【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 采用順扣或八字扣，綁扎時(shí)鋼筋相交點(diǎn)須全部綁扎。3）板筋綁扎好后，嚴(yán)禁踩在上面行走。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋，設(shè)木板作行走平臺(tái)，供人行走。4）樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留，當(dāng)洞口尺寸不大于300 mm時(shí)不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得截?cái)?，由洞邊繞過；當(dāng)洞口尺寸大于300 mm時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置洞邊附加筋。（3）樓梯鋼筋綁扎：1）在樓梯段底模上劃出主筋和分布筋的位置線；2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋，分布筋的方向，先綁扎主筋再綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎，原則上應(yīng)先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)；3）板筋綁完，待踏步模板吊邦支好后，再綁扎踏步筋。（4）框架梁鋼筋綁扎： １）除基礎(chǔ)梁外其它各層梁縱筋需搭接時(shí)，上鐵搭接在跨中1/3跨長范圍內(nèi)，下鐵應(yīng)在支座處搭接，各縱筋錨入支座內(nèi)長度35d，且應(yīng)伸過柱中線不小于5d。２）箍筋肢數(shù)：當(dāng)梁寬b≥350mm 時(shí)采用四肢箍，當(dāng)梁寬b＜350mm時(shí)采用兩肢箍。當(dāng)梁內(nèi)配有計(jì)算需要的縱向受壓鋼筋每層多于3根時(shí)，應(yīng)設(shè)置符合箍筋，梁寬≤400 mm，且受壓鋼筋每層不多于4根時(shí)，可不設(shè)置符合箍筋。：（1）墻體鋼筋：１）工藝流程：修整預(yù)留搭接筋 → 綁扎、搭接豎筋 → 畫橫筋分檔標(biāo)志 → 綁二根橫筋 → 畫豎筋分檔標(biāo)志 → 綁橫、豎筋及拉結(jié)筋。２）各層墻鋼筋綁扎前應(yīng)在樓板上按施工圖放出所有墻、暗柱的邊線和控制線。３）根據(jù)所彈墻、暗柱的邊線校正插筋。在墻兩邊立鋼梯，在下部１ m處綁扎２根定位橫筋，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后焊其余豎筋、綁扎墻筋，綁扎時(shí)墻體水平筋應(yīng)在外側(cè)，豎向筋在內(nèi)側(cè)。雙排鋼筋按要求設(shè)置拉結(jié)固定筋，呈梅花形布設(shè)，施工時(shí)一次成型，采用塑料卡子和附加鋼筋梯形支撐的方法保證鋼筋位置準(zhǔn)確和保護(hù)層厚度。４）墻體節(jié)點(diǎn)及門窗洞口處，暗梁、連梁等搭接位置及錨固長度按設(shè)計(jì)、規(guī)范及抗震要求施工。5）每段墻鋼筋綁扎完畢后，水暖、電工即可配管、預(yù)埋，閘門盒、電閘箱等設(shè)施與鋼筋網(wǎng)綁扎固定。當(dāng)電閘箱等設(shè)施位置與鋼筋網(wǎng)發(fā)生矛盾時(shí)，將可能影響閘箱安裝的鋼筋去掉，待安裝好閘箱后綁扎附加筋。6）各層頂板、樓梯、墻體預(yù)埋管道套管和預(yù)留孔洞必須預(yù)留：圖中未注明時(shí)，當(dāng)洞口尺寸不大于300 mm時(shí)鋼筋不得截?cái)啵啥催吚@過；當(dāng)洞口尺寸大于300 mm時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置洞邊附加筋。（2）暗柱鋼筋綁扎：在立好的暗柱鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下宜用纏扣綁扎。鋼筋定位措施（1）水平鋼筋定位：1）底板筋固定 ：底板上、下兩層鋼筋的相對(duì)位置整體固定根據(jù)設(shè)計(jì)要求上層鋼筋網(wǎng)片采用馬凳，保證鋼筋網(wǎng)片的架空高度。馬凳采用Ф16的鋼筋，呈梅花型布置。