【文章內(nèi)容簡介】 啟動鍋爐島技術(shù)協(xié)議 16 不小于 220V AC 3A， 220V DC 1A。 對于遠(yuǎn)傳溫度信號， 應(yīng) 采用 K 分度的熱電偶（精度為 I 級）或 Pt100熱電阻（精度為 A 級，三線制）。 賣方應(yīng)提供足夠的資料以說明對 啟動鍋爐 的控制要求，控制方式及聯(lián)鎖保護等方面技術(shù)條件和數(shù)據(jù)。 賣 方應(yīng)提供詳細(xì)的運行參數(shù)，包括參數(shù)的報警值和保護動作值。 所有供 貨電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)為智能一體化產(chǎn)品，其模擬量信號（輸入及反饋）應(yīng)為 4～ 20mA DC。 貨 就地指示儀表（壓力、溫度等）其精度等級不低于 級。 ，不得采用水銀溫度計。 賣方對所供熱控儀表設(shè)備（元件）包括每一只壓力表、儀表、閥門都應(yīng)詳細(xì)說明其用途、型號、規(guī)范、安裝地點及制造廠家。詳細(xì)清單應(yīng)交用戶最終確認(rèn)。 賣方提供的所有熱工取樣點位于介質(zhì)穩(wěn)定且具有代表 性和便于安裝維護的位置，并符合有關(guān)規(guī)定。 賣方應(yīng)提供一套完整的啟動鍋爐儀表及控制系統(tǒng)，應(yīng)包括控制系統(tǒng)（ PLC）、所有就地儀表、電纜、電纜橋架等所有安裝材料，整個啟動鍋爐島熱控部分都有賣方提供，如有不足，應(yīng)無條件補齊。 運煤系統(tǒng) 兩臺爐共用一套運煤系統(tǒng)。采用地下煤斗給煤，依次布置為地下煤斗，給料機，帶式輸送機，斗式提升機（或波紋擋邊帶式輸送機），煤倉間帶式輸送機，煤倉間原煤斗。 運煤系統(tǒng)采用單路，系統(tǒng)出力不小于兩臺鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量時耗煤量的 200％。 地下煤斗上口尺寸不小于 4000mm 4000mm，下口尺寸與給料機相匹配。地下煤斗上口平面應(yīng)高出室外整平地面 500mm，口四周制外斜坡，以利于推土機（推土機由買方負(fù)責(zé)）作業(yè)。斗壁與水平面的夾角應(yīng)不小于 60176。煤斗上口應(yīng)設(shè)置活動保溫蓋板。 華能九臺電廠一期工程 2 660MW 機組 啟動鍋爐島技術(shù)協(xié)議 17 16176。設(shè)備之間的落煤管（斗）壁與水平面的夾角應(yīng)不小于 60176。 煤倉間卸料采用電動犁式卸料器。 運煤系統(tǒng)采用就地手動控制，設(shè)備之間應(yīng)相互聯(lián)鎖并可解除聯(lián)鎖單機運行。 所有設(shè)備的驅(qū)動應(yīng)滿 足滿負(fù)荷啟動的要求。 ，護欄高度不低于上托輥上緣。 需要維修的地點應(yīng)設(shè)置起吊設(shè)施，起吊設(shè)備采用手拉葫蘆，起重量和起升高度應(yīng)滿足被起吊設(shè)備的需求。 化學(xué)水系統(tǒng) 除氧器給水為軟化水，在啟動鍋爐房內(nèi)制備。軟化水處理系統(tǒng)采用一級鈉離子交換系統(tǒng)。供方應(yīng)提供一套出力為 80t/h 的全自動軟化裝置，包括鈉離子交換器系統(tǒng)、食鹽再生系統(tǒng)、 50m3軟化水箱（ 2 臺）、鹽液泵 3 臺以及所有的管道、閥門、電氣、控制、儀表等全套系統(tǒng)。鈉離子交換器按 3X50%設(shè)置，即兩臺 運行，一臺備用，當(dāng)一臺設(shè)備失效后，備用設(shè)備自動投運。 建筑結(jié)構(gòu) 一般規(guī)定 1) 建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)滿足工藝流程的要求，貫徹國家的基本建設(shè)方針，體現(xiàn)國家的經(jīng)濟政策和技術(shù)政策，滿足國家現(xiàn)行法規(guī)與強制性規(guī)程、規(guī)范的要求。 2) 建筑應(yīng)具有時代感，建筑風(fēng)格應(yīng)簡潔大方，體現(xiàn)大型工業(yè)建筑的特性，不追求氣派，不過分裝飾。 3) 建筑設(shè)計應(yīng)與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)，保護景觀環(huán)境。 