【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 提供的控制裝置應(yīng)能防塵、防水、防小動(dòng)物進(jìn)入，以確保設(shè)備安全；控制機(jī)柜應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，滿(mǎn)足相關(guān)技術(shù)要求；動(dòng)力電源柜可利用業(yè)主除塵段現(xiàn)有的動(dòng)力電源柜柜體改造而成。機(jī)柜中連接電纜用的端子排應(yīng)預(yù)留有 20%備用量；端子單元應(yīng)能適應(yīng)，端子排、電纜接頭、電纜走線(xiàn)槽應(yīng)為阻燃型材料，端子排的安裝應(yīng)便于接線(xiàn)，距柜底不小于 300mm，距柜頂不小于 150mm，排與排之間距離不小于 200mm，并采用底部進(jìn)出電纜。機(jī)柜內(nèi)的端子排、繼電器、操作按鈕等必須質(zhì)量可靠，并需業(yè)主確認(rèn)?？刂乒駜?nèi)的設(shè)備布置應(yīng)合理、緊湊，不能過(guò)于擁擠。機(jī)柜內(nèi)的過(guò)程通道模件應(yīng)能帶電插拔而不影響其它模件正常工作。模件的插拔應(yīng)有導(dǎo)軌和聯(lián)鎖。模件的編址不應(yīng)受在機(jī)柜內(nèi)的插槽位置的影響，而是在機(jī)柜內(nèi)的任何插槽位置上都能執(zhí)行其功能。當(dāng)機(jī)柜內(nèi)散出的熱量引起部件超過(guò)允許溫度時(shí)，投標(biāo)方的設(shè)計(jì)應(yīng)采用自動(dòng)通風(fēng)措施，以降低溫度，保證該部件的正常運(yùn)行，其控制開(kāi)關(guān)應(yīng)具有“啟動(dòng)－停止－自動(dòng)”的選擇功能。為保證系統(tǒng)運(yùn)行的可靠和留有擴(kuò)展的余地，機(jī)柜內(nèi)每種類(lèi)型的 I/O 都應(yīng)留有適當(dāng)?shù)膫溆糜嗔浚總€(gè)機(jī)柜內(nèi)應(yīng)有 10%的模件插槽備用量。機(jī)柜應(yīng)防電磁干擾，保證靜態(tài)元件不會(huì)誤動(dòng)。? 控制線(xiàn)路控制線(xiàn)路的設(shè)計(jì)布置應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)柜內(nèi)部線(xiàn)路與端子排的連接應(yīng)每個(gè)端子為一根。開(kāi)關(guān)接點(diǎn)通過(guò)的連續(xù)電流應(yīng)小于其額定值的 80%。10 / 26報(bào)警信號(hào)：凡設(shè)備發(fā)生任何不正常狀態(tài)時(shí)，要有報(bào)警信號(hào)。（8）鋼結(jié)構(gòu)要求鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)符合有關(guān)的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范；就除塵器的鋼結(jié)構(gòu)而言支承結(jié)構(gòu)應(yīng)是自撐式的，任何水平荷載都不能轉(zhuǎn)移到別的結(jié)構(gòu)上，如有膨脹位移，提供位移尺寸和方向，并提供自身載荷分布圖；鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)安裝步聚，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)焊接工序。（9）其它要求本 次 除 塵 器 設(shè) 置 旁 路 煙 道 。 在 袋 式 除 塵 器 進(jìn) 口 設(shè) 置 作 緊 急 保 護(hù) 用 的 旁 路 系統(tǒng) 裝 置 。設(shè) 計(jì) 預(yù) 涂 灰 系 統(tǒng) 。 以 保 護(hù) 濾 袋 在 運(yùn) 行 時(shí) 不 受 鍋 爐 灰 的 腐 蝕 。