【文章內(nèi)容簡介】 設(shè)計要求。2）砂漿品種及強度應(yīng)符合設(shè)計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于fm．K（設(shè)計要求砂漿抗壓強度試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28d即抗壓強度）；任意一組試塊的強度不小于０．75fm．K。3）砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80％。４）外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時間斷處留槎做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（2）基本項目；1）砌體上下錯縫，磚柱、垛無包心砌法；窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無4皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm）。2）磚砌體接槎處灰漿密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。3）預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。4）構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進；上下順直；殘留砂漿清理干凈。5）清水墻組砌正確，豎縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。（3）允許偏差項目；詳見表。磚墻砌筑允許偏差項次項目允許偏差檢查方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高177。15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂直度每層5用2m托線板檢查用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高≤10m10＞10m204表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱85水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺量檢查混水墻106水平灰縫厚度（10皮磚累計數(shù)）＋8與皮數(shù)桿比較尺量檢查7清水墻面游丁走縫20吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準(zhǔn)磚墻砌筑允許偏差（續(xù)表）項次項目允許偏差檢查方法7清水墻面游丁走縫20吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準(zhǔn)8門窗洞口（后塞口）寬度＋5尺量檢查門口高度＋15－59預(yù)留構(gòu)造柱載面177。10尺量檢查10外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查以底層窗口為準(zhǔn)6．成品保護（1）墻體拉結(jié)筋，均應(yīng)注意保護，不得任意拆改或損壞。（2）砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。（3）在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機要認(rèn)真指揮和操作，防止碰撞剛砌好的磚墻。（4）在高車架進料口周圍，應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。7．應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）基礎(chǔ)墻與墻錯臺：基礎(chǔ)磚撂底要正確，收退大方角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。（2）清水墻游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，三步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底往上所有七分頭的長度應(yīng)保持一致，上層分窗口位置時必須同下窗口保持垂直。（3）灰縫大小不勻：立皮桿要保證標(biāo)高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。（4）窗口上部立縫變活：清水墻排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間位置，在砌過梁上第一行磚時，不得隨意變動破活位置。（5）混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚要分散使用在較大的墻體上，首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高，防止到頂砌成螺絲墻，一磚厚墻采用外手掛線。（6）構(gòu)造柱砌筑不符合要求：構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋從柱腳開始應(yīng)先退后進，當(dāng)齒深12cm時上口一皮進6cm，再上一皮進12cm，以保證混凝土澆灌上角密實。構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物應(yīng)清理干凈防止夾渣。第六部分 門窗工程 施工準(zhǔn)備1． 門窗的規(guī)格、型號、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求，且有出廠合格證。2． 結(jié)構(gòu)工程已完工，并驗收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，已辦好工種之間的交接手續(xù)。3． 按圖示尺寸彈好門窗位置線，并根據(jù)已彈好的+50cm水平線，確定好安裝標(biāo)高。 施工工藝1． 工藝流程彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件的檢查→門窗外觀檢查→按圖示要求運到安裝地點→門窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理→安裝門窗密封條→質(zhì)量檢查。2． 本工程采用后塞口施工。3． 按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。4． 安裝門窗框上的連接件。5． 安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時固定，檢查正側(cè)面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將連接件與結(jié)構(gòu)牢固固定好。6． 門窗框與墻體的縫隙按設(shè)計要求的材料嵌縫，表面用厚度為5～8mm厚的密封膠封閉。