【文章內(nèi)容簡介】 產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃下達(dá)渠道未能理順，存在著過多的“短路”情況；生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃完成情況不能迅速掌握，對客戶的催貨應(yīng)答速度不夠及時(shí)；（4）工段由于信息不共享、不及時(shí)，在制品控制不力，大起大落，產(chǎn)成品庫不斷出現(xiàn)呆滯貨物，導(dǎo)致總體庫存過高；（5）紡織企業(yè)在質(zhì)量管理方面要求高，但卻缺乏有效的手段，因此質(zhì)量問題易出，造成成本的增加。（企業(yè)）生產(chǎn)制造管理需求分析紡織行業(yè)的市場需求特點(diǎn)是變化快、小批量、多品種，系統(tǒng)應(yīng)具有具有較大的靈活性，能夠根據(jù)用戶需求的變化，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，并實(shí)施相應(yīng)的生產(chǎn)調(diào)度，實(shí)現(xiàn)按照訂單生產(chǎn)，并與營銷系統(tǒng)緊密結(jié)合，及時(shí)準(zhǔn)確地做出生產(chǎn)計(jì)劃管理，同時(shí)在生產(chǎn)中注意提高機(jī)臺(tái)效率，合理地、有效地安排生產(chǎn)，使設(shè)備的使用發(fā)揮最大的效益。紡織行業(yè)的生產(chǎn)工序較多，每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)情況都會(huì)對下一道工序的生產(chǎn)產(chǎn)生直接影響，因此要求系統(tǒng)應(yīng)能綜合設(shè)備的生產(chǎn)能力、訂單的生產(chǎn)周期、人工的操作水平等各方面因素，合理安排生產(chǎn)，使各工序之間有良好的銜接。根據(jù)以上生產(chǎn)技術(shù)特點(diǎn)，有下列需求：（1）以訂單（預(yù)測）驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)，通過企業(yè)生產(chǎn)能力分析，合理有效地排單、排機(jī)、排缸，根據(jù)生產(chǎn)的平衡，可采用拉式計(jì)劃模式，合理安排協(xié)調(diào)生產(chǎn)；（2）模擬排產(chǎn)計(jì)劃。在接到急單情況下，能夠進(jìn)行模擬排產(chǎn)找出生產(chǎn)工序或設(shè)備或人力的瓶頸環(huán)節(jié)，進(jìn)行分析、調(diào)配。不論是按訂單生產(chǎn)或是按預(yù)測生產(chǎn)，不論是按年（季、月、周、日）計(jì)劃生產(chǎn)或是按經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量計(jì)劃，都要細(xì)化生產(chǎn)計(jì)劃，每一次投料都要下達(dá)作業(yè)計(jì)劃，按定額領(lǐng)料，控制投入產(chǎn)出，控制投入原料的批號、產(chǎn)出產(chǎn)品的批號，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯，保證在制品的動(dòng)態(tài)控制，和企業(yè)各部門的動(dòng)態(tài)掌握查詢。在生產(chǎn)過程中，需要：（1）車間作業(yè)管理覆蓋車間生產(chǎn)管理的主要業(yè)務(wù)。生產(chǎn)管理實(shí)行閉環(huán)信息管理，車間信息集成，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)能夠及時(shí)得到實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的生產(chǎn)信息、在制品占用信息；（2）一次輸入產(chǎn)質(zhì)量等原始記錄，生成不同需要的各種報(bào)表。