【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 R，鍋爐在此負(fù)荷下能長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行。 布袋除塵器技術(shù)規(guī)范書68）引風(fēng)機(jī)型式：靜葉可調(diào)軸流式9）引風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)：露天（布袋除塵器后）10）脫硫裝置安裝地點(diǎn)：露天（引風(fēng)機(jī)后）4. 技 術(shù) 要 求 對(duì)布袋除塵器裝置的總體要求 布袋除塵器裝置包括所有需要的系統(tǒng)和設(shè)備至少應(yīng)滿足以下總的要求： 采用先進(jìn)、成熟、可靠的技術(shù)，造價(jià)要經(jīng)濟(jì)、合理，便于運(yùn)行維護(hù)。 所有的設(shè)備和材料應(yīng)是新的 高的可利用率 運(yùn)行費(fèi)用最少 觀察、監(jiān)視、維護(hù)簡(jiǎn)單 確保人員和設(shè)備安全 節(jié)省能源、水和原材料 裝置的服務(wù)壽命為 30 年裝置的檢修時(shí)間間隔應(yīng)與機(jī)組的要求一致，不應(yīng)增加機(jī)組的維護(hù)和檢修時(shí)間。機(jī)組檢修時(shí)間為：小修每年 1 次，大修每 5 年一次。具有良好的啟動(dòng)靈活性和可靠性能在招標(biāo)方所提供的煙氣含塵條件和自然條件下長(zhǎng)期、安全地?zé)o人值守運(yùn)行，并達(dá)到排放要求。除塵器在鍋爐 30%~110%負(fù)荷時(shí)能正常運(yùn)行。布袋除塵器應(yīng)采用多臺(tái)組合形式，在鍋爐 80%負(fù)荷運(yùn)行中能夠進(jìn)行在線檢修，在線檢修期間除塵器的過濾風(fēng)速≤，保證避免因檢修時(shí)風(fēng)速、阻力過高，影響鍋爐、引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。布袋除塵器應(yīng)采用定阻力清灰程序自動(dòng)控制，1 年驗(yàn)收期除塵器運(yùn)行阻力不得超過 1200Pa，濾袋壽命接近 4 年時(shí)，除塵器運(yùn)行阻力不得超過 1500Pa。 除塵器所有的傳動(dòng)部件應(yīng)充分考慮到結(jié)構(gòu)的熱膨脹、煙氣中的灰塵以及各種酸性汽液態(tài)物質(zhì)腐蝕，并采用完善的技術(shù)措施，實(shí)現(xiàn)影響設(shè)備運(yùn)行的故障率為 0。應(yīng)采用高凈氣室結(jié)構(gòu)，保證換袋及檢修均能在凈氣室內(nèi)完成。在線檢修時(shí)不受風(fēng)、雨、雪天氣的影響。 布袋除塵器技術(shù)規(guī)范書7 除塵器應(yīng)有足夠的、安全的檢修通道，檢修平臺(tái)不小于 600mm1500mm，檢修門、照明、觀察孔（必須能清楚地觀察凈氣室，凈氣室內(nèi)應(yīng)設(shè)有檢修起吊設(shè)備、通風(fēng)裝置，并符合相關(guān)的安全和技術(shù)規(guī)程；應(yīng)有足夠的高度，以便在凈氣室內(nèi)完成換袋與檢修工作）。 所 有 設(shè) 備 的 標(biāo) 示 、 標(biāo) 牌 、 標(biāo) 記 應(yīng) 清 晰 、 完 整 、 全 面 。 應(yīng) 采 用 不 銹 鋼 牌 和 腐 蝕 刻字 形 式 。 