【正文】 應朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面 夾角，對矩形柱應為 45176。 ⑷獨立柱基礎的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力，如圖紙沒有規(guī)定綁扎方 法時，其短向鋼筋應放在長向鋼筋的上邊。 ⑶有 180176。 二、操作工藝 基礎 ⑴鋼筋網(wǎng)（篩底）的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢， 中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。 ⑷綁扎形式復雜的結(jié)構(gòu)部件時，應事先考慮支模和綁扎的先后 次序，宜制定安裝方案。 ⑵準備好鐵絲、水泥墊塊以及常用綁扎工具和機具。 工具 常用的鉛絲鉤、小板手、撬杠、綁扎架、折尺或卷尺、白粉筆、專用運輸機具等。鋼筋綁扎用的鐵絲， 采用 20～ 22 號鐵絲（鍍鋅鐵絲）。 鋼筋綁扎與安裝 本工藝標準適用于現(xiàn)澆或預制混凝土結(jié)構(gòu)工程鋼筋骨架的綁扎與安裝。 產(chǎn)品保護 ⑴各種類型鋼筋半成品，應按規(guī)格、型號、品種堆放整齊，掛 好標志牌，堆放場所應有遮蓋，防止雨淋日曬。 ⑶操作人員必須持證上崗。 主要安全技術(shù)措施 房地產(chǎn) E 網(wǎng) 房地產(chǎn)與物業(yè)管理實用資料庫 ⑴機械必須設置防護裝置，注意每臺機械必須一機一閘并設漏 電保護開關(guān)。 四、施工注意事項 避免質(zhì)量通病 ⑴鋼筋開料切斷切斷尺寸不準，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼 筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。 ⑸鋼筋對焊和焊接接頭焊接制品的機械性能必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。 ⑷鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。 檢查方法：檢查出廠質(zhì)量證明書、試驗報告的冷拉記錄。 檢查方法：檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗報告。 A、直鋼筋下料長度 =構(gòu)件長度 保護層厚度 +彎鉤增加長度 B、彎起鋼筋下料長度 =直段長度 +斜彎長度 彎曲調(diào)整值 +彎鉤增加長度 C 箍筋下料長度 =箍筋內(nèi)周長 +箍筋高速值 +彎鉤增加長度 ⑸鋼筋焊接參照本節(jié)焊接工程內(nèi)容有關(guān)規(guī)定。 箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定（圖 517）。當 設計無具體要求時，用Ⅰ級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直房地產(chǎn) E 網(wǎng) 房地產(chǎn)與物業(yè)管理實用資料庫 徑，且不小于箍筋直徑的 倍；彎鉤平直部分的長度對一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑 5 倍，對有抗震要求的不應小于箍筋的 10 倍。 ⑶箍筋。 中間部位彎折處的彎曲直徑 D，不少于鋼筋直徑的 5 倍。實際配料計算時，對半圓彎鉤增加長度參考表 55。彎折時，應按規(guī)范規(guī)定增大彎芯直徑。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對裝半圓彎鉤為 ，對直彎鉤為 ，對斜彎鉤為 （見圖 515）Ⅱ、Ⅲ級鋼筋未端需作 90176。 鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮廷伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸，彎曲調(diào)整值見表 54。 