【文章內(nèi)容簡介】 完全是紙張與口頭描述，而生產(chǎn)訂單變性比較大，導(dǎo)致產(chǎn)生的信息是不準(zhǔn)確的、不及時(shí)的、不完整的、不連續(xù)的。最終導(dǎo)致不準(zhǔn)確的分析與判斷，造成的損失可想而知。—4）樣品管理：樣品管理是毛（絨）紡織行業(yè)的特色，也是目前商品化ERP軟件難以適應(yīng)毛（絨）紡織行業(yè)的難點(diǎn)之一。根據(jù)樣品對象的不同，可進(jìn)一步把樣品分為：面料（羊絨/羊毛）樣品、成衣樣品等。樣品生產(chǎn)在毛（絨）紡織行業(yè)具有重要地位，其生產(chǎn)過程涉及產(chǎn)品生命周期的各個(gè)階段，且經(jīng)常出現(xiàn)需多次打樣的情形。從而，對打樣過程、樣品庫、樣品成本等的管理成為毛（絨）紡織行業(yè)ERP的重要管理內(nèi)容。—三）營業(yè)循環(huán)管理體系產(chǎn)品特性內(nèi)容多，例如：布種、紗種、織法、比重、幅寬、顏色、上漿、起毛(刷毛)、拋光、潑水、手感、顆粒、落筒、印花花版、配色、柔軟度……等產(chǎn)品特性。紡織產(chǎn)業(yè)有一種交易模式“先定胚后定色”，這就是紡織產(chǎn)業(yè)最復(fù)雜的控管模式，但卻也是許多產(chǎn)業(yè)必須面對的管理技術(shù)挑戰(zhàn)。紡織產(chǎn)業(yè)是一種流行產(chǎn)業(yè)，布種的變化非常快速，所以客戶訂單變更的頻率也非常高。銷售管理。毛條生產(chǎn)企業(yè)和紡紗企業(yè)的需求來自銷售預(yù)測和銷售訂單，梭織和針織企業(yè)的需求主要來自銷售訂單。因此，需求管理必須要能夠同時(shí)處理銷售預(yù)測和銷售訂單的情形。另外，對企業(yè)集團(tuán)而言，銷售網(wǎng)絡(luò)是多級的、分布式的。通常存在多個(gè)銷售區(qū)域（如東北、西北等），在每個(gè)銷售區(qū)域又存在若干配貨中心，各配貨中心又下設(shè)若干地區(qū)銷售公司及周轉(zhuǎn)庫房。另外，在各周轉(zhuǎn)庫房之間存在相互調(diào)撥的需求。從而，銷售網(wǎng)絡(luò)管理呈現(xiàn)出很大的復(fù)雜性，這客觀上要求企業(yè)信息系統(tǒng)必須具備復(fù)雜分銷渠道的優(yōu)化及管理功能。另一方面，隨著市場競爭的加劇，客戶需求的多樣化和易變性，毛（絨）企業(yè)越來越多地以客戶為中心來組織企業(yè)生產(chǎn)，對各類企業(yè)客戶尤其是大客戶資源的挖掘及客戶保持變得日益重要，這要求企業(yè)的銷售分系統(tǒng)在功能支持上需要進(jìn)一步向客戶端延伸，與CRM進(jìn)行有機(jī)整合或提供對CRM的接口支持。—四）采購／物料控制體系依據(jù)請購／采購產(chǎn)生的時(shí)機(jī)規(guī)劃，可以區(qū)分為：安全存量請購、計(jì)劃性請購、MRP請購、隨機(jī)性請購等。國外采購件，周期長，約需要45天、60天，或以上者．這類料品必須在客戶訂單未接到之前即先進(jìn)行采購作業(yè)，采購量的合理控制非常重要。 原料在毛、麻、絲紡織企業(yè)的成本中所占比重較高,少則50%以上 ,高的在80%以上。這一特點(diǎn)決定了原料采購、儲運(yùn)、配用和工藝設(shè)計(jì)在紡織企業(yè)中的主要地位。—原料采購。毛（絨）紡織行業(yè)中的原料大致分為三類：纖維原料、染化料、材輔料。