【文章內(nèi)容簡介】 記錄：門窗出廠前操作者，所缺附件的名稱，之后補齊。如有不合格的附件，路途中損壞的附件應(yīng)及時現(xiàn)換。安裝玻璃將門窗玻璃用抹布擦洗干凈；按照示意圖部置固定中空玻璃承重玻璃墊塊和限位玻璃墊塊；按照示意圖要求：加工膠條后，再放置玻璃墊片。裝入扣條a、按扣條上的標(biāo)識，上下左右按順序安裝，扣條安裝前在型材斷面先涂上與型材顏色相近的密封膠，最后一支安裝后；b、用抹布擦凈型材斷面擠出的密封膠。c、扣條安裝后，檢查對角縫隙是否符合要求。安裝密封膠條a、先按需要膠條位置的尺寸有一定的伸縮量加長5%下料，兩邊雙剪45度，膠條安裝后用502膠對接粘上。b、安裝方法：安裝時不可拉伸膠條，要橫向用工具配合塞進玻璃與扣條縫隙里。c、安裝膠條后檢查窗扇與窗框搭接量是否符合要求。檢查和調(diào)整安裝施工安全的保護安裝后的保護在清洗窗框和玻璃時，用抹布沾清水或中性清洗劑擦洗，嚴(yán)禁用酸性擦先和銳器碰撞、劃傷和污染型材表面及玻璃。5．石材施工方案。根據(jù)工程實際，為此施工方案中著重從以下幾個方面考慮：1)．施工方式：采用腳手架和吊籃一同進行施工，并在腳手架施工層下方架設(shè)防護網(wǎng)，防護網(wǎng)按規(guī)范要求搭設(shè)，主樓以吊籃為主，垂直運輸機械采用升降機及塔吊進行運輸，施工人員將各層材料運到施工部位。2)．材料存放：業(yè)主需在適當(dāng)?shù)奈恢锰峁┘s400600m2的材料存放及現(xiàn)場組裝用地。我方搭設(shè)臨時防護設(shè)施，以防金屬材料的風(fēng)吹雨淋。3)．施工步驟：鑒于本工程工期較緊，我司將按不同方位同時施工、遞進作業(yè)，本著“先配后序”的原則，加班加點施工，確保按時工程施工。4)．后補理件施工：先將埋件的位置進行放線并埋設(shè)埋件，采用與化學(xué)錨栓配套的鉆孔工具鉆孔，然后放入埋板、錨栓，位置測量準(zhǔn)確后固定。、施工工藝施工準(zhǔn)備　?。恨k公、食宿、材料等臨時用場所的搭設(shè)和水、電源的提供，為進駐做好后勤保障工作。　?。焊鶕?jù)所提供的設(shè)計方案組織設(shè)計部和項目部在原方案的基礎(chǔ)上進行詳細(xì)的工程設(shè)計和組織計劃?！　。喊丛O(shè)計選定的材料和設(shè)計外零配件材料由物資部統(tǒng)一采購。 在選材過程中按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求嚴(yán)格把關(guān)，我們對每一項所需材料進行嚴(yán)格的審核，不合格的堅決不允許入場，合格產(chǎn)品在入場前均需提交產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證單、國家檢測部門出具的檢測報告、產(chǎn)品說明書以及材料供貨方營業(yè)執(zhí)照等相關(guān)材料證書，實行專人負(fù)責(zé)制?！　。?）石材：選用國產(chǎn)石材，符合國家標(biāo)準(zhǔn)《天然花崗石建筑板材》（GB/18601）和《天然石材產(chǎn)品放射分類控制標(biāo)準(zhǔn)》（JC1581993）的要求?！　。?）金屬材料：A、所選用的金屬材料符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ1332001）規(guī)定。B、預(yù)埋件：受力預(yù)埋件的錨板采用Q235等級B的鋼材，錨筋采用二級鋼筋。C、石材幕墻掛件：符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ1332001）的要求（此式掛件已進入國家圖集）。