【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 9220 4800 5 風(fēng)機(jī)入口靜壓 Pa 7567 9600 5144 6 風(fēng)機(jī)出口全壓 Pa 300 280 200 引風(fēng)機(jī)技術(shù)規(guī)范書 12 7 風(fēng)機(jī)出口靜壓 Pa 1160 1493 288 8 風(fēng)機(jī)出口溫度 ℃ 88 9 風(fēng)機(jī)全壓 (包括附件損失 ) Pa 7700 9500 5000 10 風(fēng)機(jī)靜壓 (包括附件損失 ) Pa 6240 8287 4512 11 風(fēng)機(jī)軸功率 kW 12 風(fēng)機(jī)全壓效率 % 87 84 13 風(fēng)機(jī)靜壓效率 % 76 14 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速 r/min 960 960 960 15 風(fēng)機(jī)附件損失 Pa ＜ 200 ＜ 200 ＜ 200 16 距離風(fēng)機(jī)機(jī)殼外 1 米處噪聲 dB(A) 加隔音措施后85 加隔音措施后 85 加隔音措施后85 17 葉輪直徑 mm 18 葉片數(shù)量 片 19 葉片材質(zhì) 16Mn 16Mn 16Mn 20 機(jī)殼材質(zhì) Q235 Q235 Q235 21 機(jī)殼壁厚 mm 22 軸材質(zhì) 45 45 45 23 葉輪與軸的重量 kg 24 葉輪與軸的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 1142 1129 25 風(fēng)機(jī)總量 kg 26 風(fēng)機(jī)的第一臨界轉(zhuǎn)速 (葉輪與軸的 第一階臨界轉(zhuǎn)速 ) r/min 2251 2189 1877 27 風(fēng)機(jī)軸承型式 滾動(dòng)軸承 滾動(dòng)軸承 滾動(dòng)軸承 28 軸承潤(rùn)滑方式 油脂潤(rùn)滑 油脂潤(rùn)滑 油脂潤(rùn)滑 29 軸承冷卻方式 風(fēng)冷 風(fēng)冷 風(fēng)冷 30 進(jìn)風(fēng)箱材質(zhì) Q235 不配帶 不配帶 31 進(jìn)風(fēng)箱壁厚 mm 不配帶 不配帶 引風(fēng)機(jī)技術(shù)規(guī)范書 13 電動(dòng)機(jī)技術(shù)規(guī)范 序號(hào) 項(xiàng) 目 240t/h 鍋爐 75t/h 鍋爐 35t/h 鍋爐 1 電動(dòng)機(jī)型號(hào) YKK5606 YKK50046 Y355M6 2 額定功率 (kW) 900 800 200 3 額定電壓 (V) 6000 6000 380 4 額定頻率 (HZ) 50 50 50 5 額定轉(zhuǎn)速 (r/min) 994 993 990 6 絕緣等級(jí) F F F 7 冷卻方式 IC611 IC611 IC411 8 極數(shù) 6 6 6 9 防護(hù)等級(jí) IP54 IP54 IP44 注：所有結(jié)構(gòu)及性能指標(biāo)符合 JB/T 560851996《大型交流異步電動(dòng)機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量分等》優(yōu)等品的要求。 5 規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造，符合現(xiàn)行使用的有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以及 部頒標(biāo)準(zhǔn)如有新標(biāo)準(zhǔn)按新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 ，這些標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 (不限于 )至少包括： 風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲測(cè)量方法， GB288891。 電站鍋爐離心引風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)， JB435886。 通風(fēng)機(jī)基本型式、尺寸、參數(shù)及性能曲線， GB323582。 通風(fēng)機(jī)空氣動(dòng)力性能試驗(yàn)方法， GB123685。 離心和軸流式鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)熱力性能試驗(yàn)， JB316582。 通風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)， GB1017888。 電站鍋爐風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)規(guī)程， DL46992。 通風(fēng)機(jī)葉輪超速試驗(yàn)， JB/T644592。 