7． 門窗附件安裝時應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用硬物敲打，防止損壞框料。第七部分 電器照明安裝 管內(nèi)穿線安裝1． 材料質(zhì)量要求1　 各種絕緣導(dǎo)線的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。2　 所使用的鍍鋅鐵絲或鋼絲，應(yīng)順直無死彎、扭結(jié)等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機械拉力。3　 根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)的接線端子。2． 施工方法1　 管內(nèi)穿線的施工工藝：選擇導(dǎo)線→掃管→穿帶線→放線與斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→管口帶護口→導(dǎo)線連接→線路絕緣搖測。2　 根據(jù)設(shè)計圖紙選擇導(dǎo)線，并嚴(yán)格進行分色，具體要求為：A、B、C相線采用黃、綠、紅三種顏色區(qū)分，零線為淡藍(lán)色，保護為黃綠雙色線。3　 將布條牢固綁扎在帶線上，從管的一端拉向另一端，清除管路中的灰塵、泥水及雜物等。4　 將鋼絲或鐵絲的一端頭彎回不封閉，圓頭沿著穿線方向，將鋼絲或鐵絲穿入管內(nèi)，邊穿邊將絲或鐵絲順直。如不能一次穿過，再從另一端以同樣的方法將鋼絲或鐵絲穿入，判定兩端碰頭后，攪動鋼絲或鐵絲，使兩頭絞在一起后，從管路的一端抽出。5　 用穿好的鋼絲或鐵絲牽引導(dǎo)線，放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。6　 剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下要求進行：a. 接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為150mm。b. 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長的1/2。c. 公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。7　 導(dǎo)線與帶線的綁扎a. 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯與帶線綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。b. 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將線芯錯位排列在帶線上，用綁線綁扎牢固，不要將線頭做得太粗太大，應(yīng)使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形接頭，減少穿管時的阻力。8　 當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線前向管內(nèi)吹入適量的滑石粉，穿線時兩端的工人應(yīng)配盒協(xié)調(diào)。9　 單芯銅導(dǎo)線的直線連接a. 絞接法：適用于4mm2及以下的單芯線連接。將兩線互相交叉，用雙手同時把兩芯線互絞兩圈后，將兩個線芯在另一個線芯上纏繞5圈，剪掉余頭。b. 纏繞卷法：適用于6mm2及以上的單芯線連接。將兩線相互合并，加輔助線后用綁扎線在合并部位中間向兩端纏繞，其長度為導(dǎo)線直徑的10倍，然后將兩線芯端頭折回，在此向外單獨纏繞5圈，與輔助線捻絞2圈，將余線剪掉。10　 銅芯線的焊接根據(jù)線徑及敷設(shè)的場所不同，采用的焊接方法有：電烙鐵加焊法、噴燈或電爐加熱法。11　 導(dǎo)線包扎時用塑料絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1~2個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。12　 照明線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0~500MΩ的兆歐表。a. 電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測時應(yīng)及時進行記錄，搖動速度應(yīng)保持120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用1min后的讀數(shù)為宜。b. 電氣器具全部安裝完畢后，在送電前進行搖測時，應(yīng)先將線路的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，確認(rèn)絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。3． 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1． 導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。2． ，動力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。3． 箱、盒內(nèi)護口、護線套齊全，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔?。?dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。4． 保護接地線、中性線截面選用正確，線色符合規(guī)定，連接牢固緊密。 照明配電箱安裝1． 材料質(zhì)量要求（1）設(shè)備及材料符合設(shè)計要求，有生產(chǎn)許可證編號和安全認(rèn)證標(biāo)志，主要元器件應(yīng)為“3C”認(rèn)證產(chǎn)品，相關(guān)材證資料齊全。（2）設(shè)備有銘牌，注明廠家、型號。（3）配電箱體應(yīng)有一定的機械強度，周邊平整無損傷，并應(yīng)刷漆作好防腐處理。（4）導(dǎo)線電纜的規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品合格證。2． 施工方法（1） 配電箱安裝的施工工藝：彈線定位→配電箱固定→盤面組裝→箱內(nèi)配線→箱體固定→絕緣搖測。（2）根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱位置，并按配電箱的外形尺寸進行彈線定位。在同一建筑物內(nèi)，同類箱盤高度應(yīng)一致，允許偏差10mm。（3）配電箱安裝應(yīng)牢固、平正，其允許偏差不應(yīng)大于3mm，配電箱體高50cm以下。（4）配電箱上電器、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻。銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。（5）配電箱內(nèi)母線相序排列一致，母線色標(biāo)正確，均勻完整，二次結(jié)線排列整齊，回路編號清晰齊全。