D、連接螺栓：在幕墻鋼結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)連接預(yù)埋件漏放、偏差設(shè)計位置太遠(yuǎn)、設(shè)計變更同時采用高強化學(xué)錨栓連接。在幕墻鋼結(jié)構(gòu)與掛件主板連接用不銹鋼六角螺栓連接。所選用的金屬材料均要進行防腐處理。　?。?）石材干掛膠：干掛膠的選用其性能符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《干掛石材幕墻用環(huán)氧膠粘劑》（JC8872001）的要求，具有國家檢測部門出具的檢測報告、保質(zhì)期限的質(zhì)量證書及證明無污染的試驗報告。E、工廠驗收：檢驗名稱、檢驗內(nèi)容、負(fù)責(zé)人、時間 生產(chǎn)加工過程檢驗 領(lǐng)料時檢查材料牌號、操作 隨生產(chǎn)加工計劃 首件自檢、互檢和專檢，合格后加蓋“三檢”印，作好記錄；操作 加工過程中抽檢和關(guān)鍵工序全檢； 對設(shè)計形狀復(fù)雜零件，須質(zhì)檢部與設(shè)計部同時檢查合格后，方可批量生產(chǎn)。加工產(chǎn)品最終檢驗 按圖紙和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品作最終檢驗，合格品貼上產(chǎn)品標(biāo)簽； 檢驗員 設(shè)計員 隨生產(chǎn)加工計劃發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品首批有質(zhì)量問時，立即停止驗收，查明原因，及時解決問題；檢驗員對產(chǎn)品外觀進行檢驗；檢驗員對有保質(zhì)期的產(chǎn)品，檢查是否超期使用；檢驗員 對具有方向性的產(chǎn)品，檢查其相對位置關(guān)系是否正確檢驗員?！　　　?石材幕墻主要工序施工方法放工流程為：施工準(zhǔn)備：施工人員熟悉圖紙，熟悉施工工藝，對施工班組進行技術(shù)交底和操作培訓(xùn)。對花崗巖板材需開箱預(yù)檢數(shù)量，規(guī)格及外觀質(zhì)量，逐塊檢查，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的立即按不合格品處理。按圖紙上的石材編號預(yù)擺排列檢查有無明顯色差。測量、放線→調(diào)整和補充預(yù)埋件→確認(rèn)主體結(jié)構(gòu)軸線和各面中心線→以中心線為基準(zhǔn)排基準(zhǔn)立柱、橫梁→按圖紙位置要求安裝框架→校正精調(diào)→鋼連接件滿焊固定、鋼件表面防腐處理→對窗間墻和窗下墻等部位做保溫和隔離處理→安裝石材組件→上、下邊封修（保溫、防水）→填充泡沫棒并注膠→清潔、整理→檢查驗收。 放線定位 首先應(yīng)和土建施工單位協(xié)商，明確主體結(jié)構(gòu)的測量基準(zhǔn)上，書面交接測量基準(zhǔn)資料，幕墻的分格軸線的測量應(yīng)與結(jié)構(gòu)的測量放線配合，對誤差進行控制，分配消化，不使其積累，放線時應(yīng)多次進行校正，確?；鶞?zhǔn)線的準(zhǔn)確性。水平向控制線采用以50m水平線為依據(jù)向上（或向下）量距來控制石材的水平度和垂直方向分塊。在每個立面中間位置的墻上選定一個窗口，從上到下準(zhǔn)確找出該窗口的中心線位置，彈上墨線作為豎向控制線，以此為依據(jù)向左右量距來控制石材的垂直度和水平向分塊。彈線工作由專業(yè)技術(shù)人員操作，用經(jīng)緯儀，在風(fēng)力不大于4級情況下進行，與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其誤差應(yīng)及時調(diào)整，不得積累，準(zhǔn)確無誤的確定石材幕墻的框架位置，這是確定工程安裝質(zhì)量的第一個關(guān)鍵性工序。