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正文內(nèi)容

bpcs項目實施-制造和成本管理部分(編輯修改稿)

2025-07-10 17:03 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 制造部計劃員根據(jù)計劃的例外情況,確定并采取相應行動。 C) 制造部計劃員嘗試調(diào)整能力。 【能力計劃-機器維護、工作中心維護;車間控制-車間日歷維護】 D) 制造部計劃員進行必要的主生產(chǎn) 計劃調(diào)整。 【物料需求計劃- MRP 維護】 制造數(shù)據(jù) 維護 工藝流程 維護 資源清單 維護 機器 維護 工作中心 維護 車間日 歷 維護 原型測試案例-制造和成本管理部分 File: 73537be17b90debb5403538684bb829e Page 16 of 34 11 July, 2020 169。 19981999 Arthur Andersen Business Consulting E) 再生成調(diào)整能力和計劃并確認。 【能力計劃-生成粗能力需求】 F) 參考流程 : 4. 明細能力計劃生成 A) 物料部計劃員在 BPCS 系統(tǒng)中生成明細能力計劃。 【能力計劃-生成明細需求】 B) 物料部計劃員根據(jù)計劃的例外情況,確定并采取相應行動。 C) 物料部計劃員嘗試調(diào)整明細能力。 【能力計劃-機器維護、工作中心維護;車間控制-車間日歷維護】 D) 物料部計劃員進行必要的計劃調(diào)整包括物料需求計劃和主生產(chǎn)計劃。 【物料需求計劃- MRP 維護】 E) 在系統(tǒng)再次平衡計劃與能力。 【能力計劃-生成明細需求】 粗能力計劃生成 粗能力計劃 OK 確認 能力調(diào)整 主生產(chǎn)計劃生成 計劃調(diào)整 例外分析 原型測試案例-制造和成本管理部分 File: 73537be17b90debb5403538684bb829e Page 17 of 34 11 July, 2020 169。 19981999 Arthur Andersen Business Consulting F) 參考流程 : 5. 能力計劃查詢及報表 BPCS 為用戶提供了以下報表及查詢: A) 工作中心負荷查詢 B) 粗能力需求報表 C) 能力需求查詢 D) 資源需求報表 E) 成組技術報表 主生產(chǎn)計劃生成 物料需求計劃展開 明細能力計劃生成 明細能力滿足否? 嘗試解決例外 能力調(diào)整 需求計劃調(diào)整 主生產(chǎn)計劃調(diào)整 領導確認 原型測試案例-制造和成本管理部分 File: 73537be17b90debb5403538684bb829e Page 18 of 34 11 July, 2020 169。 19981999 Arthur Andersen Business Consulting 第五章 生產(chǎn)車間控制 1. 生產(chǎn)車間控制概述 生產(chǎn)車間控制是將制造件的計劃定單轉(zhuǎn)換為實際生產(chǎn)的一組活動包括編制計劃、計劃下達、生產(chǎn)定單跟蹤和控制生產(chǎn)工作所涉及的機器、人員、工具。它可以使一個組織有效地分配物料和資源,及時地完成生產(chǎn)定單并向計劃和控制功能提供反饋。 生產(chǎn)車間控制將物料、能力、工藝流 程、 BOM 等信息匯集在一起,并根據(jù)這些信息將計劃轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)定單。 工序計劃、指令和物料需求用來發(fā)放物料,制造產(chǎn)品及生成相關生產(chǎn)報表。一旦產(chǎn)品制造出來,產(chǎn)品就入庫發(fā)交給客戶,定單結(jié)帳,報表生成并將信息反饋至生產(chǎn)計劃和控制模塊。 參考流程 : B O MS F CB O M原型測試案例-制造和成本管理部分 File: 73537be17b90debb5403538684bb829e Page 19 of 34 11 July, 2020 169。 19981999 Arthur Andersen Business Consulting 2. 生產(chǎn)計劃下達 A) 預生產(chǎn)計劃下達 Aa) 制造部計劃員確定制造計劃。 【物料需求計劃- MRP 維護】 Ab) 在 BPCS 系統(tǒng)中進行預生產(chǎn)計劃下達。 