油類控制指標及原理(編輯修改稿)
2025-05-26 13:38 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 碳化后的殘留物經(jīng)煅燒所得的無機物，以重量百分數(shù)％表示。 ? 灰分的組成一般認為是一些金屬元素及其鹽類。灰分對不同的油品具有不同的概念，對基礎(chǔ)油或不加添加劑的油品來說，灰分可用于判斷油品的精制深度。對于加有金屬鹽類添加劑的油品（新油），灰分就成為定量控制添加劑加入量的手段。國外采用硫酸灰分代替灰分。其方法是：在油樣燃燒后灼燒灰化之前加入少量濃硫酸，使添加劑的金屬元素轉(zhuǎn)化為硫酸鹽。 特殊理化性能 ? 氧化安定性 ? 腐蝕和銹蝕 ? 抗泡性 ? 水解安定性 ? 抗乳化性 ? 空氣釋放值 ? 橡膠密封性 氧化安定性 ? 氧化安定性說明潤滑油的抗老化性能，一般工業(yè)潤滑油都有此項指標要求。測定油品氧化安定性的方法很多，但氧化原理基本相同，都是一定量的油品在有空氣（或氧氣）及金屬催化劑的存在下，在一定溫度下氧化一定時間，然后測定油品的酸值、粘度變化及沉淀物的生成情況。 ? 液壓油和齒輪油方法： GB/T12581，測定 1000小時后油品酸值和不溶物 mg， SH/T0193，旋轉(zhuǎn)氧彈法，測定抗氧時間，用 min表示；齒輪油還有 SH/T0123方法， 121℃ ， 312h后測定粘度的增長％和沉淀物 ml。 ? 其它工業(yè)油一般是 SH/T0450方法，一定溫度、時間、通氣量后測定金屬的腐蝕和粘度的增長％； 腐蝕和銹蝕 ? 油品應(yīng)該具有抗金屬腐蝕和防銹蝕作用，在工業(yè)潤滑油標準中，這兩個項目通常都是必測項目。 ? 銅片腐蝕 GB/T5096 ：將紫銅條放入油中，在 100℃下放置 3小時，然后與標準色版比較觀察銅片顏色的變化；用 1a、 1b、 2a、 2b、 2c…… 等表示，越往后腐蝕越嚴重。 ? 液相銹蝕 GB/T11143 ：在水和水汽作用下，鋼表面會產(chǎn)生銹蝕，將 30ml蒸餾水或人工海水加入到 300ml試油中，再將鋼棒放置其內(nèi)，在 60℃ 下攪拌 24小時，然后觀察鋼棒有無銹蝕，用通過和不通過表示。 抗泡性 ? 潤滑油在運轉(zhuǎn)過程中，由于有空氣存在，常會產(chǎn)生泡沫，尤其是當(dāng)油品中含有具有表面活性的添加劑時，則更容易產(chǎn)生泡沫，而且泡沫還不易消失。潤滑油使用中產(chǎn)生泡沫會使油膜破壞，使摩擦面發(fā)生燒結(jié)或增加磨損，并促進潤滑油氧化變質(zhì)，還會使?jié)櫥到y(tǒng)氣阻，影響潤滑油循環(huán)。因此抗泡性是潤滑油等的重要質(zhì)量指標。 ? 主要用于循環(huán)油，如液壓油、壓縮機油等，用泡沫傾向性（ ml)和穩(wěn)定性 (ml)表示。 ? 測定方法： GB12579。 氣泡油水解安定性 ? 水解安定性表征油品在水和金屬銅作用下的穩(wěn)定性，當(dāng)油品酸值較高，或含有遇水易分解成酸性物質(zhì)的添加劑時，常會使此項指標不合格。適用于優(yōu)等品抗磨液壓油； ? 測定方法： SH/T0301，將試油加入一定量的水之后，在銅片和一定溫度下混合攪動一定時間，然后測水層酸值和銅片外觀和失重。 抗乳化性 ? 工業(yè)潤滑油在使用中常常不可避免地要混入一些冷卻水，如果潤滑油的抗乳化性不好，它將與混入的水形成乳化液，使水不易從循環(huán)油箱的底部放出，從而可能造成潤滑不良。因此抗乳化性是工業(yè)潤滑油的一項很重要的理化性能，特別對于于水長期接觸的油品，如汽柜密封油，油膜軸承油等。 ? GB7305小乳化：將 40ml試油與 40ml蒸餾水在一定溫度（根據(jù)不的粘度為 54 ℃ 、 82 ℃ ） 下劇烈攪拌一定時間，然后觀察油層 — 水層 — 乳化層分離成 40—37— 3ml的時間； ? GB8022大乳化：適用于工業(yè)齒輪油，將試油 450ml與水 50ml混合，在一定溫度和 6000轉(zhuǎn) /分下攪拌 5分鐘，放置 5小時，再測油、水、乳化層的毫升數(shù)。 空氣釋放值 ? 液壓油的重要指標，液壓系統(tǒng)中，如果溶于油品中的空氣不能及時釋放出來，那么它將影響液壓傳遞的精確性和靈敏性，嚴重時就不能滿足液壓系統(tǒng)的使用要求。 ? 測定方法： SH/T0308,測定溶于油品內(nèi)部的空氣（霧沫）釋放出來的時間。用 min表示，不同粘度的液壓油要求不一致。 油氣泡
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