【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 勺、電工常用工具等。工藝流程選擇導(dǎo)線(xiàn)→穿帶線(xiàn)→掃管→帶護(hù)口→放線(xiàn)及斷線(xiàn)→導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)的綁扎→管內(nèi)穿線(xiàn)→導(dǎo)線(xiàn)連接→接頭包扎→線(xiàn)路檢查絕緣搖測(cè)操作工藝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,正確選擇導(dǎo)線(xiàn)規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量。穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線(xiàn)的額定電壓不低于450Ⅴ。導(dǎo)線(xiàn)的分色:穿入管內(nèi)的千線(xiàn)可不分色。為了保證安全和施工方便,在線(xiàn)管出日處至配電箱、盤(pán)總開(kāi)關(guān)的一段干線(xiàn)回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色,L1相為黃色,L2相為綠色,L3相為紅色,N(針吐線(xiàn))為淡藍(lán)色,PE(保護(hù)線(xiàn))為綠/黃雙色。～,頭部彎成不封囗的圓圈,以防止在管內(nèi)遇到管接頭時(shí)被卡住,將帶線(xiàn)穿入管路內(nèi),在管路的兩端留有20cm的余量。如在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎時(shí),可在結(jié)構(gòu)施工敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線(xiàn)一并穿好并留有20cm的余量后,將兩端的帶線(xiàn)盤(pán)入盒內(nèi)或纏繞在管頭上固定好,防止被其他人員隨便拉出。當(dāng)穿帶線(xiàn)受阻時(shí),采用兩端同時(shí)穿帶線(xiàn)的辦法,將兩根帶線(xiàn)的頭部彎成半圓的形狀,使兩根帶線(xiàn)同時(shí)攪動(dòng),使兩端頭相互鉤絞在一起,然后將帶線(xiàn)拉出。將布條的兩端牢固地綁扎在帶線(xiàn)上,兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線(xiàn),將管內(nèi)的浮銹、灰塵、泥水等雜物清除干凈。按管口大小選擇護(hù)口,在管子清掃后,將護(hù)口套入管口上。在鋼管(電線(xiàn)管)穿線(xiàn)前,檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全,如有遺漏或破損均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。放線(xiàn)前應(yīng)根據(jù)圖紙對(duì)導(dǎo)線(xiàn)的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行核對(duì)。放線(xiàn):對(duì)整盤(pán)導(dǎo)線(xiàn)放線(xiàn)時(shí),將導(dǎo)線(xiàn)置于放線(xiàn)架或放線(xiàn)車(chē)上,放線(xiàn)避免出現(xiàn)死扣和背花。斷線(xiàn):剪斷導(dǎo)線(xiàn)時(shí),盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm,箱內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度為箱體周長(zhǎng)的l/2,。當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)為2～3根時(shí),可將導(dǎo)線(xiàn)前端的絕緣層剝?nèi)?然后將線(xiàn)芯直接與帶線(xiàn)綁回頭壓實(shí)綁扎牢固,使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐體過(guò)渡部位。當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)較多或?qū)Ь€(xiàn)截面較大時(shí),可將導(dǎo)線(xiàn)前端的絕緣層削去,然后將線(xiàn)芯斜錯(cuò)排列在帶線(xiàn)上,用綁線(xiàn)纏繞綁扎牢固,使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐體過(guò)渡部位,便于穿線(xiàn)。當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),要在穿線(xiàn)的同時(shí)向管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕邸扇舜┚€(xiàn)時(shí),一拉一送,配合協(xié)調(diào)。