主要技術(shù)特性1） 設(shè)備名稱：布袋除塵器2） 型式：由制造廠按參數(shù)確定3） 型 號(hào) ： (由 制 造 廠 按 參 數(shù) 確 定 )4） 數(shù)量：每臺(tái)爐配 1 臺(tái)除塵器，本期工程共兩臺(tái)鍋爐主要參數(shù)表序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 數(shù) 據(jù)1 處理風(fēng)量 m3/h 142022設(shè)計(jì)效率 ％ ＞入口溫度 ℃ ＜ 138入口粉塵濃度 g/Nm3 保證效率 ％ 出口粉塵濃度 mg/Nm3 ≤30設(shè)備阻力 Pa ＜1500過濾速度 m/min ＜ 1除塵器煙氣進(jìn)口數(shù) 個(gè) 1除塵器進(jìn)口方向 待定濾袋允許連續(xù)使用溫度 ℃ ＜ 190濾袋材質(zhì) PPS濾袋壽命 小時(shí) 30000本體漏風(fēng)率 % 2氣流均布系數(shù)： ＜灰斗下法蘭標(biāo)高 m ＋ 絕熱材料/保護(hù)層材料 巖棉/彩鋼板每臺(tái)除塵器倉(cāng)室數(shù) 倉(cāng)/室 每臺(tái)除塵器布袋數(shù) 個(gè) 過濾面積 m2/臺(tái) 布袋除塵器技術(shù)規(guī)范書8 性 能 要 求 每臺(tái)除塵器在下列條件同時(shí)存在的情況下，應(yīng)能達(dá)到上述技術(shù)要求：1） 在招標(biāo)方提供的設(shè)計(jì)要求、條件和氣象、地理?xiàng)l件下；2） ％集塵面積不投入工作（或?yàn)V袋破損率＜ ％）時(shí)；3） 煙氣溫度增加 42℃ ；最終除塵器入口煙氣溫度為： 190℃； 4） 入口煙氣量增加 10%，并考慮煙氣溫度增加 190℃后。 投標(biāo)方不得把設(shè)備進(jìn)口粉塵粒徑分布定為性能保證的一個(gè)條件。 當(dāng)鍋爐尾部燃燒，投標(biāo)方應(yīng)提供最為可靠的旁路、噴水降溫和冷風(fēng)系統(tǒng)等措施保證除塵器正常運(yùn)行而無損壞。 除塵器應(yīng)允許在鍋爐最低穩(wěn)燃( 不投油助燃)負(fù)荷(30%BMCR)時(shí)運(yùn)行正常不發(fā)生堵塞。煤油混燒和全部燒油時(shí)，除塵器可投入運(yùn)行。 距設(shè)備 1m 處最大噪聲級(jí)不應(yīng)超過 85 分貝。 投標(biāo)方應(yīng)針對(duì)本工程的設(shè)計(jì)煤種，并充分考慮招標(biāo)方鍋爐在燃用不同燃料時(shí)，進(jìn)口灰塵濃度、粒度及煙氣量等變化的情況下，提出保證除塵器各項(xiàng)指標(biāo)不超過設(shè)計(jì)值的措施。 投標(biāo)方應(yīng)針對(duì)本工程的實(shí)際情況對(duì)使用布袋除塵器的形式，根據(jù)自身的工藝特點(diǎn)及在其它單位使用情況，并進(jìn)行必要的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較，提出專題論述。1）當(dāng)鍋爐空預(yù)器出口煙溫超過濾袋允許使用溫度時(shí)的保護(hù)措施。2）在鍋爐運(yùn)行中發(fā)生水冷壁、過熱器、在熱器、省煤器發(fā)生爆管時(shí)，除塵器的保護(hù)措施。3）在鍋爐啟動(dòng)時(shí)全投油及低負(fù)荷投油助燃時(shí)的保護(hù)措施。4）防止濾袋發(fā)生氧化腐蝕的技術(shù)措施。 布袋除塵器技術(shù)規(guī)范書95）阻止濾料發(fā)生酸腐蝕的技術(shù)措施。6）除塵器灰斗防堵措施及灰斗設(shè)備必要的檢修措施。5 供貨和工作范圍投標(biāo)方提供整套布袋除塵器設(shè)備及工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備選擇、采購(gòu)、運(yùn)輸及儲(chǔ)存、制造及安裝、施工、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、試運(yùn)行、考核驗(yàn)收、消缺、培訓(xùn)和最終交付投產(chǎn)等。