【文章內(nèi)容簡介】 各級料量125第一次平衡T/h++0GP100SC粒度特性％23100GP100SC破碎量T/h第一次破碎T/h第二次破碎T/h第三次破碎T/h第四次破碎T/h第五次破碎T/h合計T/h11平衡T/h+0最終生產(chǎn)各級料量T/h125扣除加工損耗后的各級料量T/h實際生產(chǎn)級配％43100由表3－6可知，工藝流程計算中石量稍多一些，但是以二級配計算為依據(jù)的。實際上，砼骨料有一部分是三級配（即要生產(chǎn)大石80－40mm），％的大壩墊層料，其骨料最大粒徑為80mm，且80－40mm粒級要占墊層料的15％。故工藝流程計算完全滿足本合同的要求。加工系統(tǒng)各車間處理量根據(jù)工藝流程計算表的結果和各加工系統(tǒng)總處理量，計算出各車間的處理量見表3－7。加工系統(tǒng)各車間處理量表 表3－7項 目計 算 量1高峰月成品粗骨料需要量18700＝25933T／月2計及加工損耗后碎石生產(chǎn)量25933／＝28814T／月3高峰月加工系統(tǒng)小時處理規(guī)模125T／h4粗碎機處理量／h5中碎處理量／h6分級篩分處理量／h 主要設備選型與配置為提高碎石加工系統(tǒng)主要設備運行的可靠性，保證加工系統(tǒng)生產(chǎn)滿足工程建設需要，本加工系統(tǒng)破碎設備選用具有世界領先水平，性能優(yōu)良，重量輕，但單機處理能力大的Mettso公司在中國生產(chǎn)的設備。主要設備生產(chǎn)能力，產(chǎn)品粒度須滿足工藝和質量要求，并能適應工程要求的級配骨料的變化。盡量選用性能優(yōu)越，價格便宜、能耗低、操作簡單、工作可靠、運轉費用低的配套生產(chǎn)設備。粗碎根據(jù)加工料源為洞挖花崗巖，巖石堅硬，極難破碎，要求破碎機處理量為125t/h，其滿足洞挖爆破粗塊徑的要求，粗碎選用Mettso公司在天津生產(chǎn)的C100顎式破碎機，控制進料粒徑650mm，；為保證給料均勻，粗碎機前配置國產(chǎn)GZT420110振動喂料機，給料機可預先剔除80mm細料，以利充分發(fā)揮破碎機效率。粗碎車間工藝布置見圖ELXS32，粗碎車間埋件及立面布置見圖ELXS3ELXS34。中碎中碎車間處理規(guī)模為188T／h，選用一臺Mettso公司GP100SC圓錐破碎機，在滿足產(chǎn)品粒度40mm情況下，單機處理能力為218T／h。中碎車間平面布置見圖ELXS35，工藝布置見圖ELXS36。篩分本加工系統(tǒng)只設一次篩分，工藝流程較為簡單，故選用海安廠生產(chǎn)的3YA1848圓振篩，處理能力為400T/h。篩分車間工藝布置見圖ELXS3ELXS38。設備配置根據(jù)系統(tǒng)工藝流程和各車間的處理量，設計各車間配置的主要設備型號、規(guī)格數(shù)量見表3－8。湖北省白蓮河抽水蓄能電站碎石加工系統(tǒng)建設及運行管理（BLC/JA001） 第Ⅱ卷 技術文件 主要設備配置表 表3－8序號設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量功率（Kw）質量（t）生產(chǎn)廠家單臺合計單機合計1給料機GZT420110臺11111海安2顎式破碎機C100臺19090Mettso31皮帶機B1000 v＝／s L=83m臺13030　　自貢廠42皮帶機B1000 v＝／s L=73m臺1　　自貢廠5給料機GZ7臺5海安63皮帶機B1000 v＝／s L=96m臺13030　　自貢廠7圓振動篩3YA1848臺12222海安84＃皮帶機B800 v＝／s L=40m臺11515　　自貢廠95皮帶機B800 v＝／s L=30m臺11111　　自貢廠10圓錐破碎機GP100SC臺19090　　Mettso116皮帶機B650 v＝／s L=26m臺1　　自貢廠127皮帶機B650 v＝／s L=26m臺1　　自貢廠138皮帶機B650 v＝／s L=26m臺1　　自貢廠149皮帶機B650 v＝／s L=36m臺1　　自貢廠1510皮帶機B500 v＝／s L=55m臺144　　自貢廠1650T電子式地上衡SCS50T座1合計356湖北省白蓮河抽水蓄能電站碎石加工系統(tǒng)建設及運行管理（BLC/JA001） 第Ⅱ卷 技術文件 工藝流程過程根據(jù)工藝流程要求及總平面布置，本系統(tǒng)由粗碎車間、半成品堆料、中碎車間、篩分車間及成品堆料、骨料計量、供電、給排水等輔助設施組成。