【正文】 及計量裝置、螺桿供送及計量裝置、間歇式斗秤、連續(xù)式電子秤等。 本節(jié)主要介紹粉體、顆粒、塊狀和半流體物料供送計量裝置的基本類型、組成、工作原理以及相關(guān)設(shè)計計算。圖 (f)為凸塊結(jié)構(gòu)，適用于高度大于直徑的圓柱或圓筒形蓋、塞的分選。圖 (b)和圖 (c)適用于王冠瓶蓋及有凸緣瓶蓋的定向分選。 （一） 螺桿式供送裝置的基本類型 根據(jù)螺桿的螺距、結(jié)構(gòu)和布局的不同，供送螺桿裝置可分為 等螺距螺桿供送、變螺距螺桿供送和特種變螺距螺桿供送三種類型。一般可根據(jù)被包裝物品的大小及包裝盒子的外廓尺寸，在一定范圍內(nèi)分別調(diào)整放瓶擋板及放盒夾板的間距，以提高該機的通用能力。 圖 213 卷帶包裝材料供送裝置簡圖 1鏈輪 2手柄 3拖板 4螺牙 5鏈輪 6機架 7螺釘 8固定塊 9壓紙輥 10軸套 11牽引輥 12快換螺母 13鏈輪 14導(dǎo)紙輥 15調(diào)節(jié)手輪 16制動輪17制動帶 18彈簧 19拉桿 20調(diào)節(jié)螺母 21壓力彈簧 22偏心軸 灌裝機、封罐機、裝盒機等包裝機在生產(chǎn)過程中，均需把瓶、罐、盒等包裝容器按包裝工藝要求的路線、速度、間距和狀態(tài)供送到包裝工位，與物料充填機構(gòu)配合，完成物料充填，以滿足確定的工藝條件、生產(chǎn)能力及布局要求。包裝材料的牽引由牽引輥 11和壓紙輥 9完成。為減少材料更換時間，機架 6上可同時放置兩卷包裝材料。當煙包沿水平方向被推送到翻轉(zhuǎn)工位并與翻包葉輪 10 相遇時，即改變其路線，借固定的弧形折紙板 9 折疊煙包內(nèi)襯紙的一邊，同時葉輪受導(dǎo)向板 11 的制約作用將煙包轉(zhuǎn)換為豎立狀態(tài)；擺動吸嘴 3 從封簽存槽 1 內(nèi)吸取一張長條形封簽送至相向轉(zhuǎn)動的輸送輥 4 的缺口處，并將它吸附在真空轉(zhuǎn)鼓 5 的外表面上，經(jīng)上膠凸輪 6 涂膠后，粘貼在煙包上端封口的正中部位。該供送裝置的生產(chǎn)能力通常可達 100 個 /min左右。機構(gòu)工作時，紙袋 1堆放在儲袋器 2上，并放置在提升機構(gòu) 9的正下方，使紙袋的中心線對準提升機構(gòu) 9的中心線。在機架 13上放置成疊的薄鋼片，提料架 7下部為齒條，它與提料軸 9上齒輪嚙合，轉(zhuǎn)動手柄 8，使提料軸上升，從而將料片舉至儲料架中，并靠托料銷 10支承。 工作原理：由圖 23可知，該裝置的運動和動力由鏈輪 2 傳到分配軸，并分三路傳出：一路通過曲柄 1 、連桿 4 、搖桿 小連桿 6 、滑板 8 等構(gòu)件，帶動推箱板 9 作水平直線運動，把箱片從庫中推出。把紙箱片堆放在儲存庫內(nèi)呈向前微傾的姿態(tài)，借助由槽凸輪控制的擺鉤 4 提起部分紙箱片的前端，從而減輕最下層紙箱片所承受的壓力，由推板 1 將它順暢地推移至兩輸送輥 5 之間，由輸送輥 5轉(zhuǎn)動送出。該裝置對稱分布的兩根頂紙針可能會拉破紙片，所以對商標紙忌用。工作時，先將紙片放入紙庫 9內(nèi)，紙的后端由頂針 5頂住，前端由托紙輥7托住，托紙輥 7在傳動系統(tǒng)的帶動下作等速回轉(zhuǎn)運動，當撥紙塊 1和紙片接觸時帶紙向前運動，紙片被旋轉(zhuǎn)的下紙輥 11和從動壓紙輥 10牽引，通過導(dǎo)向鋼片 13的導(dǎo)向，使紙成垂直的方向輸入接紙鉤 15內(nèi)。主要內(nèi)容： 片、板狀類包裝材料供送： 摩擦式條煙自動裝箱機箱片供送裝置，真空式硬紙盒片供送裝置，真空式香煙包封簽供送裝置，卷帶包裝材料供送裝置的組成 瓶罐盒類包裝容器供送 ：螺桿式供送裝置的類型與設(shè)計步驟，蓋塞的整理、定向、剔除機構(gòu)，斗式電磁振動供送裝置的組成與工作原理 包裝物料供送： 散體物料的供送方法，螺桿式供料裝置設(shè)計，槽式振動供送裝置組成與原理，常用塊狀物料供送機構(gòu)，內(nèi)嚙合行星輪式動梁機構(gòu) 包裝物料計量： 計量裝置的分類、特點及應(yīng)用場合，轉(zhuǎn)盤式計數(shù)充填裝置，轉(zhuǎn)盤式可調(diào)容積量杯計量裝置，稱重式計量裝置的分類與特點，連續(xù)式皮帶秤的工作原理 第二章 包裝材料、包裝容器、包裝 物料供送及計量機構(gòu)設(shè)計 供送機構(gòu) 是包裝設(shè)備的重要組成部分 ,其結(jié)構(gòu)及工作性能決定著設(shè)備的自動化水平及生產(chǎn)率 ,并影響著設(shè)備的總體布局 。