4) 應(yīng)因地制宜地采用成熟的新材料、新布置、新結(jié)構(gòu)，從實際出發(fā)，節(jié)約能源、節(jié)約用地、節(jié)約用水、節(jié)約材料。 5) 建筑材料的品種應(yīng)盡量 統(tǒng)一，因地制宜，以便于施工，采購和控制工 華能九臺電廠一期工程 2 660MW 機組 啟動鍋爐島技術(shù)協(xié)議 18 程造價。 廠房建筑 1)廠房建筑設(shè)計在滿足工藝流程和規(guī)程、規(guī)范要求的基礎(chǔ)上盡量做到布置合理，盡量減小主廠房建筑的體量，降低工程造價。 2) 衛(wèi)生設(shè)施布置間距原則上不超過二臺機組的長度。零米層、運轉(zhuǎn)層衛(wèi)生間宜男女分開設(shè)置，每間不超過兩個蹲位。 3)廠房裝修標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵循實事求是、適度裝修的原則，對經(jīng)常有人員活動的場所與其它區(qū)域區(qū)別對待，降低工程造價的同時要滿足消防和文明生產(chǎn)的要求。廠房內(nèi)裝修按《火力發(fā)電廠建筑裝修設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》 DL/T 502994 中 3級材料 標(biāo)準(zhǔn)選用。推薦材料見“廠房內(nèi)裝修材料選用表”。 廠房內(nèi)裝修材料選用表 裝修材料 部位 汽機間 除氧間 煤倉間 鍋爐房 內(nèi) 墻 普通涂料 普通涂料 普通涂料 普通涂料 獨立柱 普通涂料 不做裝修 普通涂料 不做裝修 普通涂料 不做裝修 普通涂料 不做裝修 零米地面 現(xiàn)制水磨石 耐磨水泥地面 現(xiàn)制水磨石 耐磨水泥地面 現(xiàn)制水磨石 耐磨水泥地面 現(xiàn)制水磨石 耐磨水泥地面 運轉(zhuǎn)層地面 中級地磚 中級地磚 水泥地面 水泥地面 其它層地面 水泥地面 水泥地面 水泥地面 水泥地面 頂 棚 普通涂料 普通涂 料 普通涂料 普通涂料 4)廠房門窗選擇本著實用、經(jīng)濟的原則，并考慮節(jié)能和門窗的發(fā)展趨勢確定門窗的選用材質(zhì)，以中檔水平為確定原則?？刂剖业拈T窗可適當(dāng)提高標(biāo)準(zhǔn)。 門：根據(jù)使用部位不同選擇適用的門，標(biāo)準(zhǔn)控制在中檔水平。 華能九臺電廠一期工程 2 660MW 機組 啟動鍋爐島技術(shù)協(xié)議 19 窗：一般采用塑鋼窗。 5)房圍護墻體材料的選擇，應(yīng)優(yōu)先采用輕型砌體和金屬保溫墻板。 6)廠房外裝修根據(jù)墻體材料的不同區(qū)別對待，但應(yīng)保證建筑的整體性。墻體為砌體材料時外裝修以涂料為主，空氣腐蝕嚴(yán)重不適宜采用涂料的地區(qū)可采用面磚墻面。 7)廠房室內(nèi)欄桿設(shè)置兼顧美觀、實用的原則。除氧煤倉間運轉(zhuǎn)層以下 （包括運轉(zhuǎn)層）平臺欄桿和樓梯間欄桿一律采用普通鋼欄桿。 廠房結(jié)構(gòu) 廠房一般采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)方案與混凝土結(jié)構(gòu)方案投資相差不多時宜采用鋼結(jié)構(gòu)。 地基 應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)勘測資料，當(dāng)?shù)鼗休d力特征值和地基變形均能滿足機組要求時采用天然地基。 煙囪 在滿足環(huán)保要求的基礎(chǔ)上優(yōu)化煙囪的高度和出口直徑。 結(jié)構(gòu)形式：普通鋼筋砼防腐型單筒式煙囪。 