為防止墻、暗柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移，墻、暗柱立筋下端附加Ф12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用Ф14臨時(shí)定位箍固定。2）板筋：普通板筋上下網(wǎng)片固定是下鐵墊砂漿墊塊，雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。3）梁筋：受力主筋外側(cè)墊砂漿墊塊。（2）豎直鋼筋定位：1）墻體鋼筋定位：①豎直鋼筋：豎直鋼筋位置和保護(hù)層用水平放置的馬凳子和塑料卡進(jìn)行內(nèi)擠外頂控制。②墻體雙排鋼筋之間用拉接筋連接，拉接鋼筋直徑6mm，采用梅花型布置，橫向和豎向間距均為600 mm。3）柱鋼筋:框架柱合模以后，對(duì)上部伸出的鋼筋進(jìn)行修整，柱立筋用內(nèi)側(cè)定位箍和外側(cè)定位箍?jī)?nèi)外夾緊。并在上部綁一道臨時(shí)定位箍筋，澆灌框架柱混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。質(zhì)量要求： 鋼筋工程嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)市優(yōu)要求進(jìn)行驗(yàn)收，質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：鋼筋綁扎允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高177。5尺量長度177。102受力主筋間距177。10尺量排距177。53箍筋、構(gòu)造筋間距177。10尺量連續(xù)五個(gè)間距4受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)177。5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離梁、柱177。3墻板、樓板（3） 模板工程 本工程采用多層板支模，鋼木組合支撐。因本工程工期緊、施工流水段大，為保證施工連續(xù)進(jìn)行，按二層模板配備。柱模板安裝：安裝前先彈線定位，下口用砂漿找平，模板橫向用805槽鋼加固，間距400500㎜。斜拉支撐使用Φ48鋼管，支頂?shù)綐前迕娴哪_手架上。具體措施如上圖。梁板模板安裝：梁板模板的支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架，，梁底部應(yīng)加設(shè)剪刀撐，樓板模板在滿堂腳手架上鋪6080㎜木方，上鋪多層板板，縫用膠帶封嚴(yán)。模板的拆除：模板拆除時(shí)砼強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)范規(guī)定，模板拆除前填寫申請(qǐng)報(bào)告，經(jīng)審批后，方可進(jìn)行拆除。梁模采用方木支撐，具體措施如下圖：模板及其支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值及分項(xiàng)系數(shù)：計(jì)算模板及其支架時(shí)的荷標(biāo)準(zhǔn)值。；按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》P71頁附錄一采用。計(jì)算模板及其支架時(shí)的荷載分項(xiàng)系數(shù)：按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。模板計(jì)算荷載：。模板設(shè)計(jì)計(jì)算簡(jiǎn)圖： 計(jì)算小楞和托方(或橫托)時(shí)簡(jiǎn)化為三跨鉸支連續(xù)梁均布荷載，利用支座反力計(jì)算支撐。模板安裝：梁板模板的支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架，板底立桿間距12001200㎜。橫桿間距1400㎜，間隔設(shè)置掃地桿，模板在滿堂腳手架上鋪6080㎜木方，間距1000㎜，上鋪多層板。按3‰起拱。上述設(shè)計(jì)計(jì)算滿足規(guī)范要求。