【文章內(nèi)容簡介】 2300 按需分批進場5 紅磚 千塊 120 按需分批進場6 鑄鐵井蓋 套 6 按需分批進場7 鑄鐵井蓖 套 5 按需分批進場8 平焊法蘭DN200 片 4 按需分批進場9 平焊法蘭DN100 片 5 按需分批進場10 鋼質(zhì)法蘭盲堵DN200 片 4 按需分批進場11 塑料法蘭盲堵DN100 片 5 按需分批進場12 塑料管堵DN200 片 6 按需分批進場13 塑料法蘭短管DN400 個 2 按需分批進場14 塑料法蘭短管DN200 個 16 按需分批進場15 塑料四通DN200200 個 1 按需分批進場16預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管DN1000~300 m 750 按需分批進場17 塑料管（DHPE）DN600~100 m 50 按需分批進場22 鋼筋 t 4 按需分批進場第五節(jié)：機械設(shè)備進場計劃，編制出各施工階段所需機械設(shè)備的數(shù)量，并確定各主要施工機械設(shè)備的最遲進場時間，保證各種施工機械能夠按時進場，開工前，我單位根據(jù)工程情況配備足夠的施工機械設(shè)備。擬投入主要機械設(shè)備表序號 設(shè)備名稱（規(guī)格） 單位 數(shù)量 完好率%1 液壓挖掘機（X300~220） 臺 1 982 輪式裝載機（Z50） 臺 1 963 推土機（75~100） 臺 1 964 載重汽車（10~16T） 輛 1 955 汽車式吊車（8~20T） 輛 1 966 柴油發(fā)電機（40~75Wk） 臺 2 967 電焊機（30Wk） 臺 2 988 熱熔焊機（DN100~800） 臺 2 989 移動式混凝土攪拌站（~） 臺 1 9810 砂漿攪拌機（） 臺 1 9611 鋼筋加工機械 套 2 9612 木工加工機械 套 2 9613 潛水泵 臺 10 98第五章：施工進度計劃、工期保證措施及違約承諾。第一節(jié)：進度計劃為保證按期保質(zhì)完成業(yè)主的總體施工計劃，根據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境和施工條件，綜合各種因素，擬定工程工期為46天（日歷日）。根據(jù)工程總體安排，擬定各分項工程施工進度計劃（見施工進度計劃表）第二節(jié)：保證措施根據(jù)總體施工控制進度計劃，逐月、逐旬作出勞動力使用計劃，保證勞動力充足。在本項目施工中，我們的組織機構(gòu)嚴(yán)格按照投標(biāo)書指定的項目經(jīng)理、總工程師、項目副經(jīng)理及其他主要部門的人員進場并履行各自的職責(zé)。勞務(wù)隊要按照公司招投標(biāo)辦法公開選擇具有政府行為、企業(yè)行為、勞動生產(chǎn)率高的優(yōu)秀勞務(wù)隊伍，保持施工全過程勞動力的相對穩(wěn)定。對于路基工程，在清表、路基橫斷面復(fù)核完畢后，詳細計算實際土方用量，調(diào)查土場可取用量，積極考察土源，合理安排土場；對于結(jié)構(gòu)工程，開工前做出一次性備料計劃，提前考察各種材料的貨源、儲量、運距等，詳細制定出進料計劃，保證各種物資的供應(yīng)。在經(jīng)過考察的基礎(chǔ)上，采購合格的原材料與半成品，并事先得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可，防止不合格材料進場。根據(jù)總體施工進度計劃安排及階段工期控制目標(biāo)，編制出各施工階段所需機械設(shè)備的數(shù)量，并確定各主要施工機械設(shè)備的最遲進場時間，保證各種施工機械能夠按時進場。根據(jù)工程需要，選擇精良機械設(shè)備。并在進場前提前進行調(diào)試，以充分發(fā)揮機械作業(yè)優(yōu)勢。抓緊圖紙會審工作，對圖紙中有疑問的地方，與設(shè)計人聯(lián)系及時解決，避免耽誤施工。（1）提前做好各分項工程的施工方案與材料試驗，及時申報開工。（2）盡快進行交接樁及測量控制點加密。（3）抓緊做好各項原材檢測及混凝土試配等工作，為全面施工創(chuàng)造條件。