鋼筋 彎鉤或彎曲 ⑴鋼筋彎鉤。 對不準采用冷拉鋼筋的結(jié)構(gòu)，鋼筋調(diào)直冷拉率不得大于 1%。 采用冷拉方法調(diào)直的鋼筋的冷拉率： Ⅰ級鋼筋冷拉率不宜大于 4%。 鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。鋼筋抽料人員要熟識圖紙、會審記錄及現(xiàn)行施工規(guī)范，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量正確合理的填寫鋼筋抽料表，計算出鋼筋的用量。 作業(yè)條件 ⑴各種設備在操作前檢修完好，保證正常運轉(zhuǎn)，并符合安全要求規(guī)定。進廠（場）后須經(jīng)物理性能檢定。 一、施工準備 機械設備 鋼筋冷拉機、調(diào)直機、切斷機、彎曲成型機、彎箍機、點焊機、對焊機、電弧焊機及相應吊裝設備。 ⑷搬運時，鋼支頂應縮到最短尺寸，運輸中支頂不得堆重物，搬 運時不能投擲。 ⑵所有支頂螺栓、內(nèi) (外 )管件粘有混凝土以及銹斑等應清除干凈，用后上油保養(yǎng)。 ⑹可調(diào)鋼支頂?shù)慕娱L使用僅限于 2 條， 不可做 3 條及 3 條以上的接長使用。 ⑷在拆除可調(diào)鋼支頂時，禁止隨意拋擲可調(diào)鋼支頂，防止高空落下。 ⑵可調(diào)鋼支頂高度超過 時，要求設置鋼制水平拉桿，按鋼支頂高度每 2m 設置，水平拉結(jié)桿端要與堅固物連接或采用剪刀撐加固。 主要安全技術(shù)措施 ⑴在回填土和軟弱地基上安裝鋼支頂前要夯實填土 。 ⑵樓梯、梁的梁托部分支頂位移 :有必要斜向設置可調(diào)鋼支頂時，除在頂部或底部使用楔塊外，可用 65～ 75mm 釘兩枚作固定，并且安裝水平拉結(jié)桿使其穩(wěn)定，加荷載作用時不致使其在上梁托發(fā)生位移。 四、施工注意項 房地產(chǎn) E 網(wǎng) 房地產(chǎn)與物業(yè)管理實用資料庫 避免工程質(zhì)量通病 ⑴ 支撐根部滑動的措施 :要保證可調(diào)鋼支頂固定， 必須安裝水平拉結(jié)桿。 允許偏差 ⑴檢查垂直鋼支頂最大使用長度時，內(nèi)、外管和重疊長度應不少于 280mm。 ⑷檢查可調(diào)鋼支頂?shù)拈g距和水平撐，剪刀撐位置與緊固程度。 ⑵檢查可調(diào)鋼支頂螺絲部位的性能、 支頂和調(diào)節(jié)桿之間的間隙的大小，支承板和底板的板面上有否彎曲或歪斜等。 ⑵有彎曲、凹膛、裂縫和銹蝕嚴重的鋼支頂不得使用。 ⑵用鋼管縱橫連接可調(diào)支頂作為拆模工作平臺，拆除輔助支頂，拆除模板后拆水平撐及剪刀撐，拆可調(diào)負支頂。水平撐的設置部位應在下面一根支頂?shù)纳隙思翱拷髦ы數(shù)闹悬c，并要呈 直角方向雙向連接。 ⑷當鋼支頂接長，以及鋼支頂上接 以下的專用輔助支頂時，除注意有關(guān)規(guī)定外，還應注意連接部位的支承板的底板都要非常平整并與支頂呈直角接觸，不平整的不能使用螺栓連接。 ⑶要同一支承面上，應在兩端及每 3 跨設置水平撐和剪刀撐， 剪刀撐的兩頭應靠近鋼支頂?shù)捻敳亢偷撞?，并應連接牢固。 3)在表面不平整的混凝土板上立鋼支頂，應鋪設墊板 (或木方 )，墊板下如有空隙應予墊平墊實。支頂應垂直支承板和底板。 二、操作工藝 可調(diào)式鋼管支頂安裝 ⑴一般情況，采用直邊板做樓板模板的鋼支頂間距應≤ ，次梁下鋼支頂間距可在 ～ 房地產(chǎn) E 網(wǎng) 房地產(chǎn)與物業(yè)管理實用資料庫 之間 ,大梁下的鋼支頂間距不大于 500mm。通常使用容許支承力計算，應取安全系數(shù)不小于 。 作業(yè)條件 ⑴可調(diào)鋼支頂?shù)鼗鶓秸粚?，并滿足承載力要求，應有可靠的排水措施，防止積水浸泡地基。輔助支頂尺寸要與可調(diào)支頂相吻合，強度要與可調(diào)支頂相等。 ⑵高度調(diào)節(jié)，大調(diào)節(jié)時換插銷孔，小調(diào)節(jié)時旋轉(zhuǎn)滑盤。 ⑴在插入管、處管上分別焊接上支承板、底板。 可調(diào)式鋼管支頂 可調(diào)式鋼管支頂，作為建筑模板的支頂用得很廣泛，本標準適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建 (構(gòu) )筑物的施工。 ⑵門架支頂可調(diào)底座及可調(diào)托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要清 除干凈，用后上油保養(yǎng)。 ⑶剪刀撐、連結(jié)銷、水平撐 (水平鋼管 )，不要任意拆除。 主要安全技術(shù)措施 ⑴避免使用質(zhì)量不合格的門架及其配件，確保門架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和足夠的承載力。 四、施工注意事項 避免工程質(zhì)量通病 房地產(chǎn) E 網(wǎng) 房地產(chǎn)與物業(yè)管理實用資料庫 ⑴門架支頂局部沉降 :門架地基應墊平夯實， 在門架支頂下部位加設通長墊板 (或墊木 )，并滿足承載力要求，做好可靠的排水措施，防止積水浸泡地基，防止支頂下沉。 基本項目 ⑴檢查門架支頂?shù)鼗鶅?nèi)是否平整堅實。 三、質(zhì)量標準 保證項目 ⑴門架支頂?shù)漠a(chǎn)品說明書及出廠合格證。 門架支頂拆除 ⑴拆除前，宜在距門架頂下一人高處設工作平臺。最上一層及每隔 5 層，各跨必須安裝水平撐連結(jié)?？烧{(diào)底座的調(diào)節(jié)螺桿初時不要伸出太長當安裝完第一層門架后應要校正可調(diào)底座使門架頂水平，然后逐層向上安裝，當安裝高度不足一榀門架高度時，可采用中架或上架和可調(diào)托座進行調(diào)節(jié)。然后安裝可調(diào)底座及門架、兩側(cè)剪刀撐，并用釘子將可調(diào)底座固定在木枋上。 二、操作工藝 門架支頂安裝 ⑴安裝門架時，要在堅實的 地基上安裝。 ⑵計算傳遞到門架上的荷載，除按有關(guān)規(guī)范考慮鋼筋混凝土的重量，模板與配件的重量以及施工活載等以外，還應考慮輸送泵脈沖水平推力，按照門架上的荷載以及門架容許承載力計算出門架的間距和位置。 ⑷可調(diào)底座與上托座用于門架立桿 的最下端和最上端，用來調(diào)整支架的高度及拆除時解除應力的部件。 ⑶臂形連接條、連接銷是用于門架在垂直方向連接、使立桿相互連接的部件。 房地產(chǎn) E 網(wǎng) 房地產(chǎn)與物業(yè)管理實用資料庫 ⑴門架是將立桿、橫桿及加強桿焊接而成的框架，在立桿上有防止脫落的剪刀撐銷座。 門架支頂 門架支頂是用鋼管加工而成的建筑腳手架制成品，可組合成多層多跨，用于 模板支承的一種鋼管門架支撐系統(tǒng)。 ⑺拆下的模板如發(fā)現(xiàn)脫焊、變形等時，應及時修理。 ⑸模板每次拆除以后，必須進行清理，涂刷脫模劑，分類堆放。 ⑶拆模時不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損壞模板邊框。與混凝土墻鋼筋焊接或扎牢，另一端用鐵線綁牢，從板縫中拉緊緊貼模板內(nèi)面 ，拆模后再拉出。 產(chǎn)品保護 ⑴模板安裝時，不得隨意開孔，穿墻螺栓應在鋼加勁肋的鋼環(huán)中穿過或在板縫中加木條安裝墻螺栓。 ⑹安裝二層及二層以上的外圍墻、柱及梁模板，應先搭設腳手架或安全網(wǎng)。 ⑶內(nèi)模板安裝高度超過 時， 應搭設臨時腳手架。 主要安全技術(shù)措施 ⑴廢爛木枋不能用作龍骨。防止辦法 :700mm 梁高以下模板之間的聯(lián)接插銷不少于兩道， 梁底與梁側(cè)板宜用聯(lián)接角模進行聯(lián)接，大于 700mm 梁高的側(cè)板，宜加穿墻螺栓。模板安裝前模板底邊應先批好水泥砂漿找平層，以防漏漿。 ⑵墻模板容易產(chǎn)生的問題 :墻體混凝土厚薄不一致，上口過大， 墻體爛腳，墻體不垂直。 四、施工注意事項 避免工程質(zhì)量通病 ⑴柱模板容易產(chǎn)生的問題 :柱位移、截面尺寸不準， 混凝土保護層過大，柱身扭曲，梁柱接頭偏差大。 