原始記錄的輸入提供人工輸入，同時(shí)提供與其他數(shù)據(jù)采集器的接口，實(shí)時(shí)輸入；（3）車間匯報(bào)數(shù)據(jù)集成，可追溯。滿足物料的雙向追蹤。；（4）車間管理提供的操作工的操作產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，作為車間考核獎(jiǎng)懲、人力資源工資計(jì)算的依據(jù)。在當(dāng)今世界制造業(yè)競爭日益加劇的市場環(huán)境下，產(chǎn)品質(zhì)量已成為制造企業(yè)生死攸關(guān)的大問題。企業(yè)必須加快技術(shù)進(jìn)步，采用先進(jìn)的工藝技術(shù)，加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)管，增強(qiáng)國內(nèi)外市場競爭能力，才能達(dá)到不斷提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。質(zhì)量管理對于所有制造類企業(yè)尤其紡織企業(yè)都是非常現(xiàn)實(shí)的需求，同樣，作為企業(yè)管理軟件的供應(yīng)商。（企業(yè)）質(zhì)量管理的現(xiàn)狀及問題（1）影響紗、布等產(chǎn)品質(zhì)量的原因多種多樣，主要包括原材料的質(zhì)量、設(shè)備的影響、生產(chǎn)工藝的采用、員工的操作等因素；（2）一般紡織企業(yè)目前質(zhì)量管理工作量大，數(shù)據(jù)多，反饋慢；（3）質(zhì)量的追蹤通過手工工作卡進(jìn)行追溯，速度慢，及時(shí)性差，不準(zhǔn)確，沒有綜合分析功能。（企業(yè)）質(zhì)量管理信息化的需求能夠?qū)崿F(xiàn)對全生產(chǎn)過程中的質(zhì)量情況進(jìn)行跟蹤和反饋，通過對原材料、半成品、產(chǎn)成品的質(zhì)量檢驗(yàn)和用戶質(zhì)量反饋的統(tǒng)計(jì)分析，跟蹤、分析產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中質(zhì)量狀況，特別是設(shè)備、工藝、操作等對生產(chǎn)的影響，得出企業(yè)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量分析報(bào)告，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)反饋，提出改進(jìn)辦法。（1）一次輸入質(zhì)量等原始記錄，生成不同需要的各種報(bào)表。原始記錄的輸入提供人工輸入，同時(shí)提供與其他數(shù)據(jù)采集器的接口，實(shí)時(shí)輸入；（2）質(zhì)量管理和車間作業(yè)管理集成，避免各工序產(chǎn)量和質(zhì)量等數(shù)據(jù)的分割；（3）車間匯報(bào)質(zhì)量數(shù)據(jù)集成性好，可追溯性強(qiáng)。滿足質(zhì)量的雙向追蹤；（4）考慮到企業(yè)的需求不同，質(zhì)量管理的功能一種是主要定位在質(zhì)量數(shù)據(jù)的管理、傳遞和分析上，另一種起點(diǎn)高定位在通過PLC接口質(zhì)量管理系統(tǒng)和設(shè)備集成在一起，實(shí)時(shí)管理；（5）質(zhì)量管理提供的操作工的操作質(zhì)量數(shù)據(jù)，作為車間考核獎(jiǎng)懲、人力資源工資計(jì)算的依據(jù)。 銷售管理的需求分析一般紡織企業(yè)的銷售流程為：銷售部主要由銷售員、計(jì)劃員、統(tǒng)計(jì)員組成。銷售員主要進(jìn)行產(chǎn)品推銷，接受客戶定單提交銷售計(jì)劃員。計(jì)劃員負(fù)責(zé)把定單提交生產(chǎn)技術(shù)部，并進(jìn)行銷售預(yù)測計(jì)劃制定經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)審批提交生產(chǎn)技術(shù)部。同時(shí)協(xié)助銷售員把產(chǎn)品交貨進(jìn)度反饋給客戶。