（1） 健全內(nèi)部經(jīng)濟承包責(zé)任制，利用經(jīng)濟杠桿作用，充分調(diào)動廣大職工的積極性、自覺性，作為確保工期的組織和思想保證，對指揮不力、消極怠工者及時處理。（2） 搞好標(biāo)準(zhǔn)化施工，認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)，通過合理的施工組織與正確的施工方法來提高施工進度，均衡生產(chǎn)，防止大起大落。第三節(jié)：違約承諾若由于我方組織不當(dāng)造成的工期延誤，我方接受甲方相應(yīng)處罰。第六章：主要施工技術(shù)方案及質(zhì)量保證措施第一節(jié)：道路工程一：道路工程A. 路基工程：a) 組織人員對圖紙進行會審，核實圖紙工程量。b) 確定主要材料的料源，保證施工供應(yīng)。c) 勞動組織準(zhǔn)備，配齊各類技術(shù)施工人員，進行技術(shù)交底。d) 搞好現(xiàn)場的三通一平，即水通、電通、路通和場地平整，施工現(xiàn)場布置合理、經(jīng)濟。2．施工放線根據(jù)測繪院所交的坐標(biāo)點、控制點，用中點多邊形法對軸線進行雙向控制。對整個標(biāo)段每200米布設(shè)一個臨時水準(zhǔn)點。（經(jīng)過閉合檢查合格）a） 中線控制：根據(jù)已知控制點、用全站儀將同一直線的起終點依次施放出來，經(jīng)校核準(zhǔn)確無誤后進行栓樁控制，采用角度、距離雙重控制。同一方向至少3點控制。b） 高程控制：根據(jù)布設(shè)好的水準(zhǔn)點進行控制對于關(guān)鍵點進行多次觀測，并通過臨近水準(zhǔn)點進行校核，施工測量過程中做好記錄，并做好復(fù)測檢查工作。3．路基處理a)對已回填路基采用強夯方法處理，強夯寬度為道路紅線范圍內(nèi)，施工過程嚴(yán)格按國家有關(guān)規(guī)范進行。b)對未回填路基土質(zhì)軟弱土段，采用換砂方法處理，換砂的范圍為道路紅線范圍內(nèi)，施工過程嚴(yán)格按國家有關(guān)規(guī)范進行。：在施工過程中如發(fā)現(xiàn)土基表層為腐植土，將腐植土挖除，換填級配砂礫或砂性土。當(dāng)路基為填方時，按每層20cm厚填土碾壓，土質(zhì)為砂性土。5．路床整形碾壓：將已開挖路槽采用平地機整形，振動壓路機進行碾壓。在碾壓過程中注意影響壓實度效果的主要因素：a) 含水量：不同的含水量產(chǎn)生不同的壓實效果，因此碾壓時要保證土壤的最佳含水量。b) 土壤類別不同，物理及力學(xué)性質(zhì)不同，直接影響壓實效果。c) 壓實功能不同，產(chǎn)生的壓實效果不同，壓實功能也將影響壓實效果。進行路床碾壓時采用先輕后重的原則，用12噸以上的壓路機或等功效的壓路機進行碾壓。碾壓時嚴(yán)格控制速度，最大不超過4KM/H,碾壓達到重型擊實壓實度要求為止。具體施工要求如下：1) 為保證路基穩(wěn)定，路基回填模量大于25Mpa,在080cm范圍內(nèi)，壓實度≥95%；大于80cm范圍內(nèi)，壓實度≥93%（重型擊實法）。2) 在測量人員復(fù)核高程、路拱符合圖紙要求且在含水量適合的情況下碾壓?；靥钔烈蠓謱犹钪?，在最佳含水量情況下壓實。每層壓實厚度和壓實度達到規(guī)范要求。3) 當(dāng)路床干燥時酌量灑水，在水分滲透后，不粘輪時開始碾壓。當(dāng)路床含水量過大量進行特殊處理。如碾壓中出現(xiàn)翻漿現(xiàn)象，可以用透水性良好的土壤換土并分層填筑碾壓。4) 路槽碾壓時要保證寬度不小于設(shè)計，縱橫斷標(biāo)高偏差控制在允許范圍內(nèi)。5）碾壓路床時，自路基邊緣向中央進行，采用12噸以上的壓路機或等功效的壓路機進行，一般碾壓每次重疊后軸寬度的1/2。碾壓速度開始時宜用慢速，最大速度不超過4KM/H，約碾壓58遍至表面無顯著輪跡、無起皮現(xiàn)象為止。6）碾壓終了，保證路基密實、均勻、穩(wěn)定、具有規(guī)定的路拱。B. 級配砂礫底基層的施工1. 施工準(zhǔn)備：在壓實好的路槽上進行放樣，每隔10m設(shè)一組邊樁，并在指示樁上標(biāo)出松鋪標(biāo)高來控制施工。