【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 算：在制作馬凳時(shí)，根據(jù)馬凳放置部位、放置部位的混凝土澆筑厚度、鋼筋規(guī)格等確定馬凳高度，馬凳高度為板厚－上下鋼筋保護(hù)層－上下層受力筋直徑 。 馬凳加工尺寸參見(jiàn)下表 序號(hào) 板厚 H 上筋Φ1Φ2 下筋Φ3Φ4 上保護(hù)層a1 下保護(hù)層a2 凳高 h=H（ Φ1+Φ2+Φ3+Φ4+a1+a2） 1 450 1 16 2 25 30 40 298 2 180 1 12 1 12 15 15 102 3 130 12 8 15 15 62 4 120 12 8 15 15 52 鋼筋加工的機(jī)械使用要求 鋼筋調(diào)直、切斷、彎曲成型時(shí)，機(jī)械均由專人負(fù)責(zé)操作，要求其技術(shù)嫻熟，并能掌握彎曲成型中各種彎曲角度的加鐵及減鐵情況，且各種彎曲角度必須成型準(zhǔn)確，以利于鋼筋的安裝。鋼筋彎曲機(jī)要定期檢查其擋板磨損情況，若檔板磨損嚴(yán)重，使加工的鋼筋套子不能保證立筋到位，需及時(shí)更換其檔板。綁扎接頭鋼筋采用切斷機(jī)，機(jī)械連接接頭采用無(wú)齒鋸切割。 鋼筋連接 本工程鋼筋采用 搭結(jié)、 機(jī) 械連接（ 滾軋 直螺紋接頭） 兩 種連接方式，鋼筋在加工前，必須明確本工程的鋼筋設(shè)計(jì)及規(guī)范的 搭接 、 剝肋滾軋 直螺紋接頭 的 要求。 鋼筋綁扎接頭 縱向受拉 鋼筋 的最小 搭接 長(zhǎng)度詳 03G1011 圖集 第 33~34 頁(yè) ，見(jiàn)下圖（同一截面接頭數(shù)量不大于鋼筋總量 50%）。 墻體 豎向筋搭接示意 水平筋搭接示意 105 號(hào)疫苗生產(chǎn)廠房等 2 項(xiàng)及 X67F1 地塊圍墻工程 鋼筋工程施工方案 １３ 中國(guó)建筑第二工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTIONS ECOND .LTD 墻體 豎向筋 機(jī)械連接 示意 墻體 豎向筋 與 屋面 板交接外做法 鋼筋的每個(gè)交叉點(diǎn)必須用火燒絲綁扎，綁 扎扣為 “八 ”字扣，綁扎絲的尾部都必須彎到砼內(nèi)部。 使用火燒絲長(zhǎng)度與鋼筋直徑對(duì)應(yīng)表 序號(hào) 鋼筋直徑 mm 6~12 14~16 18~20 22~25 1 6~12 190 190 250 270 2 14~16 250 270 290 3 18~20 290 310 4 22~25 350 滾軋 直螺紋接頭 框架柱、剪力墻鋼筋直徑≥ 16mm 時(shí)，采用滾軋直螺紋機(jī)械連接接頭（ Ⅱ 級(jí)接頭），豎向鋼筋直徑 16mm 時(shí)采用綁扎接頭。鋼筋機(jī)械接頭、綁扎搭接接頭的位置要相互錯(cuò)開(kāi)，在同一截面內(nèi)鋼 筋接頭數(shù)量不應(yīng)超過(guò)全截面鋼筋總根數(shù)的 50％。 梁、柱端頭采用正反絲扣直螺紋連接。接頭見(jiàn)證取樣后，接補(bǔ)鋼筋與原鋼筋采105 號(hào)疫苗生產(chǎn)廠房等 2 項(xiàng)及 X67F1 地塊圍墻工程 鋼筋工程施工方案 １４ 中國(guó)建筑第二工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTIONS ECOND .LTD 用焊接連接。 施工工藝：鋼筋準(zhǔn)備 → 鋼筋連接端頭螺紋制造 → 鋼筋與套筒的連接。 ⑴ 連接套筒要求 進(jìn)場(chǎng)的連接套筒應(yīng)有型式檢驗(yàn)報(bào)告及合格證，供貨單位提供質(zhì)量保證書，有明顯的規(guī)格標(biāo)記，有防護(hù)端蓋，套筒內(nèi)無(wú)雜物。 連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有銹蝕、油脂等影響砼質(zhì)量的缺陷或雜物。進(jìn)場(chǎng)套筒要符合下表參數(shù)要求： 代號(hào) 內(nèi)螺 規(guī)格（ M） D（外徑） L（長(zhǎng)） Φ16 248。25 45 Φ18 M19 248。29 55 Φ20 M21 248。31 60 Φ22 M23 248。33 65 Φ25 M26 248。39 70 Φ28 M29 248。44 80 Φ32 M33 248。49 90 ⑵ 施工準(zhǔn)備 ① 凡參加接頭施工的操作人員、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員均應(yīng)有上崗證書。 ② 鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，必須用無(wú)齒鋸下料，不得用氣割、電焊下料。 ⑶ 鋼筋絲頭加工 ① 加工的絲頭必須與連接套的牙形、螺距一致。 ② 加工絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液，當(dāng)氣溫低于 0℃ 時(shí)，應(yīng)摻入 15%~20%105 號(hào)疫苗生產(chǎn)廠房等 2 項(xiàng)及 X67F1 地塊圍墻工程 鋼筋工程施工方案 １５ 中國(guó)建筑第二工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTIONS ECOND .LTD 的亞硝酸鈉，不得用機(jī)油作切削潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液加工絲頭。 ③ 標(biāo)準(zhǔn)型鋼筋絲頭螺紋有效絲扣長(zhǎng)度應(yīng)為 1/2 套筒長(zhǎng)度。 規(guī) 格 16 18 20 22 25 28 32 標(biāo)準(zhǔn)型絲頭長(zhǎng)度（ mm） 30 35 40 45 ④ 操作人員認(rèn)真檢查成型的絲頭，如合格其一端應(yīng)戴上保護(hù)帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。 ⑷ 鋼筋連接 ① 鋼筋連接時(shí)，鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無(wú)損。 ② 采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，帶邊接套的鋼筋應(yīng)固牢，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。 ③ 被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套的中間位置，偏差不大于 2P（ P 為螺距），并用工作扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋端面頂緊。 ④ 套筒鋼筋連接完畢后，套筒兩端外露完整有效扣不得超過(guò) 2 扣。 ⑸ 鋼筋絲頭及接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) ① 加工的鋼筋絲頭進(jìn)行逐個(gè)自檢，如不合格的絲頭應(yīng)切去重新加工。 ② 隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)進(jìn)行外觀檢查，鋼筋與連接套規(guī)格一致，接 頭外露完整絲扣不大于 2 扣，且填寫檢查記錄。 ③ 接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下的同一批材料的同等級(jí)同規(guī)格接頭，以 500 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足 500 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。 ④ 對(duì)每一驗(yàn)收批接頭，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取 3 個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不合格，應(yīng)再取 6 個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中有一個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果不合格，則此驗(yàn)收批為不合格。 鋼筋 錨固 抗震等級(jí) 二級(jí)抗震等級(jí) 砼強(qiáng)度 C20 C25 C30 C35 C40 HPB235 35d 31d 27d 25d 23d HRB335 44d 38d 34d 31d 29d 105 號(hào)疫苗生產(chǎn)廠房等 2 項(xiàng)及 X67F1 地塊圍墻工程 鋼筋工程施工方案 １６ 中國(guó)建筑第二工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTIONS ECOND .LTD HRB400 53d 46d 41d 37d 34d 鋼筋安裝 鋼筋 “七不綁 ”制度 鋼筋底部未清理浮漿到露石子，外露松動(dòng)石子未剔除和沖洗干凈不綁； 鋼筋上受污染未清理不綁； 樓板墻、柱外皮線，模外控制線未彈線不綁； 鋼筋未檢查偏位不綁； 鋼筋偏位 1： 6 以內(nèi)未調(diào)好或大于 1： 6 未技術(shù)處理不綁； 露頭鋼筋未檢查接頭百分率、接頭長(zhǎng)度和錯(cuò)開(kāi)位置不合格不綁； 鋼筋接頭不合格不綁。 鋼筋保護(hù)層 基礎(chǔ)底板、 頂板、梁底采用與頂板、梁砼水泥砂子成分相同的砂漿墊塊，梁 、墻 側(cè)墊塊采用塑料墊塊，綁扎點(diǎn)為腰筋與箍筋的交點(diǎn)處。 