產(chǎn)品完成入庫后，計(jì)劃員根據(jù)發(fā)貨計(jì)劃開據(jù)銷售撥料單，經(jīng)財(cái)務(wù)審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)，并經(jīng)質(zhì)保部檢驗(yàn)確認(rèn)發(fā)出商品批次后，通知成品庫發(fā)貨。（企業(yè)）營銷管理的現(xiàn)狀及問題紡織在市場與銷售功能領(lǐng)域主要存在下列問題：（1）由于銷售體系的不夠完善，紡織企業(yè)普遍存在市場定位不準(zhǔn)的現(xiàn)象，造成產(chǎn)品不能適應(yīng)市場需求；并且對市場需求信息及變動(dòng)把握不準(zhǔn)的問題；（2）銷售部門不能準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)地得知企業(yè)產(chǎn)能與計(jì)劃變動(dòng)狀況，影響交貨期的準(zhǔn)確性；（3）由于應(yīng)收款量大，銷售部門面臨應(yīng)收帳款回籠壓力，欠帳、壞帳、爛帳高居不下；（4）銷售人員獲得的市場信息無法及時(shí)傳送到企業(yè)的知識(shí)體系之中；（5）客戶資源分散在各個(gè)銷售人員的頭腦之中，缺乏統(tǒng)一有效的客戶管理體系；（6）合同評審、報(bào)價(jià)和報(bào)期應(yīng)答緩慢而且易出差錯(cuò)。（企業(yè)）銷售管理的信息化需求（1）建立較完善的客戶檔案資料。包括客戶代碼、名稱、客戶狀態(tài)、地址、運(yùn)輸提前期、聯(lián)系人、電話、銀行、稅務(wù)登記號等基本資料；（2）建立客戶相關(guān)的財(cái)務(wù)資料。對每一個(gè)客戶，根據(jù)企業(yè)營銷政策，都可以確定是否有信用控制，對客戶的信用進(jìn)行管理和控制；（3）銷售系統(tǒng)和財(cái)務(wù)應(yīng)收帳款管理集成。通過由銷售模塊轉(zhuǎn)入的各種單據(jù)、票據(jù)的綜合管理，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)與財(cái)務(wù)的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)同步，及時(shí)準(zhǔn)確地提供往來帳款余額資料；（4）通過各種分析報(bào)表，幫助企業(yè)合理地進(jìn)行資金的調(diào)配，提高資金利用的效率；通過各種預(yù)警、控制功能，幫助企業(yè)及時(shí)進(jìn)行到期帳款的催收，減少壞帳的發(fā)生。 財(cái)務(wù)及成本管理需求分析（企業(yè)）財(cái)務(wù)及成本管理的現(xiàn)狀及信息化需求由于紡織企業(yè)的材料、半成品和成品形態(tài)各異，生產(chǎn)工藝也較為復(fù)雜，大部分企業(yè)又沒有通過現(xiàn)代科學(xué)的手段實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化，因此存在：（1）企業(yè)財(cái)務(wù)系統(tǒng)和各業(yè)務(wù)系統(tǒng)（采購、庫存、銷售及制造系統(tǒng)）手工操作（有些獨(dú)立開發(fā)），相對獨(dú)立，沒有良好的集成系統(tǒng)支撐公司的財(cái)務(wù)管理；（2）財(cái)務(wù)人員月末通過對公司經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)匯總進(jìn)行相應(yīng)的財(cái)務(wù)處理，事中難于進(jìn)行全面有效的財(cái)務(wù)控制和監(jiān)督，在信息的共享與分析中存在斷層；（3）決策層主要通過月末報(bào)表了解財(cái)務(wù)信息，信息量有限且時(shí)間滯后；（4）各職能部門提供的領(lǐng)導(dǎo)決策所需信息不一致，決策人員不知應(yīng)相信哪一部門提供的信息，主要原因?yàn)樾畔⒉还蚕?