根據(jù)級配砂礫設(shè)計厚度，考慮壓實系數(shù)，計算出每樁（20米長）所需要級配砂礫數(shù)量。2. 施工放樣：根據(jù)松鋪厚度，用水平儀測量將松鋪標(biāo)高劃在邊樁上以控制施工。3. 砂礫級配范圍：。4. 塑性指數(shù)：＜9。5. 運料攤鋪：將符合要求的級配砂礫運至路槽中，控制卸料堆放的間距，用推土機將級配砂礫推平，攤平達到布料均勻一致，表面大致平整。6. 整形灑水：攤鋪后，用平地機按松鋪標(biāo)高，橫向坡度的要求進行，刮平整型（整型中大顆粒礫石，應(yīng)撿出，避免礫石集堆）初平后，用輪胎壓路機快速碾壓一遍，以暴露潛在不平整的地方，用平地機進行最終整平。水車同時灑水，隨刮隨灑，挖制混合料含水量，使級配砂礫層全層灑潤為度。7. 灑水碾壓①碾壓用12噸以上的壓路機或等功效的壓路機，按路面橫向坡度，從底側(cè)路面開始，1/2錯輪，壓至另一側(cè)路邊，即為一遍。再從低側(cè)路面開始壓第二遍，直到壓實度≥96%（重型擊實法）。②跟碾找平，當(dāng)碾壓一遍后，對出現(xiàn)厚度不一，高低不平處，按標(biāo)準(zhǔn)補料找平，隨壓隨找平至達到標(biāo)準(zhǔn)。③注意事項：a) 碾壓中若發(fā)現(xiàn)局部有軟彈或翻漿現(xiàn)象，應(yīng)立即停止碾壓，待換填處理合格后再進行碾壓。b) 兩段作業(yè)銜接處，應(yīng)搭接拌合，接茬平整、穩(wěn)定。c) 嚴(yán)禁在已完成的路段上調(diào)頭、剎車。C、水泥穩(wěn)定砂礫基層施工，在鋪筑水泥穩(wěn)定砂礫前先將底基層上所有雜物全部清除。、最佳含水量、最大干密度，等通過試驗確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方能施工。：6%水泥穩(wěn)定砂礫7天浸水抗壓強度≥3Mpa,4%水泥穩(wěn)定砂礫7天浸水抗壓強度≥。：選用終凝時間較長的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。：。：材料在拌合廠拌合，采用連續(xù)式拌合機將滿足設(shè)計要求的天然砂礫按配合比通過皮帶運輸機進入拌合鼓，水泥按設(shè)計劑量通過輸送泵進入拌合鼓，開始拌合，按最佳含水量控制加水，保證拌制的混合料色澤一致，水份合適均勻，拌合均勻后放入運輸車運至施工現(xiàn)場。運輸時為防止風(fēng)干，運料車須配有復(fù)蓋苫布，防止水份蒸發(fā)或遭雨淋。、施工前綜合考慮水泥的終凝時間，延遲時間對施工質(zhì)量的影響。在根據(jù)氣候條件確定施工作業(yè)長度。：、堅實、高程、橫坡滿足規(guī)定。、單層厚度不大于20cm，大于20cm時分兩層攤鋪。：按設(shè)計要求在施工段落縱、橫斷進行施工測量每10m釘出邊樁，根據(jù)松鋪厚度用水平儀測定，將松鋪標(biāo)高劃在邊樁上控制施工。，當(dāng)出現(xiàn)粗細料離析現(xiàn)象時用人工換料、整平、消除、整形并禁止一切車輛通行。當(dāng)表層含水量不足時灑水并進行碾壓。，對局部高出部分刮出并掃除路外，局部低洼處不應(yīng)進行找補，施工中接茬平整、穩(wěn)定。、1/2錯輪進行，從路邊緣一側(cè)向另一側(cè)進行，其碾壓遍數(shù)通常6－8遍。直致灰漿飽滿、致密、密實度≥97%。、運輸、攤鋪到攤鋪后碾壓成型，必須在4小時之內(nèi)完成。施工時如果遇到雨天應(yīng)立即停止鋪筑。：經(jīng)壓實合格后即進行灑水養(yǎng)生，根據(jù)氣溫情況，每天灑水46次，養(yǎng)生7天。養(yǎng)生結(jié)束后立即噴灑透層瀝青、墊腳砂，并在510天內(nèi)鋪筑瀝青面層，在養(yǎng)生期間禁止一切車輛通行。：水穩(wěn)砂礫每天完工后應(yīng)將施工縫設(shè)成模縫。攤鋪機駛離混合料末端時，將末端處理整齊，緊靠混合料設(shè)兩根方木，整平緊靠方丁的混合料。另一側(cè)將方木固定、重新攤鋪時將方木拆除，下層頂面需掃干凈并拉毛。