基本項目 模板接縫寬度不得大于 。 6)拆下的模板及時清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時集中統(tǒng)一管理。 4)樓層較高，支撐采用雙層排架時，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，待上層模板全部運出后再拆下層排架。 2)拆除模板時，操作人員應站在安全的地方。 ⑵墻模板拆除 :先拆除斜拉桿或斜支撐， 再拆除穿墻螺栓及縱橫龍骨或鋼管卡，接著將 U 型卡或插銷等附件拆下， 然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，模板逐塊傳下堆放。 ⑹樓面模板鋪完后，應檢查支柱是否牢固， 模板之間連接的 U 型卡或插銷有否脫落、漏插、然后將樓面清掃干凈。若采用 SP─模板系列，除沿梁周邊鋪設的模板邊肋上用楔形插銷連接外，中間鋪設的模板不用插銷連接。 卡緊方向應正反相間，不要同一方向。 ⑷通線調(diào)節(jié)支頂高度，將大龍骨找平。采用多層支架支模時，支頂應垂直、上下層支頂應在同一豎向中心線上，而且要確保從多層支架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。 樓面板安裝 ⑴安裝程序 與本章第一節(jié) (二 )操作工藝中⑴安裝程序相同。 ⑻當梁高超過 700mm 時，側(cè)模增加穿梁螺栓。 ⑹支頂若支承在基土上時，應對基土平整夯實，并滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊塊等有效措施，確?；炷猎跐仓^程中不會發(fā)生支頂下沉。 ⑸支頂之間應設水平拉桿和剪刀 撐，其豎向間距不大于 2m，若采用門架支頂，門架之間應用交叉桿聯(lián)結(jié)。 ⑷按設計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝木枋或鋼龍骨，鋪上梁底板，并拉線找平。 ⑵在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。 ⑸模板安裝完畢，應檢查一遍扣件、螺栓、拉頂撐是否牢固，模板拼縫以及底邊是否嚴密特別是門窗洞邊的模板支撐是否牢固。 ⑷根據(jù)模板設計要求安裝墻模的拉桿或斜撐。 房地產(chǎn) E 網(wǎng) 房地產(chǎn)與物業(yè)管理實用資料庫 ⑵按放線位置釘好壓腳 板，然后進行模板的拼裝，邊安裝邊插入穿墻螺栓和套管，穿墻螺栓的規(guī)格和間距在模板設計時應明確規(guī)定。 ⑷安裝柱模的拉桿或斜撐 :柱模每邊的拉桿或頂桿， 固定于事先預埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用花藍螺栓或可調(diào)螺栓調(diào)節(jié)校正模板的垂直度，拉桿或頂桿的支承點要牢固可靠，與地面的夾角不大于 45 度。 ⑵按柱模板設計圖的模板位置，由下至上安裝模板，模板之間用楔形插銷插緊，轉(zhuǎn)角位置用聯(lián)接角模將兩模板連接。 ⑶安裝四周龍骨及支撐，并將鋼筋位置固定好，復核無誤。 二、操作工藝 基礎模板安裝 ⑴安裝順序 與第一節(jié) (二 )操作工藝中⑴安裝順序相同。 ⑸斜支撐的支承點或鋼筋錨環(huán)牢固可靠。 ⑶根據(jù)模板設計圖，放好軸線和模板邊線，定好生口位置和水平控制標高，墻、柱模板底邊應做水泥砂漿找平層。 模板數(shù)量應在模板設計時結(jié)合施工流水段劃分，進行綜合研究，合理確定模板的配制數(shù)量。 5)脫模劑。 3)聯(lián)結(jié)附件 :鋼管卡、方鋼卡、楔形插銷、穿墻螺栓、 聯(lián)連螺栓。 5)脫模劑。 3)聯(lián)結(jié)附件 :U 型卡、 L 型插銷、 3 型扣件、碟型扣件、鉤頭螺栓、穿墻螺栓、緊固螺栓。 定型組合鋼模板的安裝與拆除 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆混凝土框架和現(xiàn)澆混凝土剪力墻模板工程