（6）配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間，兩人進行搖測，同時做好記錄，做技術(shù)資料存檔。3． 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）照明配電箱應(yīng)有可靠的電擊保護，箱內(nèi)保護導(dǎo)體有裸露的連接外部保護導(dǎo)體的端子。（2）配電箱線路的線間、線對地間絕緣電阻值， MΩ，二次回路必須大于1 MΩ。（3）配電箱內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線不斷股。墊圈下螺線兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相等。同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，回路編號齊全，標(biāo)識正確。（4）配電箱內(nèi)開關(guān)靈活可靠。帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30mA。（5）照明配電箱內(nèi)分別設(shè)置零線（N）和保護接地線（PE）匯流排。（6）配電箱位準(zhǔn)確，安裝牢固，部件齊全。箱體開孔與導(dǎo)線管管徑適配。暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面。（7），‰。 燈具安裝1． 材料質(zhì)量要求（1） 燈具的標(biāo)稱型號等參數(shù)必須符合設(shè)計要求，各種燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證和“3C”認(rèn)證標(biāo)志。（2） 燈具所使用燈泡的功率符合設(shè)計要求。（3） 燈具、材料在搬運存放過程中應(yīng)注意防震、防潮，不得隨意拋扔、超高碼放。應(yīng)存放在干燥通風(fēng)、不受撞擊的場所。2． 施工方法（1） 燈具安裝的施工工藝：燈具檢查→組裝燈具→燈具安裝及接線→通電試動行。（2） 普通座式燈安裝A、將電源線留足檢修長度后剪除余線并剝出線頭；B、區(qū)分相線與零線，對于螺口燈座中心簧片應(yīng)接相線，不得混淆。C、用連接螺釘將燈座安裝在接線盒上。3． 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 燈具固定可靠，不得使用木楔。每個燈具固定螺釘或螺栓不少于兩個。（2） 當(dāng)采用鋼管做燈桿時，鋼管直徑不應(yīng)小于10mm。（3） 固定燈具帶電部位的絕緣材料以及提供防觸電保護的絕緣材料，應(yīng)耐燃燒和防明火。（4） ，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識。（5） 投光燈的底座及支架應(yīng)固定牢固，樞軸應(yīng)沿需要的光軸方向擰緊固定。（6） 安裝在室外的壁燈應(yīng)有泄水孔，絕緣臺與墻面之間應(yīng)有防水措施。（7） 應(yīng)急照燈具安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：a. 應(yīng)急照明燈具的電源應(yīng)為雙回路電源，在正常電源斷電后，備用電源轉(zhuǎn)換時間為：疏散照明≤15s，備用照明≤15s，安全照明≤。b. 疏散指標(biāo)燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處應(yīng)安裝在1m以下的墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的指示燈間距不大于20m（人防工程不大于10m）。疏散指示燈的設(shè)置應(yīng)不影響正常通行。c. 應(yīng)急照明線路在每個防火分區(qū)有獨立的應(yīng)急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線路有防火隔堵措施。d. 疏散照明采用熒光燈或白熾燈，安全照明采用鹵鎢燈或瞬間可靠點燃的熒光燈。 開關(guān)、插座安裝材料質(zhì)量要求各種開關(guān)、插座的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證和“3C”認(rèn)證標(biāo)志。施工方法（1） 開關(guān)、插座安裝的施工工藝：準(zhǔn)備工作→接線盒檢查清理→接線→安裝→通電試驗。（2） 開關(guān)、插座安裝及接線應(yīng)符合以下規(guī)定：A、先將盒內(nèi)導(dǎo)線留出維修長度后剪除余線，用剝線鉗剝出適宜長度，以剛好能完全插入接線孔的長度為宜。B、應(yīng)注意區(qū)分相線、零線及保護地線，不得混亂，開關(guān)、插座的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)關(guān)斷。C、單相兩孔插座安裝時，面對插座的右極（上極）接相線，左極（下極）接零線。安裝時應(yīng)注意插座的接線標(biāo)識。D、單相三孔插座安裝時，面對插座的右極接相線，左極接零線，上極接保護地線（PE）。E、三相四孔插座安裝時，面對插座的左極、右極、下極分別接相線（L1L2L3），上極接保護地線(PE)。F、接線要求將盒內(nèi)導(dǎo)線與開關(guān)、插座面板連接好后，將面板推入，對正安裝孔，用螺絲固定牢固，面板要端正，與墻面平齊。（3） 開關(guān)、插座安裝完畢后，各回路絕緣電阻搖測合格后，才能通電試運行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)，吊扇的轉(zhuǎn)向、運行聲音及調(diào)速開關(guān)是否正常，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復(fù)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 同一建筑物內(nèi)的開關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活，接觸可靠。（2） 開關(guān)安裝位置便于操作，~，同一場所安裝高差不大于5mm。（3） 暗裝的開關(guān)插座面板，應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔，無碎裂、劃傷、裝飾齊全。第八部分 室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝 一般規(guī)定1． 焊接鋼管的連接，管徑小于或等于32mm，采用螺紋連接；管徑大于32mm，采用焊接。管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用鍍鋅管件螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面應(yīng)做防腐處理；管徑大于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件