包裝物品推送時，紙片就裹在外面，經(jīng)后面的包裝工序完成包裝。 對質(zhì)地較軟、摩擦較大的紙片也不適用。輸送上輥表面有滾花，下輥表面有正反螺旋線，以防紙箱片在輸送時打滑和走偏，保證供送的可靠性。二路通過鏈傳動 3使兩個輥輪 17作相向運動，把推箱板 9 推送出來的箱片輸送出來。真空吸料桿 25和吸嘴 5在傳動齒輪 2吸料連桿23等帶動下作上下往復(fù)運動，當它將一張料片吸至工作臺面高度時，刮料爪 2將吸嘴 5上的料片沿水平方向送入導(dǎo)板 11上，并由板條輸送器送入下一個成型工位。工作開始時，分別由氣缸 5和 13驅(qū)動的插入機構(gòu) 6和12的插入棒 7和 11插入所取紙袋下面，同時，真空吸盤 10在提升機構(gòu) 9的帶動下向下運動并吸住紙袋；當吸盤吸住紙袋時，插入棒 11壓住下面紙袋，夾鉗 8夾住紙袋 2的邊緣，插入機構(gòu)在氣缸 5帶動下作返程運動，將紙袋送到輸送帶 3的包裝工位，插入棒 11退回原位，完成一個供送工作循環(huán)。 將紙盒片放進盒片庫之前，要求各個盒片互不粘連，疊置方位正確一致，使之吸下時能夠順利開盒。接著，葉輪推著帶封簽的煙包繼續(xù)向前移動，再借擺動折角爪 13 依次折封簽的前后角，最后包包相靠地輸出機外。安裝卷帶包裝材料時，必須使包裝材料的寬度中心線與輸送中心線一致，然后將固定塊 8和快換螺母 12上的螺釘 7旋緊。可通過操縱手柄 2，使偏心的壓紙輥 9與牽引輥 11脫開或合上，以便引紙或輸送。 啤酒瓶、易拉罐、三片罐 等剛性容器的供送機構(gòu)一般由容器儲存?zhèn)}、輸送鏈（帶）、撥瓶輪、供送螺桿等組成； 紙盒等 形狀規(guī)整的包裝容器一般采用輸送鏈（帶）和推板相結(jié)合的供送方式； 安瓿瓶、西林瓶等 小規(guī)格的包裝容器，一般采用儲存盤、輸送鏈（帶）、撥瓶輪或動梁機構(gòu)等組成的供送方式。星形撥輪可與其他供送裝置相配合，實現(xiàn)容器的分隔、轉(zhuǎn)位和供送。 1．等螺距螺桿供送裝置 圖 345水平等螺距螺桿供送裝置 圖 346 垂直等螺距螺桿 供送裝置 1理瓶存槽 2供送螺桿 1主動鏈輪 2供送螺桿 3輸送鏈帶 4側(cè)向?qū)к? 3殼體 4空罐 2．變螺距螺桿供送裝置 第四節(jié) 蓋、塞類供送裝置 常用的蓋、塞類供送裝置有：斗式電磁振動供料器、斗式轉(zhuǎn)盤供料器、斗式轉(zhuǎn)盤磁控供料器等。圖 (b)為限制板結(jié)構(gòu)，限制板與螺旋輸送道間的距離只容許一個瓶蓋自由通過，重疊的蓋受阻并被分隔開，下面的蓋從限制板下通過，上面的蓋受限制板的阻擋而落回料斗，未能分離開的重疊蓋都落回料斗。在螺旋輸送道上高度大于物件直徑但小于物件高度的位置處設(shè)置特殊形狀的凸塊，物件直立者輸送至凸塊處即被推倒或剔除回料斗。 第五節(jié) 包裝物料供送計量裝置 一、包裝物料的基本物性及分類 包裝物料的狀態(tài)、形狀和物性直接影響物料的計量和供送，因此，設(shè)計包裝物料供送計量裝置時，必須全面了解被包裝物料的基本物性，包括： 流體的黏度和密度，粉體的密度和堆積角，顆粒物料的密度和粒度，規(guī)則塊狀物料的形狀（尺寸）和單件重量等。 三、計數(shù)計量裝置 計數(shù)法是采用機械、光學(xué)、電磁等檢測方式，測定每一規(guī)定批次的產(chǎn)品數(shù)量的方法，廣泛應(yīng)用于規(guī)則的條狀、塊狀、片狀、顆粒狀產(chǎn)品的包裝計量。電機 8經(jīng)傳動系統(tǒng)驅(qū)動刮板提升給料器 1作垂直方向回轉(zhuǎn)，所輸送的雜亂無序的物料從刮板給料器上滑落到兩個平行