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正文內(nèi)容

布袋除塵器施工組織方案(編輯修改稿)

2025-05-20 02:13 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 應(yīng)靈活,可靠無異常。(8)設(shè)備安裝結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行相關(guān)的電氣試驗(yàn),試驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足合同及相關(guān)規(guī)程規(guī)范要求。電纜安裝方案2.1 概況本工程電纜安裝包含以下主要工作,電纜保護(hù)管的配制安裝,電纜支架制作、安裝、橋架安裝、動(dòng)力、控制電纜的敷設(shè),電纜頭制作接線。2.2 施工前的準(zhǔn)備針對(duì)本工程特點(diǎn)編審詳細(xì)的電纜施工作業(yè)指導(dǎo)書,及時(shí)組織圖紙會(huì)審。根據(jù)省電力公司編制的江蘇省電力建設(shè)火電工程施工工藝實(shí)施細(xì)則《電纜接線施工篇》結(jié)合本工程實(shí)際編寫電纜施工工藝卡,并組織實(shí)施。2.3 電纜敷設(shè)a.電纜敷設(shè)的條件;電纜敷設(shè)清冊(cè)必須是最新的有效版;敷設(shè)中所需的設(shè)備、材料及有關(guān)附件準(zhǔn)備齊全;敷設(shè)路徑暢通;電纜敷設(shè)前已完成有關(guān)技術(shù)交底,工作人員已具體分工安排;敷設(shè)路徑中有可能損傷電纜的銳角、切割邊緣、螺栓等采取相應(yīng)措施;敷設(shè)電纜的長(zhǎng)度已經(jīng)準(zhǔn)備測(cè)算;以便合理選擇電纜盤,防止浪費(fèi),并保證電纜基本不做對(duì)接頭。b.電纜敷設(shè):為確保敷設(shè)后的電纜整齊美觀,應(yīng)逐根敷設(shè),并做到敷設(shè)根整理綁扎一根(嚴(yán)禁用鐵絲固定電纜),在敷設(shè)同層,同一方向的電纜應(yīng)盡可能一次敷設(shè)完畢。敷設(shè)時(shí)電纜規(guī)格、型號(hào)、截面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求,電纜終端處應(yīng)留有足夠的長(zhǎng)度(但不可太長(zhǎng)以免浪費(fèi))。電纜敷設(shè)設(shè)計(jì)過程中應(yīng)及時(shí)做好敷設(shè)記錄,主要是電纜的實(shí)際敷設(shè)長(zhǎng)度、時(shí)間、電纜編號(hào)。在剩余電纜盤中標(biāo)明剩余數(shù)量,以便下次敷設(shè)合理選用,電纜終端應(yīng)做好防潮密封措施。c.在電纜敷設(shè)中,任何情況下都不允許直接在地上拖拉電纜防止電纜損壞,電纜穿保護(hù)管時(shí),管口應(yīng)加保護(hù)以防損傷電纜。d.電纜整理應(yīng)做到整齊、美觀、綁扎牢固并進(jìn)行全程檢查,確保正確無損、并掛好電纜號(hào)牌,每敷設(shè)完一批電纜,應(yīng)及時(shí)對(duì)本批電纜進(jìn)行100%的檢查,如存在問題,應(yīng)及時(shí)處理糾正并做好相應(yīng)的檢查記錄。設(shè)備安裝和調(diào)試說明除塵器安裝、調(diào)試工序表1地基建立地基深度≥700mm,地腳螺栓露出地基90mm,地腳螺栓與地基連接牢固,地基平面標(biāo)高偏差<177。2mm。按GB50205—952支腿安裝支腿與拉桿、支腿與地基間的連接穩(wěn)固,焊縫高度≥8mm,但支腿與地基間不得焊接;支腿與支腿中心距離偏差<5mm。按GB50205—953圈梁安裝槽鋼之間、槽鋼與支座間焊接牢固,焊縫高度≥10mm,圈梁對(duì)兩角線偏差<8mm;圈梁水平標(biāo)高偏差<177。2mm。按GB50205—954灰斗安裝灰斗壁板連接不得漏氣;灰斗與圈梁間的焊接牢固,不得漏氣。5箱體安裝箱板間的連接應(yīng)牢固,不得有漏縫,箱體對(duì)角線偏差<10mm。