通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子平衡， ZBJ7204290。 通風(fēng)機(jī)振動(dòng)檢測(cè)及其限值， JB/T868998。 引風(fēng)機(jī)技術(shù)規(guī)范書 14 風(fēng)機(jī)用鑄鐵件技術(shù)條件， JB/T688793。 風(fēng)機(jī)用鑄鋼件技術(shù)條件， JB/T688893。 通風(fēng)機(jī)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)， ZBJ7203890。 通風(fēng)機(jī)鉚焊件技術(shù)要求， ZBJ7203990。 通風(fēng)機(jī)涂裝技術(shù)條件， JB/T688693。 風(fēng)機(jī)包裝通用技術(shù)條件， JB/T644492。 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志， GB19190。 按引進(jìn)技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造的風(fēng)機(jī)及附屬設(shè)備，還應(yīng)符合引進(jìn)國(guó)家規(guī)定的現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，并提供有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。 GB755 旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)基本技術(shù)要求 GB1032 三相異步電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)方法 GB4826 電動(dòng)機(jī)的功率等級(jí) GB4831 電動(dòng)機(jī)產(chǎn)品型號(hào)編制方法 電動(dòng)機(jī)外殼防護(hù)分級(jí) 旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)振動(dòng)測(cè)量方法及限制、振動(dòng)限值 旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)噪聲測(cè)量方法及限制、噪聲限值 JB4375 電工產(chǎn)品戶外、戶內(nèi)腐蝕廠所使用環(huán)境條件 JB3373 大型高壓交流電動(dòng)機(jī)定子絕緣耐電壓試驗(yàn)規(guī)范 JB/2293 高壓交流電動(dòng)機(jī)定子繞組匝間絕緣試驗(yàn)規(guī)范 6 質(zhì)量保證和試驗(yàn) 風(fēng)機(jī)性能保證 性能保證 供方提供的設(shè)備應(yīng)符合 4 條款的要求。 風(fēng)機(jī)性能保證項(xiàng)目 (不限于 ) (由供方填寫具體保證值 )： (1) 風(fēng)機(jī)特性曲線的允許偏差為： a. 在額定轉(zhuǎn)速和最高轉(zhuǎn)速下，在工作區(qū)域內(nèi)，在全壓所對(duì)應(yīng)的流量偏差： 0%。 b. 在額定轉(zhuǎn)速和最高轉(zhuǎn)速下，在工作區(qū)域內(nèi)，在流量所對(duì)應(yīng)的全壓偏差： 177。2%。 c. 在額定轉(zhuǎn)速和最高轉(zhuǎn)速下，在工作區(qū)域內(nèi)，在對(duì)應(yīng)點(diǎn)的全壓效率，不得有負(fù)偏差。 d. 軸功率偏差： 2%~+2%。 引風(fēng)機(jī)技術(shù)規(guī)范書 15 (2) 風(fēng)機(jī)軸承的最大振動(dòng)速度均方根值： mm/s。 (3) 第一臨界轉(zhuǎn)速： 1300 r/min。 (4) 調(diào)節(jié)裝置執(zhí)行機(jī)構(gòu)行程時(shí)間 30s。 (5) 工作點(diǎn)對(duì)于失速線的偏離值： ≥20％ 。 (6) 離風(fēng)機(jī)機(jī)殼入口消音器外 1 米處的噪聲： ≤85 dB(A)。 (7) 轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡最終評(píng)價(jià)等級(jí)： 。 (8) 風(fēng)機(jī)軸承溫升：當(dāng)環(huán)境溫度為 0~40℃ 時(shí)，軸承溫升不大于 40℃ ，軸承最高溫度不大于 80℃ ；當(dāng)環(huán)境溫度低于 0℃ 時(shí)，經(jīng)供需雙方商定，軸承溫升不大于 40℃ ，軸承最高溫度不大于 60℃ 。 風(fēng)機(jī)的質(zhì)量保證 供方的質(zhì)量保證體系符合 ISO9001 系列的要求。 制造需購(gòu)進(jìn)的原材料和外購(gòu)配套件的質(zhì)量由供方完全負(fù)責(zé)。 