【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 下，花板與筒體用螺栓連接后找正，花板與筒體間的焊接嚴(yán)格按圖施工，沒(méi)有要求焊接的地方不應(yīng)焊接，要求焊接的地方一定要?dú)饷??；ò灏惭b后其平面度應(yīng)保證2/1000。1）整體花板安裝前須進(jìn)行外觀檢查，單片花板焊接安裝前須進(jìn)行平整。2）為保證格花板安裝后的整體水平度。焊接花板梁與支撐型鋼的水平標(biāo)高偏差不大于1/1000，整體最大偏差不大于10。3）花板梁焊接后，整體偏差不大于15。4）花板焊接后，整體水平偏差不大于2/1000，整體最大偏差不大于20。濾袋和袋籠的安裝。1）濾袋的搬運(yùn)和停放，要注意防止袋與周?chē)参?、尖角物件接觸、碰撞。禁止腳踩、重壓，以防破損。濾袋袋口應(yīng)緊密與花板孔口嵌緊，不得歪斜，不留縫隙。2）濾袋安裝檢查：每安裝完一條濾袋，要檢查結(jié)合縫是否密封，密封位置是否正確。從灰斗中檢查是否垂直，如發(fā)現(xiàn)有濾袋底部相碰或不正確時(shí)，要做好記錄及時(shí)在專人指導(dǎo)下調(diào)直。3）安裝結(jié)束后的花板要用帆布逐漸蓋住，以免雜物落入濾袋中，安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí)也要用帆布蓋好花板，防止損壞濾袋口。全部安裝完成后將帆布取下。4）安裝時(shí)要特別注意：壓邊圈、袋籠、濾袋、花板四部件中心要一致，其偏差小于2mm；袋籠、壓邊圈表面不應(yīng)有飛邊、毛刺，裝袋不能扭曲，袋口不得有皺折。嚴(yán)密封緊袋口；濾袋與壓邊圈、袋籠之間的配合間隙應(yīng)適當(dāng)，不得有強(qiáng)裝現(xiàn)象；壓邊圈壓緊螺栓應(yīng)擰緊，壓緊力應(yīng)均勻，濾袋口與花板間必須保證嚴(yán)密密封；袋籠連接處應(yīng)插牢，連接卡片卡緊。不得出現(xiàn)異物落入袋中和兩節(jié)袋籠脫開(kāi)現(xiàn)象。警告：濾袋和袋籠應(yīng)在室內(nèi)保存在安裝清理后，各檢查門(mén)應(yīng)關(guān)閉，濾袋安裝之后，不允許進(jìn)行焊接、切割或打磨等工作。工作人員在安裝時(shí),穿軟底鞋站立在橫梁上,不可直接才在花板上。：1)首先安裝凈氣室橫梁下方的袋籠，其次再安裝與橫梁不干涉的袋籠。 2)安裝凈氣室橫梁下方的袋籠時(shí)，袋籠的安裝順序從沿筒壁向中心，同時(shí)以橫梁為中心交錯(cuò)安裝。袋籠在插入花板時(shí)需要傾斜進(jìn)入。 3)袋籠組合時(shí)必須將卡盤(pán)卡死鎖緊，禁止袋籠松動(dòng)。布袋和袋籠在安裝完畢后須進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整和檢查，保證布袋之間不接觸，間距大于35mm以上。預(yù)涂層系統(tǒng) 除塵器投運(yùn)前，必須對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)圖層處理。預(yù)涂層處理后做熒光粉試驗(yàn)，檢測(cè)除塵器的氣密性。安裝時(shí)，水平管道中心離地面約1000mm，順立柱爬高到20m左右，管道伸進(jìn)煙道內(nèi)200mm，注意避讓煙道內(nèi)撐。支撐可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整，修割長(zhǎng)短，間距約為4m。處理前把封蓋取下，螺紋管口與罐車(chē)出口連接好后，可開(kāi)始預(yù)涂層處理，處理好后，必須把封蓋裝好。工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具設(shè)備檢查濾袋外 觀表面光滑平整，無(wú)毛刺、無(wú)明顯傷痕及破損觀察外形尺寸mm符合圖紙用鋼尺檢測(cè)袋籠外 觀表面平直，無(wú)毛刺、無(wú)明顯傷痕及銹蝕觀察外形尺寸mm符合圖紙用鋼尺檢測(cè)設(shè)備安裝濾袋間距偏差主控mm符合圖紙要求用鋼尺檢測(cè)除塵器內(nèi)清潔主控清潔、無(wú)雜物觀察螺栓連接螺栓受力均勻、絲扣露出長(zhǎng)度一致；按圖紙要求點(diǎn)焊牢固觀察焊接質(zhì)量主控焊縫高度符合圖紙要求，無(wú)裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，成型良好觀察5工藝質(zhì)量及計(jì)量要求質(zhì)保體系項(xiàng)目部經(jīng)理： 項(xiàng)目部總工：項(xiàng)目部副經(jīng)理：質(zhì)量負(fù)責(zé)人：施工負(fù)責(zé)人： 技術(shù)、質(zhì)量員：施工、安全員：施工隊(duì) 主要質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具基礎(chǔ)劃線基礎(chǔ)表面觀察、用水平尺檢查基礎(chǔ)縱橫中心線與基準(zhǔn)點(diǎn)距離偏差主控mm177。