、各職能部門核算時(shí)點(diǎn)、口徑不一致等原因所致；（5）對應(yīng)收款及拖欠款管理難度較大，對訂貨、發(fā)貨、預(yù)收款、應(yīng)收款的對帳和清理困難；（6）對應(yīng)付款的審核控制不到位，不易控制采購資金的有效利用，對應(yīng)付帳款與收貨情況的對帳難度大；（7）由于需要人工編制現(xiàn)金流量表，時(shí)效性差，所以對現(xiàn)金管理的力度不夠，無法對資金的合理調(diào)配與運(yùn)用進(jìn)行綜合平衡；（8）制造成本難以實(shí)現(xiàn)適時(shí)的管理與控制，各種費(fèi)用處理的數(shù)據(jù)量大，缺乏有效的手段與方法，無法細(xì)化產(chǎn)品成本核算和按計(jì)劃成本執(zhí)行控制。（9）集團(tuán)紡織企業(yè)的資金缺乏統(tǒng)一結(jié)算和管理體系；（10）紡織企業(yè)屬勞動(dòng)密集型、加班和倒班多，人員多，因此工資的核算復(fù)雜。依據(jù)車間、質(zhì)量管理系統(tǒng)獲取數(shù)據(jù)考核核算。 設(shè)備管理需求分析設(shè)備管理生產(chǎn)設(shè)備在紡織行業(yè)中的地位非常重要，從設(shè)備的采購，到設(shè)備的安裝、保養(yǎng)、維修及機(jī)物料、零配件的供應(yīng)等，紡織企業(yè)生產(chǎn)實(shí)行三班（四班）運(yùn)轉(zhuǎn)，對設(shè)備及使用者、維護(hù)人員的管理十分重要。設(shè)備管理的每一個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng)在系統(tǒng)中進(jìn)行狀態(tài)跟蹤，開展預(yù)防性維護(hù)，以保證設(shè)備始終處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。信息化需求包括：（1）建立設(shè)備檔案、設(shè)備維護(hù)檔案。（2）建立維修人員檔案、維修設(shè)備檔案。（3）建立設(shè)備人員、設(shè)備維修檔案維護(hù)。（4）實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修、保養(yǎng)管理，不同的設(shè)備合理安排設(shè)備保養(yǎng)、維修周期。（5）設(shè)備狀態(tài)管理及狀態(tài)動(dòng)態(tài)圖示查詢。（6）提供零件和配件的庫存情況及維修使用情況查詢統(tǒng)計(jì)。（7）與生產(chǎn)質(zhì)量系統(tǒng)集成，對人員、設(shè)備的績效進(jìn)行考核分析。工藝管理水平的高低和產(chǎn)品質(zhì)量、成本密切相關(guān)，紡織行業(yè)企業(yè)還要求系統(tǒng)中應(yīng)提供配棉管理及生產(chǎn)流程中關(guān)鍵工序的工藝管理，并使其能夠和生產(chǎn)管理相結(jié)合，包括棉紡配棉單管理、染色配方管理、織布工藝管理、整理工藝與參數(shù)管理、整理配方管理、成品疵點(diǎn)管理等。此外，還要提供新產(chǎn)品、新工藝制定的管理，提供產(chǎn)品工藝、生產(chǎn)工藝與產(chǎn)品質(zhì)量間關(guān)系的分析功能。3 天思紡織行業(yè)（企業(yè)）解決方案 天思紡織行業(yè)（企業(yè)）解決方案概述 天思紡織行業(yè)（企業(yè)）解決方案總體目標(biāo)通過天思紡織行業(yè)（企業(yè)）解決方案的應(yīng)用，可幫助紡織行業(yè)（企業(yè)）實(shí)現(xiàn)：（1）建立合理的庫存，理清企業(yè)家底，強(qiáng)化財(cái)務(wù)管理，降低資金占用率，合理調(diào)配企業(yè)資金。（2）建立完善的生產(chǎn)計(jì)劃控制系統(tǒng)，把產(chǎn)品預(yù)測、計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、物資供應(yīng)、財(cái)務(wù)成本、各車間管理等全部生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)集成起來，提高管理效率、生產(chǎn)效率。