【正文】 封簽供送裝置。當煙包沿水平方向被推送到翻轉(zhuǎn)工位并與翻包葉輪 10 相遇時，即改變其路線，借固定的弧形折紙板 9 折疊煙包內(nèi)襯紙的一邊，同時葉輪受導向板 11 的制約作用將煙包轉(zhuǎn)換為豎立狀態(tài)；擺動吸嘴 3 從封簽存槽 1 內(nèi)吸取一張長條形封簽送至相向轉(zhuǎn)動的輸送輥 4 的缺口處，并將它吸附在真空轉(zhuǎn)鼓 5 的外表面上，經(jīng)上膠凸輪 6 涂膠后，粘貼在煙包上端封口的正中部位。接著，葉輪推著帶封簽的煙包繼續(xù)向前移動，再借擺動折角爪 13 依次折封簽的前后角，最后包包相靠地輸出機外。該裝置可將比較挺括的成疊紙片豎放在傾斜或水平的滑槽里，不單增加了存槽的有效長度，延長了儲紙周期，而且足以用較小的吸力完整無損地逐張取出，應用比較廣泛。 圖 210 側(cè)向吸出式香煙包封簽供送裝置 1封簽存槽 2壓砣 3擺動吸嘴 4輸送輥 5真空轉(zhuǎn)鼓 6上膠凸輪 7刮膠板 8膠水槽 9折紙板 10翻包葉輪 11固定導向板 12緩沖桿 13擺動折角爪 第二節(jié) 卷筒式包裝材料供送機構(gòu)的設(shè)計 在包裝機上使用的柔性卷筒式包裝材料有紙、金屬箔、塑料薄膜和復合薄膜等 ,按著材料上印刷的商標圖形 可分為：有標卷帶；無標卷帶 ； 一、典型卷帶包裝材料供送裝置 圖 213所示為 BZ801自動包裝機包裝材料連續(xù)供送裝置結(jié)構(gòu)簡圖，用于懸掛和連續(xù)輸送卷帶包裝材料。為減少材料更換時間，機架 6上可同時放置兩卷包裝材料。安裝卷帶包裝材料時，必須使包裝材料的寬度中心線與輸送中心線一致，然后將固定塊 8和快換螺母 12上的螺釘 7旋緊。當中心位置稍有偏離時，可轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪 15，通過鏈輪 13與 5，移動拖板 3給以校正。機架背面裝有制動輪 16，制動帶 17的松緊可通過調(diào)整彈簧 18實現(xiàn)。包裝材料的牽引由牽引輥 11和壓紙輥 9完成?？赏ㄟ^操縱手柄 2，使偏心的壓紙輥 9與牽引輥 11脫開或合上，以便引紙或輸送。壓紙輥 9兩端裝有壓力彈簧 21，調(diào)節(jié)螺母 20，改變壓力彈簧的變形量，使壓紙輥和牽引輥間的輸紙壓力均勻適當。牽引輥 11的轉(zhuǎn)動由鏈輪 1帶動。 圖 213 卷帶包裝材料供送裝置簡圖 1鏈輪 2手柄 3拖板 4螺牙 5鏈輪 6機架 7螺釘 8固定塊 9壓紙輥 10軸套 11牽引輥 12快換螺母 13鏈輪 14導紙輥 15調(diào)節(jié)手輪 16制動輪17制動帶 18彈簧 19拉桿 20調(diào)節(jié)螺母 21壓力彈簧 22偏心軸 灌裝機、封罐機、裝盒機等包裝機在生產(chǎn)過程中，均需把瓶、罐、盒等包裝容器按包裝工藝要求的路線、速度、間距和狀態(tài)供送到包裝工位，與物料充填機構(gòu)配合，完成物料充填，以滿足確定的工藝條件、生產(chǎn)能力及布局要求。 啤酒瓶、易拉罐、三片罐 等剛性容器的供送機構(gòu)一般由容器儲存?zhèn)}、輸送鏈（帶）、撥瓶輪、供送螺桿等組成； 紙盒等 形狀規(guī)整的包裝容器一般采用輸送鏈（帶）和推板相結(jié)合的供送方式； 安瓿瓶、西林瓶等 小規(guī)格的包裝容器，一般采用儲存盤、輸送鏈（帶）、撥瓶輪或動梁機構(gòu)等組成的供送方式。 包裝容器供送裝置是包裝機械的重要組成部分，其結(jié)構(gòu)與工作性能的好壞，對提高包裝成品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和自動化水平均起重要作用，并對總體布局產(chǎn)生影響。 第三節(jié) 瓶、罐及盒類包裝容器 的供送裝置 一、鏈式供送裝置 二、帶式供送裝置 三、輥式供送裝置 四、星形撥輪供送裝置 （一）典型星形撥輪供送裝置 圖 341所示為連續(xù)式裝盒機中玻璃瓶星形撥輪供送裝置，主要由齒形撥輪 輸送鏈帶 星形撥輪 主傳送鏈帶 4和固定的圓鋼導軌 5等組成。