其中，纖維原料可進(jìn)一步分為天然纖維原料（羊毛/羊絨）和各類纖維原料制品。原料管理的重點(diǎn)是天然纖維原料。天然纖維原料來自于一產(chǎn)業(yè)，具有成分復(fù)雜、質(zhì)量指標(biāo)眾多且難以精確量化、供應(yīng)源分散、原料供應(yīng)有明顯的季節(jié)性、原料價(jià)格受國內(nèi)外市場狀況影響大、原料成本在產(chǎn)品成本中占很大比重等特點(diǎn)。其次，原料采購決策具有很大的復(fù)雜性，采購流程具有非標(biāo)準(zhǔn)性。采購決策主要依賴決策者的經(jīng)驗(yàn)判斷，既要考慮國內(nèi)外物料供應(yīng)市場特點(diǎn)，又要考慮上下游企業(yè)生產(chǎn)安排的實(shí)際情況，同時(shí)還需兼顧服裝市場行情趨勢以及企業(yè)的資金流狀況等。為保證原料供應(yīng)的充足、原料質(zhì)量的穩(wěn)定及采購時(shí)機(jī)的把握，客觀上要求建立廣泛的市場情報(bào)快速反饋渠道，采購管理的范圍向企業(yè)供應(yīng)鏈的前端進(jìn)一步延伸，運(yùn)用供應(yīng)商關(guān)系管理（SRM）的理論與方法，加強(qiáng)對供應(yīng)商、商販直至牧民的指導(dǎo)與有效管理。—五）倉儲規(guī)劃／庫存管理體系原材料通過與各種染化料發(fā)生多種生化與物理變化，再加上纖維、染化料隨著存放時(shí)間、地點(diǎn)、濕度、溫度是變化的，這樣會容易影響產(chǎn)品交期、產(chǎn)品的回修、產(chǎn)品的質(zhì)量等。對于各種庫存之入庫／出庫單據(jù)異動，必須注明每一批存貨之批號、才能做到和廠商／客戶正確對帳，并達(dá)到質(zhì)量管制可回溯性管理之目標(biāo)。對于布疋類的生產(chǎn)領(lǐng)料或外包工令領(lǐng)料，要能夠處理配布的作業(yè)，經(jīng)常需處理從倉庫剪布的問題，注意匹數(shù)與碼長變化。 倉庫貨位及產(chǎn)品等級管理。對于染整企業(yè)，現(xiàn)場染助劑一般都采用自動化稱量系統(tǒng)作業(yè)對染助劑收發(fā)進(jìn)行嚴(yán)格管控，如何與ERP系統(tǒng)同步作業(yè)將對現(xiàn)場倉數(shù)據(jù)及時(shí)反饋提供平臺。倉庫規(guī)化： 中小規(guī)模的貿(mào)易公司及自己沒有工廠的紡織企業(yè)：此類規(guī)模的企業(yè)大多沒有 自己的實(shí)體原料倉庫，所有采購的原材料均直接運(yùn)往加工單位代為存放。加 工后剩余的余料也一般存放在加工單位，有專門的跟單員進(jìn)行存貨的管理， 成品布加工好后一般直接運(yùn)往客戶處，倉庫中存貨不多大多為客戶退貨或滯 銷品（管理難點(diǎn)在于實(shí)施控制加工單位的投料，損耗，及剩余的物料，以及 物料在不同訂單不同加工單位之間的調(diào)撥） 較大規(guī)模的紡織生產(chǎn)企業(yè)：此類規(guī)模的企業(yè)大多有自己的原料倉庫，常規(guī)品 種的紗線及坯布會有最低安全庫存限制。不同類別的企業(yè)對于倉庫的管理需 求不同，例如，染廠對染化料庫存的管理要求較高，織廠對常規(guī)品種的紗線 庫存管理較高。六）生產(chǎn)和制程管制(生產(chǎn)循環(huán)) 不同類型的紡織產(chǎn)業(yè)，其工藝路線(制造程序)也不相同,例如平織布產(chǎn)業(yè)：從整經(jīng)、漿紗、盤頭、織布、驗(yàn)布、上漿、定型、染整，刷毛，潑水，亮光……等；針織機(jī)則直接用原紗掛上機(jī)臺織造，落布檢驗(yàn)、上漿、定型、刷毛、亮光、驗(yàn)布、染整、或印花、成品檢驗(yàn)、完工入庫，就完成生產(chǎn)過程。