【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 相比，X科技的制造技術(shù)將具有以下優(yōu)勢(shì)：1， 采用中國(guó)優(yōu)勢(shì)資源毛竹作為原材料，減少使用昂貴而匱乏的碳纖維對(duì)于長(zhǎng)度超過(guò) 30 米的葉片，使用酚醛樹(shù)脂的傳統(tǒng)的玻璃鋼葉片通常要考慮加入碳纖維，以彌補(bǔ)材料剛度上的不足。然而當(dāng)前碳纖維不僅價(jià)格昂貴，更由于各國(guó)航空航天業(yè) 的發(fā)展，供應(yīng)量嚴(yán)重不足。Vestas 風(fēng)機(jī)制造的瓶頸在于葉片的供應(yīng)，而葉片限產(chǎn)在于碳纖維 的供應(yīng)不足。使用毛竹作為葉片的主要結(jié)構(gòu)體，加之合理的翼型設(shè)計(jì)，40 米長(zhǎng)的葉片完全 可以避免使用碳纖維。2， 更高的生產(chǎn)效率，保障供應(yīng) 竹質(zhì)葉片采用樹(shù)脂灌輸工藝，生產(chǎn)速度大約是玻璃鋼葉片的兩倍，而需要更少的勞動(dòng)力。這保障了后期產(chǎn)品的供應(yīng)。3， 更低的初始投資 竹質(zhì)葉片制造廠(chǎng)相對(duì)于玻璃鋼葉片制造廠(chǎng)投資要低很多。葉片廠(chǎng)只需要在基本的物流設(shè)備和測(cè)試設(shè)備上進(jìn)行投資，而不需要特殊的生產(chǎn)步驟與特別的生產(chǎn)工具。Vestas 木質(zhì) 葉片長(zhǎng)的投資大約是其同等規(guī)模玻璃鋼葉片廠(chǎng)投資的 1/5。4， 降低產(chǎn)品價(jià)格大有潛力 由于減少了對(duì)碳纖維的使用，因而降低了原材料成本。同時(shí)竹質(zhì)葉片生產(chǎn)效率高、初始投資低、并且所需生產(chǎn)人員少，因而也降低了生產(chǎn)成本。竹質(zhì)葉片唯一需要增加的是 投產(chǎn)初期的質(zhì)量控制成本。但綜合考慮，一旦制造形成批量，合理規(guī)劃原材料供應(yīng)體系和 整個(gè)生產(chǎn)流程，竹質(zhì)葉片將具有價(jià)格優(yōu)勢(shì)。從長(zhǎng)期發(fā)展看來(lái)，竹質(zhì)葉片減少了對(duì)樹(shù)脂的使用。而樹(shù)脂是石油的副產(chǎn)品，這就 降低了產(chǎn)品價(jià)格隨原油價(jià)格波動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)。5， 易于回收 隨著環(huán)保呼聲的不斷加強(qiáng)，在無(wú)法使用或使用期限完成后，越來(lái)越多的葉片產(chǎn)品被要求由供應(yīng)商進(jìn)行處理。占到葉片總重量 50％~80%的竹子是天然材料，易于降解，為廢 舊產(chǎn)品的處理提供了便利。6， 新賣(mài)點(diǎn)——符合清潔發(fā)展機(jī)制的概念 京都議定協(xié)議生效后，各國(guó)開(kāi)始重視碳當(dāng)量的減排工作。采用新技術(shù)直接導(dǎo)致碳當(dāng)量減排的工程可以申請(qǐng)清潔發(fā)展機(jī)制（CDM）的資金支持，向發(fā)達(dá)國(guó)家賣(mài)出碳排放指標(biāo)。 玻璃纖維和碳纖維的制造過(guò)程本身排放了大量二氧化碳，而竹葉片原材料生產(chǎn)的過(guò)程就大大減少了碳當(dāng)量的排放（實(shí)際上植物吸收 CO2 形成竹材），使用該技術(shù)的風(fēng)場(chǎng)運(yùn)營(yíng)商將更容易申請(qǐng)到 CDM 的資金支持。四、合資公司的市場(chǎng)定位06 年是進(jìn)入風(fēng)能葉片市場(chǎng)的大好時(shí)機(jī)，合資公司的成立正逢其時(shí)。 合資公司的技術(shù)方――英國(guó)瑞爾科技有限公司的創(chuàng)始人 Jim Platts 以及他所創(chuàng)始的木質(zhì)復(fù)合材料葉片制造技術(shù)在行業(yè)中早就享有盛譽(yù)。葉片品質(zhì)早就在 Micon 與 Vestas 的各種機(jī)型中得 到肯定。在設(shè)計(jì)技術(shù)上，瑞爾科技與 LM 在風(fēng)輪的流體設(shè)計(jì)上同樣擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)與世界領(lǐng)先 的設(shè)計(jì)水平，遠(yuǎn)遠(yuǎn)強(qiáng)于保定中航惠騰。在生產(chǎn)技術(shù)上，其他所有葉片生產(chǎn)商均采用玻璃鋼技術(shù)， 而我們采用木制復(fù)合材料技術(shù)，從生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)成本、和性?xún)r(jià)比上遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于玻璃鋼生產(chǎn)技術(shù)。 我們?cè)诓牧仙蠈?shí)現(xiàn)了創(chuàng)新，使用結(jié)構(gòu)性能更好，而且是我國(guó)本土優(yōu)勢(shì)資源的毛竹代替芬蘭的樺 木作為主要結(jié)構(gòu)體。