-27 06:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 清掃干件。引風機的電機、液力偶合器、支撐軸承箱止推軸承箱都單獨設(shè)置一個底座，由地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上，地腳螺栓采用預(yù)留孔方法，為保證地腳螺栓處于底座孔的中心位置，必須在地腳螺栓與底座孔的四周接觸處塞墊片，待一次灌漿后混凝土達到設(shè)計強度后再抽出墊片，擰緊地腳螺栓。，首先固定引風機軸承箱、下機殼、轉(zhuǎn)子，用臨時墊板找平找正后通知一次灌漿，當一次灌漿的強度達到后，用“倒掛座漿”法，設(shè)置正式墊板：斜墊板斜度：1：20，平墊板厚度：20mm；然后對引風機進行二次找正。，軸承為自潤滑的滑動軸承，底座與軸承箱固定應(yīng)留有定子熱膨脹產(chǎn)生的間隙，導(dǎo)向鍵與箱體的間距應(yīng)均勻，軸承與密封應(yīng)保持同心度。用著色法檢查支承軸承和止推軸承與軸承箱的接觸狀況。要求接觸均勻，軸承球形體有75%以上的面積接觸；軸承頂、側(cè)間隙，接觸面詳見設(shè)備技術(shù)文件。，由軸盤、蓋盤和葉片組成。轉(zhuǎn)子組裝后應(yīng)由制造廠進行動、靜平衡試驗合格方能出廠。轉(zhuǎn)子吊裝須保持水平，利用工字梁掛兩個5t手拉葫蘆調(diào)整水平。檢查和調(diào)整軸頸與軸瓦的接觸面、間隙。、進行室、密封圈、等組成，機殼組裝以轉(zhuǎn)軸為基準線找正機殼的位置，機殼進風口與葉輪進口端的軸向插入深度：24177。3mm徑向間隙：47mm；機殼安裝時，應(yīng)保證機組熱膨脹后與底座留有間隙。，水平以電機一側(cè)引風機轉(zhuǎn)子軸頸處水平為準，兩端揚度相當?shù)脑诖怪泵嫔系慕七B續(xù)曲線，見下圖。引風機找平、找正后，以引風機中心線為基準，定位液壓偶合器和電機。電機啟動時產(chǎn)生的軸向竄動，電機、偶合器軸端和引風機與聯(lián)軸器端面均應(yīng)按要求留有足夠的間隙，以防止電機抽向竄動力作用在液力偶合器的軸上而損壞軸承。為補償液壓偶合器因工作溫度產(chǎn)生的熱膨脹，偶合器進、出軸端定位標高應(yīng)較電機和引風機軸心低；（具體數(shù)據(jù)按設(shè)備技術(shù)文件）。7．8引風機進出口管道安裝時應(yīng)單獨設(shè)立支架并設(shè)膨脹器或波紋管，以免引風機本體受到外力的作用，引風機進出口管的閘閥與法蘭連接應(yīng)填以連接填料、連接螺栓應(yīng)順序擰緊，以防漏氣。7．9 潤滑系統(tǒng)由油站、高位油箱和油管路組成，安裝時應(yīng)徹底清洗油站及零部件和管道中的鐵銹、雜質(zhì)。各連接的管道用生料帶纏繞，配完后用壓縮空氣吹掃，油管應(yīng)進行沖洗循環(huán)后方可與軸承箱連接。八、現(xiàn)場質(zhì)量保證管理體系
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