20用鋼卷尺檢測(cè)基礎(chǔ)各平面標(biāo)高偏差mm020用水準(zhǔn)儀、鋼板尺測(cè)量，與設(shè)計(jì)標(biāo)高比較基礎(chǔ)外形尺寸偏差mm+200用鋼卷尺、鋼板尺檢測(cè)預(yù)埋地腳螺栓中心線偏差mm177。2立柱安裝柱腳中心線偏差主控mm177。5用鋼板尺測(cè)檢立柱底部中心線與柱底板中心線偏差，測(cè)量前后左右四個(gè)方位立柱標(biāo)高偏差177。5某一柱子安裝就位時(shí)，以基準(zhǔn)標(biāo)高為基準(zhǔn)，用水準(zhǔn)儀或玻璃水平管測(cè)量，符合要求或固定。以此柱子為基準(zhǔn)點(diǎn)確定其他各柱子標(biāo)高，此測(cè)量點(diǎn)不得隨便移動(dòng)各立柱間相互標(biāo)高偏差mm≤3按立柱標(biāo)高推算柱間距偏差mm≤1/1000（柱距），且≤10用彈簧秤、鋼卷尺在全長(zhǎng)上中下測(cè)量立柱垂直度偏差mm≤1/1000（柱長(zhǎng)），且≤15用經(jīng)緯儀、鋼板尺檢測(cè)立柱互成90176。的 兩個(gè)方向?qū)又行木€偏差mm≤用鋼板尺測(cè)量立柱對(duì)角線差柱頂大、小對(duì)角主控mm≤,且≤15檢測(cè)各立柱間的大對(duì)角線及相應(yīng)的小對(duì)角線,用彈簧秤、鋼卷尺測(cè)量1m標(biāo)高處大、小對(duì)角主控mm橫梁安裝標(biāo)高偏差mm177。5某一橫梁安裝就位時(shí)，以基準(zhǔn)標(biāo)高為基準(zhǔn)，用水準(zhǔn)儀或玻璃水平管測(cè)量，符合要求或固定。以此橫梁為基準(zhǔn)點(diǎn)確定其他各橫梁標(biāo)高，此測(cè)量點(diǎn)不得隨便移動(dòng)水平度偏差mm ≤5用水準(zhǔn)儀或玻璃水平管測(cè)量與柱中心線偏差mm177。5用鋼板尺測(cè)檢梁兩端中心線與柱中心線之間的 距離梁與柱中心相對(duì)錯(cuò)位mm177。5用鋼卷尺檢測(cè)梁兩端頭連接板安裝mm位置正確，與梁柱緊貼，無(wú)間隙觀察焊接主控焊接形式符合廠家技術(shù)文件要求，焊接無(wú)夾渣、咬邊、氣孔、未焊透等缺陷，焊縫成型良好觀察、焊縫尺寸用焊接檢驗(yàn)尺檢測(cè)底梁、頂梁安裝主梁支座與柱頂平面支座中心線偏差主控mm≤3鋼板尺檢測(cè)兩中心線距離梁標(biāo)高偏差主控mm177。5同橫梁方法梁水平度偏差mm≤5用玻璃水平管或水準(zhǔn)儀梁間距偏差主控mm177。5用鋼卷尺檢測(cè)梁兩端中心線之間的 距離梁平行度偏差mm≤5按梁間距偏差推算梁對(duì)角線偏差主控mm≤1/1000立柱長(zhǎng)度且≤10用鋼卷尺檢測(cè)支座安裝支座安裝形式主控負(fù)荷技術(shù)文件規(guī)定，在膨脹方向可 自由膨脹觀察支座間尺寸相鄰支座中心距偏差mm177。2鋼卷尺測(cè)量相鄰支座對(duì)角線偏差177。3鋼卷尺測(cè)量支座偏高偏差177。3水平管或水準(zhǔn)儀測(cè)量支座表面平整度1水平尺檢查進(jìn)出口煙道、灰斗安裝單片構(gòu)件外形尺寸mm符合圖紙要求用鋼尺檢測(cè)組合外形尺寸接口邊長(zhǎng)偏差mm010用鋼尺檢測(cè)接口對(duì)角線偏差≤10焊接嚴(yán)密性試驗(yàn)mm嚴(yán)密不漏滲油試驗(yàn)或檢查記錄上、下口中心線垂直度偏差mm≤10吊線墜，用鋼尺檢測(cè) 質(zhì)量控制措施因布袋除塵器除塵效率的高低，與本體安裝質(zhì)量密切相關(guān)，安裝時(shí)應(yīng)做到： 凡密封焊接均應(yīng)做嚴(yán)密性試驗(yàn)，若因設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上的原因不能做試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行全面外觀檢查。 要確保殼體的嚴(yán)密性。做到凡與殼體內(nèi)部連通的部件焊接時(shí)應(yīng)連續(xù)滿焊，不得漏焊、跳焊、錯(cuò)焊。