彈線工作是以建筑物軸線為基準(zhǔn)，依據(jù)設(shè)計圖紙先將骨架的中心位置線彈到主體結(jié)構(gòu)上，以確定豎向桿件的基準(zhǔn)位置。橫向桿件的位置，是以測定的層間標(biāo)高為基準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀測定每個立面的準(zhǔn)確位置，標(biāo)定位置線，水平鋼線每十米一個固定支點，進出位線與中心放線相同，用水準(zhǔn)儀檢測，保證相臨支點水平誤差符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。確保骨架在三維空間上定位尺寸一致，滿足正常調(diào)整功能。具體操作方法：1． 熟悉圖紙：對于本作業(yè)的操作，首先要對有關(guān)圖紙有全面的了解，不僅是對幕墻施工圖，對土建建筑、結(jié)構(gòu)圖也需要了解，主要了解立面變化的位置、標(biāo)高、變化的特點，對圖紙全面掌握需對照實際施工進行。2． 對整個工程進行分區(qū)、分面、編制測量計劃，對于工作量較大的或是較復(fù)雜的工程，測量要分類有序的進行，在對建筑物輪廓測量前要編制測量計劃，對所測量對象進行分區(qū)、分面、分部計劃測量，然后進行綜合，測量區(qū)域的劃分在一般情況下遵循以立面劃分的基礎(chǔ)，以立面變化為界限的原則，全方位進行測量。3． 在對整個工程進行分區(qū)（可在圖紙上完成，也可在現(xiàn)場完成）后。就對每個區(qū)進行測量，根據(jù)實際情況，可一區(qū)一區(qū)進行，也可以幾個區(qū)同時進行，在測量時首先找到關(guān)鍵層，關(guān)鍵層必須具備以下幾個條件；﹥要具備縱觀全區(qū)的特性；﹥可以由此層開線到全區(qū)的每一部分；﹥由此層所放的線具有可測量性和可控性。關(guān)鍵層的選擇：﹥一般在全區(qū)的最高部位；﹥在立面變化復(fù)雜的上下層；﹥每個復(fù)雜立面層；﹥可影響周圍環(huán)境的層次，關(guān)鍵層也是垂直方位的定位層。4． 確定了基準(zhǔn)測量層后隨后即要確定基準(zhǔn)測量軸線。軸線是建筑物的基準(zhǔn)線，幕墻施工定位前，首先要與土建共同確定基準(zhǔn)軸線或復(fù)核土建的基準(zhǔn)軸線。5． 關(guān)鍵層、基準(zhǔn)軸線確定后，隨后確定的即是關(guān)鍵點，關(guān)鍵點在關(guān)鍵層尋找，但不一定在基準(zhǔn)軸上，且不低于兩個。6． 放線：放線從關(guān)鍵點開始，先放水平線，用水準(zhǔn)儀有時也要通知水平管）進行水平線的放線，一般的鐵線放線彩花藍(lán)螺絲收緊（俗稱緊線器），然后吊線（垂線），放線時要注意風(fēng)力大于4級時不宜放線，同時高層、超高層建筑一般要采用儀器放線而不能估用鐵線吊線的方法。7． 測量：根據(jù)放線后的現(xiàn)場情況，對實際施工的土建結(jié)構(gòu)進行測量。測量時注意：﹥多把米尺同時測量時要考慮米尺的誤差，即測量前要對尺；﹥測量點要統(tǒng)一；﹥測量結(jié)構(gòu)要隨時記錄，記錄清單要清楚明了。8． 數(shù)據(jù)記錄整理分類：對測量的結(jié)果，要進行整理，對各種結(jié)果進行分類，同時對照建筑圖進行誤差尋找得出誤差結(jié)果。處理數(shù)據(jù)：對數(shù)據(jù)進行處理后，要對誤差大，需調(diào)整的位置進行處理，提出切實可行的處理方案。同時，將資料（原始）整理成冊上報設(shè)計室，同時進行下一道工序的工作。 