供方 提供以下參數(shù)： 1 鍋爐額定參數(shù) 過熱器出口蒸汽流量 t/h 35 過熱器出口蒸汽壓力 MPa(g) 過熱器出口蒸汽溫度 ℃ 350 過熱器減溫水量 t/h 排污率 % 2 2 計算空氣 /煙氣量 燃煤量 t/h 爐排進(jìn)風(fēng)量 m3/h 50370 空預(yù)器出口煙氣量 m3/h 3 蒸汽和水的壓力 /壓降 華能九臺電廠一期工程 2 660MW 機組 啟動鍋爐島技術(shù)協(xié)議 20 過熱器總壓降 MPa 汽包壓力 MPa(g) 省煤器總壓降 (不包括靜壓 ) MPa 省煤器入口壓力 MPa(g) 省煤器入口至汽包靜壓降 MPa 4 蒸汽和水的溫度 給水操作臺入口 ℃ 104 省煤器入口 ℃ 省煤器出口 ℃ 過熱器入口 ℃ 過熱器出口 ℃ 400 5 煙氣溫度 爐膛出口 ℃ 949 過熱器入口 ℃ 過熱器出口 ℃ 對流管束入口 ℃ 對流管束出口 ℃ 省煤器入口 ℃ 省煤器出口 ℃ 空預(yù)器入口 ℃ 空預(yù)器出口 ℃ 150 6 煙氣流速 過熱器入口 m/s 12 過熱器出口 m/s 對流管束入口 m/s 對流管束出口 m/s 省煤器入口 m/s 省煤器出口 m/s 空預(yù)器入口 m/s 空預(yù)器出口 m/s 7 空氣溫度 華能九臺電廠一期工程 2 660MW 機組 啟動鍋爐島技術(shù)協(xié)議 21 冷空氣溫度 ℃ 20 熱空氣溫度 ℃ 114 8 空氣和煙氣壓力 /壓降 爐膛設(shè)計壓力 Pa 200 鍋爐設(shè)計耐壓 Pa 4000 爐排壓降 Pa 200 空預(yù)器壓 降 (空氣側(cè) /煙氣側(cè) ) Pa 260/450 爐排進(jìn)風(fēng)風(fēng)門至爐膛總壓降 Pa 890 爐膛至空預(yù)器出口總壓降 Pa 1450 9 損失與效率 排煙熱損失 % 機械未完全燃燒損失 % 化學(xué)未完全燃燒損失 % 鍋爐散熱損失 % 其它熱損失 % 總損失 % 效率 (低位發(fā)熱量 ) % 10 各處過剩空氣系數(shù)及漏風(fēng)系數(shù) 爐膛出口過?？諝庀禂?shù) 爐膛漏風(fēng)系數(shù) 過熱器漏風(fēng)系數(shù) 對流管束漏風(fēng)系數(shù) 省煤器漏風(fēng)系數(shù) 空氣預(yù)熱器漏風(fēng)系數(shù) 11 熱負(fù)荷 爐膛容積熱負(fù)荷 kW/m3 220 爐膛輻射投影面熱負(fù)荷 kW/m2 爐膛斷面熱負(fù)荷 kW/m2 爐排面熱負(fù)荷 kW/m2 12 灰渣配比 30:70 華能九臺電廠一期工程 2 660MW 機組 啟動鍋爐島技術(shù)協(xié)議 22 1 爐膛 爐膛寬度 m 爐膛深度 m 爐膛高度 m 前拱高度 m 前拱遮蓋爐排長度 m 后拱高度 m 后拱遮蓋爐排長度 m 后拱仰角 度 12 2 上汽包 設(shè)計壓力 MPa(g) 圓筒直段長 mm 6000 內(nèi)徑 mm 1600 壁厚 mm 20 材料 20g/GB713 汽包重量 (包括內(nèi)部裝置 ) kg 6428 3 下鍋筒 設(shè)計壓力 MPa(g) 圓筒直段長 mm 6460 內(nèi)徑 mm 1000 壁厚 mm 16 材料 20g/GB713 汽包重量 kg 3650 4 爐膛水冷壁 設(shè)計壓力 MPa(g) 總受熱面積 m2 125 爐水循環(huán)倍率 55 水冷壁循環(huán)回路數(shù) 6 5 過熱器 設(shè)計壓力 MPa(g) 華能九臺電廠一期工程 2 660MW 機組 啟動鍋爐島技術(shù)協(xié)議 23 總受熱面積 m2 140 6 面式減溫器 設(shè)計壓力 MPa(g) 總換熱表面積 m2 蒸汽入口 /出口溫度 ℃ 408/400 減溫水入口 /出口溫度 ℃ 104/155 減溫水量 t/h 7 省煤器 設(shè)計壓力 MPa(g) 總受熱 面積 m2 326 8 水容積 水壓試驗時 運行時 汽包 m3 水冷壁 m3 過熱器 m3 省煤器 m3 總水容積 m3 9 管式空氣預(yù)熱器 外形尺寸 (長 X寬 X高 ) mm 395018203454 總換熱表面積 m2 10 安全閥 GA42H25 A48Y25 位置 過熱器出口集箱 上鍋筒 型式 單杠桿式 彈簧全啟 數(shù)量 1 2 喉部直徑 mm 32 80 排放能力 kg/h 22590 36520 起座壓力 MPa(g) 回座壓力 MPa(g) 行程 mm 20 11 爐排 型式 鱗片式爐排 有效燃燒面積 m2 華能九臺電廠一期工程 2 660MW 機組 啟動鍋爐島技術(shù)協(xié)議 24 通風(fēng)截面比 % 8 爐排冷卻比 5 前后軸中心距 mm 8500 爐排寬度 mm 4711 鏈條根數(shù) 13 爐排線速度 m/h 減速箱 型式 GJ300 傳動比 6649 最大輸出扭矩 30000 電動機 型號 YCT16