其工藝流程如下：粗碎粗碎車間布置在EL114～123m高程，下設GZT420110振動給料機一臺，給料機具有預篩功能，大于80mm料均勻進入C100顎式破碎機。顎式破碎機控制進料粒徑650mm，排料口e＝80mm，控制出料粒徑125mm。給料機下80mm料從溜槽卸入C100出料皮帶機，與破碎機出料一起轉運至半成品堆料場。半成品堆料場堆高19m。中碎，地弄設11001100卸料口5個，布置5臺GZ7給料機。半成品經(jīng)倉下地弄給料機均勻給料，送到2＃皮帶機，經(jīng)3＃皮帶機卸入GP100SC中碎機進行中碎。GP100SC偏心距25mm，設計排料口e＝40mm，出料80mm，通過4＃皮帶機送至篩分車間進行分級篩分。半成品堆場工藝布置見圖ELXS39，半成品給料機安裝見圖ELXS310。當生產(chǎn)墊層料時，中碎產(chǎn)品（80mm）卸入5＃皮帶機送至墊層料堆存，墊層料倉堆高12m。此時，％，尚需補充約24％的河砂。分級篩分中碎機出料（80mm）經(jīng)4＃皮帶機送至3YA1848三層篩分機，篩分機篩網(wǎng)尺寸為40mm、20mm、5mm。將中碎料篩分成80～40mm 、40～20mm、20～5mm及5mm四種料，滿足成品用料的大石、中石及小石的各級成品料分別由7＃、8＃、9＃皮帶機運至各自的成品倉堆存，其盈余量則由6＃皮帶機返回3＃皮帶機在次進中碎機循環(huán)破碎。篩下料5mm的則由10＃皮帶機送至棄料倉堆存。料倉及成品供料1）、料倉為滿足砼澆筑強度壩體墊層料填筑的需要及保證加工系統(tǒng)生產(chǎn)連續(xù)性，加工系統(tǒng)分別設置半成品料堆場及成品料堆場。；成品料場大石；。成品料堆場工藝布置見圖ELXS311。2）、碎石加工系統(tǒng)供料點及計量本加工系統(tǒng)設SCS50T電子式地上衡一臺，對供應本工程各承包商所需各級骨料進行計量。 工藝特點本加工系統(tǒng)工藝流程設計，綜合考慮了白蓮河抽水蓄能電站工程砼所需粗骨料及墊層料生產(chǎn)的要求，對工藝流程的組成、各車間的配置進行了充分的研究和分析，具有如下特點：加工系統(tǒng)破碎設備均為性能優(yōu)越、技術領先、質量可靠、單機重量輕、價格合理的國內(nèi)組裝的進口設備，產(chǎn)量高，骨料質量好。本加工系統(tǒng)只設兩段破碎、一次篩分即可滿足工程要求的各級料量及骨料質量要求，比選用國內(nèi)設備工藝流程更為簡單，產(chǎn)品質量更好，可靠性更高，保障率更充分。篩分設備選用國內(nèi)知名廠家生產(chǎn)的質量好，經(jīng)久耐用的設備，確保篩分效率，從而提高成品骨料質量；同時，除粗碎受料倉為鋼筋砼結構外，粗碎機、中碎機、篩分機支撐均為簡易鋼平臺、砼基礎，造價低，建設速度快，滿足在較短時段內(nèi)即可建成投產(chǎn)的需要。粗骨料大石與中石定點卸料設緩降器，從而防止骨料的二次分裂，確保產(chǎn)品質量。 成品碎石料質量指標在本系統(tǒng)的工藝設計中，根據(jù)對主要關鍵生產(chǎn)工藝的研究，采用了合理的破碎、篩分工藝流程，并對生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質量的薄弱環(huán)節(jié)采取相應的改善措施，各級粗骨料均經(jīng)過一、二兩段破碎，特別是避免了大石（80－40mm）以上粒徑骨料不經(jīng)過圓錐破碎機就篩分而造成該粒級粒形較差、針片狀含量甚至超標的不良后果。根據(jù)相關工程及我局的生產(chǎn)運行實踐，本工程加工系統(tǒng)生產(chǎn)的各級骨料質量和產(chǎn)量均可滿足招標文件及規(guī)范要求，滿足本工程砼澆筑和墊層料生產(chǎn)的需要，確保工程順利施工。湖北省白蓮河抽水蓄能電站碎石加工系統(tǒng)建設及運行管理（BLC/JA001） 第Ⅱ卷 技術文件第四章 運行期供排水系統(tǒng) 設計原則根據(jù)招標文件提供的系統(tǒng)供水主管和系統(tǒng)工藝情況，以及各用水車間最大生產(chǎn)強度、高峰期人員總數(shù)和相應的用水指標，確定系統(tǒng)的供水方式和供水線路；系統(tǒng)內(nèi)各生產(chǎn)車間和生活區(qū)用水布置情況，按照滿足各用水點水量、水壓要求，選擇管徑適宜、管線最短的布置系統(tǒng)供水線路。