【文章內容簡介】 必講12構件與機構的靜力分析必講11133桿件的變形及強度計算必講64平面機構的結構分析必講45平面連桿機構必講46凸輪機構必講47其它常用機構必講28帶傳動與鏈傳動必講8109平面齒輪傳動必講101210空間齒輪傳動必講2411輪系必講412軸必講101213聯(lián)接必講614軸承必講815機械設計綜述選講216計算機輔助設計選講2合計8494實踐教學學時分配序號實踐課題（項目）必做/選做參考學時1低碳鋼拉伸試驗選做122平面機構運動簡圖的繪制選做13漸開線直齒圓柱齒輪的參數(shù)測定必做124傳動裝置的拆裝與結構分析選做1合計46六、教學方法各章內容的結構和應用部分，應盡可能利用實物、模型、掛圖、幻燈、錄像、課件等形象化教學和電化教學手段進行教學。本課程分成兩個學期進行教學。七、考核及成績評定方式每學期布置作業(yè)58次。期末考試可以采取開卷方式，也可以采取閉卷方式。期評成績=期末考試成績+平時成績；其中期末考試成績占60%，平時成績（含實驗）占40%。八、推薦教材及參考書目陳長生、《機械設計基礎課程設計》教學大綱一、課程說明課程編號：0110018參考學分：參考學時：2230學時 課程管理系部：機電工程系機電教研室適用專業(yè)：機械制造大類各專業(yè)前期課程：《機械制圖》、《機械設計基礎》、《金屬工藝學》、《互換性與技術測量》、《AutoCAD》二、課程設計的性質、目的 課程性質：機械設計課程設計是機械設計課程的重要實踐性環(huán)節(jié)，是學生在校期間第一次較全面的設計能力訓練，在實現(xiàn)學生總體培養(yǎng)目標中占有重要地位。課程任務：通過課程設計實踐，樹立正確的設計思想，培養(yǎng)綜合運用機械設計課程和其他先修課程的理論與生產(chǎn)實際知識來分析和解決機械設計問題的能力。學習機械設計的一般方法、步驟，掌握機械設計的一般規(guī)律。進行機械設計基本技能的訓練：例如計算、繪圖、查閱資料和手冊、運用標準和規(guī)范，進行計算機輔助設計和繪圖的訓練。三、課程教學目標：（一）知識目標合理地選擇電動機，能按機器的工作狀況分析和計算作用在零件上的載荷，合理地選擇零件材料、熱處理，正確計算零件工作能力和確定零件主要參數(shù)及尺寸。能考慮制造工藝、安裝與調整、使用與維修、經(jīng)濟和安全等問題，對機械零部件進行結構設計。圖面符合制圖標準，尺寸公差、形位公差及表面粗糙度標注正確，技術要求完整合理。（二）能力目標通過課程設計實踐，樹立正確的設計思想，培養(yǎng)綜合運用機械設計課程和其他先修課程的理論與生產(chǎn)實際知識來分析和解決機械設計問題的能力。學習機械設計的一般方法、步驟，掌握機械設計的一般規(guī)律。進行機械設計基本技能的訓練：例如計算、繪圖、查閱資料和手冊、運用標準和規(guī)范，進行計算機輔助設計和繪圖的訓練。（三）思想教育目標通過本課程的學習培養(yǎng)學生實事求是的精神和理論聯(lián)系實際的工作方法，以及樹立積極創(chuàng)新的敬業(yè)精神。四、教學內容和要求：課程設計題目：課程設計的題目應能滿足教學要求，涵蓋本課程的主要內容，并要符合生產(chǎn)實際，常為一般用途的機械傳動裝置或簡單機械。其工作量相當于以單級圓柱齒輪減速器為主體的機械傳動裝置為最低要求。課程設計的主要內容：課程設計的內容應包括傳動裝置的全部設計計算和結構設計，具體要求如下：（1）設計準備：閱讀設計任務書，明確設計要求、工作條件、內容和步驟；閱讀有關資料，明確課程設計的方法和步驟，掌握從機器功能要求出發(fā)，擬定機械系統(tǒng)方案，進行機構運動和動力分析。（2）傳動裝置的總體設計：根據(jù)任務書中所給參數(shù)和工作要求，分析和選定傳動裝置的總體方案；確定傳動參數(shù)。（3）各級傳動零件的設計計算：通過設計計算，確定各傳動零件的主要參數(shù)和尺寸。（4）裝配工作圖的結構設計及繪制：分析和選定結構方案，進行裝配體的結構設計，繪制裝配圖。（5）零件工作圖的設計和繪制：繪制典型零件的工作圖，尺寸和公差標注及技術要求應完整。