彈線是確定工程安裝質(zhì)量的第一個關(guān)鍵性工序。彈線工作是以建筑物軸線為基準(zhǔn)，依據(jù)設(shè)計圖紙先將骨架的中心位置線彈到主體結(jié)構(gòu)上，以確定豎向桿件的基準(zhǔn)位置。予埋件處理 工程予埋件在主體結(jié)構(gòu)施工時，由土建單位埋好，我公司技術(shù)安裝人要進行全面檢查，對不符合技術(shù)安裝要求的采取補救措施，以確保安裝需要。對于本工程，予埋件大部分與分格不一致，需要補加予埋件，予埋件采用10mm厚鍍鋅鋼板，用M12x160高強度雙頭螺桿，樹脂錨固劑固定在主梁上，其具體施工方法：1). 線確定埋件位置，2).打孔：用16mm電錘，按埋件上孔的位置及數(shù)量打孔，孔深不小于120mm，3).清理：用高壓風(fēng)槍，將孔內(nèi)的分塵雜物清理干凈，4).注膠：用專用工具將樹脂錨固劑填充到空內(nèi)，5).將雙頭螺桿插入孔內(nèi)，將樹脂錨固劑壓實，6).固化：待到樹脂錨固劑完全固化（2小時或根據(jù)樹脂錨固劑的固化時間），固化時間內(nèi)不得搖動螺桿，7).安裝：將埋件固定到雙頭螺上。鋼連接件預(yù)裝：對主體結(jié)構(gòu)表面進行測量、檢查其平整度，從而保證主龍骨的垂直度，根據(jù)圖紙對主體結(jié)構(gòu)進行基層處理，將基準(zhǔn)面清理干凈。作為外墻裝飾工程施工的基礎(chǔ)，鋼連接件的預(yù)裝首先進行。幕墻與主體結(jié)構(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)件采用三維可調(diào)連接件。特點是調(diào)整自如，一般鋼連接件的標(biāo)高誤差不大于10mm，埋件軸線與幕墻軸線距離偏差不大于20mm，水平方向的左右偏差不大于3mm。框架安裝：以豎向控制線為依據(jù)的向左右量距來控制石材的垂直度和水平向的分塊為基準(zhǔn)，核定主龍骨寬度定點固定角板于墻體。首先安裝立柱。一種是將立柱先與轉(zhuǎn)接件連接，連接件與預(yù)埋件連接，然后，轉(zhuǎn)接件再與連接件連接，并進行調(diào)整、固定。再有一種就是立柱直接與連接件連接，連接件與預(yù)埋件連接，并進行調(diào)整、固定。立柱安裝要求為：標(biāo)高位置偏差調(diào)至不大于3mm，軸線前后偏差不大于2mm，左右方向偏差不大于3mm；相臨兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不大于3mm，其距離偏差不大于1mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不大于5mm，同時保證立柱表面高低偏差不大于1mm。其次安裝橫梁。應(yīng)將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。同一層的橫梁安裝由下向上進行，當(dāng)安裝完一層高度時，進行檢查、調(diào)整、校正、固定，符合質(zhì)量要求后滿焊固定。橫梁安裝要求為：相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差，當(dāng)一幅墻寬小于或等于35m時，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅墻寬大于35m時，不應(yīng)大于7mm。將適當(dāng)間距的連墻錨固件與墻固定后再將通長豎向龍骨與錨固件固定，并調(diào)整垂直，根據(jù)石材規(guī)格在豎龍骨上固定通長的水平龍骨，由此組成一個框架支承系統(tǒng)。