【文章內容簡介】 加工一個具有外圓、端面、凹槽、錐面和外螺紋等特征的零件。（二）銑工：銑削加工的工藝特點及加工范圍 銑削設備、附件、工具的性能和使用方法（1）了解銑床的操作技能及簡單零件表面的銑削方法 （1）概述：銑削運動與銑削用量；銑削特點及加工范圍（2）銑床的種類和型號；臥式萬能銑床：①構造及使用②銑床傳動；立銑；銑床附件（3）銑刀：銑刀種類、用途及安裝。（4）加工內容：銑平面①用圓錐銑刀銑平面；②用端銑刀銑平面；銑斜面方法；銑臺階面；銑溝槽：①銑鍵槽②銑T型槽 ：（1）操作銑床練習：停車練習；低速開車練習（2）銑平面練習，銑四方件平面（3）銑鍵槽練習（三）刨工：（1）了解刨削的工藝特點和加工范圍（2）能操縱牛頭刨床，掌握其主要調整方法（3）掌握各牛頭刨床上正確安裝刀具與工件方法，完成刨平面與垂直面的加工 ：（1）概述：刨削運動與刨削用量；刨削特點及加工范圍（2）牛頭刨床：牛頭刨型號；牛頭刨床構造；牛頭刨床的運動；牛頭刨床的調整（3）刨平面及溝槽：刨水平面；刨垂直面和斜面 ：（四）磨工：（1）了解磨削加工工藝特點及范圍（2）了解磨床的種類及用途，掌握外圓磨床和平面磨床的操作方法（3）了解砂輪的特性、砂輪的選擇和使用方法（4）了解掌握在外圓磨床及平面磨床上正確安裝工件方法，完成磨外圓和磨平面的加工 （1）概述：磨削運動和磨削用量；磨削特點及加范圍（2）磨床：外圓磨床：①型號②結構（3）砂輪：砂輪特性（4）外圓磨床：工件的裝夾方法；磨削方法 ：（五）鉗? 工：（1）了解鉗工工作在零件加工、機械裝配及維修中的作用、特點和應用；（2）能正確使用鉗工常用工具；（3）初步掌握主要工作(劃線、鋸割、銼削、鉆孔、擴孔、攻螺紋等)的基本操作方法，并能按圖紙要求獨立加工簡單零件(鍾頭、六角螺母等)；（4）裝配的概念及部件裝拆方法。：（1）概述：鉗工工作；常用工具、量具的使用；（2）劃線：劃線工具；劃線基準；操作示范(軸承座)（3）鋸割：手鋸；鋸割操怍與示范（4）銼削：銼刀①銼刀材料②銼刀組成③銼刀種類與選用；銼削方法；銼削操作與示范（5）鉆孔擴孔和鉸孔：鉆孔①鉆床的種類與結構：②鉆頭及夾具；③鉆孔；操作與示范（6）攻螺紋與套螺紋：①絲錐與鉸杠：②底孔直徑與深度的確定：③攻螺紋操作與示范 ：制作手錘（六）鑄造：（1）了解鑄造生產的工藝過程、特點及應用；（2）了解砂型鑄造的主要造型方法(整體模、分模、活塊等)的工藝過程、特點及應用，并進行獨立操作：（3）初步了解各種特種鑄造方法的工藝過程、特點及應用；（4）了解型砂、芯砂等造型材料的性能、組成及制備過程（5）了解感應電爐的構造，鑄鐵的熔煉和澆注（6）熟悉砂型鑄造的鑄件缺陷及產生原因。：（1）概述：鑄造的特點、方法及應用；砂型鑄造的工藝過程、砂型的組成、模樣及芯盒（2）型砂和芯砂：型砂和芯砂應具備的性能；型(芯)砂的組成；型(芯)砂的制備（3）整體模造型及造芯：整模造型①砂箱及造型工具：②造型方法；③澆注系統(tǒng)；④置口與冷鐵；造芯①芯的用途：②制芯方法；整模造型操作與示范（4）分模造型：分模造型的應用；分模造型方法與操作； ：獨立完成一零件的整模造型（七）鍛壓: 、特點及應用：（2）了解鍛造與沖壓生產設備(空氣錘、沖床)構造、工作原理和使用方法：（3）了解鍛件、沖壓件缺陷產生原因：（4）熟悉自由鍛的基本工序并進行操作；（5）了解胎模鍛造的工藝過程；（6）了解沖壓基本工序及沖模結構：（7）了解其他金屬壓力加工方法的特點及應用。