【車間控制-車間控制報表與查詢-物料 /能力可用性查詢】 Ac) 嘗試解決能力物料短缺。 Ad) 進行必要的制造計劃調(diào)整并確認。 【 物料需求計劃- MRP 維護】 Ae) 參考流程 B) 計劃調(diào)整 Ba) 物料部計劃員調(diào)整計劃定單和確認計劃定單。 Bb) 在 BPCS 系統(tǒng)中維護計劃。 【物料需求計劃- MRP 維護】 C) 下達車間定單 Ca) 制造部計劃員確定下達日期范圍,場所、項目號、計劃員碼。 Cb) 在 BPCS 系統(tǒng)中根據(jù)制造計劃成批下達車間定單。 【物料需求計劃-下達計劃定單】 Cc) 制造部計劃員打印車間定單。 【物料需求計劃-打印下達定單】 Cd) 對于沒有列入制造計劃的生產(chǎn)要求,制造部計劃員可在 BPCS 系統(tǒng)中手工下達車間定單。 【車間控制-車間定單輸入 /維護】 Ce) 制造部計劃員打印車間文 檔。 【車間控制-車間定單下達】 制造計劃 生產(chǎn)會議 預生產(chǎn)計劃下達 物料 OK 能力 OK 下達定單 解決物料短缺 調(diào)整計劃 解決能力短缺 原型測試案例-制造和成本管理部分 File: 73537be17b90debb5403538684bb829e Page 20 of 34 11 July, 2020 169。 19981999 Arthur Andersen Business Consulting Cf) 制造部計劃員分析車間定單例外信息,確定所需采取的行動。 Cg) 手工修改車間定單并重新打印車間文檔。 【車間控制-車間定單重打印】 Ch) 生產(chǎn)車間執(zhí)行此車間定單。 Ci) 參考流程 D) 車間過帳 Da) 生產(chǎn)車間根據(jù)實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯集每一道數(shù)據(jù)采集工序的時間(準備、加工、機器、間接、停機)、合格數(shù)量、拒收數(shù)量等信息。 Db) 在 BPCS 系統(tǒng)中匯報工序的時間、工序中產(chǎn)生的合格產(chǎn)品數(shù)量、廢品數(shù)量、班 組、原因代碼等信息。 【車間控制-車間定單人工過帳】 Dc) 生產(chǎn)車間打印工票。 【車間控制-車間定單人 工過帳】 Dd) 核對工票,若發(fā)現(xiàn)錯誤,允許在過帳前對工票進行校正。 【車間控制-車間定單人工過帳】 De) 工票過帳。 【車間控制-車間定單人工過帳】 Df) 工票一旦過帳,則不可更新。若有錯誤,通過重新輸入一張工票來回轉(zhuǎn)。 下達計劃 車間定單 車間定單輸入 車間定單下達 車間文檔打印 車間定單打印 例外否 調(diào)度 重打車間定單 車間定單維護 原型測試案例-制造和成本管理部分 File: 73537be17b90debb5403538684bb829e Page 21 of 34 11 July, 2020 169。 19981999 Arthur Andersen Business Consulting Dg) 參考流程 E) 物料發(fā)放 Ea) 倉庫管理員根據(jù)車間定單領料單或匯總領料單所需數(shù)量及庫位,從倉庫的相應庫位領取物料并將物料送至車間。 Eb) 倉庫管理員用單級發(fā)料或多級發(fā)料事務在 BPCS 系統(tǒng)中更新庫存。 【庫存-庫存事務- I、 J 事務】 Ec) 若庫存事務輸入錯誤并且車間定單未結(jié),倉庫管理員可通過回轉(zhuǎn)發(fā)放來校正 錯誤。 【庫存-庫存事務- I、 J 事務】 Ed) 若庫存事務輸入錯誤并且車間定單已結(jié),倉庫管理員必須使用調(diào)整或循環(huán)盤點事務校正錯誤。 【庫存-庫存事務- A 事務】 F) 生產(chǎn)接收 Fa) 倉庫管理員實際接收車間生產(chǎn)出產(chǎn)品。 Fb) 在 BPCS 系統(tǒng)中通過庫存事務更新庫存。 【庫存-庫存事務- R 事務】 Fc) 若庫存事務接收錯誤且車間定單未結(jié),可通過回轉(zhuǎn)接收校正。 【庫存-庫存事務- R 事務】 Fd) 若庫存事務接收錯誤且車間定單已結(jié),通過調(diào)整或循環(huán)盤點事務校正錯誤。 【庫存-庫存事務- A 事務】 確認校正 建立工票 修改工票 打印工票 可以過帳否 工票過帳 原型
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