樓梯模板；采用多層板做為樓梯的底模，5cm 的木模板作為側(cè)模模板拆模強(qiáng)度控制：現(xiàn)場(chǎng)留置同條件試塊，要求同條件試快按時(shí)間試壓根據(jù)同條件試塊的試壓情況來判斷是否可以拆模。管理控制：制定拆模申請(qǐng)制度，拆模有專人負(fù)責(zé)。拆模時(shí)能保證其表面及棱角不被損壞方可拆除。不得提前松動(dòng)對(duì)拉螺栓。拆模嚴(yán)禁早拆和遲拆，拆模時(shí)，不得使用大錘?，F(xiàn)澆板現(xiàn)澆板模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到下表所規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆模 項(xiàng)次 結(jié)構(gòu)跨度（m） 安設(shè)計(jì)強(qiáng)度取率％ 板 　　　　　　　 L≤2 50 2≤L≤8 75 （表中所指砼強(qiáng)度應(yīng)根踞同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定）。模板施工要點(diǎn)：頂板模板應(yīng)彈頂板板底的模板邊線，樓層建筑50cm控制線。頂板支摸在跨度大于4m時(shí)應(yīng)起拱，按 3/1000起拱，但板的四邊嚴(yán)禁起拱，必須在同一標(biāo)高。頂板支模保證剛度。木方必須兩面刨平使用，四邊陽角處必須嚴(yán)密，標(biāo)高一致。支架立桿下方應(yīng)墊架板，立桿不得直接落在砼面?，F(xiàn)澆板模板應(yīng)使用水性脫摸劑。（4） 混凝土工程混凝土采用C30配合比，嚴(yán)格按照砼施工配合比進(jìn)行施工，柱、梁采用插入式振搗器、現(xiàn)澆板采用平板式振搗器振搗。鋼筋報(bào)驗(yàn)完畢，工序交接完畢，方可進(jìn)行混凝土澆注。柱澆筑：應(yīng)分層均勻下料，對(duì)稱振搗，因柱高度超過3m ,故采用串筒下料，澆筑前在底部填一層50㎜～100mm厚與砼標(biāo)號(hào)相同的砂漿。澆筑過程中應(yīng)隨時(shí)校正鋼筋保護(hù)層厚度；柱混凝土要一次澆注完成。梁板澆筑：澆筑前先在柱鋼筋上抄好標(biāo)高，澆筑過程中按標(biāo)高控制板的厚度，為保證板上層筋的位置，用鐵馬凳支撐，振搗完畢，應(yīng)抹平拍實(shí)壓光。板澆筑時(shí)應(yīng)鋪設(shè)架板，架板用專門鐵馬凳支撐?；炷琳駬v要均勻，振動(dòng)棒使用：要快插慢拔，均勻布點(diǎn)，到邊到位，不許漏振，以防出現(xiàn)蜂窩麻面，嚴(yán)禁振動(dòng)鋼筋及模板。澆注時(shí)應(yīng)有一端開始用“趕漿法”即先澆注梁再澆注板，混凝土澆筑要連續(xù)澆注，盡量縮短間歇時(shí)間，并在前層混凝土初凝之前澆注完畢。施工縫處理：梁、板施工盡量不留置施工縫。必須留時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求留置在下次混凝土澆筑前將施工縫的混凝土進(jìn)行鑿毛處理，不得留有浮漿和松動(dòng)的石子，并澆水濕潤，并用同砼配合比的砂漿掃漿，保證接茬處混凝土的強(qiáng)度達(dá)到要求?；炷翞镃30，,砂采用安丘中砂。所有原材料必須經(jīng)化驗(yàn)合格后方可使用。將塌落桶設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)，時(shí)刻對(duì)塌落度進(jìn)行抽查，以確?；炷临|(zhì)量符合要求。砼的養(yǎng)護(hù)：柱拆模后用塑料布包裹養(yǎng)護(hù)。樓板要保證在澆筑后7晝夜內(nèi)處于足夠的濕潤狀態(tài)。設(shè)專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。試塊留置原則：每一施工段按構(gòu)件形式，施工情況，不同標(biāo)號(hào)的砼每100立方米取樣不得少于一組標(biāo)養(yǎng)抗壓試塊。并根據(jù)實(shí)際需要留置適量同條件試塊。施工時(shí)將編制實(shí)驗(yàn)規(guī)劃。成品保護(hù)：2. 要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩踏樓梯板和板的分布筋和彎起鋼筋，在板上搭設(shè)澆注混凝土使用的澆注人行道 ，以保證樓板鋼筋負(fù)彎矩筋的位置。