穿線(xiàn)時(shí)應(yīng)注意下列問(wèn)題:不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線(xiàn),不得穿人同一根管子內(nèi),但下列幾種情況或設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定的除外:電壓為50Ⅴ及以下的回路；照明花燈的所有回路；同類(lèi)照明的幾個(gè)回路,可穿于同一根管內(nèi),但管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)總數(shù)不應(yīng)多于8根。同一交流回路的導(dǎo)線(xiàn)必須穿于同一鋼管內(nèi)。導(dǎo)線(xiàn)在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié),其接頭應(yīng)在接線(xiàn)盒內(nèi)連接。管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40%。導(dǎo)線(xiàn)穿入鋼管時(shí),管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)日保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)；在不進(jìn)入接線(xiàn)盒(箱)的垂直管口,穿入導(dǎo)線(xiàn)后應(yīng)將管囗密封。敷設(shè)于垂直管線(xiàn)中的導(dǎo)線(xiàn),當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)在管口處和接線(xiàn)盒中加以固定:截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線(xiàn)為30m；截面積為70～95mm2的導(dǎo)線(xiàn)為20m；截面積在180～240mm2之間的導(dǎo)線(xiàn)為18m。導(dǎo)線(xiàn)姓變形縫處,補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如,導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)留有一定的余度。導(dǎo)線(xiàn)連接時(shí),必須先削掉絕緣去掉導(dǎo)線(xiàn)表面氧化膜,再進(jìn)行連接、加錫焊、包纏絕緣,同時(shí)導(dǎo)線(xiàn)接頭必須滿(mǎn)足下列要求:導(dǎo)線(xiàn)接頭要緊密、牢固不能增加導(dǎo)線(xiàn)的電阻值。導(dǎo)線(xiàn)接頭受力時(shí)的機(jī)械強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線(xiàn)的機(jī)械強(qiáng)度。導(dǎo)線(xiàn)接頭包纏絕緣強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線(xiàn)絕緣強(qiáng)度。導(dǎo)線(xiàn)連接要牢固、緊密、包扎要良好。導(dǎo)線(xiàn)的連接應(yīng)符合下列要求:當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)特殊規(guī)定時(shí),導(dǎo)線(xiàn)的連接方法有:綁扎、套管連按、接線(xiàn)鼻子連接和壓線(xiàn)帽連接。綁扎連接處的焊錫縫應(yīng)飽滿(mǎn),表面光滑；焊劑應(yīng)無(wú)腐蝕性,焊接后應(yīng)清除殘余焊劑。套管、接線(xiàn)鼻子和壓線(xiàn)帽連接選用與導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)芯規(guī)格相匹配,壓接時(shí)壓接深度、壓日數(shù)量和壓接長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。剖開(kāi)導(dǎo)線(xiàn)絕緣層時(shí),不應(yīng)損傷線(xiàn)芯；線(xiàn)芯連接后,絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密,在接線(xiàn)鼻子的根部與導(dǎo)線(xiàn)絕緣層間的空隙處,應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴(yán)密。在分支連接處,干線(xiàn)不應(yīng)受到支線(xiàn)的橫向拉力。導(dǎo)線(xiàn)在盒(箱)內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)連接:三根及以上導(dǎo)線(xiàn)連接時(shí),將連接導(dǎo)線(xiàn)絕緣臺(tái)并齊合攏,在距絕緣臺(tái)約15mm處用其中一根線(xiàn)芯,在其連接端纏繞5圈后剪斷,把余頭并齊折回壓在纏繞線(xiàn)上。兩根導(dǎo)線(xiàn)連接時(shí),將連接導(dǎo)線(xiàn)絕緣臺(tái)并齊合攏,在距絕緣臺(tái)約15mm處用兩根線(xiàn)芯捻絞2圈后,留余線(xiàn)適當(dāng)長(zhǎng)后剪斷折回壓緊。