根據(jù)國家有關污水排放的法律法規(guī)，現(xiàn)場地質條件、當?shù)貧夂蚯闆r及系統(tǒng)的污水排水要求，按照經(jīng)濟適用的原則選擇系統(tǒng)工業(yè)廢水、生活用水、雨水的排水方式及路線。 設計工藝根據(jù)碎石系統(tǒng)用水情況及水量、水壓要求，供水系統(tǒng)采用從業(yè)主提供的供水主管直接引水到各用水點的直供方式，并設置儲備水池。由于本碎石系統(tǒng)主要生產(chǎn)碎石，生產(chǎn)用水主要是散水降塵，廢水不多，排水系統(tǒng)關鍵是滿足地面降雨及局部施工用水排放要求，為確保廢水達到環(huán)保要求，因此在排水系統(tǒng)進入主排水溝前設置廢水處理池。經(jīng)過處理達到GB89781996《污水綜合排放標準》或地方環(huán)保部門的有關規(guī)定排放標準后再排走。雨水可以直接排放。 給水設計根據(jù)系統(tǒng)最高生產(chǎn)強度確定各生產(chǎn)車間的用水量:粗碎車間用水量Q=6m3/h；篩分車間用水量Q=5m3/h；中碎車間用水量Q=9m3/h；總水用量20m3/h。系統(tǒng)生產(chǎn)供水采用樹枝狀重力滿流供水方式，直接在業(yè)主提供主水管上引水到各生產(chǎn)車間。為保證停水期間各生產(chǎn)車間的正常運行，在碎石加工系統(tǒng)一期場平130EL高程設置一個158=300m3儲水池。儲水池內(nèi)安裝一臺潛水泵用于中碎、篩分車間生產(chǎn)供水使用。供水管直徑采用DN100的焊接鋼管，直接接至各車間。儲水池靠公路邊需設鐵絲網(wǎng)，通過錨筋與其固定。為便于對供水進行計量，分別在業(yè)主提供主水管出口安裝一套Dn100流量計。供水管道在跨公路時，需滿足覆蓋厚度≥。 排水與廢水處理設計根據(jù)各車間高峰時期用水量確定廢水的排放量，按照地面高差設計廢水溝的端面尺寸（均為矩形，并考慮20CM的保護高）以及坡度。粗碎車間、中碎車間、篩分車間主溝處廢水溝：BH=4040CM，i=%。根據(jù)招標文件的排水和廢水處理要求，排水系統(tǒng)主要考慮廢水中泥沙的沉淀處理、生活污水處理和地表雨水處理。廢水中的沉淀處理將在用地范圍根據(jù)地形條件設置二個規(guī)格為652m沉淀池。沉淀池采用漿徹石基礎和邊墻、砼底板，盲溝內(nèi)用級配礫石作過濾層。沉淀池周邊需設鐵絲網(wǎng)，通過錨筋與池壁內(nèi)鋼筋焊接牢固。生活污水處理在生活營地設置一個化糞池。 主要工程量碎石系統(tǒng)運行時的供、排水系統(tǒng)工程 表41序號名稱及規(guī)格單位工程量備注1潛水泵臺1Q=29m3/h H=25m2DN100法蘭閘閥個33DN100法蘭盤付464DN100X5焊接鋼管()m2705()m503086DN100電磁流量計個17DN50球閥個3生活區(qū)供水系統(tǒng)工程 表42序號名稱及規(guī)格單位工程量備注1()m2701663．22焊接管()m303DN50球閥m14DN50電磁流量計個15DN20水嘴個10第五章 電氣系統(tǒng)設計 概述本系統(tǒng)主要對10KV終端桿（系統(tǒng)布置區(qū)與料場區(qū)）以下的電氣系統(tǒng)進行設計（含供水系統(tǒng)供電）。包括終端桿至系統(tǒng)內(nèi)各變電所的供電線路測設、配電系統(tǒng)設計。供配電范圍：生產(chǎn)加工系統(tǒng)，生活辦公營地，道路交通。供電電源來自業(yè)主，提供一單回路10KV供電終端桿。整個系統(tǒng)設置1個配電房，電壓等級為10/，安裝1臺變壓器，裝機容量630KVA、經(jīng)負荷計算并進無功補償，平均功率因數(shù)COS∮≈。采用S9系列先進的三相銅線低損耗節(jié)能變壓器；GGD型配電柜分斷能力強，便于安裝、調試、運行和維護。ZN28高壓斷路器、DZ10低壓空氣開關、CT17操縱機構、JJ1B型自藕變壓器，PJL型頻敏變阻器都是成熟的、可靠的、符合國家標準的元件。碎石加工系統(tǒng)的電氣控制：設置中央控制室，采用先進的、可靠的控制技術、計算機技術、通信技術、顯示技術，稱分散式控制系統(tǒng)。完全可以滿足皮帶機按工藝起動和跑偏等或其他設備的順序、連續(xù)自動控制和連續(xù)自動監(jiān)視運行動態(tài)、自診斷功能要求。