汽動引風機背壓機性能試驗報告(編輯修改稿)
2025-03-12 13:30 本頁面
【文章內容簡介】 ，保持熱井水位的穩(wěn)定，認為補水量基本與對外供熱流量持平 。 另由于供熱管路的布置， 7 機組 汽動引風機的 背壓機排汽經輔汽母管 后對外供熱 ， 輔汽母管 與 6 機組的輔汽母管 隔離門無法關閉。 試驗持續(xù)時間及參數記錄間隔 每個負荷段 試驗的持續(xù)時間 為 1～ 2 小時， 試驗開始前 還需一定時間用來 準備工作及 機組 參數 穩(wěn)定時間， 每個試驗 工況 的正式記錄時間 不少于 1 小時 。 由機組 DCS 系統(tǒng)、 FLUKE 采集的試驗參數，每 1 分鐘記錄 1 次，其它人工記錄項目則根據實際需要確定參數記錄時間間隔。國電北侖發(fā)電廠＃ 7 汽輪發(fā)電機組汽動引風機改造性能試驗報告 第 5 頁 共 10 頁 4 試驗 計算方法 背壓機的相對內效率（含閥門壓損）采用進、排汽的焓降變化與理想焓降的比值計算，背壓機－引風機組合效率通過引風機的實際有效功率 與背壓機實際消耗的蒸汽熱能之間的比值 （焓降效率方法） 來計算得到； 各試驗負荷下機組現(xiàn)有與原有對外供熱方式下的經濟性對比計算 的前提是 按照相同的供熱流量 （認為供熱參數均達到熱用戶要求） ，相同的發(fā)電機電功率的前提下，僅僅由冷再汽源節(jié)流降壓供熱、引風機、增壓風機電能驅動的運行方式與一級再熱器出口部分蒸汽經背壓機做功帶動引風機，并撤銷增壓風機，背壓機排汽對外供熱的運行方式比較。即改造前后機組對外生產的熱產品與電產品相同，比較兩種方式下的煤耗指標、廠用電指標及經濟性收益指標。 因此背壓機用汽在一級再熱器的吸熱煤耗與引 風機、增壓風機節(jié)省的電功率價值進行對比， 便可比較出改造前后的經濟性收益。 5 試驗結果與 說明 分析 試驗計算結果 本次試驗各負荷工況所采集的計算數據如下表所列： 表 5 各 試驗工況 試驗 數據表 序號 名稱 單位 100%負荷 75%負荷 50%負荷 1 試驗日期 / 202162 202162 202163 2 試驗時間 / 20:30－ 23:10 23:50－ 00:50 02:10－ 03:00 3 發(fā)電機功率 MW 4 高壓調門 1 開度 % 85 45 35 5 高壓調門 2 開度 % 85 45 35 6 背壓機 A 調門開度 % 7 背壓機 B 調門開度 % 8 引風機 A 出口靜葉開度 % 9 引風機 B 出口靜葉開度 % 10 背壓機 A 轉速 r/min 5241 4412 3411 11 背壓機 B 轉速 r/min 5381 4558 3579 12 主蒸汽壓力 MPa 13 主蒸汽溫度 ℃ 14 冷再蒸汽壓力 MPa 15 冷再蒸汽溫度 ℃ 16 冷再蒸汽焓值 kJ/kg 17 背壓機進汽母管壓力 MPa 國電北侖發(fā)電廠＃ 7 汽輪發(fā)電機組汽動引風機改造性能試驗報告 第 6 頁 共 10 頁 18 背壓機進汽母管溫度 ℃ 19 背壓機進汽母管蒸汽焓值 kJ/kg 20 背壓機 A進汽流量 t/h 21 背壓機 B進汽流量 t/h 22 冷再汽混合流量（未吸熱部分） t/h 0 0 23 背壓機 A排汽壓力 MPa 24 背壓機 B排汽壓力 MPa 25 背壓機 A排汽溫度 ℃ 26 背壓機 B排汽溫度 ℃ 27 背壓機 A排汽焓 kJ/kg 28 背壓機 B排汽焓 kJ/kg 29 鍋爐效率 * % 94 93 92 30 背壓機軸封汽 及管路損耗汽 流量 * t/h 4 3 2 31 改造前兩臺引風機功率 * kW 9000 6700 4940 32 改造前兩臺增壓風機功率 * kW 3561 2080 1260 注：帶 *部分數據由國電北侖電廠方提供。 本次試驗各負荷工況 計算結果 如下表所列 ： 表 6 各試驗工況計 算結果 數據表 序號 名稱 單位 100%負荷 75%負荷 50%負荷 1 試驗日期 / 202162 202162 202163 2 試驗時間 / 20:30－ 23:10 23:50－ 00:50 02:10－ 03:00 3 發(fā)電機功率 MW 4 背壓機 A 相對內效率 (含閥門壓損 ) % 5 背壓機 B 相對內效率 (含閥門壓損 ) % 6 引風機 A背壓機 A 組合效率 % 7 引風機 B背壓機 B 組合效率 % 8 一級再熱器出口供背壓機用汽流量 t/h 9 冷再汽混合流
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