有關(guān)部件的接合面，如法蘭、人孔門(mén)、活動(dòng)蓋板等，應(yīng)有密封墊并緊固不漏。振打傳動(dòng)軸、電纜引入室等穿入殼體部分應(yīng)密封良好不漏。 格柵板安裝前應(yīng)進(jìn)行找平，保證和支墊處平面一致。 格柵板在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)平整擺放，倒運(yùn)過(guò)程中應(yīng)防止磕碰而產(chǎn)生變形。 格柵板框架與格柵板組合應(yīng)在校正的基礎(chǔ)或平臺(tái)上點(diǎn)焊，切割的每個(gè)格柵頭部都要點(diǎn)焊，然后按焊接工藝進(jìn)行焊接；大面積格柵板在現(xiàn)場(chǎng)拼接中，應(yīng)保持全部格柵板處在同一直線上，其彎曲度應(yīng)在1％范圍內(nèi)。同一區(qū)域，格柵板鋪設(shè)方向應(yīng)一致。 現(xiàn)場(chǎng)切割鋼格板時(shí)用切割片切割，嚴(yán)禁用火焊切割，切割后加焊包邊扁鋼。 計(jì)量要求 確認(rèn)測(cè)量設(shè)備在有效期內(nèi)，使用的量具精確度符合布袋除塵器安裝技術(shù)要求，對(duì)到使用期限的測(cè)量設(shè)備要及時(shí)送檢。 布袋除塵器安裝測(cè)量過(guò)程控制計(jì)劃、安裝測(cè)量參數(shù)、計(jì)量要求轉(zhuǎn)換及能力分析表見(jiàn)附錄五、附錄六。6 安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù)項(xiàng)目部經(jīng)理：項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目部副經(jīng)理：項(xiàng)目部總工： 7安全負(fù)責(zé)人：施工、安全員：施工負(fù)責(zé)人：8施工隊(duì)．1危險(xiǎn)源：設(shè)備運(yùn)輸產(chǎn)生后果：設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中滑落。預(yù)控措施：運(yùn)輸設(shè)備的重心應(yīng)與車(chē)輛的承載重心相吻合；對(duì)超重、超寬、超長(zhǎng)設(shè)備的運(yùn)輸應(yīng)用倒鏈捆綁牢固，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)整個(gè)運(yùn)輸過(guò)程；運(yùn)輸車(chē)輛行駛速度不得超過(guò)5公里/小時(shí)。危險(xiǎn)源：布袋除塵器吊裝、拋錨過(guò)程產(chǎn)生后果：機(jī)械設(shè)備事故、起重傷害、高處落物、物體打擊預(yù)控措施應(yīng)圍繞布袋除塵器設(shè)備吊裝、拋錨工作建立分工合理、責(zé)任明確的組織機(jī)構(gòu)，以保證設(shè)備的運(yùn)輸、吊裝、拋錨、安裝等各項(xiàng)工作能有條不紊地順利進(jìn)行。根據(jù)吊物的重量安全合理地配備各類起重工器具（如鋼絲繩、卸扣、倒鏈等）的規(guī)格、數(shù)量。所有用于起吊作業(yè)的起重機(jī)械、工器具等在使用前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，確認(rèn)合格并符合要求后方可投入使用。設(shè)備安裝前，應(yīng)對(duì)施工環(huán)境、安全設(shè)施等進(jìn)行全面確認(rèn)，經(jīng)檢查確認(rèn)所有條件滿足要求后方可施工。布袋除塵器設(shè)備搬運(yùn)、吊裝過(guò)程中不得有碰撞，不要將頭、手、腳等伸到吊件下方或之間，以防壓傷，嚴(yán)禁在吊物下方行走和逗留。高處作業(yè)人員不允許雙手推扶正在吊裝就位的設(shè)備。設(shè)備起吊前應(yīng)確認(rèn)其上無(wú)浮置物。嚴(yán)格遵守“起重十不吊”。加強(qiáng)施工過(guò)程的現(xiàn)場(chǎng)控制監(jiān)督力度，主管技術(shù)員、安全員、施工負(fù)責(zé)人應(yīng)到場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)監(jiān)督工作。施工前組織施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和組織分工，并形成記錄，使每個(gè)施工人員清楚施工流程和施工中的危險(xiǎn)點(diǎn)及注意事項(xiàng)，明確各自崗位和責(zé)任，精心施工