由于紡織產(chǎn)業(yè)的訂單模式是以少量多樣，生命周期短，流行主導(dǎo)生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)，同時(shí)在工廠內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)的訂單種類繁多，必須在生產(chǎn)管制和制程管制上加強(qiáng)控管。對于MRP物料控制的管理技術(shù)，因?yàn)榧徔棶a(chǎn)業(yè)有“先定胚后定色” 交易模式，所以生管人員對于胚布訂單和色布(成品布)訂單之間轉(zhuǎn)換沖抵的數(shù)量必須嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目毓埽獾卯a(chǎn)量控制錯(cuò)誤，少產(chǎn)無法達(dá)成交貨目標(biāo)，多產(chǎn)卻造成損失．產(chǎn)品單匹標(biāo)簽及條碼化管理。 生產(chǎn)過程的多變性紡織生產(chǎn)多流程性、多任務(wù)序性、配方多變性、回修、質(zhì)量原因不確定性，計(jì)劃與調(diào)度的不確定性、這就需要高度敏捷調(diào)度系統(tǒng)，而生產(chǎn)工藝流程卡貫穿整個(gè)生產(chǎn)過程這個(gè)特點(diǎn)決定企業(yè)需要高度重視工序與工序之間銜接性，利用一些先進(jìn)的技術(shù)更好的解決訂單的生產(chǎn)進(jìn)度。生產(chǎn)模式。毛（絨）紡織行業(yè)的生產(chǎn)模式是多生產(chǎn)方式共存的混合模式。編織、成衣環(huán)節(jié)具有多機(jī)臺、多工序、勞動密集等特點(diǎn)，成衣產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對簡單，對成衣組件的配套生產(chǎn)要求較高，是典型的離散裝配生產(chǎn)方式；而紡紗和面料生產(chǎn)環(huán)節(jié)，同一產(chǎn)品族加工路線基本相同，不同產(chǎn)品族生產(chǎn)加工路線相近，并且生產(chǎn)線具有相對固定的生產(chǎn)能力，可認(rèn)為是準(zhǔn)連續(xù)生產(chǎn)；分梳生產(chǎn)是典型的連續(xù)生產(chǎn)，不同的產(chǎn)品生產(chǎn)加工周期基本相同。這種多生產(chǎn)模式特點(diǎn)導(dǎo)致了計(jì)劃制定、生產(chǎn)控制、成本核算的多樣性和復(fù)雜性?！a(chǎn)計(jì)劃與執(zhí)行。對大部分毛（絨）紡織生產(chǎn)企業(yè)來講，樣品生產(chǎn)和大生產(chǎn)通常是在相同車間完成，只是打樣生產(chǎn)具有更高的優(yōu)先級，另外，由于要進(jìn)行批頭的生產(chǎn)，更使得生產(chǎn)中的返工、插單現(xiàn)象較多，容易造成實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度與生產(chǎn)的計(jì)劃進(jìn)度經(jīng)常脫節(jié)。這就要求企業(yè)信息系統(tǒng)必須能夠有效地處理突發(fā)性事件對原生產(chǎn)計(jì)劃的影響，以增強(qiáng)計(jì)劃執(zhí)行中的柔性。