（6）編寫設計說明書說明書應包括文字敘述、設計計算和必要的簡圖，在說明書每頁的右側應單獨寫明有關計算結果和簡短結論（如：“ m＝3”、“滿足強度要求”等等）五、學時分配建議序號課題理論教學時數(shù)實踐教學時數(shù)合計1設計準備222機械裝置的總體設計1233傳動零件的設計計算146574裝配圖結構設計及繪制8128125零件圖的設計和繪制24246編寫設計說明書227合計418262230六、教學方法采用與《機械設計基礎》后期課程理論教學同步進行，以設計課題帶動理論學習，利用課外時間指導學生計算、繪圖的教學方式。七、考核及成績評定方式： 課程設計主要依據(jù)設計計算說明書和繪圖的質量進行考核，也可以結合采用答辯方式。每個學生應完成裝配圖一張（1號或2號圖紙），零件工作圖12張，設計說明書一份。成績評定采用優(yōu)秀、良好、中等、及格和不及格五個成績評定等級。八、推薦教材及參考數(shù)目：王旭、銀金光、＆（單行本）《金屬工藝學》教學大綱一、課程說明課程編號：0110167 參考學分： 參考學時：4662 適用專業(yè)：機械制造大類、汽車類各專業(yè)課程管理系部：機電工程系機電教研室前期課程：《機械制圖》、《機械設計基礎》、《金工實習》二、課程的性質和任務：課程性質：本課程是機電類、汽車類各專業(yè)必修的技術基礎課。課程任務：通過本課程的學習，可使學生獲得有關金屬材料及熱處理的基礎知識，機械制造中毛坯成型方法和工藝過程的基本知識，為后讀相關課程的學習和從事機械設計和制造方面的技術工作打下必要的基礎。三、課程教學目標：（一）知識目標以鐵碳合金的成分組織溫度性能為主線，了解四者的相互關系和變化規(guī)律的基礎 知識，初步具有根據(jù)零件的使用要求選擇零件材料的能力。了解鋼材在實際加熱和冷卻時內部組織的變化及其對鋼材性能的影響，了解各種熱處理方法的目的、工藝和應用，初步具有選擇鋼材熱處理方法的能力。了解毛坯的成形方法和基本工藝過程，初步具有選擇零件毛坯成形方法的能力。（二）能力目標具有根據(jù)零件的使用要求選擇零件材料的能力初步具有選擇鋼材熱處理方法的能力步具有選擇零件毛坯成形方法的能力。（三）思想教育目標通過本課程的學習培養(yǎng)學生實事求是的精神和理論聯(lián)系實際的工作方法。四、教學內容要求：（一）理論教學第一篇：金屬材料第一章：金屬和合金的晶體結構與結晶內容要點：金屬和合金的晶體結構及結晶過程，同素異構轉變、二元合金狀態(tài)圖建立方法。教學要求：了解金屬和合金的基本知識第二章：鐵碳合金內容要點：鐵碳合金的基本組織、鐵碳合金狀態(tài)圖教學要求：了解鐵碳合金的基本組織以及組織隨化學成分、溫度變化的規(guī)律。第三章：常用鋼材內容要點：常用鋼材分類方法、牌號、性能、用途。教學要求：了解常用鋼材的基本知識及應用。第四章：鋼的熱處理內容要點：鋼在實際加熱和冷卻時的組織變化及對性能的影響。教學要求：了解各種熱處理方法的目的，基本工藝及應用。第五章：機械零件的選材內容要點：材料的使用性能、經(jīng)濟性、工藝性能及三者之間的關系，熱處理與切削加工性的關系及在工藝路線中的位置。教學要求：初步掌握常用金屬材料的選用原則，合理安排熱處理在工藝路線中的位置及圖紙上熱處理技術要求的標注。第二篇：鑄造第一章：鑄造工藝基礎內容要點：液態(tài)合金充形過程，鑄件凝固收縮過程，鑄件缺陷產(chǎn)生原因及控制方法。教學要求：了解鑄造工藝過程從澆注到清理所產(chǎn)生的各種物理現(xiàn)象，鑄件缺陷的特征及識別。第二章：常用合金鑄件的生產(chǎn)主要內容：鑄鐵的組織、性能、生產(chǎn)特點及應用。教學要求：了解各種鑄鐵的組織、性能的C、Si含量對鑄鐵組織的影響、鑄鐵生產(chǎn)工藝要點。第三章：砂型鑄造主要內容：砂型鑄造的造型方法、工藝方案及工藝參數(shù)。教學要求：了解砂型鑄造工藝圖的繪制方法及要求。第四章：特種鑄造主要內容：熔模鑄造、離心鑄造、壓力鑄造、金屬型鑄造、低壓鑄造。教學要求：了解特種鑄造中各種工藝方法的特點及應用范圍。第五章：鑄件結構設計主要內容：鑄件結構與鑄造工藝及合金鑄造性能的關系。教學要求：初步掌握砂型鑄造鑄件的結構設計要點。第三篇：金屬壓力加工第一章：金屬的塑性變形主要內容：金屬塑性變形的實質、塑性變形對金屬組織和力學性能的影響，影響金屬變形的因素。教學要求：了解壓力加工過程金屬組織和性能的變化規(guī)律及影響塑性變形的因素。