設(shè)計(jì)、供貨范圍按下述原則執(zhí)行，至少包括以下部分： 煙氣系統(tǒng) 清灰系統(tǒng) 過濾系統(tǒng) 灰斗系統(tǒng) 預(yù)噴涂系統(tǒng) 旁路系統(tǒng) 噴水降溫系統(tǒng) 布袋除塵器島范圍內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)、樓梯和平臺(tái) 保溫和油漆 檢修起吊設(shè)施 電氣 Iamp。C 設(shè)備 采暖、通風(fēng)、除塵及空調(diào) 供排水系統(tǒng) 通訊工程 檢測(cè)儀器、儀表 消防 火災(zāi)報(bào)警及控制系統(tǒng) 除塵器基礎(chǔ)為混凝土立柱，除塵器本體與混凝土立柱之間的鋼結(jié)構(gòu)短柱由投標(biāo)方提供。 布袋除塵器技術(shù)規(guī)范書10在本技術(shù)規(guī)范書中關(guān)于各系統(tǒng)的配置和布置等描述是招標(biāo)方的基本要求，僅供投標(biāo)方參考，并不免除投標(biāo)方對(duì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)和布置等所負(fù)的責(zé)任。投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)自身的工藝特點(diǎn)，對(duì)所需的各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)的描述。 布袋除塵器本體1） 每臺(tái)除塵器的進(jìn)口都應(yīng)配備多孔板或其他形式的均流裝置（采用耐磨材質(zhì)），以保證煙氣的均勻性并可進(jìn)行預(yù)除塵。2） 除塵器箱體成形后應(yīng)光滑平整，不允許有明顯凹凸不平現(xiàn)象，內(nèi)部筋板布置合理，保證箱體強(qiáng)度和剛性。除塵器本體設(shè)計(jì)密封、堅(jiān)固。3） 設(shè)備支撐件的底座應(yīng)考慮到地震力加速度對(duì)它的作用。4） 外殼應(yīng)充分考慮到膨脹要求。5） 每臺(tái)除塵器都應(yīng)有結(jié)構(gòu)上獨(dú)立的殼體。6） 殼體應(yīng)密封、防雨、殼體設(shè)計(jì)應(yīng)盡量避免死角或灰塵積聚區(qū)，且頂部不積水。7） 除塵器上應(yīng)設(shè)有必要的檢修人孔和通道。園形人孔門直徑不小于 Φ600mm，矩形人孔門不小于 450mm600mm。8） 所有平臺(tái)均設(shè)欄桿和護(hù)沿，平臺(tái)載荷應(yīng)為 4KN/m2。9） 扶梯應(yīng)能滿足到各層需檢修和操作的作業(yè)面，扶梯載荷應(yīng)為 2KN/m2。扶梯寬度為800mm，角度不大于 45176。10） 由零米到本體的第一層平臺(tái)的扶梯由買、賣雙方共同協(xié)商布置位置，由投標(biāo)方設(shè)計(jì)供貨。11） 花板開孔采用沖壓工藝，位置要求準(zhǔn)確，與理論位置的偏差不得大于177。，確保兩孔洞的中心距離誤差在177。1mm?；ò蹇锥粗瞥珊蠛附蛹訌?qiáng)筋時(shí)，筋板布置合理。12） 焊接后通過整形確?；ò迤秸?，花板平面度＜1/1000，對(duì)角線長(zhǎng)度誤差＜3mm，內(nèi)孔加工表面粗糙度為 Ra=。濾袋與花板的配合合理，濾袋安裝后，必須嚴(yán)密、牢固不掉袋、裝拆方便。