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包裝材料及包裝容器供送機構(編輯修改稿)

2025-05-26 04:26 本頁面
 

【文章內容簡介】 本節(jié)主要介紹粉體、顆粒、塊狀和半流體物料供送計量裝置的基本類型、組成、工作原理以及相關設計計算。 第五節(jié) 包裝物料供送計量裝置 一、包裝物料的基本物性及分類 包裝物料的狀態(tài)、形狀和物性直接影響物料的計量和供送,因此,設計包裝物料供送計量裝置時,必須全面了解被包裝物料的基本物性,包括: 流體的黏度和密度,粉體的密度和堆積角,顆粒物料的密度和粒度,規(guī)則塊狀物料的形狀(尺寸)和單件重量等。 各種物料的基本物性可參見相關專業(yè)資料。 包裝物料按其狀態(tài)和流動性可分為: 流體、半流體(黏稠物料)、散體、固體; 按物料形狀可分為: 體、顆粒、規(guī)則塊體、不規(guī)則塊體等。 二、包裝物料計量供送的基本形式 包裝物料的計量供送方式 根據物料的計量方法可分為: 計數計量法,容積計量法,稱重計量法; 根據物料形態(tài)和形狀可分為: 流體和半流體的計量及供送裝置;粉體的計量及供送裝置、塊體的計量及供送裝置; 根椐供送計量機構的類型可分為: 泵供送及計量裝置、螺桿供送及計量裝置、間歇式斗秤、連續(xù)式電子秤等。 三、計數計量裝置 計數法是采用機械、光學、電磁等檢測方式,測定每一規(guī)定批次的產品數量的方法,廣泛應用于規(guī)則的條狀、塊狀、片狀、顆粒狀產品的包裝計量。 按計數方式的不同,可將計數計量裝置分為單件計數裝置、多件計數裝置、轉盤計數裝置和履帶式計數裝置等。 (一)單件計數裝置 單件計數裝置在每通過一件產品時便記一次數,并顯示已裝件數。 1. 螺釘形產品單件計數裝置 裝置簡圖如圖 51所示。電機 8經傳動系統(tǒng)驅動刮板提升給料器 1作垂直方向回轉,所輸送的雜亂無序的物料從刮板給料器上滑落到兩個平行供料輥 2之間,順著傾斜的供料輥向下部的滑槽 4流動。撥料輪 3將重疊的產品剔除,合乎排列要求的一列產品進入定向滑槽 4,順序滑落到裝有光電計數器 5和磁性閘門 6的滑槽下端。產品通過光電計數器時,觸發(fā)信號并輸入計數電路,進行計數并顯示累計數字。產品充填到包裝容器中,達到規(guī)定數量后即發(fā)出控制信號關閉磁性閘門,完成一次計數充填。 圖 51 1刮板式提升給料器 2供料輥 3撥料輪 4定向滑槽 5光電計數器 6磁性閘門 7包裝容器 8電機 2. 光電片劑計數裝置 裝置簡圖如圖 32所示。裝置利用旋轉平盤,將藥粒拋向轉盤周邊。在轉盤周邊圍板缺口處,藥粒將被拋出轉盤,進入滑道 7。藥粒由轉盤滑入藥?;?7時,滑道上安裝的光電傳感器 8檢測并輸出電脈沖信號,輸入到具有“預先設定”和“比較”功能的控制器。當輸入的脈沖個數等于預選數目時,控制電磁鐵動作,將通道上的翻板翻轉,藥粒充填到容器中。這種裝置可根據要求的瓶裝數量值,任意設定控制器參數,不需更換機器零件,即可完成不同計數量的調整 。 圖 52 光電片劑計數裝置 1控制器 2圍板 3旋轉平盤 4回形撥桿 5輸送帶 6容器 7藥?;? 8光電傳感器 9下料滑板 10料斗 3.香煙裝箱的多件計數充填裝置 圖 34為條煙多件計數充填裝置工作示意圖。以 10條為一組的條煙分成五路進入計量工位,當條煙接觸到安裝在計量室一端的 5個觸點開關 3時,觸發(fā)計量信號,表明計量室內已裝滿 10條,接著啟動上壓板 2和下托板 4,使其下移一條煙的厚度距離,上壓板退回上位,騰出空位供隨后的條煙進入計量室。如此重復 5次后,再由底部的觸點開關發(fā)出指令信號,控制水平推板 5向前推移,完成 50條香煙為一組的裝箱包裝。 