不同直徑導(dǎo)線(xiàn)接頭:如果由粗細(xì)不同的多根導(dǎo)線(xiàn)()連接時(shí),應(yīng)先將細(xì)(軟)線(xiàn)涮錫處理,然后再將細(xì)(軟)線(xiàn)在粗線(xiàn)上距離絕緣臺(tái)15mm處交叉,并在線(xiàn)端部向粗導(dǎo)線(xiàn)端纏繞5圈,將粗導(dǎo)線(xiàn)端折回頭壓在細(xì)(軟)線(xiàn)上,最后再做涮錫處理。首先用橡膠(或粘塑料)絕緣帶將其拉長(zhǎng)2倍從導(dǎo)線(xiàn)接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始,纏繞l～2個(gè)絕緣帶幅寬度后,再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞,在纏繞過(guò)程中應(yīng)盡可能收緊絕緣帶,纏到頭后在絕緣層上纏繞l～2圈后,再進(jìn)行回纏。回纏完成后再用黑膠布包扎,包扎時(shí)要銜接好,以半幅寬度壓邊進(jìn)行纏繞,同時(shí)在包扎過(guò)程中收緊黑膠布,導(dǎo)線(xiàn)接頭兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。線(xiàn)路檢查。導(dǎo)線(xiàn)的連接及包扎全部完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢,檢查導(dǎo)線(xiàn)接頭及包扎質(zhì)量是否符合規(guī)范要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,檢查無(wú)誤后進(jìn)行絕緣搖測(cè)。絕緣搖測(cè)。線(xiàn)路的絕緣搖測(cè)一般選用1 000Ⅴ量程為O～1000MΩ的絕緣電阻表。絕緣電阻表上有三個(gè)分別標(biāo)有“接地(E)”、“線(xiàn)路(L)”和“保護(hù)環(huán)(C)”的端鈕?？蓪⒈粶y(cè)兩端分別接于“E”和“L”兩個(gè)端鈕上。搖測(cè)方法:線(xiàn)路搖測(cè)必須分兩次進(jìn)行:管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)穿后在電氣器具未安裝前進(jìn)行各支路導(dǎo)線(xiàn)絕緣搖測(cè)。首先按戶(hù)進(jìn)行,將燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)分開(kāi),開(kāi)關(guān)盒內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)連通,分別搖測(cè)照明(插座)支線(xiàn)、干線(xiàn)的絕緣電阻。一人搖測(cè),一人及時(shí)讀數(shù),搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右,讀數(shù)應(yīng)采用1min后的讀數(shù)為宜,并應(yīng)做好記錄。照明器具全部安裝后在送電前,再按系統(tǒng)、按單元、按戶(hù)搖測(cè)一次線(xiàn)路的絕緣電阻。首先將線(xiàn)路上的開(kāi)關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等置于斷開(kāi)位置,一人搖測(cè),一人及時(shí)讀數(shù),搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右,讀數(shù)應(yīng)采用1min后的讀數(shù)為宜,并做好記錄,竣工歸檔,確認(rèn)絕緣電阻的搖測(cè)無(wú)誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊,護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。銅導(dǎo)線(xiàn)連接時(shí),導(dǎo)線(xiàn)的纏繞圈不足5圈,未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接。導(dǎo)線(xiàn)連接處的焊錫不飽滿(mǎn),出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當(dāng),涮錫要均勻。涮錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑,保持接頭部分的潔凈。導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)芯受損是由于用力過(guò)猛和剝線(xiàn)鉗使用不當(dāng)造成的,削線(xiàn)應(yīng)根據(jù)線(xiàn)徑選用刀口合適的剝線(xiàn)鉗。多股軟銅線(xiàn)涮錫遺漏,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊錫。接頭部分包扎不平整、不嚴(yán)密,應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。