鋼筋保護(hù)層厚度如下表： 構(gòu)件名稱 保護(hù)層厚度（ mm） 墊塊種類 放置位置 105 號(hào)疫苗生產(chǎn)廠房等 2 項(xiàng)及 X67F1 地塊圍墻工程 鋼筋工程施工方案 １７ 中國(guó)建筑第二工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTIONS ECOND .LTD 底板 40（下鐵） 、 30（上鐵） 砂漿 成品 下鐵鋼筋交接處 外墻外側(cè) 35 塑料墊塊 立 筋外側(cè) 外墻內(nèi)側(cè) 25 塑料墊塊 立 筋外側(cè) KZ 30 塑料墊塊 主 筋外側(cè) 梁 25 塑料墊塊 主筋外 側(cè) 板 15 塑料墊塊 下鐵鋼 筋交接處 梁柱中箍筋和構(gòu)造筋 15 板中分布鋼筋 10 注：無(wú)上部結(jié)構(gòu)的地下室頂板的上鐵保護(hù)層為 25mm（樓板）和 35mm （ 梁 ） 。 混凝土保護(hù)層厚度尚不應(yīng)小于主筋的公稱直徑。 基礎(chǔ)底板鋼筋施工 基礎(chǔ)底板厚 450mm， 為筏板基 礎(chǔ) ， 集水坑等加深部位。底板通長(zhǎng)鋼筋機(jī)械連接，即 滾軋 直螺紋接頭；加深部位的鋼筋做成吊筋 ，基礎(chǔ)梁加密區(qū)為 1/3 跨長(zhǎng) 。 施工工序 清理彈線→綁電梯井及集水坑鋼筋→綁扎樁承臺(tái)鋼筋→綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋→綁扎防水板下鐵網(wǎng)片、墊墊塊→支設(shè)底板工字形馬凳鐵→綁扎 防水板上鐵網(wǎng)片筋→墻、柱插筋、預(yù)埋地腳螺栓→清理、驗(yàn)收 操作要求 （ 1） 底板下筋前，在防水保護(hù)層上，根據(jù)圖紙鋼筋間距， 用紅土粉彈出鋼筋位置線，以及放出 積水坑、 墻、柱，為便于定位插筋；在墻的拐角處以及柱四角各畫一個(gè)紅三角，并將邊線延長(zhǎng)。 （ 2） 根據(jù)墻體、墻體 、 柱位置以及地下室局部門洞口錯(cuò)位的柱下插鋼筋位置，在底板鋼筋的上鐵用防銹漆作出標(biāo)記，將鋼筋插在底板內(nèi)，插筋要保證錨固長(zhǎng)度和上部的搭結(jié)長(zhǎng)度。 （ 3）當(dāng)梁與柱（墻）側(cè)平時(shí)，梁該側(cè)鋼筋置于柱（墻）豎向縱筋之內(nèi)。 （ 4） 底板下網(wǎng)筋和加強(qiáng)筋綁扎的同時(shí)， 需綁扎同強(qiáng)度混凝土墊塊，其間距為1000mm。底板采用Φ 20 鋼筋焊制工字型鋼筋馬凳，馬凳間距為 1500mm，成梅花型105 號(hào)疫苗生產(chǎn)廠房等 2 項(xiàng)及 X67F1 地塊圍墻工程 鋼筋工程施工方案 １８ 中國(guó)建筑第二工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTIONS ECOND .LTD 布置，馬凳做法下圖。 中柱頂部收頭做法 柱機(jī)械連接接頭做法 工字型馬凳平行于下網(wǎng)下鐵布置 工字 型 馬凳 平 行于 下 網(wǎng)下 鐵 布置 105 號(hào)疫苗生產(chǎn)廠房等 2 項(xiàng)及 X67F1 地塊圍墻工程 鋼筋工程施工方案 １９ 中國(guó)建筑第二工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTIONS ECOND .LTD ⑷ 預(yù)留墻、柱插筋時(shí)，應(yīng)在插筋的上部和下部各加三道水平筋或箍筋固定防止鋼筋偏位。 如 圖 。 ⑸ 為防止墻筋移位，在底板上下各用一根 Φ12 鋼筋與墻、柱插筋綁牢 ， 同時(shí)在基坑四周搭設(shè)雙排外腳手架，澆筑砼時(shí)，外墻上、下部用 ?48 鋼管與墻豎筋綁扎，調(diào)整好后再與外架用扣件相連， 保證其位置正確（見(jiàn)下圖）。 ⑹ 底板行走馬道示意圖 限位箍筋與梁下鐵綁扎 限位箍筋與梁下鐵綁扎 基礎(chǔ)梁中設(shè)置兩道箍筋 基礎(chǔ)梁中設(shè)置兩道箍筋 限位箍筋與梁上鐵綁扎 限位箍筋與梁上鐵綁扎 105 號(hào)疫苗生產(chǎn)廠房等 2 項(xiàng)及 X67F1 地塊圍墻工程 鋼筋工程施工方案 ２０ 中國(guó)建筑第二工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTIONS ECOND .LTD 墻體、柱鋼筋綁扎 地下室 墻體鋼筋雙排雙向， 水平筋在 內(nèi) 排，豎向筋在 外 排，并梅花型布置 “一 ”字形拉鉤 φ8@600，鉤住水平筋。 墻體鋼筋綁扎的工作程序：清理鋼筋 → 調(diào)直預(yù)留筋 → 綁 柱鋼筋 → 綁立筋 →綁橫筋 → 綁拉筋。 在墻體鋼筋綁扎前，鋼筋上的砼浮漿用鋼絲刷進(jìn)行清理，油污采用高效洗衣粉清洗。 根據(jù)墻身位置線、鋼筋保護(hù)層厚度調(diào)整鋼筋的位置，若