：：鍛造的分類、特點及應用；：加熱目的和要求；鍛造溫度范圍；加熱方法與加熱設備；加熱缺陷及防止措施（3）手工自由鍛：手工鍛工具；基本工序與操作（4）機器自由鍛與胎模錘：空氣錘結構與操作；胎模鍛的特點及應用；胎模種類 ：機鍛一長方體（八）焊接： 、特點及應用：（2）了解手工電弧焊所用設備工作原理及使用，電焊條的組成及作用：（3）了解手弧焊的焊接規(guī)范，常見接頭型式、坡口類型；（4）初步掌握手弧焊操作方法；（5）了解氣割、等離子切割原理和切割過程。：（1）焊接、焊接接頭等概念（2）手工電弧焊：焊接過程及焊接電?。皇只『冈O備；焊條；手弧焊工藝①焊接接頭型式②焊縫空間位置③焊接規(guī)范；手弧焊操作 ：手工電弧焊操作用300303兩塊鋼板，焊一條長3COmm對接平焊縫。（九）現(xiàn)代制造技術：（1）了解熟悉數控車床、數控銑床、數控電火花線切割加工機床的基礎知識、基本理論，了解其程序編制、數據傳輸、操作數控系統(tǒng)和進行實際操作加工的知識。（2）了解數控電火花成形加工機床加工的基礎知識、基本理論，了解程序編制、數據傳輸、數控系統(tǒng)和操作加工的基本知識。（1）數控車床實習：教學內容：①數控車床的基本理論②? 數控車床的產生、發(fā)展、加工范圍及加工特點。數控車床的分類、工作原理和結構。數控車床的坐標系的確立。③數控車床加工程序的編制：手工編程。程序代碼格式和代碼構成。自動編程，利用自動編程軟件進行繪制加工圖形，形成加工軌跡和數控代碼程序。數控程序的數據傳輸過程；④數控車床的操作：數控系統(tǒng)的操作使用，機床操作面板的操作使用；工、夾、量具的使用，刀具的裝夾和定位，工藝過程的控制；工件的加工。（2）數控銑床實習：教學內容：①數控銑床的基本理論；數控銑床的產生發(fā)展、加工范圍及加工特點、數控銑床的分類、工作原理和結構、數控銑床坐標系的確立；②數控銑床加工程序的編制：手工編程，程序代碼格式和代碼構成；自動編程，利用自動編程軟件進行繪制加工圖形，形成加工軌跡和數控代碼程序；數控程序的數據傳輸過程；③數控銑床的操作：數控系統(tǒng)的操作使用，機床操作面板的操作使用；工、夾、量具的使用，刀具的裝夾和定位，工藝過程的控制；工件的加工。（3）數控電火花線切割加工機床實習：教學內容：①了解數控電火花成形加工機床的基本理論；②了解程序代碼格式、構成和手工編程的過程；③了解自動編程和數據傳輸的過程；④了解數控電火花成形加工機床數控系統(tǒng)、機床操作面板的使用；⑤了解工具電極的安裝與調整方法和加工成形工件的加工過程；⑥數控電火花成形加工機床的操作；數控系統(tǒng)的操作使用，機床操作面板的操作使用；工、夾、量具的使用，電極絲的安裝和運絲機構的調整，工藝過程的控制；工件的加工。五．實習指導教師的責任金工實習是以工程訓練中心為實習基地，學生在實習指導教師和工程訓練中心指導教師具體指導下，互相協(xié)同做好實習組織管理工作。實習指導教師負責實習計劃的制訂及實習學生的安排；實習指導教師應經常到實習基地對學生的實習工作進行督促、檢查和指導；對實習中發(fā)生的問題及時進行處理，以保證實習正常進行。實習結束后指導教師應認真批閱學生的實習報告和實習理論試卷根據其實習報告、考核成績及綜合表現(xiàn)評定實習成績，并對實習報告、實習考核卷進行批改并給出實習成績。六．實習成績評定標準，單獨記入學生成績冊。：，占總成績的70％； ％； ％。本大綱內容可進行適當調整，如不同專業(yè)的需要、機械加工方法的進步與更新、時間和實習基地條件等。