供方提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項(xiàng)文件，這些文件至少包括： (1) 產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書 (包括主要外購(gòu)件 )； (2) 產(chǎn)品零部件制造、檢驗(yàn)記錄； (3) 主要零部件材料檢驗(yàn)合格證書； (4) 必要的電氣試驗(yàn)報(bào)告； (5) 主要零部件材料試驗(yàn)報(bào)告； (6) 附屬設(shè)備的合格證書和試驗(yàn)報(bào)告； (7) 風(fēng)機(jī)性能特性曲線； (8) 條規(guī)定的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果； (9) 其它質(zhì)量證明的必要文件。 每臺(tái)風(fēng)機(jī)的主要零部件，如葉輪、軸部件、軸承箱、調(diào)節(jié)裝置等均按圖紙及技術(shù)文件要求進(jìn)行 功能檢查和試驗(yàn)，以保證設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)滿足本規(guī)范書的要求。 用于轉(zhuǎn)動(dòng)零部件的材料，有材料質(zhì)量保證書或試驗(yàn)報(bào)告。 供方在投標(biāo)時(shí)提供葉片的材質(zhì)，其化學(xué)成分、機(jī)械性能及內(nèi)在質(zhì)量符合圖樣及技術(shù)文件的規(guī)定。 風(fēng)機(jī)葉輪、主軸、聯(lián)軸器等轉(zhuǎn)動(dòng)件的材料，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和圖樣規(guī)定，進(jìn)行材料機(jī)械性能和無(wú)損探傷試驗(yàn)。 引風(fēng)機(jī)技術(shù)規(guī)范書 16 風(fēng)機(jī)采用的鑄鐵件，符合 JB/T688793《風(fēng)機(jī)用鑄鐵件技術(shù)條件》的規(guī)定。 風(fēng)機(jī)的焊接件的焊接，按照?qǐng)D紙要求和 ZBJ7203890《通風(fēng)機(jī)焊接質(zhì)量檢驗(yàn) 》標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收或等效標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。 風(fēng)機(jī)零部件之間的聯(lián)接螺栓按圖樣規(guī)定的力矩?cái)Q緊。 風(fēng)機(jī)的振動(dòng)檢測(cè)及其限值，符合現(xiàn)行使用的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡，符合 ZBJ7204290《通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子平衡》的要求。 風(fēng)機(jī)的油漆質(zhì)量，符合 JB/T688693《通風(fēng)機(jī)涂裝技術(shù)條件》的規(guī)定，同時(shí)考慮風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)和當(dāng)?shù)卮髿猸h(huán)境的影響。 風(fēng)機(jī)從第一次啟動(dòng)運(yùn)行開始，在 8000 小時(shí)內(nèi)，因制造質(zhì)量問題而發(fā)生損壞，或不能進(jìn)行正常工作時(shí)，供方免費(fèi)為 需方修理或更換零部件。 供方對(duì)配套供應(yīng)的產(chǎn)品和外購(gòu)件，如軸承等，負(fù)責(zé)使風(fēng)機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到質(zhì)量指標(biāo)等級(jí)優(yōu)等品。 設(shè)備試驗(yàn) 工廠試驗(yàn) 供方對(duì)所提供的設(shè)備在制造廠試驗(yàn)室、試驗(yàn)臺(tái)上必須進(jìn)行下述試驗(yàn) (不限于 )，并提出試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)前，應(yīng)將試驗(yàn)程序和試驗(yàn)裝置通告需方，需方派員參加。 (1) 動(dòng)平衡試驗(yàn)。 (2) 主軸承箱組功能檢查試驗(yàn)。 (3) 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。 (4) 轉(zhuǎn)子無(wú)損探傷試驗(yàn)。 (5) 調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置全行程試驗(yàn)。 (6) 材料性能試驗(yàn)。 (7) 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度試驗(yàn) 。 (8) 噪聲試驗(yàn)。 (9) 電氣設(shè)備試驗(yàn)。 