計(jì)劃執(zhí)行過程中，需要對各種指標(biāo)（如物料來源、紗批、支數(shù)等）進(jìn)行跟蹤，對每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)，又可能伴隨著很多新的指標(biāo)出現(xiàn)（如色號、捻度、針型等），因此，批次管理及質(zhì)量管理貫穿于從原料到成衣的各個(gè)環(huán)節(jié)—七）委外加工循環(huán)體系 紡織產(chǎn)業(yè)的委外加工非常靈活，整經(jīng)、漿紗、盤頭、織布、染色、印花、定型…… 等工序都可以委外加工。當(dāng)委外加工工令發(fā)生客戶訂單變更／營業(yè)計(jì)劃變更／產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更之狀況時(shí)，必須提供委外加工工令之變更處理功能，以實(shí)時(shí)應(yīng)變各種異常狀況之發(fā)生。廠外庫存管理：委外加工品之盤點(diǎn)作業(yè)，都直接以委外庫存數(shù)為盤點(diǎn)的依據(jù)。八）質(zhì)量管制體系 紡織產(chǎn)業(yè)在質(zhì)量管制上的最重要項(xiàng)目在于：紗種、顏色、碼重、幅寬、污點(diǎn)、斷紗……等重要項(xiàng)目。 從原材料之備料，至產(chǎn)品生產(chǎn)制造，到產(chǎn)品出貨之品質(zhì)管制方面，需要做到全面品管和統(tǒng)計(jì)品管()，包括IQC、IPQC、PQC、FQC等品質(zhì)檢驗(yàn)作業(yè)，并且，所有品質(zhì)管制資料，都會透過統(tǒng)計(jì)品管()加以分析，迅速找出品質(zhì)異常之主要原因，并提出解決對策。 九）薪資核算體系 紡織染整企業(yè)車間員工一般都采取“個(gè)體計(jì)件工資”為主，“集體計(jì)件工資”為輔，個(gè)體計(jì)件依據(jù)各企業(yè)有所不同：1) 各工序完全依產(chǎn)量進(jìn)行計(jì)算；2) 各工序完全依工時(shí)進(jìn)行計(jì)算；3) 染色工序也有的按“缸”定價(jià)，不按產(chǎn)量。4) 依不同工序采用產(chǎn)量及工時(shí)混合模式計(jì)算；以上計(jì)價(jià)方式?jīng)]有最好，各自在不同費(fèi)用分?jǐn)偡矫娑加袃?yōu)缺點(diǎn)。、 紡織染整生產(chǎn)流程倍捻紗、 BOM結(jié)構(gòu)說明：1)如果是梭織布，并且經(jīng)過倍捻工序存在半成品型態(tài)，則在坯布半成品下再設(shè)立“倍捻紗”半成品。2)啟用結(jié)構(gòu)自由項(xiàng)1=“色號”，此色號即為客戶確認(rèn)過的“配方代號”，依此來建立對應(yīng)的BOM及工藝路線，成品及坯布半成品設(shè)成專用件模式，LP件，主要實(shí)現(xiàn)并提供后繼相關(guān)跟蹤信息，單據(jù)之間的關(guān)聯(lián)（例：成品標(biāo)簽相關(guān)信息），在者就是成品基本上是對應(yīng)指定客戶，如果對于余料確實(shí)有共用的，則透過挪用完成；常規(guī)坯布及倍捻線半成品設(shè)成PE。、生產(chǎn)流程 工藝流程特點(diǎn)、紡織服裝行業(yè)上下游關(guān)系圖業(yè)務(wù)模式一：說明：1. 原料（纖維）通常情況下都是通過采購得來。