【文章內容簡介】 正可調底座使門架頂水平，然后逐層向上安裝，當安裝高度不足一榀門架高度時，可采用中架或上架和可調托座進行調節(jié)。 ⑵在樓層特別高的樓層層間安裝門架支頂，每往上安裝一榀門架，兩側要安裝剪刀撐，并用連接銷、臂形連接 條鎖緊立桿接頭。最上一層及每隔 5 層，各跨必須安裝水平撐連結。 門架上部安裝的可調托座要牢固承托上部龍骨、模板。 門架支頂拆除 ⑴拆除前，宜在距門架頂下一人高處設工作平臺。 ⑵拆除時，先松可調托座，拆去平臺上門架、托座和模板后，逐層向下拆門架。 三、質量標準 保證項目 ⑴門架支頂?shù)漠a(chǎn)品說明書及出廠合格證。 ⑵有彎曲、凹腔、裂縫、銹蝕嚴重和焊口斷裂的門架支頂不得使用。 基本項目 ⑴檢查門架支頂?shù)鼗鶅仁欠衿秸麍詫崱? ⑵檢查門架連接銷、剪刀撐、臂形連接條是否安裝齊 備，立桿接頭的鎖緊是否牢固，水平撐安裝是否缺漏。 四、施工注意事項 避免工程質量通病 房地產(chǎn) E 網(wǎng) 房地產(chǎn)與物業(yè)管理實用資料庫 ⑴門架支頂局部沉降 :門架地基應墊平夯實， 在門架支頂下部位加設通長墊板 (或墊木 )，并滿足承載力要求，做好可靠的排水措施，防止積水浸泡地基，防止支頂下沉。 ⑵門架底座整體不穩(wěn)定 :可調底座及可調托座螺栓不能伸得太長，要安裝足夠的交叉支撐，門架的水平聯(lián)接件 (通常用鋼管 )要與鄰近堅固物連結，使門架不產(chǎn)生位移。 主要安全技術措施 ⑴避免使用質量不合格的門架及其配件，確保門架結構穩(wěn)定和足夠的承載力。 ⑵認真處理門架地基，確保地基具有足夠的承載力，避免門架發(fā)生局部沉降。 ⑶剪刀撐、連結銷、水平撐 (水平鋼管 )，不要任意拆除。 產(chǎn)品保護 ⑴使用后拆卸下來的門架及其構件，將有損傷的門架及構件挑出，重新維修，嚴重損壞的要剔除更換。 ⑵門架支頂可調底座及可調托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要清 除干凈，用后上油保養(yǎng)。 ⑶搬運時，門架及剪撐等不能隨意投擲。 可調式鋼管支頂 可調式鋼管支頂，作為建筑模板的支頂用得很廣泛，本標準適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構建 (構 )筑物的施工。 一、施工準備 材料 普通可調式鋼管支頂?shù)臉嬙?，由外管、插入管、螺紋管、銷子、滑盤等組成。 ⑴在插入管、處管上分別焊接上支承板、底板。在插入管上開有插銷孔，使用時在孔中插入銷，并使其支承在滑盤上。 ⑵高度調節(jié)，大調節(jié)時換插銷孔，小調節(jié)時旋轉滑盤。 ⑶當可調支頂長度不足時，可加輔助支頂。輔助支頂尺寸要與可調支頂相吻合，強度要與可調支頂相等。輔助支頂在鋼管的上端焊有支承板，下端有插銷式或底板式的構造。 作業(yè)條件 ⑴可調鋼支頂?shù)鼗鶓秸粚?，并滿足承載力要求，應有可靠的排水措施，防止積水浸泡地基。 ⑵在使用可調式鋼支頂時，除檢查產(chǎn)品試驗報告、合格證、容許承載力之外，必要時做抽樣試驗，應特別注意插銷材質強度。通常使用容許支承力計算，應取安全系數(shù)不小于 。 ⑶計算傳遞到鋼支頂上的荷載，除按有關規(guī)范考慮鋼筋混凝土、模板與配件的重量，以及施工活荷載等以外，還應考慮混凝土輸送泵脈沖水平推力，按照鋼支頂上的荷載以及鋼支頂容許承載力，計算出鋼支頂?shù)拈g距和位置。 二、操作工藝 可調式鋼管支頂安裝 ⑴一般情況，采用直邊板做樓板模板的鋼支頂間距應≤ ，次梁下鋼支頂間距可在 ～ 房地產(chǎn) E 網(wǎng) 房地產(chǎn)與物業(yè)管理實用資料庫 之間 ,大梁下的鋼支頂間距不大于 500mm。 ⑵梁板鋼支頂安裝 1)在先安裝的梁底板 (直邊板 )下安裝鋼支頂，則要先安裝兩端支頂。支頂應垂直支承板和底板。 2)如先設置鋼支頂、后架梁底板或大面積的樓面橫板龍骨時，則應在下層樓板上彈出墨線定向，要注意鋼支頂垂直，裝好安裝用部件和水平撐，底板和支承板的方向都要一致。 3)在表面不平整的混凝土板上立鋼支頂，應鋪設墊板 (或木方 )，墊板下如有空隙應予墊平墊實。高度調節(jié)、大調節(jié)時換插銷孔，小調節(jié)時旋轉滑盤，所有安設的鋼支頂，上下兩端都要加以固定，可用兩條 65～ 75mm 釘子固定在墊板和支架上。 ⑶要同一支承面上，應在兩端及每 3 跨設置水平撐和剪刀撐， 剪刀撐的兩頭應靠近鋼支頂?shù)捻敳亢偷撞?，并應連接牢固。當端頭為堅固的混凝土墻時，水平撐的桿端能頂在墻面上，就可不設剪刀撐。 ⑷當鋼支頂接長，以及鋼支頂上接 以下的專用輔助支頂時，除注意有關規(guī)定外，還應注意連接部位的支承板的底板都要非常平整并與支頂呈直角接觸，不平整的不能使用螺栓連接。此種緊固螺栓，直徑應不少于φ 9mm，并須用 4 根螺栓固定牢固。水平撐的設置部位應在下面一根支頂?shù)纳隙思翱拷髦ы數(shù)闹悬c，并要呈 直角方向雙向連接。 可調鋼支頂拆除 ⑴拆除支頂時，先拆除輔助支頂?shù)乃綋魏拖噙B的剪刀撐，然后拆松可調支頂上部插入管水平撐及剪刀撐，旋轉螺栓管，降下可調支頂上部插入管及輔助支頂。 ⑵用鋼管縱橫連接可調支頂作為拆模工作平臺，拆除輔助支頂，拆除模板后拆水平撐及剪刀撐，拆可調負支頂。 三、質量標準 保證項目 ⑴可調支頂應有產(chǎn)品說明及出廠合格證。 ⑵有彎曲、凹膛、裂縫和銹蝕嚴重的鋼支頂不得使用。 基本項目 ⑴檢查支頂?shù)鼗媸欠駡詫崱? ⑵檢查可調鋼支頂螺絲部位的性能、 支頂和調節(jié)桿之間的間隙的大小，支承板和底板的板面上有否彎曲或歪斜等。 ⑶可調鋼支頂?shù)牟邃N，要采用專用銷子，因插銷材質、尺寸對可調支頂?shù)膹姸扔兄匾绊懀荒苡娩摻畹却谩? ⑷檢查可調鋼支頂?shù)拈g距和水平撐，剪刀撐位置與緊固程度?？烧{支頂?shù)穆菟ㄓ袩o移動，特別是與周圍支頂?shù)乃删o程度是否均衡。 允許偏差 ⑴檢查垂直鋼支頂最大使用長度時，內、外管和重疊長度應不少于 280mm。 ⑵支頂桿承板中心偏離軸的距離允許偏差小于 1/55L，且≤ 60mm。 四、施工注意項 房地產(chǎn) E 網(wǎng) 房地產(chǎn)與物業(yè)管理實用資料庫 避免工程質量通病 ⑴ 支撐根部滑動的措施 :要保證可調鋼支頂固定， 必須安裝水平拉結桿。用手推車料斗投料時，要減少混凝土急劇地落在局部的面積上，給模板支撐造成過載、沖擊和振動等，防止支撐根部滑動。 ⑵樓梯、梁的梁托部分支頂位移 :有必要斜向設置可調鋼支頂時，除在頂部或底部使用楔塊外，可用 65～ 75mm 釘兩枚作固定，并且安裝水平拉結桿使其穩(wěn)定，加荷載作用時不致使其在上梁托發(fā)生位移。斜向設置可調鋼支頂?shù)膬A斜程度應不致使插銷脫落，并盡量使支頂不致承受偏心荷載。 主要安全技術措施 ⑴在回填土和軟弱地基上安裝鋼支頂前要夯實填土 。在其上鋪通長木墊板 (枋 )以滿足承載力要求，并采用有效排水措施，防止鋼支頂下沉。 ⑵可調鋼支頂高度超過 時，要求設置鋼制水平拉桿，按鋼支頂高度每 2m 設置，水平拉結桿端要與堅固物連接或采用剪刀撐加固。 ⑶在混凝土澆筑中，若發(fā)現(xiàn)模板及支撐有異常情況須立即停止?jié)仓鳂I(yè)，盡快采取有效措施加固。 ⑷在拆除可調鋼支頂時，禁止隨意拋擲可調鋼支頂，防止高空落下。 ⑸可調鋼支頂或者輔助支頂接長使用時，螺栓式的必須用直徑相稱螺栓 (≥ 9mm)4 處緊固；對輔助支頂插入式的必須插到根部 ( 插入不少于 200mm)。 ⑹可調鋼支頂?shù)慕娱L使用僅限于 2 條， 不可做 3 條及 3 條以上的接長使用。 產(chǎn)品保護 ⑴使用后拆卸下來的鋼支頂，要將有損傷的挑出，重新維修，嚴重損傷的要剔除更換。 ⑵所有支頂螺栓、內 (外 )管件粘有混凝土以及銹斑等應清除干凈，用后上油保養(yǎng)。 ⑶保管時，原則上分類豎放，平放時要整齊迭置，不可過高。 ⑷搬運時，鋼支頂應縮到最短尺寸，運輸中支頂不得堆重物，搬 運時不能投擲。 第二節(jié) 鋼筋工程 鋼筋制作 本工藝標準適用鋼筋加工廠（場）的鋼筋制作。 一、施工準備 機械設備 鋼筋冷拉機、調直機、切斷機、彎曲成型機、彎箍機、點焊機、對焊機、電弧焊機及相應吊裝設備。 材料 各種規(guī)格、各種級別的鋼筋，必須有出廠質量證明書（合格證）。進廠（場）后須經(jīng)物理性能檢定。對于進口鋼材須增加化學檢驗，經(jīng)檢驗合格后方能使用。 作業(yè)條件 ⑴各種設備在操作前檢修完好，保證正常運轉，并符合安全要求規(guī)定。 房地產(chǎn) E 網(wǎng) 房地產(chǎn)與物業(yè)管理實用資料庫 ⑵鋼筋抽料。鋼筋抽料人員要熟識圖紙、會審記錄及現(xiàn)行施工規(guī)范，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量正確合理的填寫鋼筋抽料表，計算出鋼筋的用量。 二、操作工藝 鋼筋表面要潔凈，粘著的油 污、泥土、浮銹使用前必須清理 干凈，可用冷拉工藝除銹，或用機械方法、手工除銹等。 鋼筋調直，可用機械或人工調直。經(jīng)調直后的鋼筋不得有局 部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p少 5%。 采用冷拉方法調直的鋼筋的冷拉率： Ⅰ級鋼筋冷拉率不宜大于 4%。 Ⅱ、Ⅲ級鋼筋冷拉率不宜大于 1%. 預制構件的吊環(huán)不得冷拉，只能用Ⅰ級熱軋鋼筋制作。 對不準采用冷拉鋼筋的結構，鋼筋調直冷拉率不得大于 1%。 鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先 斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 鋼筋 彎鉤或彎曲 ⑴鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。 鋼筋彎曲后，彎曲處內皮收縮、外皮廷伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸，彎曲調整值見表 54。 鋼筋彎心直徑為 ，平直部分為 3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對裝半圓彎鉤為 ，對直彎鉤為 ，對斜彎鉤為 （見圖 515）Ⅱ、Ⅲ級鋼筋未端需作 90176?；?135176。彎折時，應按規(guī)范規(guī)定增大彎芯直徑。由于彎芯直徑理論計算與實際與一致。實際配料計算時，對半圓彎鉤增加長度參考表 55。 ⑵彎起鋼筋。 中間部位彎折處的彎曲直徑 D，不少于鋼筋直徑的 5 倍。 彎起鋼筋彎起直徑及斜長計算簡圖見圖 516，系數(shù)見表 56。 ⑶箍筋。箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。