套管壓接后,壓模不配套或深度不夠,應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓按。線(xiàn)路的絕緣電阻值偏低:管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線(xiàn)路的絕緣值偏低,應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清凈或更換導(dǎo)線(xiàn)。采用壓線(xiàn)帽的接頭,導(dǎo)線(xiàn)絕緣應(yīng)和帽內(nèi)壓接管平齊。成品保護(hù)穿線(xiàn)時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品,應(yīng)保護(hù)周?chē)h(huán)境,活完料清。用高凳及其他工具時(shí),應(yīng)注意不得碰壞其他設(shè)備和門(mén)窗、地面、墻面等。在接、焊、包全部完成后,應(yīng)將導(dǎo)線(xiàn)的接頭盤(pán)入盒、箱內(nèi),并封堵嚴(yán)實(shí),以防污染。同時(shí)應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進(jìn)水。穿線(xiàn)時(shí)不得遺漏帶護(hù)日。穿線(xiàn)后導(dǎo)線(xiàn)不應(yīng)有破損及被次漿污染。穿線(xiàn)后管口應(yīng)有防止積水及潮氣侵入的措施。應(yīng)注意的安全問(wèn)題管子穿帶線(xiàn)時(shí),不得嘴對(duì)管口呼喚、吹氣,防止帶線(xiàn)彈力勾傷眼睛。穿帶線(xiàn)時(shí)應(yīng)協(xié)調(diào)配合防止管口擠手。用絕緣電阻表測(cè)定線(xiàn)路電阻時(shí),應(yīng)防止有人觸及正在測(cè)定中的線(xiàn)路和設(shè)備,雷電氣候下禁止測(cè)定線(xiàn)路絕緣。材料要求建筑電氣工程中安裝的高壓成套配電柜、控制柜(屏、臺(tái))應(yīng)有出廠合格證、生產(chǎn)許可證和試驗(yàn)記錄。低壓成套配電柜、動(dòng)力、照明配電箱(盤(pán)、柜)除上述質(zhì)量證明文件外,還應(yīng)有“CCC”認(rèn)證標(biāo)志及認(rèn)證證書(shū)復(fù)印件。動(dòng)力、照明配電箱、低壓柜,不同廠家、不同規(guī)格的出廠合格證應(yīng)各備一張。低壓進(jìn)線(xiàn)冗接箱或分支柜,多層進(jìn)戶(hù)分界開(kāi)關(guān)柜,不同廠家、不同規(guī)格的合格證應(yīng)各備一張。產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)后先進(jìn)行外觀檢查:箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度,周邊平整無(wú)損傷,油漆無(wú)脫落。然后進(jìn)行開(kāi)簡(jiǎn)檢驗(yàn):箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固,導(dǎo)線(xiàn)排列整齊,壓接牢固,且不得用阻燃型塑料板做二層底板。各種斷路器進(jìn)行外觀檢驗(yàn),調(diào)整及操作試驗(yàn)。配電箱不應(yīng)采用可燃材料制作；在干燥無(wú)塵的場(chǎng)所,采用的木制配電箱應(yīng)經(jīng)阻燃處理。鍍鋅制品(支架、橫擔(dān)、接地極、避雷用型鋼等)和外線(xiàn)金具應(yīng)有出廠合格證和鍍鋅質(zhì)量證明書(shū)。工藝流程配電箱安裝要求→彈線(xiàn)定位→明(暗)裝配電箱→絕緣搖測(cè)操作工藝：配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所,如設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求,。導(dǎo)線(xiàn)引出面板時(shí),面板線(xiàn)孔應(yīng)光滑無(wú)毛刺,金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。一般情況一孔只穿一線(xiàn).配電箱上的小母線(xiàn)應(yīng)帶有黃(Ll相)、綠(.L2相)、紅(L3相)、淡藍(lán)(N零線(xiàn))等顏色,黃綠相間雙色線(xiàn)為保護(hù)地線(xiàn)。配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔、間距均勻,銅端子無(wú)松動(dòng),啟閉靈活,零部件齊全。在照明配電工程中,當(dāng)采用TN一C系統(tǒng)時(shí),N線(xiàn)干線(xiàn)不應(yīng)設(shè)接線(xiàn)端子板(排)。當(dāng)采用TN～C～S系統(tǒng)時(shí),一般應(yīng)在建筑物進(jìn)線(xiàn)π接配電箱內(nèi)分別設(shè)置N母線(xiàn)和PE母線(xiàn),并自此分開(kāi)。