施工與機械教研室2 0 0 7年1月2 0 日第四篇：機械設計基礎教學大綱機械設計基礎（專業(yè)基礎課）Fundament of Mechanical Designing 以下部分標題填寫用黑體五號字體，具體填寫內容字體為宋體五號）【課程編號】BJ26609 【學分數】4 【學時數】64【課程類別】專業(yè)基礎課 【編寫日期】 【先修課程】工程制圖【適用專業(yè)】金屬材料工程一、教學目的、任務《機械設計基礎》是在具備機械制圖、工程力學知識的基礎上展開的。它融合機械原理，機械零件，工程材料與熱處理，零件的精度設計于一門課程，對機械及儀器儀表中常用機構和零部件的工作原理，適用范圍，結構設計，理論計算方法，工程材料以及零件幾何精度的基礎知識等諸方面進行闡述，是該專業(yè)本科學習期間的一門綜合性機械類課程。通過本課程學習，使學生掌握常用機構和通用機械零件的工作原理、結構特點和應用知識，并初步具有運用設計資料和查閱機械零件手冊的能力，為學習專業(yè)課和從事機電技術應用工作打下必要的基礎。二、課程教學的基本要求要求掌握的基本知識: 機械設計一般知識、機械零件的主要類型、性能、結構特點、應用、材料和標準等。要求掌握的基本理論和方法: 機械設計基本原則、機械零件的失效形式、工作能力計算準則、受力分析、應力分析和提高零件強度的措施。要求掌握的基本技能: 設計計算、結構設計和制圖技能、實驗技能、編制技術文件技能和CAD應用技能等。三、教學內容和學時分配 1+1+ 4 + 2 +6 +2 +4 + 4 + 8 + 3 + 5 + 5 + 2 + 4+4 +5= 64學時第一章 總論（或緒論、概論等）1 學時（課堂講授學時+課程實驗學時）主要內容：總體介紹該門課程的主要內容和課程結構；介紹該門課程的基礎和該課程所學知識的應用領域及發(fā)展前景。教學要求：了解機器在經濟建設中的作用；課程的研究對象、內容、性質、任務、特點及學習方法。其它教學環(huán)節(jié)（如實驗、習題課、討論課、其它實踐活動）：第二章 機械設計總論(1學時)主要內容：本課程的內容、性質和任務。機械設計的一般程序：方案設計、技術設計的主要內容：機器設計的基本準則等。機械零件的主要失效形式。機械零件的計算準則：強度、剛度、振動穩(wěn)定性、耐磨性、壽命與可靠性等。機械零件材料的選用原則第三章 機械零件的強度（4學時）主要內容：循環(huán)應力下機械零件的強度、影響疲勞強度的因素、安全系數計算。損傷積累假說。提高機械零件疲勞強度的措施。低周循環(huán)時機械零件的疲勞強度計算。教學要求：了解低周循環(huán)疲勞概述、影響機械零件疲勞強度的主要因素、機械零件的抗斷裂強度；掌握疲勞曲線和極限應力圖、穩(wěn)定變應力下機械零件的疲勞強度計算；理解變應力下機械零件的疲勞強度計算、機械零件的接觸強度。其它教學環(huán)節(jié)（如實驗、習題課、討論課、其它實踐活動）：1學時習題 第四章摩擦、磨損及潤滑概述（2學時）主要內容：摩擦機理與摩擦定律。磨損：磨損類型，磨損過程，磨合。潤滑：潤滑的分類，潤滑劑與添加劑，潤滑劑的粘度。流體動力潤滑基本原理。教學要求：了解摩擦的種類及其基本性質，干摩擦、邊界摩擦潤滑、彈性流體動壓潤滑理輪、常用潤滑劑及添加劑的種類、工業(yè)常用潤滑脂的種類及性能；掌握磨損的概念、分類及設計原則、潤滑油粘度及其單位換算、形成流體動壓潤滑的基本條件。其它教學環(huán)節(jié)（如實驗、習題課、討論課、其它實踐活動）：第五章 螺紋聯(lián)接和螺旋傳動（6學時）主要內容：聯(lián)接螺紋和傳動螺紋的概念、主要類型及特點。聯(lián)接件的標準及其性能等級。擰緊力矩，預緊力及其控制，螺紋聯(lián)接的防松原理及防松措施。螺紋聯(lián)接的失效形式及計算準則。螺栓聯(lián)接的計算：受橫向載荷，受軸向靜載荷，受軸向變載荷。