當 設計無具體要求時，用Ⅰ級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直房地產(chǎn) E 網(wǎng) 房地產(chǎn)與物業(yè)管理實用資料庫 徑，且不小于箍筋直徑的 倍；彎鉤平直部分的長度對一般結構不宜小于箍筋直徑 5 倍，對有抗震要求的不應小于箍筋的 10 倍。箍筋的調整值見表 67。 箍筋調整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內皮尺寸而定（圖 517）。 ⑷鋼筋下料長度應根據(jù)構件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎 曲調整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。 A、直鋼筋下料長度 =構件長度 保護層厚度 +彎鉤增加長度 B、彎起鋼筋下料長度 =直段長度 +斜彎長度 彎曲調整值 +彎鉤增加長度 C 箍筋下料長度 =箍筋內周長 +箍筋高速值 +彎鉤增加長度 ⑸鋼筋焊接參照本節(jié)焊接工程內容有關規(guī)定。 三、質量標準 保證項目 ⑴鋼筋的品種和質量，焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 檢查方法：檢查出廠質量證明書和試驗報告。 ⑵冷拉、冷拔鋼筋的 機械性能必須符合設計要求和施工規(guī)模的規(guī)定。 檢查方法：檢查出廠質量證明書、試驗報告的冷拉記錄。 ⑶鋼筋的表面應保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。 檢查方法：觀察檢查。 ⑷鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢查方法：觀察和尺量檢查。 ⑸鋼筋對焊和焊接接頭焊接制品的機械性能必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。 檢查方法：檢查焊接試件試驗報告。 四、施工注意事項 避免質量通病 ⑴鋼筋開料切斷切斷尺寸不準，根據(jù)結構鋼筋的所在部位和鋼 筋切斷后的誤差情況，確定調整或返工。 ⑵鋼筋成型尺寸不準確，箍筋歪斜，外形誤差超過質量標準允許值，對于Ⅰ級鋼筋只能進行一次重新調直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調直和反復彎曲。 主要安全技術措施 房地產(chǎn) E 網(wǎng) 房地產(chǎn)與物業(yè)管理實用資料庫 ⑴機械必須設置防護裝置，注意每臺機械必須一機一閘并設漏 電保護開關。 ⑵工作場所保持道路暢通，危險部位必須設置明顯標志。 ⑶操作人員必須持證上崗。熟識機械性能和操作規(guī)程。 產(chǎn)品保護 ⑴各種類型鋼筋半成品，應按規(guī)格、型號、品種堆放整齊，掛 好標志牌，堆放場所應有遮蓋，防止雨淋日曬。 ⑵轉運時鋼筋半成品應小心裝卸，不應隨 意拋擲，避免鋼筋變形。 鋼筋綁扎與安裝 本工藝標準適用于現(xiàn)澆或預制混凝土結構工程鋼筋骨架的綁扎與安裝。 一、施工準備 材料 鋼筋半成品的質量要符合設計圖紙要求。鋼筋綁扎用的鐵絲， 采用 20～ 22 號鐵絲（鍍鋅鐵絲）。 水泥砂漿墊塊：要有一定足夠強度。 工具 常用的鉛絲鉤、小板手、撬杠、綁扎架、折尺或卷尺、白粉筆、專用運輸機具等。 作業(yè)條件 ⑴熟識圖紙，核對半成品鋼筋的級別、直徑、尺寸和數(shù)量是否 與料牌相符，如有錯漏應糾正增補。 ⑵準備好鐵絲、水泥墊塊以及常用