電源進(jìn)線(xiàn)的PEN線(xiàn)應(yīng)先接到PE母線(xiàn)上,再以連接板或其他方式與N母線(xiàn)相連,N線(xiàn)應(yīng)與地絕緣,PE線(xiàn)應(yīng)采用專(zhuān)門(mén)的導(dǎo)線(xiàn),并應(yīng)盡量靠近相線(xiàn)敷設(shè)。配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線(xiàn)(N)和保護(hù)地線(xiàn)(PE線(xiàn))匯流排,各支路零線(xiàn)和保護(hù)地線(xiàn)應(yīng)在匯流排上連接,不得絞接,并應(yīng)有編號(hào)。配電箱內(nèi)的接地應(yīng)牢固良好。保護(hù)接地線(xiàn)的截面應(yīng)按下表的規(guī)定選擇,并應(yīng)與設(shè)備的主接地端子有效連接。配電箱的箱體及二層金屬覆板均應(yīng)與保護(hù)接地電路連接,在訂貨時(shí)應(yīng)提出設(shè)置專(zhuān)用的、不可拆卸的接地螺絲母,其保護(hù)接地線(xiàn)截面按上表的規(guī)定選擇,并應(yīng)與其專(zhuān)用接地螺絲有效連接。注意:PE線(xiàn)不允許利用箱體、盒體串接。.配電箱如裝有超過(guò)50Ⅴ電器設(shè)備可開(kāi)啟的門(mén)、活動(dòng)面板、活動(dòng)臺(tái)面,必須用裸銅軟線(xiàn)與接地良好的金屬構(gòu)架可靠連接。拆開(kāi)配電箱:安裝配電箱應(yīng)先將配電箱拆開(kāi)分為箱體、箱內(nèi)盤(pán)芯、箱門(mén)三部分。拆開(kāi)配電箱時(shí)留好拆卸下來(lái)的螺絲、螺母、墊圈等。安裝箱體:鐵架固定配電箱箱體:將角鋼調(diào)直,量好尺寸,畫(huà)好鋸口線(xiàn),鋸斷煨彎,鉆孔位,焊接。煨彎時(shí)用方尺找正,再用電(氣)焊將對(duì)口縫焊牢,并將埋入端做成燕尾形,然后除銹,刷防銹漆。再按照標(biāo)高用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿將鐵架燕尾端埋入牢固,埋入時(shí)要注意鐵架的平直程度和孔間距離,應(yīng)用線(xiàn)墜和水平尺測(cè)量準(zhǔn)確后再穩(wěn)住鐵架,待水泥砂漿凝固后再把配電箱箱體固定在鐵架上。金屬膨脹螺栓固定配電箱:采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱,金屑膨脹螺栓的大小應(yīng)根據(jù)箱體重量選擇。其方法是根據(jù)彈線(xiàn)定位的要求,找出墻體及箱體固定點(diǎn)的準(zhǔn)確位置,一個(gè)箱體固定點(diǎn)一般為四個(gè),均勻地對(duì)稱(chēng)于四角,用電鉆或沖擊鉆在墻體及箱體固定點(diǎn)位置鉆孔,其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi),且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。最后將箱體的孔洞與墻體的孔洞對(duì)正,注意應(yīng)加鍍鋅彈墊、平墊,將箱體稍加固定,待最后一次用水平尺將箱體調(diào)整平直后,再把螺栓逐個(gè)擰牢固。安裝箱內(nèi)盤(pán)芯:將箱體內(nèi)雜物清理干凈,如箱后有分線(xiàn)盒也一并清理干凈,并在導(dǎo)線(xiàn)末端用白膠布或其他材料臨時(shí)標(biāo)注清楚,再把盤(pán)芯與箱體安裝牢固,最后將導(dǎo)線(xiàn)端頭按標(biāo)好的支路和相序引至箱體或盤(pán)芯上,逐個(gè)剝削導(dǎo)線(xiàn)端頭,再逐個(gè)壓接在器具上,同時(shí)將保護(hù)地線(xiàn)按要求壓接牢固。安裝箱蓋:把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對(duì)箱內(nèi)電具有無(wú)差錯(cuò),調(diào)整無(wú)誤后試送電,最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側(cè),并標(biāo)明各個(gè)閘具用途及回路名稱(chēng),以方便以后操作。配電箱(盤(pán))全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對(duì)線(xiàn)路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線(xiàn)與相線(xiàn)之間,相線(xiàn)與零線(xiàn)之詞,相線(xiàn)與地線(xiàn)之間,零線(xiàn)與地線(xiàn)之間。兩人進(jìn)行搖測(cè),同時(shí)做好記錄。配電箱箱體安裝后,應(yīng)采取保護(hù)措施,避免土建刮膩?zhàn)?、噴漿、刷油漆時(shí)污染箱體內(nèi)壁。箱體內(nèi)各個(gè)線(xiàn)管管口應(yīng)堵塞嚴(yán)密,以防雜物進(jìn)入線(xiàn)管內(nèi)。安裝箱盤(pán)盤(pán)芯、面板或貼臉時(shí),應(yīng)注意保持墻面整潔。安裝后應(yīng)鎖好箱門(mén),以防箱內(nèi)電具、儀表?yè)p壞。材料要求燈具：各種燈具的型號(hào)、