通過系統(tǒng)有效地管理材料、半成品和成品的采購、生產(chǎn)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)拉式生產(chǎn)，使生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃等更符合實(shí)際，減少原材料采購的盲目性，降低庫存資金，加強(qiáng)制造成本的控制；（3）加強(qiáng)財(cái)務(wù)的監(jiān)控力度，實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)、業(yè)務(wù)一體化管理，實(shí)現(xiàn)采購與應(yīng)付帳款的集成管理，銷售與應(yīng)收帳款的集成管理，生產(chǎn)與成本管理的一體化，有效地管理企業(yè)資金的收支及占用，從而提高資金管理能力；（4）實(shí)現(xiàn)從供應(yīng)商至客戶的所有物流環(huán)節(jié)的管理，包括采購、倉儲(chǔ)、生產(chǎn)、質(zhì)檢、運(yùn)輸、銷售等環(huán)節(jié)，規(guī)范物料編碼，建立并管理供應(yīng)商和客戶基本資料，控制采購成本，防止物料短缺或積壓，動(dòng)態(tài)核算生產(chǎn)成本，量化質(zhì)量指標(biāo)，保證及時(shí)交貨。（5）建立完善的質(zhì)量控制系統(tǒng)，提高質(zhì)量控制手段，并對質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行科學(xué)分析，以達(dá)到全面提高質(zhì)量、降低成本，增強(qiáng)在市場上的競爭能力的目的。（6）全方位的和人力資源管理的集成以及設(shè)備管理，最大限度發(fā)揮人和設(shè)備效率。 天思紡織行業(yè)（企業(yè)）解決方案特點(diǎn)能夠針對紡織行業(yè)的管理重點(diǎn)和生產(chǎn)特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)：（1）基礎(chǔ)資料管理和物料管理功能齊全，支持紡織企業(yè)多計(jì)量單位核算和多包裝規(guī)格的要求。（2）企業(yè)的業(yè)務(wù)流程進(jìn)一步規(guī)范、簡潔有效，明確了各業(yè)務(wù)的先后順序，保證了數(shù)據(jù)的一致性。（3）企業(yè)內(nèi)部信息集成、共享，提高了企業(yè)的管理效率。使企業(yè)內(nèi)部的產(chǎn)供銷、人財(cái)物等資源有機(jī)結(jié)合起來，真正實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)、業(yè)務(wù)功能一體化。（4）靈活實(shí)用、完整、透明的生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)，有機(jī)控制企業(yè)各主要生產(chǎn)過程，合理計(jì)劃、利用企業(yè)資源，提高企業(yè)市場競爭能力。（5）符合紡織行業(yè)企業(yè)特點(diǎn)的完整的車間作業(yè)管理，全面覆蓋紡織企業(yè)車間的生產(chǎn)管理。（6）層次分明的質(zhì)量跟蹤體系，對企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中各質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行分析、統(tǒng)計(jì)、匯總，能對用戶的質(zhì)量反饋?zhàn)龀隹焖俜磻?yīng)。（企業(yè)）整體解決方案總體結(jié)構(gòu)本次給出的紡織行業(yè)（企業(yè)）整體解決方案包括五個(gè)部分：財(cái)務(wù)部分、物流部分、制造部分、客戶關(guān)系管理、人力資源管理。