二、內(nèi)容與范圍范 圍 是 ： 除 塵 器 設(shè) 備 及 其 附 屬 系 統(tǒng) 包 括 除 塵 器 進(jìn) 出 口 法 蘭 、 灰 斗 法 蘭 之 間的 所 有 部 分 （ 含 保 溫 、 外 裝 飾 ） 、 旁 路 煙 道 及 閥 門(mén) 、 清 灰 裝 置 、 預(yù) 涂 灰 系 統(tǒng) 、輸 灰 系 統(tǒng) 等 。技術(shù)方案；袋式除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；噴吹清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)；濾袋、籠架選型設(shè)計(jì)；電氣及自動(dòng)控制（指定接口）；進(jìn)口煙道設(shè)計(jì)；噴粉系統(tǒng)設(shè)計(jì)；保溫、梯子平臺(tái)等輔助設(shè)計(jì)。輸灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)。11 / 26袋式除塵器結(jié)構(gòu)件制造；除塵器噴吹清灰系統(tǒng)成套與制造；濾袋、籠架采購(gòu)；煙道停風(fēng)閥門(mén)采購(gòu)；氣流分布裝置制造；PLC 控制柜成套與制造；低壓控制柜成套與制造；電纜、橋架、穿管、燈具等采購(gòu)；貯氣罐、壓氣管道及附件采購(gòu)；預(yù)涂灰系統(tǒng)；卸灰裝置；除塵管道及設(shè)備保溫、裝飾材料采購(gòu)；必要的梯子平臺(tái)、灰斗消缺；備品備件及專(zhuān)用工具；輸灰系統(tǒng)設(shè)備采購(gòu)。以上供貨范圍內(nèi)的包裝運(yùn)輸。4. 安裝調(diào)試以上供貨范圍內(nèi)的設(shè)備、管道、及輔助設(shè)施安裝調(diào)試。對(duì)用戶(hù)操作人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)；對(duì)運(yùn)行維修、維護(hù)人員技術(shù)培訓(xùn)；提 供 制 造 、 供 貨 、 施 工 安 裝 、 操 作 、 運(yùn) 行 維 護(hù) 的 成 套 技 術(shù) 資 料 和 圖 紙 ；12 / 26提供安裝、運(yùn)行的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)。（1）濾料的確定? 主要濾料簡(jiǎn)介燃煤鍋爐煙氣溫度通常高于 120℃，因而對(duì)常溫下工作的濾料，諸如聚脂(滌綸)、亞克力(共聚丙烯腈)等都不在候選之列，濾料的選定只能在耐高溫濾材中進(jìn)行。僅從耐溫性能而言，有幾種濾料可供選用，但考慮到其他因素，則許多濾料將被剔除。諾梅克斯(Nomex 芳香族聚酰胺)在早期曾被用來(lái)凈化燃煤鍋爐煙氣。但發(fā)現(xiàn)其耐水解性能很差，使用壽命僅 3 個(gè)月左右。芳砜綸(聚對(duì)苯酰胺)與其屬于同一族，性質(zhì)相近，因而也不能考慮。由于不耐水解而被排除在名單之外的還有柯麥爾(Kermel 聚乙撐二胺)，我國(guó)曾用其進(jìn)行鍋爐煙氣凈化試驗(yàn)，結(jié)果不理想。特氟綸(Terflon 聚四氟乙烯)從理化性質(zhì)來(lái)說(shuō)是最優(yōu)的濾料，純特氟綸濾料除了過(guò)濾性能稍差外，幾乎所有的性能都優(yōu)于其他濾料，使用壽命可達(dá) 6～7 年甚至更長(zhǎng)。特氟綸濾料之所以較少被選用，是因?yàn)槠鋬r(jià)格特別昂貴。但是，人們還是很重視特氟綸的優(yōu)良性能，在其他濾料不能單獨(dú)解決問(wèn)題時(shí)，往往加入部分特氟綸，制成復(fù)合濾料而應(yīng)用。同樣基于價(jià)格昂貴的原因，不銹鋼濾料尚不為燃煤鍋爐煙氣凈化領(lǐng)域認(rèn)可。玻纖濾料是一種可行的選擇，其耐溫性能與特氟綸相當(dāng)。以聚四氟乙烯復(fù)膜的玻纖濾料，在國(guó)外的應(yīng)用可達(dá)四年以上的壽命。玻纖的最大缺點(diǎn)是不抗折，導(dǎo)致使用壽命嚴(yán)重下降。玻纖濾料對(duì)袋籠的要求也較嚴(yán)格。目前在燃煤鍋爐煙氣凈化領(lǐng)域中應(yīng)用較多的是 P84(聚酰亞胺)和PPS(聚對(duì)苯硫醚)兩種濾料。