【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 組成2側(cè)墻鋼模板120120木方、ф48鋼管、鋼支撐“w”型卡外加鋼支撐頂柱側(cè)墻模板配備2套，頂板模板考慮到砼養(yǎng)護(hù)的必要、齡期、模板周轉(zhuǎn)的頻率，配2套，決定共配備4套模板。模板施工順序：側(cè)墻模板彈側(cè)墻位置線→找平層、做定位墩→安裝側(cè)墻模板→安裝水平箍、豎向木方→安拉桿及加固→預(yù)檢。鋼筋砼頂板：搭設(shè)支架→安裝板模木楞→調(diào)整樓板下皮標(biāo)高→鋪設(shè)板模→檢查模板上皮標(biāo)高及平整度→綁扎板筋。墻體模板：墻模由側(cè)板、立檔、模檔、斜撐等組成，側(cè)板采用竹膠板、立檔采用120120方木@500，橫檔用雙排Φ48鋼管@500排列，然后有W形卡固定，模板安裝就位后，用Φ100鋼支撐三道斜撐撐住墻的模板。模板底部用Φ16鋼筋頭焊于鋼筋上，以固定板的位置，保證墻下角部的凈空。，側(cè)模加固示意圖。頂板模板：模板由底模、格柵、牽杠、支撐等組成，其中底模采用18mm木夾板，格柵采用120120木方，支撐采用Φ48鋼管，格柵間距為300mm。整個(gè)支撐采用Φ48鋼管搭設(shè)滿堂腳手架，立桿間距縱橫向均為800，上鋪120120方木，每4m設(shè)剪刀撐一道。受力驗(yàn)算：荷載計(jì)算：模板及支架自重: 砼自重: 鋼筋自重： 施工及砼振搗產(chǎn)生荷載： 2KN/m2合計(jì)： 荷載: 方木驗(yàn)算：f=M/W=[fm]=11N/mm2鋼管驗(yàn)算：N= λ=180查表Ψ=f=N/ΨA=102/489=[f]=215N/mm2通過計(jì)算，模板體系，支撐滿足要求。 側(cè)模板加固示意圖邊墻模板圖120120方木w形管卡雙排Φ48鋼管模板模板拆除:模板的拆除時(shí)間根據(jù)工地所留同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度決定。側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞即可拆除，一般不少于14天，才可拆除。頂板底模在砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后，方可拆除。模板拆除順序遵循先支后拆、后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分模板，自上而下，支架先拆側(cè)向支撐后拆豎向支撐的原則。拆模時(shí)，不得用鋼棍或鐵錘亂擊亂撬，以防砼外觀及內(nèi)部受損，嚴(yán)禁把拆下的模板自由拋落于地面。拆下的模板立即組織人員清理表面，在刷完脫模劑后方可調(diào)入下次使用。注意事項(xiàng):所有模板的接縫均用海棉充填，防止模板的拼縫不嚴(yán)漏漿，影響砼的外觀質(zhì)量。側(cè)墻模板在底部位置設(shè)200400mm清掃口，以便柱模支上后清理，并在澆筑砼前封閉嚴(yán)實(shí)。高度超過3m時(shí)設(shè)振搗口，振搗口留設(shè)位置在3m左右位置，振搗口不得小于400400mm，澆筑到此部位時(shí)封閉嚴(yán)密不得漏漿。模板腳部幾何尺寸控制方法：在立筋上點(diǎn)焊Ф10鋼筋方法，每個(gè)面2點(diǎn)，由撐點(diǎn)對(duì)其模板腳部尺寸加以控制，防止產(chǎn)生偏位。墻腳模板超前用砂漿找平，并墊上厚的海棉，防止砼漿流失過多造成“爛根”。外墻模板控制方法：在下層砼面上和模板上，彈柱中心控制線，支模時(shí)兩線在同一直線上即滿足要求。(a).施工準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備及檢查：振動(dòng)棒、輸送泵，所用機(jī)具應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配備專職技工隨時(shí)檢修，供水、供電要充分保障，并且要準(zhǔn)備一臺(tái)發(fā)電機(jī)防止停電造成砼卡在輸送泵中，造成機(jī)械故障。在施工前事先對(duì)攪拌站的砼質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，專人監(jiān)控?cái)嚢枵臼欠癜磁浜媳认铝?，以保證砼質(zhì)量，在澆筑現(xiàn)場(chǎng)先核對(duì)送料單，并在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)砼坍落度進(jìn)行檢查，坍落度允許誤差177。2cm，不合格的砼禁止?jié)沧ⅲ瑖?yán)禁在砼中隨意加水。當(dāng)砼澆筑時(shí)間較長(zhǎng)，砼澆筑量較大，避免砼在路上或現(xiàn)場(chǎng)停留時(shí)間較長(zhǎng)，發(fā)生坍落度減小或初凝現(xiàn)象，施工前給砼攪拌站提需求計(jì)劃時(shí)應(yīng)同時(shí)提供砼緩凝要求及預(yù)留部分砼坍落損失。砼澆注前，檢查模板、鋼筋、防水、保護(hù)層和預(yù)埋件等是否符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，在自檢合格基礎(chǔ)上報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽證后才可進(jìn)行砼澆注。掌握天氣季節(jié)變化情況，采取相應(yīng)的防雨、防暑措施，底板砼澆注過程中保證是無水操作，不允許帶水作業(yè)，必要時(shí)配備抽水設(shè)備，一旦有水隨時(shí)抽取。炎熱天氣控制砼入模溫度和砼內(nèi)外溫差，其值不大于25℃，對(duì)大石頭的天氣一般選擇早上4點(diǎn)或晚上4點(diǎn)以后氣溫較低光線較好時(shí)開始澆注。(b).砼澆注工藝操作要點(diǎn):底板、頂板、側(cè)墻砼澆注以一節(jié)為一個(gè)施工段，共計(jì)分為6個(gè)施工段。采用砼輸送泵送到施工面，防止施工時(shí)間過長(zhǎng)產(chǎn)生人為施工縫，各板的施工采取分別從側(cè)墻兩頭向中線方向進(jìn)行澆注，以自然分層，薄層澆筑，逐漸推進(jìn)，逐步到頂?shù)氖┕し椒ā?cè)墻砼采用砼泵送至每個(gè)作業(yè)面分層對(duì)稱澆注，振動(dòng)棒操作人員下到邊墻底部振搗砼，當(dāng)操作困難時(shí)，在模板外附著式振動(dòng)器進(jìn)行振搗，確保每層砼振搗密實(shí)。側(cè)墻水平施工縫以上50cm范圍內(nèi)，要注意振動(dòng)棒插入深度及砼下落速度，防止止水帶受到損傷。振搗砼時(shí)注意分層振實(shí)，最少要在出料口、中間點(diǎn)和砼澆筑面布置三道振動(dòng)棒，使層層搭接各插點(diǎn)間距均勻，一般控制在30cm左右，振搗時(shí)間以砼不再下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛漿為好。同時(shí)應(yīng)避免震動(dòng)鋼筋和模板造成變形、移位，應(yīng)特別注意要在砼初凝前及時(shí)振搗。砼澆筑到標(biāo)高后及時(shí)清理表面的浮漿及泌水，到初凝后終凝前要進(jìn)行二次收面(毛面)，進(jìn)行二次閉合砼的泌水產(chǎn)生的毛細(xì)孔和砼改縮產(chǎn)生的微裂縫。板砼進(jìn)行二次收面處理后1小時(shí)就