一般可根據(jù)被包裝物品的大小及包裝盒子的外廓尺寸，在一定范圍內(nèi)分別調(diào)整放瓶擋板及放盒夾板的間距，以提高該機的通用能力。星形撥輪可與其他供送裝置相配合，實現(xiàn)容器的分隔、轉(zhuǎn)位和供送。 圖 341 星形撥輪供送裝置 1齒形撥輪 2輸送鏈帶 3星形撥 輪 4主傳送鏈帶 5固定導軌 五、雙曲柄式動梁供送裝置 344 雙曲柄式動梁供送裝置圖 1料槽 2主動雙曲柄 3定梁 4動梁 五、螺桿式供送裝置 分件供送螺桿裝置可將呈規(guī)則或不規(guī)則排列的成批包裝容器，如：圓柱形、棱柱形以及其他形狀的金屬或非金屬容器，按照給定的工藝要求，完成增距、減距、分流、合流、升降、起伏、轉(zhuǎn)向或翻身等動作，分批或逐個供送到包裝工位。 目前，為更好適應包裝容器的變化和大幅度提高設(shè)備的生產(chǎn)能力，螺桿式供送裝置正向多樣化和高速化發(fā)展，并不斷拓展其在充填、灌裝、封口、貼標、計量、檢測和自動包裝線等方面的應用領(lǐng)域。 （一） 螺桿式供送裝置的基本類型 根據(jù)螺桿的螺距、結(jié)構(gòu)和布局的不同，供送螺桿裝置可分為 等螺距螺桿供送、變螺距螺桿供送和特種變螺距螺桿供送三種類型。 1．等螺距螺桿供送裝置 圖 345水平等螺距螺桿供送裝置 圖 346 垂直等螺距螺桿 供送裝置 1理瓶存槽 2供送螺桿 1主動鏈輪 2供送螺桿 3輸送鏈帶 4側(cè)向?qū)к? 3殼體 4空罐 2．變螺距螺桿供送裝置 第四節(jié) 蓋、塞類供送裝置 常用的蓋、塞類供送裝置有：斗式電磁振動供料器、斗式轉(zhuǎn)盤供料器、斗式轉(zhuǎn)盤磁控供料器等。通常，蓋、塞類供送裝置主要由儲料倉、工作料斗、蓋塞撥盤或振動盤、定向?qū)Р郏ê聪蛱蕹统C正機構(gòu)）、送料定位機構(gòu)等組成。 一、蓋、塞類的整理、定向、剔除機構(gòu) 圖 (a)為凸緣定向分選結(jié)構(gòu)，通過在料斗內(nèi)壁適當位置設(shè)置一段凸緣，容許大頭向下的正立物品順利通過，倒立、側(cè)臥者則被剔除并落回料斗，實現(xiàn)定向分選。圖 (b)和圖 (c)適用于王冠瓶蓋及有凸緣瓶蓋的定向分選。圖 (b)為限制板結(jié)構(gòu)，限制板與螺旋輸送道間的距離只容許一個瓶蓋自由通過，重疊的蓋受阻并被分隔開，下面的蓋從限制板下通過，上面的蓋受限制板的阻擋而落回料斗，未能分離開的重疊蓋都落回料斗。圖 (c)是拱橋結(jié)構(gòu)，一般設(shè)置在限制板結(jié)構(gòu)之后，適用于蓋口向上的送料場合，方位合乎要求的蓋通過拱橋結(jié)構(gòu)繼續(xù)前進，不合要求的蓋從剔除孔落回料斗。圖 (d)和圖 (e)為缺口結(jié)構(gòu)，適用于小杯、小蓋、小盒等的定向分選，通常直接在輸送槽或道上開設(shè)特定形狀的缺口，蓋口朝上者可通過，蓋口朝下者剔除回料斗。圖 (f)為凸塊結(jié)構(gòu)，適用于高度大于直徑的圓柱或圓筒形蓋、塞的分選。在螺旋輸送道上高度大于物件直徑但小于物件高度的位置處設(shè)置特殊形狀的凸塊，物件直立者輸送至凸塊處即被推倒或剔除回料斗。為使圓柱形物品沿輸送道前進時，其中心線與輸送道中心線方向一致，將設(shè)置凸塊結(jié)構(gòu)之后的螺旋輸送道逐步減小寬度，這樣，不符合定向的又被剔除，實現(xiàn)二次定向分選 圖 461所示為一種啤酒瓶蓋定向和剔除結(jié)構(gòu)圖，瓶蓋經(jīng)過 AA上截面所示送料槽口時，依靠自重滑入送料槽；當定向不正確的瓶蓋送至 BB截面所示送料槽口時，瓶蓋受阻擋，不能滑入送料槽則被撥鉤（圖中未示）撥動而落回貯蓋斗，隨轉(zhuǎn)盤重新上料；若有極個別定向不正確零件落入送料槽時，則在通過送料槽的缺口時翻落剔除。 包裝物料供送計量裝置按給定工作要求，將包裝物料從料倉輸送到包裝工位并充填到包裝容器中 。