6風(fēng)管安裝風(fēng)管與本體的連接應(yīng)牢固,不得漏氣,各法蘭連接處應(yīng)有密封墊。7噴吹系統(tǒng)安裝噴吹管中心與濾袋中心的偏差<1mm,固定座與箱體連接穩(wěn)固,連接管與箱體的連接不得漏氣。8電控裝置安裝電控柜應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)處,以免其元件受到損壞。安裝要求:為便于運(yùn)輸,設(shè)備均為解體發(fā)運(yùn)。在現(xiàn)場(chǎng)雙方先按裝箱清單檢查并做好入庫(kù)工作。如有缺件、損壞,及時(shí)補(bǔ)缺、修復(fù)。設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查校對(duì),合格后才能安裝。安裝工作應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、安裝工序進(jìn)行。濾袋袋籠須連同包裝箱一起吊到除塵器頂部后逐個(gè)安裝,安裝的同時(shí)須檢查袋籠有無變形、損壞。濾袋安裝時(shí),要保證濾袋遠(yuǎn)離帶尖帶棱物,以免刮傷濾袋。濾袋的縫應(yīng)朝一個(gè)方向——背對(duì)進(jìn)風(fēng)口。將濾袋卷成最小使濾料和花板間的接觸最小。調(diào)試前應(yīng)對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、裝置進(jìn)行檢查,對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng)部分加油潤(rùn)滑,保證運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。濾袋和袋籠的安裝正確的濾袋安裝對(duì)延長(zhǎng)濾袋的使用壽命相當(dāng)重要,以下為在移開噴吹管的狀態(tài)下,在除塵器中安裝濾袋的建議安裝步驟:☆為預(yù)防濾袋的破損,在安裝開始就應(yīng)該加倍小心。類似于起子等帶有尖棱的工具不能從工具包等中突出,將所有帶刃口的東西遮蓋或移開。☆安裝濾袋時(shí)不能站立或跪在濾袋和袋籠上,防止腳踩或重物壓在已安裝好的濾袋?!顬V袋安裝前要避免擱傷濾袋,所有濾袋的接縫都應(yīng)朝向同一方向(背對(duì)進(jìn)氣口)。☆通常袋籠與濾袋的配合相當(dāng)緊密。但如果兩者的配合尺寸過小,則應(yīng)檢查袋籠或?yàn)V袋的尺寸,尺寸錯(cuò)誤的袋籠或?yàn)V袋應(yīng)報(bào)廢(報(bào)廢的濾袋或袋籠應(yīng)及時(shí)交還我方)?!?每行濾袋的上方安裝一根噴吹管,每根噴吹管通過鋼接頭與分氣包相連,噴吹管的另一端有可供調(diào)節(jié)的固定端與箱體上的支架連接。噴吹管的各噴吹口應(yīng)與濾袋的中心相吻合警告:濾袋和袋籠應(yīng)在室內(nèi)保存在安裝清理后,各檢查門應(yīng)關(guān)閉,濾袋安裝之后,不允許進(jìn)行焊接、切割或打磨等工作。調(diào)試運(yùn)行前的檢查除塵器安裝完成后,應(yīng)對(duì)除塵器作全面的檢查,清除除塵器內(nèi)部的所有雜物,包括焊渣、焊條頭、氣割殘留物等,這些清除工作可利用壓縮空氣來完成,清除雜物時(shí)應(yīng)拆下灰斗卸灰閥(雜物將從灰斗出口排出)。所有清除工作完成后才能安裝濾袋組件。濾袋組件的檢查:濾袋接縫的朝向、濾袋口彈簧漲圈與花板的連接;袋籠的彎曲度、插入深度;在灰斗中檢查濾袋組件的排列管道的檢查:a)(能進(jìn)入的管道應(yīng)進(jìn)入檢查)是否有漏裝的組件;b)試運(yùn)行后飛灰的積聚情況進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥:閥門的密封;閥門的關(guān)閉及開啟方向確認(rèn)提升閥:氣缸行程;提升閥的安裝及密封氣源管路及泄漏;電磁閥的動(dòng)作及遠(yuǎn)程操作;報(bào)警信號(hào)試驗(yàn)輸灰系統(tǒng):系統(tǒng)設(shè)備中的雜物清除;設(shè)備運(yùn)行順序、運(yùn)轉(zhuǎn)方向、連鎖操作校驗(yàn)壓縮空氣系統(tǒng):管路;調(diào)壓閥的設(shè)置;安全閥的設(shè)置;電