模塊配置如下：財(cái)務(wù)系統(tǒng)：（1）總賬模塊（2）報(bào)表系統(tǒng)模塊（3）現(xiàn)金管理模塊（4）固定資產(chǎn)模塊（5）應(yīng)收帳款管理模塊（6）應(yīng)付帳款管理模塊（7）存貨核算系統(tǒng)（8）成本管理系統(tǒng)物流系統(tǒng)：（1）采購管理系統(tǒng)（2）倉存管理系統(tǒng)（3）銷售管理系統(tǒng)制造部分：（1）計(jì)劃管理系統(tǒng)（2）車間管理（3）質(zhì)量管理（4）設(shè)備管理人力資源管理：（1）日常人事管理（2）月、季、年度績效管理（3）人員招聘選拔（4）職員培訓(xùn)發(fā)展（5）員工薪酬管理（6）個(gè)人服務(wù)和系統(tǒng)管理紡織行業(yè)（企業(yè)）整體解決方案結(jié)構(gòu)見圖31。ERP管理系統(tǒng)的整體應(yīng)用流程見圖32。預(yù)測模擬生產(chǎn)計(jì)劃編制車間生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)負(fù)荷分析/產(chǎn)能調(diào)整紡紗車間織布車間印染車間槳（染）紗車間坯布車間整理車間成品車間制衣車間采購管理整理車間車間管理原料倉存成品布倉存成衣倉存?zhèn)}存管理半成品倉存機(jī)物料倉存供應(yīng)商銷售管理質(zhì)量管理客戶存貨核算成本管理應(yīng)收管理應(yīng)付管理財(cái)務(wù)系統(tǒng)人力資源生產(chǎn)自動(dòng)化圖 31 EMANAGER ERP 紡織行業(yè)（企業(yè)）整體解決方案總體結(jié)構(gòu)示意圖系統(tǒng)維護(hù)引入模板科目計(jì)量單位設(shè)置倉庫倉位設(shè)置物料設(shè)置生產(chǎn)數(shù)據(jù)設(shè)置初始余額錄入生產(chǎn)計(jì)劃采購申請采購訂單車間任務(wù)外購入庫生產(chǎn)領(lǐng)料材料核算采購發(fā)票銷售發(fā)票銷售訂單銷售出庫應(yīng)付款應(yīng)收款成本計(jì)算產(chǎn)品核算產(chǎn)品入庫暫估入庫金額調(diào)整暫估入庫金額調(diào)整業(yè)務(wù)關(guān)賬期末結(jié)賬生成憑證總賬系統(tǒng)圖32 ERP管理系統(tǒng)整體應(yīng)用流程圖 天思紡織行業(yè)（企業(yè)）物料管理解決方案紡織行業(yè)（企業(yè)）物料管理主要包括物料的計(jì)劃、采購進(jìn)貨控制、庫存控制三大主要組成部分。在傳統(tǒng)管理中，缺乏對內(nèi)部物流的有效控制。由于物料采購管理的日常采購業(yè)務(wù)頻繁，采購類型復(fù)雜，涉及的物料種類和單據(jù)繁多，對各種單據(jù)的確認(rèn)和執(zhí)行情況缺乏系統(tǒng)全面的管理，使采購部門的部分統(tǒng)計(jì)資料數(shù)據(jù)失真，影響企業(yè)的正常經(jīng)營活動(dòng)。采購部門經(jīng)手的單據(jù)由于時(shí)間的關(guān)系，經(jīng)常不能及時(shí)傳遞到相關(guān)部門，導(dǎo)致采購部門和倉儲(chǔ)部門、采購部門與財(cái)務(wù)部門、采購部門與供應(yīng)商之間的業(yè)務(wù)對帳煩瑣而且沒有效率，還容易出現(xiàn)扯皮現(xiàn)象，分不清責(zé)任，造成采購管理上的混亂。集成系統(tǒng)的物料管理解決方案由計(jì)劃管理的物料需求計(jì)劃、采購管理系統(tǒng)、倉存管理系統(tǒng)構(gòu)成。通過對物料采購計(jì)劃的控制，采購訂單的有效管理，以及庫存管理，可幫助紡織行業(yè)（企業(yè)）實(shí)現(xiàn)有效的物料管理，強(qiáng)化內(nèi)部物流的管理。 天思紡織行業(yè)（企業(yè)）采購物料計(jì)劃管理（1）物料訂購政策的確認(rèn)紡織行業(yè)（企業(yè)）在采購環(huán)節(jié)、制造環(huán)節(jié)的物料控制，是可以通過計(jì)劃管理生成的物料需求計(jì)劃（MRP）進(jìn)行的。通過對物流庫存進(jìn)行規(guī)劃，在物料主文件中設(shè)定外購物料，在計(jì)劃管理系統(tǒng)中設(shè)置訂貨方法