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn) 下述現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn) (不限于 )，由需方、供方雙方協(xié)商確定，由需方組織進(jìn)行試驗(yàn)，供方派員參加并指導(dǎo)。 (1) 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。 引風(fēng)機(jī)技術(shù)規(guī)范書 17 (2) 風(fēng)機(jī)空氣動(dòng)力性能試驗(yàn)。 考核驗(yàn)收試驗(yàn) 為考核供方提出的各項(xiàng)性能保證值，須對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行考核驗(yàn)收試驗(yàn)，風(fēng)機(jī)性能考核項(xiàng)目 (不限于 )： (1) 在 BMCR 工況下考核風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓、軸功率、噪聲。 (2) 工作點(diǎn)對(duì)于失速線的偏離值。 風(fēng)機(jī)在試驗(yàn)時(shí)，達(dá)不到合同規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)保證值而屬于供方的設(shè)計(jì)、制造等 方面的原因時(shí)，供方承擔(dān)的責(zé)任見商務(wù)標(biāo)書。 試驗(yàn)要求 風(fēng)機(jī)出廠運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，在最高轉(zhuǎn)速下進(jìn)行。連續(xù)運(yùn)行時(shí)間從軸承溫升穩(wěn)定后起算，不少于 2 小時(shí)。 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)，并測(cè)量風(fēng)機(jī)振動(dòng)，檢查主軸承 溫升情況 。 超速試驗(yàn)按標(biāo)準(zhǔn) JB/T644592 在專門的超速試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行。 風(fēng)機(jī)的空氣動(dòng)力性能試驗(yàn)，參照 JB316582《離心和軸流式鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)熱力性能試驗(yàn)》、 GB323282《通風(fēng)機(jī)基本型式、尺寸、參數(shù)及性能曲線》和 GB123685《通風(fēng)機(jī)空氣動(dòng)力性能 試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并繪制各種工作狀態(tài)下的 PQ、 NQ、 ηQ的全特性曲線。 電動(dòng)機(jī)部分 性能保證 供貨商提供的設(shè)備符合上述電動(dòng)機(jī)部分的有關(guān)要求。 質(zhì)量保證 供貨商有完善的質(zhì)量保證體系。這些體系符合 ISO9001 系列的要求。供貨商在投標(biāo)書中對(duì)質(zhì)量保證體系做出說(shuō)明。 制造需購(gòu)進(jìn)的原材料和外購(gòu)配套件的質(zhì)量由供貨商完全負(fù)責(zé)。 供貨商提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項(xiàng)文件每臺(tái)設(shè)備 12 套，這些文件至少包括： (1) 產(chǎn)品合格證； (2) 制造、檢驗(yàn)記錄； (3) 材料合格證； (4) 必要的電氣試驗(yàn)報(bào)告； 引風(fēng)機(jī)技術(shù)規(guī)范書 18 (5) 必要的無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告； (6) 質(zhì)量承諾書 。 (7) 附屬設(shè)備的合格證書和試驗(yàn)報(bào)告； (8) 其它質(zhì)量證明的必要文件。 產(chǎn)品試驗(yàn) 產(chǎn)品的試驗(yàn)符合國(guó)標(biāo) GB 755 條的要求 ,并不僅限于此。 以下試驗(yàn)項(xiàng)目是業(yè)主提出的最低要求： (1) 工廠試驗(yàn) 每臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)做工廠例行試驗(yàn)或做業(yè)主要求的試驗(yàn)，由雙方協(xié)商。在設(shè)備發(fā)送前，已檢定的試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)提交給業(yè)主。 (2) 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn) 在系統(tǒng) 或分系統(tǒng)連接之前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，安裝好之后，應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn)。 7 監(jiān)造 監(jiān)造工