xxxx年布袋除塵器(編輯修改稿)
2025-03-08 00:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 、布袋除塵式的型式及分類 脈沖噴吹清灰實現(xiàn)了全自動清灰，凈化效率達 99％；過濾負荷較高，濾袋磨損輕，運行安全可靠清潔氣體脈沖氣體集流箱脈沖管濾袋含塵氣體入口隔膜閥管板進氣柵板支撐框典型脈沖噴灰式布袋除塵器四、布袋除塵式的型式及分類v 脈沖清灰形式分類 :氣箱式噴吹 (短袋 )和吹管噴吹 (長袋 )。v 氣箱式噴吹為氣流對過濾室內(nèi)的數(shù)條濾袋同時噴吹清灰，壓力 ~(美國富樂公司技術 )。v 噴吹管噴吹為通過管上若干個噴嘴對每個濾袋進行噴吹。高、低壓噴吹管在噴吹清灰中，高壓壓力大（ ~） ,噴射孔小 (Ф12~Ф13mm)。低壓壓力小 (~)，噴射孔大 (Ф18~Ф20mm)四、布袋除塵式的型式及分類v 脈沖清灰原理 :是噴吹氣流的充氣作用將濾袋由過濾狀態(tài)的中心收縮狀向外鼓起變形、振動，導致濾袋外表面的粉塵層破裂，同時脈沖氣流使袋內(nèi)空氣振動，帶動濾袋的微振，加上噴吹氣流和引射氣流的逆向吹風作用，實現(xiàn)粉塵脫離濾袋表面的過程，達到清灰的目的。 真正起作用的主要是脈沖氣流引起的空氣振動，帶動濾袋壁的來回運動，而且這種運動的初始速度極大五、除塵效率影響因素粉塵負荷 m—— 單位面積濾布上的積塵量（ kg/m2）。m增大時，除塵效率提高，但濾布的積塵量太大，除塵效率反而降低，壓損增大，氣體處理量減小。五、除塵效率影響因素167。過濾風速煙氣實際體積流量與濾布面積之比，也稱 氣布比過濾速度是一個重要的技術經(jīng)濟指標。選用高的過濾速度，所需要的濾布面積小，除塵器體積、占地面積和一次投資等都會減小，但除塵器的壓力損失卻會加大。一般來講，除塵效率隨過濾速度增加而下降過濾速度的選取還與濾料種類和清灰方式有關五、除塵效率影響因素濾布及粉塵層的影響 ? 積塵厚度的影響：對于效率而言：積塵后 正常工作 振打后 清潔濾料? 清潔濾料的影響? 粒徑大?。?dp=。因為恰是慣性與攔截捕集作用的下限，擴散的上限。.濾布結(jié)構(gòu)和性能的影響 ? 濾布結(jié)構(gòu)與性質(zhì)不同，效率也不同。絨布的效率大于素布的效率；長絨的大于短絨的 ? 過濾速度大小，主要影響慣性碰撞和擴散作用粒徑為 1~10μm以上的較大顆粒，慣性碰撞起主導作用，增大濾塵效率 η，要求增加 uf；若擴散作用起主導作用，說明粒子小于 1μm，要增大濾塵效率 η，要減少 uf。? 過濾速度的選擇因氣體性質(zhì)和所要求的除塵效率不同而不同。一般選用范圍為 ～。提高過濾風速可以減少過濾面積，提高濾料的處理能力。但風速過高會把濾袋上的粉塵壓實，使阻力加大 ,同時由于擠壓作用，會使細微粉塵透過濾料，而使除塵效率下降。風速低，阻力也低，除塵效率高，但處理量下降。?五、除塵效率影響因素五、除塵效率影響因素v 過濾阻力與粉塵負荷 五、除塵效率影響因素v 袋式除塵器的濾料? v 容塵量大、吸濕性小、效率高、阻力低v 使用壽命長，耐溫、耐磨、耐腐蝕、機械強度v 表面光滑的濾料容塵量小，清灰方便，適用于含塵濃度低、粘性大的粉塵，采用的過濾速度不宜過高v 表面起毛（絨）的濾料容塵量大，粉塵能深入濾料內(nèi)部，可以采用較高的過濾速度，但必須及時清灰 五、除塵效率影響因素v ? 按濾料材質(zhì)分v天然纖維? 棉毛織物，適于無腐蝕、 350～ 360K以下氣體v無機纖維? 主要指玻璃纖維，化學穩(wěn)定性好，耐高溫；質(zhì)地脆v合成纖維? 性能各異，滿足不同需要，擴大除塵器的應用領域五、除塵效率影響因素v 按濾料結(jié)構(gòu)分v濾布（編織物）v 毛氈工藝簡單；致密，除塵效率高；容塵量小，易于清灰五、除塵效率影響因素濾料名稱 直徑 /μ m耐溫性能 /K 吸水率 /％耐酸性 耐堿性 強度長期 最高棉織物（植物短纖維） 10～ 20 348～ 358 368 8 很差 稍好 1蠶絲（動物長纖維） 18 353～ 363 373 16～ 22 羊毛（動物短纖維） 5～ 15 353～ 363 373 10～ 15 稍好 很差 尼龍 348～ 358 368 ～ 稍好 好 奧綸 398～ 408 423 6 好 差 滌綸（聚脂） 413 433 好 差 玻璃纖維（用硅酮樹脂處理）5～ 8 523 好 差 1芳香族聚酰胺（諾梅
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1