精確度的控制 ： 每層設(shè)置基準(zhǔn)線，控制高度累計誤差；控制基準(zhǔn)石材完成面；保護控制線；與配套工程的配合；施工誤差，高跨部位為1mm。 掛板安裝：首先應(yīng)進行定位劃線，確定石材板塊在外平面的水平、垂直位置。并在框架平面外設(shè)控制點，拉控制線控制安裝的平面度和各組件的位置；將固定了吊掛件的石板掛在水平龍骨上，通過微調(diào)螺絲和在龍骨上左右滑動調(diào)整上下左右位置，定位后用限位尼龍卡片固定，板與板之間距離一般為820mm，可根據(jù)設(shè)計要求調(diào)整。石材的安裝 在石材上鉆孔并安裝錨栓：先使用專用鉆孔機械在石材背后適當(dāng)位置打園柱狀孔并在其底部拓孔，將一個錐形螺栓、套管和擴壓環(huán)組成的后切式錨栓放入孔中，使用適當(dāng)?shù)陌惭b工具錘打套管，使其在錐形螺栓上，將擴壓環(huán)擠入底部拓孔中，形成凸形結(jié)合擰緊螺帽。最后在錨栓上固定掛件。一般一塊石材上安裝四個錨栓，其上固定四個吊掛件。其中上方兩個吊掛件帶微調(diào)螺絲。石材在廠內(nèi)加工好后，粘貼好每個板塊在建筑立面分格圖上的編號。進入施工現(xiàn)場后，按位置編號，利用垂直運輸工具運至各安裝部位。對安裝板塊位置做好必要的清潔工作后，板塊上墻找正固定，并避免玻璃、鋁板及石材與破壞性材料接觸。避雷、隔熱、防火、層間封修 根據(jù)設(shè)計要求做好避雷引線工作。檢查滿足規(guī)范要求后，安裝防火鋼板，填充保溫及防火巖棉，做好隱蔽工程的檢查紀(jì)錄以備交檢存檔。注膠 嵌縫注膠：花崗巖板塊裝配完成一定的面積后，即可進行填縫注膠工序，此時，應(yīng)先將填縫部位用規(guī)定溶劑凈化處理，后塞入泡沫棒，再將膠縫兩側(cè)石材貼上保護膠帶，然后用設(shè)計規(guī)定牌號的耐候膠注膠填縫，注膠時注意將膠縫壓實，抹平。填膠完畢，撕去保護膠帶，將石材表面清潔干凈；　勾縫打膠時要求達(dá)到橫平豎直、寬窄一致、涂膠均勻。使得膠縫美觀且耐固，采用石材嵌縫用中性硅酮密封膠，以防對石材產(chǎn)生腐蝕。嵌縫工程施工方法材料進場后檢查制造日期，色調(diào)、硬化等外觀檢查，清除填縫處水泥漿、鐵銹等雜物并干燥，安裝與斷面尺寸合適的泡綿棒，注膠前粘貼保護膠帶。焊逢內(nèi)不得有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。焊接自檢合格后，報總包和監(jiān)理，待檢查合格后方可進行下一道工序，按規(guī)范及本工程的設(shè)計要求，焊后凈渣，涂兩遍防銹漆。另外做好隱蔽工程的記錄，以備交檢存檔。石板上墻固定后，應(yīng)及時進行填縫及密封工作，注膠不得在雨、雪、霧天氣進行。在接縫石材上貼保護膠帶,清潔膠縫。接逢內(nèi)首先填充10mm聚乙烯泡沫棒,均勻、飽滿地注膠, 注膠采用退縫打膠.修整膠面,保證膠縫光滑、平整。撕去保護膠帶。 邊界封修 頂部封修在安裝頂部板塊時進行，底部封修在板塊安裝至底部前進行。安裝時要充分考慮防雨水滲漏及保溫、排水要求。清理 每層板塊安裝注膠完畢后，即對表面進行清理，清除板塊、骨架及骨架上的污物及現(xiàn)場雜物，以確保每一塊板的安裝已完全符合標(biāo)準(zhǔn)。在用清洗劑時應(yīng)使用對骨架及板材無腐蝕作用的中性溶劑，而后用清水清潔干凈。清理的內(nèi)容：a、石材表面污垢；b、石板縫隙的誤差；c、固定螺栓的緊固程度以及每塊板的垂直度、平行度等。待整個工程安裝完畢后，清理現(xiàn)場及臨時設(shè)施。 安裝質(zhì)量檢驗：　　項目經(jīng)理及工程技術(shù)人員必須按設(shè)計要求進行施工，每個步驟施工過程中檢驗員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范