螺栓組聯(lián)接受力分析。螺紋聯(lián)接的許用應力。聯(lián)接件的剛度和預緊力教學要求：了解螺紋的特點及其應用、螺旋傳動的分類及常用設計方法、螺紋聯(lián)接標準件；掌握螺紋的基本參數、常用螺紋的種類、螺紋聯(lián)接的基本類型、結構特點及其應用，螺紋聯(lián)接的擰緊和防松、螺栓組聯(lián)接的受力分析和單個螺栓的強度計算的理論和方法；熟悉螺紋聯(lián)接件的材料及許用應力；理解提高螺栓聯(lián)接強度的各種措施。其它教學環(huán)節(jié)（如實驗、習題課、討論課、其它實踐活動）：1學時習題第六章 鍵、花鍵、無鍵聯(lián)接和銷聯(lián)接（2學時）主要內容：鍵聯(lián)接的類型、結構、特點和應用，平鍵聯(lián)接的失效形式和強度計算：鍵的材料、鍵聯(lián)接的許用應力。、花鍵聯(lián)接的類型、對中方法、工作特點和應用，花鍵聯(lián)接的強度計算。銷聯(lián)接的種類和應用。教學要求：熟悉鍵聯(lián)接的類型、特點；掌握平鍵聯(lián)接的工作原理、結構特點，平鍵的剖面的尺寸和長度的確定方法及平鍵聯(lián)接強度校核的計算方法；了解花鍵聯(lián)接的齒形、特點、工作原理；對銷聯(lián)接、無鍵聯(lián)接作一般性了解。其它教學環(huán)節(jié)（如實驗、習題課、討論課、其它實踐活動）：第七章 鉚接、焊接、膠接和過盈連接（自學）主要內容：鍵聯(lián)接的類型、結構、特點和應用，平鍵聯(lián)接的失效形式和強度計算：鍵的材料、鍵聯(lián)接的許用應力。、花鍵聯(lián)接的類型、對中方法、工作特點和應用，花鍵聯(lián)接的強度計算。銷聯(lián)接的種類和應用。教學要求：熟悉鍵聯(lián)接的類型、特點；掌握平鍵聯(lián)接的工作原理、結構特點，平鍵的剖面的尺寸和長度的確定方法及平鍵聯(lián)接強度校核的計算方法；了解花鍵聯(lián)接的齒形、特點、工作原理；對銷聯(lián)接、無鍵聯(lián)接作一般性了解。其它教學環(huán)節(jié)（如實驗、習題課、討論課、其它實踐活動）：第八章 帶傳動（4學時）主要內容：帶傳動的主要類型、工作原理、特點和應用范圍。帶傳動的受力分析：歐拉公式，帶傳動的應力分析。帶的彈性滑動概念與傳動比。帶傳動的失效形式和計算準則。Ｖ帶傳動的設計計算，帶輪材料、結構和尺寸。帶傳動作用在軸上的載荷及張緊裝置。教學要求：了解帶傳動的類型與結構、V帶輪的結構設計、其他帶傳動的特點；掌握帶傳動的工作原理、受力分析、應力分析與應力分布圖，彈性滑動和打滑的基本理論，失效形式和設計準則；熟悉V帶傳動的設計計算方法和步驟、設計時應注意的問題。其它教學環(huán)節(jié)（如實驗、習題課、討論課、其它實踐活動）：1學時習題第九章 鏈傳動（4學時）主要內容：鏈傳動的類型、特點及應用。鏈傳動的工作原理和運動特點（速度的不均勻性和動載荷）。滾子鏈的結構和規(guī)格，鏈輪的結構和材料。滾子鏈傳動的主要參數及選擇。滾子鏈傳動的設計計算，鏈傳動作用在軸上的載荷。鏈傳動的布置，張緊裝置和潤滑。齒形鏈簡介。教學要求：了解鏈傳動的類型、工作原理、特點及其應用；了解套筒滾子鏈的結構、規(guī)格和尺寸，鏈輪的結構特點、鏈傳動的動載荷；掌握鏈傳動的主要參數、滾子鏈的標記、運動特性分析及失效形式； 熟悉鏈傳動的受力分析、套筒滾子鏈傳動的設計步驟和方法，鏈傳動的布置、張緊和潤滑。其它教學環(huán)節(jié)（如實驗、習題課、討論課、其它實踐