本次施工機動車道邊石采用JQ2018型（18*20*100m）機制鋸切花崗巖邊石，邊石安裝緊跟水穩(wěn)砂礫工序之后進行，縱向以直線與經(jīng)緯儀配合施工，其直順度允許偏差10mm。在施工時嚴(yán)禁用鐵鎬硬墩鋪砌方法，避免不必要材料損失。砌筑時，擠出砼要飽滿，并采用鋼釬配合小線控制高程及邊石線型，直線段每10m左右設(shè)一鋼樁，曲線段應(yīng)適當(dāng)加密，依據(jù)具體的曲線半徑大小來設(shè)定樁距。邊石勾縫要飽滿，不得出現(xiàn)中空現(xiàn)象，擺砌完成后至少保證勾縫及靠背24小時養(yǎng)生及不得擾動邊石?；◢弾r邊石砌筑滿足以下要求： 邊石安裝符合圖紙所采用的線型和坡度。2）邊石在路面鋪設(shè)之前完成，花崗巖邊石的表面平整、無風(fēng)化、棱角齊整。3）核對道路中心線無誤后，依次丈量出路面邊界，進行路邊線放樣，定出邊樁；直線段的邊樁與邊樁間拉線作準(zhǔn)繩，4）邊石的溝槽由人工開挖，開挖寬度應(yīng)保證砌筑時的操作面要求，不得超挖，如有超挖使用水泥砼填充。5）邊石安砌穩(wěn)固，頂面平整，縫寬均勻，勾縫密實，線條直順，6）邊石在路面槽底基礎(chǔ)和后背填料必須夯打密實。邊石與路面齊平或排水口整齊、暢通、無阻水現(xiàn)象。第二節(jié)路面磚工程方磚路結(jié)構(gòu)⑴.承重方磚結(jié)構(gòu)：地基夯實→15cm厚水泥穩(wěn)定砂（重量比5：95）→水泥砂漿→6cm厚彩色承重方磚。⑵.非承重方磚結(jié)構(gòu)：地基夯實→5cm厚砂墊層→6cm厚彩色承重方磚?？傮w施工程序：測量放線→路床土石方施工→路基施工→路邊石安砌→彩色方磚鋪設(shè)→竣工測量→竣工驗收。各部位各工序施工工藝：⑴.測量放線：根據(jù)硬覆蓋工程平面示意圖及《葫蘆島市城區(qū)改造硬覆蓋工程技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》確定的承重方磚、非承重方磚結(jié)構(gòu)進行測量放線工作。⑵.路床土石方施工：施工前，拆除原舊方磚（灰色方磚及原損壞、路面沉陷彩色方磚），廢舊方磚采用人工裝車、四輪車外運5km。由于絕大部分方磚路緊靠住宅樓，再有綠化樹木、花草妨礙，土方機械無法施工作業(yè)，因此，路床土石方開挖、回填均采用人工方法進行施工。開挖出的土石方采用人工裝車、四輪車外運5km；樓間方磚路，四輪車無法進入，挖出土方首先用雙輪車倒運至瀝青路邊。⑶.路基施工：路床土方開挖完成后，用電動夯實機夯實地基，地基壓實度達到90%以上。非承重結(jié)構(gòu)砂墊層用砂采用中砂，用電動夯實機夯實。樓間方磚路，四輪車無法進入，墊層砂經(jīng)雙輪車二次倒運至施工地點。承重結(jié)構(gòu)用水泥穩(wěn)定砂礫（5；95）為集中攪拌站攪拌，用一噸機動翻斗車運輸，平均運距5km，樓間方磚路，一噸翻斗車無法進入，經(jīng)人工用雙輪車二次倒運至澆筑地點。人工攤鋪，機械夯實、碾壓密實，壓實度大于90%。經(jīng)7天澆水養(yǎng)護后方可進行下一道工序施工。⑷.路邊石安砌：路邊石為花崗巖切割邊石，規(guī)格：81299cm；樹池邊石規(guī)格：81099cm。二者均設(shè)C10砼墊層。墊層用砼為集中攪拌站攪拌，用一噸機動翻斗車運輸，平均運距5km，樓間方磚路，一噸翻斗車無法進入，經(jīng)人工用雙輪車二次倒運至澆筑地點。路邊石亦需人工用雙輪車二次倒運至施工地點。作好邊石背后八字混凝土。⑸.彩色方磚鋪設(shè)：方磚為60mm厚。非承重方磚不設(shè)粘結(jié)層。首先將砂墊層平整壓實，然后以路邊石為準(zhǔn)量出路床長、寬、深，用彩磚進行實樣排活，沿縱橫兩個方向掛線鋪磚。方磚鋪設(shè)一段后即用細砂掃縫，灌縫應(yīng)飽滿。，用一噸機動翻斗車運輸，一噸翻斗車無法進入，經(jīng)人工用雙輪車二次倒運至施工地點。樓間方磚路，方磚亦需人工用雙輪車二次倒運至施工地點。⑹．竣工測量：方磚鋪設(shè)完畢后即開始竣工測量，繪制竣工圖，作為存檔資料和工程結(jié)算依據(jù)。⑺．竣工驗收：及時完成收尾工程，作好竣工驗收資料準(zhǔn)備及工程的自檢自驗工作。工程驗收程序：