第二章：鍛造主要內容：鍛造方法、鍛造工藝規(guī)程、鍛件結構設計。教學要求：了解各種鍛造方法的主要工藝過程及特點，冷卻方法，工藝參數(shù)的確定，初步掌握鍛件圖和鍛件結構設計要點。第三章：板料沖壓主要內容：板料沖壓基本工序，沖壓模具，沖壓件結構設計。教學要求：了解板料沖壓的生產(chǎn)工藝過程及特點，應用范圍及沖壓件結構設計要求。第四章：特種壓力加工方法簡介主要內容：零件的精密模鍛、擠壓、軋制。教學要求：了解各種特種壓力加工方法的特點及應用。第四篇：金屬壓力加工第一章：電弧焊主要內容：焊接電弧，焊接接頭冶金原理，組織與性能，焊接應力與變形，常用電弧焊方法。教學要求：了解焊接過程的各種物理現(xiàn)象及其對焊接接頭組織和性能的影響；了解各種電弧焊焊接方法的工藝特點及應用。第二章：其它常用焊接方法主要內容：電阻焊、摩擦焊、釬焊、電渣焊、電子束焊、激光焊接。教學要求：了解上述焊接方法的特點及應用。第三章：常用金屬材料的焊接主要內容：鋼材焊接性的評估方法，各種常用金屬材料的焊接特點及工藝措施。教學要求：了解各種常用金屬材料的焊接性能，初步掌握各種材料的焊接工藝特點。第四章：焊接結構設計主要內容：焊接件材料選擇、接頭工藝設計教學要求：初步掌握焊接結構材料及焊接方法的選擇，初步掌握焊縫的布置和接頭的設計。（二）實踐教學開課前進行金工實習。組織學生參觀鑄造廠、參觀金屬壓力加工工藝等。五、學時分配建議序號理論教學提要實踐教學安排必修/選修參考學時1緒論必修22金屬和合金的晶體與結晶必修43鐵碳合金必修10124其它常用工程材料必修45鋼的熱處理必修6106零件材料的選擇必修27鑄造必修7128壓力加工到企業(yè)參觀必修589焊接必修68合計4662六、教學方法：本課程實踐性很強，建議采用以下教學方法：成型工藝及方法理論課教學應結合金工實習內容講授。零件材料熱處理方法的選擇、毛坯加工工藝及方法的選擇可采用課堂討論的方法講授。七、考核及成績評定方式：布置作業(yè)58次。期末考試可以采取閉卷方式，也可以采取開卷方式。期評成績=期末考試成績+平時成績。期末考試成績占期評成績的50%左右，平時成績占期評成績的50%左右。八、推薦教材及參考數(shù)目：（《金屬工藝學Ⅰ》.高等教育出版社（《金屬工藝學Ⅱ》.高等教育出版社(上、下).高等教育出版社《機械制造工藝與夾具》教學大綱一、課程說明課程編號：0110098參考學分：34學分參考學時：4860學時 課程管理系部：機電工程系機電教研室適用專業(yè)：機械制造工藝與設備、機械設計與制造前期課程：《機械制圖》、《金屬工藝學》、《機械設計基礎》、《互換性與技術測量》、《金屬切削原理與刀具》 二、課程性質和任務課程性質：本課程是機械制造工藝與設備、機械設計與制造專業(yè)的重要專業(yè)技術課。課程任務：通過本課程的學習，使學生掌握機械制造工藝過程中的基本理論，具備制定中等復雜程度零件的工藝規(guī)程和進行簡單夾具設計的初步能力，為從事生產(chǎn)技術工作打下基礎。三、課程教學目標（一）、知識目標熟悉制訂工藝規(guī)程的基本原則和方法。會分析影響加工精度的因素和影響機加工表面粗糙度的因素。熟悉專用夾具設計的一般方法和步驟。熟悉四類典型零件加工工藝特點。了解有關特種加工工藝及制造技術的新發(fā)展。掌握裝配工藝的制訂原則和保證裝配精度的工藝方法。（二）能力目標能進行簡單夾具的設計。能進行工藝規(guī)程的編制。（三）思想教育目標培養(yǎng)大膽細致的學習作風。培養(yǎng)勤學好問，具有改革創(chuàng)新意識。四、教學內容和要求（一）理論教學緒論基本內容：本課程研究對象、性質和內容。教學要求：了解課程性質和特點，明確學習目的。機械加工工藝規(guī)程的制訂基本內容：機加工工藝過程的基本概念；零件圖的分析；毛坯的選擇；定位基準的選擇；工藝路線的擬定；加工余量的確定；工序尺寸及公差的確定。教學要求：理解機械加工工藝過程的基本概念；會確定零件結構工藝性；掌握毛坯的選擇方法、定位基準的選擇方法；會確定加工余量；會分析計算工序尺寸公差；掌握機械加工工藝規(guī)程制定的原則和方法。機械加工精度基本內容：機械加工精度概述；影響加工精度的因素及分析；加工誤差綜合分析；提高加工精度的工藝措施。教學要求：掌