3. 。4. 對(duì)灑落的混凝土要及時(shí)清理干凈。 腳手架工程（1）方案選擇本工程腳手架材料采用φ48鋼管和配套扣件。柱梁板施工采用滿堂鋼管腳手架支撐。滿堂腳手架設(shè)計(jì)：滿堂腳手架按間距10001000㎜設(shè)計(jì)。滿堂腳手架驗(yàn)算： 滿堂腳手架設(shè)計(jì)荷載按梁、板計(jì)算簡(jiǎn)圖支座反力計(jì)算，按三跨鉸支連續(xù)梁集中荷載計(jì)算。如上圖框架完，外墻砌筑和抹灰噴涂，采用雙排鋼管落地腳手架。其它主腳手架另行確定。屋面工程（1）（2）找平層：水泥砂漿找平壓光，粘結(jié)無松動(dòng)，無空鼓、凹坑、起渣掉灰現(xiàn)象，平整光滑，均勻一致；基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)相連接的陰角，抹成平整光滑的圓角；基層與檐口、排水口等的連接轉(zhuǎn)角，抹成光滑的圓弧形，基層含水率小于9%。（3）粘結(jié)層：嚴(yán)格配比，攪拌均勻，控制溫度；粘結(jié)層要求涂布均勻，配合防水層的施工進(jìn)度進(jìn)行。施工按產(chǎn)品使用要求和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。防水工程（1）合成高分子SBS防水：清理基層，要求干凈平整、基本干燥，無突出尖角或凹坑、起砂現(xiàn)象。基層轉(zhuǎn)角處做成圓弧，管道周邊的薄弱部位作增強(qiáng)層，立面的防水層收頭處理嚴(yán)格按規(guī)范施工。底膠要求嚴(yán)格配比，均勻攪拌，注意接縫部位的處理，注意拐角部位的附加補(bǔ)強(qiáng)處理，不得拉伸卷材，不得有皺褶、空鼓存在，嚴(yán)格按照高分子防水卷材的產(chǎn)品使用說明書的要求進(jìn)行施工。卷材防水屋面做完后須做蓄水試驗(yàn)，24小時(shí)無滲漏即為合格，合格后方可進(jìn)行下道工序施工，杜絕屋面滲漏質(zhì)量通病。內(nèi)裝修工程：由于本工程按清水混凝土結(jié)構(gòu)施工，剪力墻、頂板等均不用抹灰，只有砌墻體抹灰。砌體墻抹灰：（１）工藝流程：基層處理 → 灑水濕潤 → 貼灰餅 → 沖筋 → 抹底子灰 → 噴灑頭遍防裂劑 → 抹罩面灰 → 噴灑二遍防裂劑。（２）操作工藝：１）基層處理：抹灰前將凸出墻面不平整的部位應(yīng)剔鑿平整，用吊線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。２）灑水濕潤：將墻面浮灰清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤，澆水量以水分滲入砌塊深度810 mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行，以利于砂漿強(qiáng)度增長，不出現(xiàn)空鼓、裂縫。噴水后立即用界面劑配水泥漿進(jìn)行表面拉毛處理。３）貼灰餅、沖筋：用托線板檢測(cè)一遍墻面不同部位垂直、平整情況，以墻面的實(shí)際平整度決定灰餅和沖筋的數(shù)量， m為宜，用1∶1∶6水泥石灰混合砂漿做成50 mm見方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰厚度1520 mm為宜。上下灰餅用吊線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下，保證墻面上的灰餅表面處在同一平面內(nèi)作為沖筋的依據(jù)。沖筋：依照已貼好的灰餅從水平方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。４）抹底子灰、噴防裂劑：① 刷好素水泥漿后及時(shí)抹灰，不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰，否則形成隔離層，不利于基層粘結(jié)。抹灰時(shí)不要將標(biāo)筋碰壞，第一遍抹混合砂漿，配合比為1∶1∶6，厚度為5 mm，掃毛或劃出紋道，接著用1∶1∶6水泥混合砂漿抹第二遍，厚度為58 mm，用大杠將抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊線板檢查，要求垂直、平整，陰陽角方正，頂板與墻面交角順直、平整潔