2. 原料通過棉紡工藝加工成紗線，此道工序可進(jìn)行委外也可自行生產(chǎn)3. 紗線織成坯布有兩種情況，分別是：一般織造：即紗線通過整經(jīng)、穿綜、上機(jī)等工序進(jìn)行常規(guī)織造成坯布色織：即要先將紗線進(jìn)行染色加工（此道工序一般委外給染廠居多），根據(jù)需求還可以進(jìn)行加捻，并紗的處理方式（一般也以委外居多）。再進(jìn)行常規(guī)織造成色織布。4. 坯布經(jīng)過染色加工（此道工序一般委外給染廠居多，也可自行生產(chǎn)）形成最終的成品布。此種業(yè)務(wù)模式一般多見于規(guī)模較大的織染廠。業(yè)務(wù)模式二：說明：1. 企業(yè)通過采購獲得白紗或者色紗。2. 紗線織成坯布有兩種情況，分別是：一般織造：即紗線通過整經(jīng)、穿綜、上機(jī)等工序進(jìn)行常規(guī)織造成坯布色織：即要先將紗線進(jìn)行染色加工（此道工序一般委外給染廠居多），根據(jù)需求還可以進(jìn)行加捻，并紗的處理方式（一般也以委外居多）。再進(jìn)行常規(guī)織造成色織布。3. 坯布經(jīng)過染色加工（此道工序一般委外給染廠居多，也可自行生產(chǎn)）形成最終的成品布此種業(yè)務(wù)模式一般多見于中等規(guī)模的織染廠業(yè)務(wù)模式三：說明：1. 企業(yè)一般通過采購獲得坯布。2. 坯布經(jīng)過染色加工（此道工序大多委外給染廠），根據(jù)訂單的不同可能會有繡花、印花等委外工序，并形成最終的成品布此種業(yè)務(wù)模式一般多見于中、小等規(guī)模的貿(mào)易公司其他業(yè)務(wù)模式： 分別只有單獨(dú)“紡紗”或“織布”或“染整”。、染整工藝流程178。 滌棉府綢織物的工藝產(chǎn)品設(shè)計(jì)案例：：140CM40*40 133*72T/C染色府綢：特點(diǎn)：布面潔凈平整，質(zhì)地細(xì)致，粒紋飽滿，光澤瑩潤柔和，手感柔軟滑爽。1. 3：適用范圍：襯衣，夏令衣衫和日常衣褲2. 工藝流程→燒毛→退漿→煮練→漂白→絲光→染色→印花→后整理→產(chǎn)品檢驗(yàn)與包裝3. 工藝內(nèi)容 紗支支數(shù)40*40經(jīng)緯密度133*72：去除布面上長短不一的絨毛層：進(jìn)布→刷毛→燒毛→滅火→落布：在熱堿中發(fā)生膨脹，從凝膠狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿苊洜顟B(tài)，與纖維粘著變松再經(jīng)機(jī)械作用使PVA等漿料從織物上脫落下來滅火→平幅浸軋→水洗：纖維上的雜質(zhì)在堿作用下轉(zhuǎn)化為水溶性的物質(zhì)或被皂化，皂化產(chǎn)物又可以轉(zhuǎn)化高級醇，最終使雜質(zhì)脫落。軋堿→打卷→進(jìn)鍋→煮練→水洗 漂白：提高白度，滿足漂白織物和淺色織物的加工要求 工藝流程浸軋漂液→汽蒸→脫氯→水洗：提高滌棉中棉纖維對染料的吸附能力和化學(xué)反應(yīng)能力：棉纖維在濃堿作用下發(fā)生不可逆的溶脹，無定型區(qū)增加吸附性能提高，尺寸穩(wěn)定性提高軋堿 →松式堆置膨化→軋堿→擴(kuò)幅→淋洗→去堿平洗：使織物尺寸形態(tài)達(dá)到穩(wěn)定：利用合成纖維熱塑性使纖維大分子鏈重排，消初內(nèi)應(yīng)力使纖維中結(jié)晶區(qū)的大小和完整性得到提高。工藝流程：進(jìn)布→固定→定型→冷卻→落布