13） 除塵器的所有連續(xù)焊縫應(yīng)平直，不允許有虛焊、假焊等焊接缺陷并采用自動(dòng)焊進(jìn)行焊接，焊縫高度滿足設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)。箱體和灰斗采用連續(xù)焊接，保證焊接的強(qiáng)度和密封性符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。焊接后的焊縫應(yīng)進(jìn)行清理焊接和飛濺物，不允許有明顯的焊渣、飛濺物和銹末，一旦清除就涂刷底漆。關(guān)鍵部位用手提砂輪機(jī)修磨焊縫和飛濺物。14） 除塵器籠骨采用自動(dòng)流水線制作，焊接點(diǎn)牢固、無毛刺，采用噴涂工藝，保證籠骨耐磨、耐腐。濾袋框架碰焊后必須光滑、無毛刺，并且有足夠的強(qiáng)度不脫焊。投標(biāo)方提 布袋除塵器技術(shù)規(guī)范書11供濾袋框架材質(zhì)15） 除塵器所有孔、門制作及裝配結(jié)束后，進(jìn)行密封試驗(yàn)，確保無變形、無泄漏。16） 除塵器所用鋼材分加工前和涂裝前兩次機(jī)械除銹（ 級(jí)）。17） 除塵器濾袋應(yīng)方便拆裝、密封性好，安裝可靠性高，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于 10mm。18） 除塵器下部封閉由投標(biāo)方統(tǒng)一考慮，完成整體設(shè)計(jì)，除塵器鋼架應(yīng)能承受其荷載。19） 除塵器所需煙氣粉塵、溫度等測(cè)點(diǎn)及其附屬設(shè)施（測(cè)點(diǎn)座、測(cè)點(diǎn)平臺(tái)及通往平臺(tái)的扶梯等）均由投標(biāo)方設(shè)計(jì)并供貨。20） 材料要求 除塵器本體采用型鋼、鋼板結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為 Q235B（交貨時(shí)提供鋼板材料質(zhì)量證明書）。濾袋材質(zhì)與壽命：濾布采用防水、防油、防腐、抗氧化，耐溫 190℃以上聚苯硫醚（PPS ）材料，單位重量≥550g/m2，有效使用壽命 ≥30000 小時(shí)。投標(biāo)方提供濾袋材質(zhì)。 清灰系統(tǒng)1）為減少清灰對(duì)濾袋的損傷，清灰壓力應(yīng)盡量小，清灰氣源應(yīng)具有減少氧含量及溫差等對(duì)濾袋不利影響的措施。2）清灰控制應(yīng)采用定阻力自動(dòng)控制，差壓儀應(yīng)選用進(jìn)口設(shè)備，可靠運(yùn)行壽命應(yīng)10 年，并且應(yīng)有壓差顯示和遠(yuǎn)程控制功能。3）清灰控制應(yīng)采用定阻力自動(dòng)控制，差壓儀應(yīng)選用進(jìn)口設(shè)備，可靠運(yùn)行壽命應(yīng)10 年，并且應(yīng)有壓差顯示和遠(yuǎn)程控制功能。4）清灰系統(tǒng)的設(shè)施應(yīng)符合使用要求，工作性能應(yīng)穩(wěn)定可靠。5）袋籠應(yīng)聯(lián)接牢固，表面光滑，并作防腐處理；袋籠應(yīng)拆裝方便，安裝后的濾袋底部應(yīng)有合適的間距，互相不得接觸。6）清灰系統(tǒng)主要部件須進(jìn)行預(yù)組裝試驗(yàn)。 灰斗系統(tǒng)1）灰斗及排灰口的設(shè)計(jì)應(yīng)保證灰塵能自由流動(dòng)排出灰斗。灰斗的貯存量應(yīng)按招標(biāo)方提供的除塵器進(jìn)口最大含塵量滿足鍋爐 8～10 小時(shí)滿負(fù)荷運(yùn)行，但灰斗荷載應(yīng)按灰斗最大可 布袋除塵器技術(shù)規(guī)范書12能的儲(chǔ)灰量設(shè)計(jì)。并考慮灰斗吊掛除灰設(shè)備和輸灰管道的荷載(約 3 噸/ 斗)?