磁脈沖閥氣動(dòng)試驗(yàn)電器:校驗(yàn)原理圖;電纜安裝后和激勵(lì)前絕緣檢查壓力傳感器或差壓傳感器:差壓管的泄漏;差壓管的通暢;安裝接點(diǎn);0%校準(zhǔn)點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核測(cè)溫儀:校準(zhǔn)及信號(hào)確認(rèn)料位儀:校準(zhǔn)及信號(hào)確認(rèn)控制:連鎖動(dòng)作;手操動(dòng)作;定時(shí)器動(dòng)作;(首先在控制柜上進(jìn)行模擬動(dòng)作檢查,其次為設(shè)備各接點(diǎn)的單獨(dú)操控實(shí)驗(yàn)、確認(rèn)無誤動(dòng)作后才可連鎖操作、最后接受大系統(tǒng)信號(hào)控制試驗(yàn))3. 除塵器調(diào)試運(yùn)行前檢驗(yàn)項(xiàng)目:除塵器所有接法蘭,均應(yīng)襯有密封材料保證密封。人孔蓋與檢查門均應(yīng)壓緊,不得有漏氣現(xiàn)象;扶梯及檢修平臺(tái)的安裝穩(wěn)固可靠,應(yīng)符合GB4053;氣包安裝必須穩(wěn)定可靠,不得有晃動(dòng);濾袋安裝必須平直,塵氣室與凈氣室之間必須密封完好。各程控系統(tǒng)性能穩(wěn)定可靠。檢查所有煙氣管路的門是否關(guān)閉檢查設(shè)備管道和接頭是否泄漏調(diào)整噴吹壓力、脈沖頻率、脈沖寬度檢查提升閥起源條件是否滿足、通暢開啟輸灰系統(tǒng)并全面檢查其工作狀況檢查每個(gè)過濾室的進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥是否打開除塵器的操作說明除塵器的啟動(dòng): 除塵器操作的正確與否直接關(guān)系到濾袋是否能達(dá)到其最佳性能和有效防止濾袋的過早失效。 1)啟動(dòng)前再次完成以下工作:如果布袋是第一次投入使用或使用過但已離線清灰過了,為防止濾袋的堵塞,就必須對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)噴吹。如果布袋已經(jīng)投入使用了,而除塵器只在一小段時(shí)間處于離線狀態(tài),且沒有清過灰,那么布袋上還會(huì)有殘余的灰層,就不需要預(yù)噴吹;檢查所有煙氣管路的門是否關(guān)閉;檢查設(shè)備管道和接頭是否泄漏;調(diào)整噴吹壓力、脈沖頻率、脈沖寬度;檢查提升閥氣源條件是否滿足、通暢;開啟輸灰系統(tǒng)并全面檢查其工作狀況;檢查每個(gè)過濾室的進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥是否打開。2)除塵器的啟動(dòng)①檢查每個(gè)室的進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥是否打開了;②為打開引風(fēng)機(jī),至少要保證有四個(gè)室在線,以保證足夠的煙氣通道;③在初始的啟動(dòng)過程中,除塵器的壓力降由于風(fēng)量和灰塵量相對(duì)較小而較低,自動(dòng)清灰模式將自動(dòng)延后,在穩(wěn)定操作前不能清灰,此時(shí)的清灰模式最好采用差壓控制,通過壓差的升高知道灰層的厚度,此時(shí)除塵器可以開始清灰。④除塵器啟動(dòng)初始,濾袋表面未形成完整的布粉層,少量逃逸的細(xì)微粉塵將可能在煙囪口形成羽狀煙。除塵器的操作:?jiǎn)?dòng)后,濾袋表面會(huì)形成布粉層,除塵器就會(huì)在離線狀態(tài)下進(jìn)行清灰程序。通常,除塵器性能的最佳顯示就是除塵系統(tǒng)的壓力降。特別是除塵器單個(gè)過濾室的壓力降是濾袋狀況的最佳顯示,壓力降的突然升高或降低即意味著濾袋的堵塞、泄漏、閥不動(dòng)作、清灰系統(tǒng)失靈或灰斗積灰過多。濾袋的清灰:離線清灰長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器的脈沖清灰控制采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式,可相互轉(zhuǎn)換。