13 / 26P84 濾料具有很好的耐溫性能，而且由于纖維斷面的不規(guī)則形狀(被稱(chēng)為英文字母形)，濾料的過(guò)濾效率很高。不足之處在于耐水解性能稍差，而價(jià)格較高則是人們不予首選的主要原因。從耐溫、耐腐蝕性、強(qiáng)度及價(jià)格等方面綜合比較的結(jié)果，PPS 被認(rèn)為最適于燃煤鍋爐煙氣凈化的濾料之一，成為這一領(lǐng)域重點(diǎn)選用的濾料。? 本方案選定的濾料 經(jīng)過(guò)綜合比較，并吸取國(guó)外燃煤電廠和焦作電廠3 爐的經(jīng)驗(yàn)，決定采用國(guó)外進(jìn)口的 PPS 針剌氈，單重 550g/m2。濾料制作的后期進(jìn)行熱定型、防水、防油等表面處理。? PPS 濾料的主要特性和性能PPS 是濾料的商品名稱(chēng)，英文名稱(chēng) Polyphenylene sulfide，學(xué)名聚對(duì)苯硫醚。PPS 纖維目前由日本的兩家公司所生產(chǎn)，東洋紡生產(chǎn)的稱(chēng)為 Procon，東麗公司生產(chǎn)的稱(chēng)為 Toray。PPS 對(duì)無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、堿、有機(jī)溶劑都很強(qiáng)的抵抗能力，有很強(qiáng)的耐水解穩(wěn)定性和阻燃性。從物理性能而言，其抗拉、抗磨、抗折的能力都屬良好，與P84 相當(dāng)，強(qiáng)于特氟綸。在一般的技術(shù)資料中，經(jīng)常提到 PPS 濾料的連續(xù)工作溫度為 180℃，并能經(jīng)受 200℃的瞬間高溫。但這些數(shù)值是在實(shí)驗(yàn)室條件下得出的理想值，僅是反映纖維特性的指標(biāo)，實(shí)際鍋爐運(yùn)行時(shí)煙氣溫度較低，這對(duì)濾袋的壽命有好處。PPS 的主要缺點(diǎn)是耐氧化能力較弱，過(guò)高的溫度會(huì)使纖維產(chǎn)生熱氧化反應(yīng)，其分子鏈所含的硫原子容易同氧原子結(jié)合，從而破壞其分子結(jié)構(gòu)(見(jiàn)圖 A)。PPS 受 氧 化 危 害 的 程 度 隨 著 氧 含 量 和 溫 度 的 升 高 而 劇 增 。 在 常 溫 下 ， 大 氣 的氧 含 量 為 21%， 但 溫 度 較 低 ， 氧 化 很 慢 ； 當(dāng) 溫 度 超 過(guò) 100℃ 時(shí) ， PPS 允 許 的 氧 含 量 將 隨溫 度 的 升 高 而 降 低 。 在 氧 含 量 一 定 時(shí) ， 溫 度 增 高 10℃ ， 氧 化 反 應(yīng) 速 度 就 會(huì) 增 加 一 倍 。圖 B 反 映 了 PPS 工 作 溫 度 與 氧 含 量 的 關(guān) 系 。14 / 26 圖 A PPS 受氧腐蝕示意 圖 B PPS 工作溫度與氧含量的關(guān)系因此，應(yīng)當(dāng)結(jié)合煙氣的成分來(lái)確定 PPS 的工作溫度。在氧含量 8%時(shí)，連續(xù)工作溫度為 155℃；若氧含量增至 10%，則連續(xù)工作溫度最好不超過(guò) 150℃。運(yùn)行中還要特別注意煙氣的瞬間高溫。達(dá)到 175℃的時(shí)間每次不超過(guò) 1 小時(shí)，每年累計(jì)不應(yīng)超過(guò) 400 小時(shí)；而達(dá)到 200℃的時(shí)間每次只能 10 分鐘，每年累計(jì)不應(yīng)超過(guò) 50 小時(shí)。此外，PPS 對(duì)煙氣中的 NO2也較為敏感，過(guò)量的 NO2也會(huì)導(dǎo)致 PPS 濾料的氧化腐蝕。針對(duì) PPS 濾袋的使用壽命問(wèn)題，我們的觀點(diǎn)是：只要采取綜合技術(shù)措施，如減少漏風(fēng)率，鍋爐高效低氮燃燒，通過(guò)燃燒工藝和噴霧系統(tǒng)控制煙氣溫度在 150℃以下等等，我們認(rèn)為，PPS 濾袋是可以保證長(zhǎng)壽命的。另一方面，也要防止煙氣溫度過(guò)低，造成低溫對(duì) PPS 濾袋的危害。即袋式除塵器的連續(xù)運(yùn)行溫度不低于 110℃。PPS 濾料性能：品 牌： PPS（Ryton）成 份： 聚苯硫醚