；叶返慕Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮這些荷載要求。2）灰斗斜壁與水平面的夾角不應(yīng)小于 60176。相鄰壁交角的內(nèi)側(cè)，應(yīng)作成圓弧型，圓角半徑大于 200mm，以保證灰塵自由流動(dòng)。3）灰斗應(yīng)有良好的保溫措施，灰斗的加熱采用電加熱方式，使灰斗壁溫保持不低于120℃，且要高于煙氣露點(diǎn)溫度 5～10℃。選用的電加熱器，應(yīng)性能可靠，壽命不小于 6萬小時(shí)，并應(yīng)設(shè)置恒溫裝置，以保持電加熱器安全、穩(wěn)定運(yùn)行。電加熱器布置由投標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、供貨。4）灰斗應(yīng)設(shè)有防止灰斗內(nèi)灰流粘結(jié)或結(jié)拱的設(shè)施?；叶繁诓坏貌捎谜翊蚱鳎恐换叶费b一個(gè)手動(dòng)攪灰裝置用于事故放灰。每只灰斗設(shè)一組氣化板，應(yīng)躲開捅灰孔，由除塵器氣化風(fēng)機(jī)供氣。氣化板由投標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、供貨；氣化風(fēng)機(jī)由業(yè)主根據(jù)投標(biāo)方提供氣化風(fēng)要求供貨，氣化風(fēng)機(jī)布置在除塵器場(chǎng)地 0m。5）灰斗設(shè)有高、低料位指示。投標(biāo)方應(yīng)考慮招標(biāo)方人員能對(duì)料位計(jì)方便安裝和維護(hù)。6）每只灰斗應(yīng)設(shè)一個(gè) 300mm300mm 排灰口，并且設(shè)一個(gè)不小于 450mm600mm 方形人孔門。7）垂直于氣流方向灰斗數(shù)不小于 2 列。每只灰斗只設(shè)一個(gè)排灰口。每只灰斗應(yīng)有一個(gè)密封性能好的捅灰孔并便于操作。8）灰斗下除塵器場(chǎng)地 0m 留有布置干除灰設(shè)備及管道位置。 起吊設(shè)施投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)自身的工藝特點(diǎn)設(shè)置必要的檢修起吊設(shè)施，請(qǐng)?jiān)敿?xì)描述起吊物名稱、重量、起吊方式等。 煙氣系統(tǒng)和旁路系統(tǒng)1）要求除塵器設(shè)置最可靠的冷風(fēng)系統(tǒng)，當(dāng)鍋爐尾部煙氣的溫度升高影響濾布?jí)勖鼤r(shí)，冷風(fēng)系統(tǒng)開啟，使冷空氣能夠充分與煙氣混合從而降低煙氣溫度，同時(shí)避免局部過冷腐蝕，保證濾布和引風(fēng)機(jī)的安全。2）要求除塵器設(shè)置可靠的旁路系統(tǒng)，在煙氣溫度不能有效降低時(shí)，開啟旁路系統(tǒng)，使高溫?zé)煔庵苯佑膳月废到y(tǒng)流出除塵器以保證濾布的安全。3）除塵器應(yīng)設(shè)有旁路閥，且采用溫度自動(dòng)控制，旁路閥的泄漏率為零，應(yīng)保證旁路閥開關(guān)靈活，控制可靠，并應(yīng)具有防止積灰影響閥門關(guān)閉不嚴(yán)或打不開的技術(shù)措施。4）除塵器進(jìn)、出口截止閥運(yùn)行期間必須保證操作靈活，開關(guān)到位，關(guān)閉嚴(yán)密，泄漏率不 布袋除塵器技術(shù)規(guī)范書13大于 1%，不得出現(xiàn)關(guān)不上，打不開的現(xiàn)象，應(yīng)說明技術(shù)保證措施5） 以上兩個(gè)系統(tǒng)的控制納入除塵器控制內(nèi)。 噴水降溫系統(tǒng)