自動(dòng)控制采用壓差(定阻)和定時(shí)兩種控制方式,可相互轉(zhuǎn)換,壓差檢測(cè)點(diǎn)分別設(shè)置在除塵器的進(jìn)出口總管處,當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓差值時(shí)(1500~1700Pa),除塵器各室依次進(jìn)行脈沖噴吹清灰,清灰狀態(tài)采用三狀態(tài)離線分室依次清灰。清灰程序的執(zhí)行由主控柜(PLC低壓柜)直接進(jìn)行控制。定時(shí)控制:選擇開關(guān)選定“自動(dòng)”“定時(shí)”位置,系統(tǒng)滿足定時(shí)控制條件后,先關(guān)閉1室提升閥,1室清灰指示燈亮,開始噴吹,噴吹結(jié)束后打開1提升閥,1室開始工作;間隔20秒左右關(guān)閉2室提升閥……(重復(fù)1室工作),依次完成所有倉(cāng)室的清灰工作后進(jìn)入下一周期,周期結(jié)束后再?gòu)?室開始清灰工序。定阻控制:選擇開關(guān)選定“自動(dòng)”“定阻”位置,當(dāng)除塵器差壓達(dá)到設(shè)定值時(shí),開始清灰工序:先關(guān)閉1室提升閥,1室清灰指示燈亮,開始噴吹,噴吹結(jié)束后打開1提升閥,1室開始工作;間隔20秒左右關(guān)閉2室提升閥……(重復(fù)1室工作),依次完成所有倉(cāng)室的清灰工作。如果一次清灰后除塵器阻力仍然高于設(shè)定值,清灰繼續(xù)進(jìn)行。如果在清灰過程中,除塵器阻力降低到設(shè)定值以下,清灰工序在完成一個(gè)周期后才停止,直到除塵器阻力超過設(shè)定值,開始下一次清灰工序。除塵器的清灰工序可以由操作人員在現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)啟動(dòng)。除塵器的關(guān)機(jī):用PLC關(guān)閉除塵器,除塵器提升閥會(huì)關(guān)閉,再手動(dòng)關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)閥(注意:在濾袋清灰過程中或灰斗中還有積灰時(shí),不能關(guān)閉輸灰系統(tǒng))過濾室的關(guān)閉由PLC控制。只有在絕對(duì)必要的情況下才讓單個(gè)過濾室離線,并盡快使其恢復(fù)在線工作,因?yàn)樵谠撌译x線時(shí),除塵器清灰頻率將增加?!?通過PLC或手動(dòng)關(guān)閉提升閥,并完全關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥,實(shí)現(xiàn)過濾室的完全離線?!?在離線過濾室的進(jìn)出風(fēng)閥上懸掛標(biāo)記并限位,防止有人員在內(nèi)時(shí)突然打開。當(dāng)除塵器的關(guān)閉時(shí)間超過48小時(shí)時(shí),以下步驟請(qǐng)執(zhí)行:☆ 關(guān)機(jī)后,清除除塵器過濾室中的煙氣,因?yàn)闊煔庵泻泻芏嗟乃推渌衫淠龤怏w?!? 在除塵器冷卻前對(duì)濾袋進(jìn)行35次清灰。☆ 將灰斗內(nèi)的灰塵完全清空?!? 關(guān)閉輸灰系統(tǒng)。☆ 開動(dòng)引風(fēng)機(jī),用一個(gè)小時(shí)左右的時(shí)間對(duì)除塵器清理?!? 關(guān)掉引風(fēng)機(jī)?!? 進(jìn)入過濾室前先使用排風(fēng)機(jī)通風(fēng),檢查完畢后及時(shí)關(guān)閉各檢查門。除塵器的維護(hù)說明 所有和濾袋有關(guān)的維護(hù)都可以在凈氣室進(jìn)行,除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋等的檢查和更換。除塵器有檢修平臺(tái),用于檢查和維護(hù)有關(guān)清灰系統(tǒng)、電控設(shè)備、閥門等設(shè)備。以下條款為維護(hù)的程序,須周期性地檢查以促進(jìn)“無故障操作”:每天:對(duì)各倉(cāng)室壓力降、閥、氣缸和進(jìn)出風(fēng)閥門的操作進(jìn)行
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