圖 54 條煙多件計數充填裝置 1條煙 2上壓板 3觸點開關 4下托板 5水平推板 6輸送帶 (二)轉盤式計數裝置 圖 56為轉盤計數充填裝置簡圖,常用于藥片、藥丸等規(guī)則物料的計數定量。帶孔轉盤傾斜安裝,盤上開有幾組 (3~ 4組 )小孔,每組孔數由每瓶的裝量數決定。在轉盤下面裝有一個固定托盤 4,托盤有一個扇形缺口,缺口面積只能容納轉盤的一組小孔。缺口下邊緊連下料斗 3,直抵藥瓶口。轉盤上小孔形狀應與物料形狀相同且尺寸略大,轉盤厚度略大于物料厚度,以確保每個小孔容納一顆物料。當轉盤旋轉時,轉速要與輸瓶帶上瓶子的移動頻率匹配,不能太快(約 ~ 2rpm/min);若轉盤轉速太快將產生離心力,不能保證藥粒在盤上靠自重充填。當每組小孔隨轉盤旋至最低位置時,藥粒將埋住小孔。當小孔隨轉盤向高處旋轉時,小孔上面疊堆的藥??孔灾匮匦泵鏉L落至轉盤的最低處。為保證各組小孔均落滿藥粒和使多余的藥粒自動滾落,常需要使轉盤非勻速旋轉。為此,可將手柄 8撥向右側位置,使槽輪 9與曲柄輪 10配合,同時將大齒輪 7與小齒輪 11脫開。電機驅動曲柄輪勻速旋轉,槽輪 9間歇變速旋轉,引起轉盤抖動旋轉,以利于準確計數。為使輸瓶帶上的容器瓶口和下料斗下口準確對位,閘門凸輪 14動作,通過軟線傳輸,驅動定瓶器 17動作,使將到位的藥瓶定位,以防藥粒散落瓶外。當需要改變容器的裝藥粒數時,更改帶孔轉盤即可。 圖 56 轉盤計數充填裝置 1輸瓶帶 2藥瓶 3下料斗 4托盤 5帶孔轉盤 6蝸桿 7大齒輪 8手柄 9槽輪 10曲柄輪 11小齒輪 12蝸輪 13擺動桿 14閘門凸輪 15料盤蝸輪 16電機 17定瓶器 (三)履帶式計數裝置 履帶式計數充填機利用履帶上的計數板對產品進行計數,并將其充填到包裝容器,圖 37為該裝置結構示意圖。履帶由若干組勻布凹穴和光面的條板 11組成。片劑經料倉 4底部的篩分器 5篩分后進入料倉 3,依靠自重和振動器 7的作用,落入履帶條板的板穴中,并由撥料毛刷 6將板上的多余片劑撥去。當片劑移送到卸料工位,轉鼓的徑向推頭 11將片劑成排推下,經卸料槽 10裝入包裝容器 9。在履帶連續(xù)運行過程中,通過探測器 8檢查履帶條板的凹穴是否有缺料現象,如有則自動停機。該裝置適用于片狀和球形等規(guī)則物料的計數。 圖 37 履帶式計數充填裝置 1清屑毛刷 2履帶條板 4料倉 5篩分器 6撥料毛刷 7振動器 8探測器 9包裝容器 10卸料斗槽11徑向推頭 四、容積式計量裝置 對于密度穩(wěn)定、顆粒均勻、黏附性小、不易吸潮結塊、流動性好的松散粉粒物料,如味精、砂糖、洗衣粉、食鹽等,采用容積式計量方法比較適合。 常用的容積式計量裝置有量杯式、轉鼓式、螺桿式、活塞式等不同的類型。容積式計量裝置具有結構簡單、計量速度較快、造價低的特點,但計量精度較低。 按計量容腔的容積是否可調,可將容積式計量裝置分為固定容積計量法和可調容積計量法。固定容積計量法所用計量容腔容積為一個定值,對指定的物料只能計量一個量值??烧{容積計量法所用計量裝置,每套計量杯容腔為組合式結構,其容積和計量范圍可調節(jié)。 (一)量杯式計量裝置 量杯式計量裝置的量杯由量杯筒體和活動底蓋組成,量杯筒體通常采用圓柱狀空腔結構;在計量過程中,活動底蓋根據計量裝料和排料的需要,交替地開啟與關閉量杯筒體底端;量杯上端面設置刮板,用以刮平量杯中的物料,實現定容充填物料。 1.轉盤式量杯計量裝置 圖 38 轉盤式定容積量杯計量裝置 1料斗 2刮板 3定量杯 4活動底蓋 5轉軸 6轉盤 7護圈 視頻演示 2.容積可調式量杯計量裝置 組合式量杯的容積為: 圖 59 轉盤式可調容積量杯計量裝置 1料斗 2刮板 3轉盤 4上量筒 5
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