我們?cè)谥圃旒夹g(shù)上領(lǐng)先，以相同的售價(jià)可以提供捕風(fēng)能力更強(qiáng)、結(jié)構(gòu)性能 更好的葉片。依托于市場(chǎng)機(jī)遇和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，加之合資公司中國(guó)投資方――天奇股份在國(guó)內(nèi)物流設(shè)備制造 領(lǐng)域的地位、信譽(yù)、能力，合資公司可望在 08 年開(kāi)始逐步成為行業(yè)領(lǐng)袖。五、重要參考文件《風(fēng)力十二》《中華人民共和國(guó)可再生能源法》《國(guó)家發(fā)改委關(guān)于風(fēng)電建設(shè)的有關(guān)通知》第二部分 合資公司資本結(jié)構(gòu)與主要投資方一、公司概況公司名稱(chēng)：X科技有限公司 公司職能：開(kāi)發(fā)新一代并網(wǎng)型風(fēng)力發(fā)電機(jī)竹質(zhì)復(fù)合材料葉片，從原材料、葉片設(shè)計(jì)和生產(chǎn)三方面實(shí)現(xiàn)突破與創(chuàng)新，生產(chǎn)性?xún)r(jià)比更優(yōu)的新一代風(fēng)機(jī)葉片。 合資方： 江蘇天奇物流系統(tǒng)工程股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“天奇股份”）英國(guó)瑞爾科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“瑞爾科技”） 注冊(cè)地點(diǎn)：江蘇省市 企業(yè)性質(zhì)：高新技術(shù)合資企業(yè)有限公司注冊(cè)資金和出資比例：出資總額出資比例出資形式瑞爾科技500 萬(wàn)元50%技術(shù)天奇股份500．0001 萬(wàn)元50%現(xiàn)金投資總額：約 2000 萬(wàn)元（不足部分將由企業(yè)自籌或銀行貸款解決）董事會(huì)組成：董事會(huì)由 5 人組成，天奇股份 2 人，瑞爾科技 2 人，獨(dú)立董事 1 人。 組織結(jié)構(gòu)：合資各方選派可勝任人員進(jìn)入合資公司擔(dān)任主要職務(wù)。圖一：合資公司組織結(jié)構(gòu)圖二、合資公司的主要技術(shù)方英國(guó)瑞爾科技有限公司由 Jim Platts 創(chuàng)建于英國(guó)劍橋大學(xué)圣約翰產(chǎn)業(yè)中心（St John’s Innovation Centre），公司注冊(cè)號(hào)為：英格蘭及威爾士地區(qū) 5350847。公司由瑞爾基金（Ryle Foundation）控股，Jim Platts 和核心團(tuán)隊(duì)占有其他股份。瑞爾科技長(zhǎng)期從事新一代風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片生產(chǎn)技術(shù)的開(kāi)發(fā)工作，旨在把歐洲頂級(jí)的葉片制 造技術(shù)引入中國(guó)，并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，繼而進(jìn)軍世界。公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)實(shí)力雄厚，創(chuàng)始人 Jim 本人是世界復(fù)合材料葉片制造技術(shù)的創(chuàng)始人，在世界 上享有木制復(fù)合材料葉片技術(shù)之父的美譽(yù)。公司擁有一批受過(guò)良好教育的工程技術(shù)人員，同時(shí) 公司與世界上多家著名研究和生產(chǎn)機(jī)構(gòu)在葉片技術(shù)上進(jìn)行合作，已經(jīng)擁有全世界最先進(jìn)的葉片 制造技術(shù)的 Knowhow，并擁有新一代葉片制造技術(shù)的研究成果，到了把技術(shù)推向工業(yè)發(fā)展的 階段。博能瑞爾科技（北京）有限公司為 2005 年 Ryle Technology Ltd. UK 在北京設(shè)立的子公司， 負(fù)責(zé)合資公司的前期籌備工作。第三部分 生產(chǎn)規(guī)劃一、生產(chǎn)綱領(lǐng)和實(shí)施計(jì)劃（一）生產(chǎn)綱領(lǐng)根據(jù)現(xiàn)有的技術(shù)水平和市場(chǎng)需求，單臺(tái)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的規(guī)模已經(jīng)上升為 MW 級(jí)，主流為。從年產(chǎn)量來(lái)看，玻璃鋼葉片生產(chǎn)速度相對(duì)較低。保定中航惠滕年產(chǎn) 660 千瓦葉片約 60 套， LM 在世界各地每個(gè)工廠(chǎng)年產(chǎn)約 100150 套，Vestas 計(jì)劃在中國(guó)天津建的葉片廠(chǎng)全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)年產(chǎn) 可達(dá)到 200 套。而木質(zhì)葉片生產(chǎn)速度則高得多，英國(guó)懷特島 Vestas 一家木制葉片廠(chǎng)年產(chǎn)兆瓦級(jí) 葉片 300 套以上。根據(jù)國(guó)家發(fā)改委制定的中國(guó)風(fēng)能發(fā)展規(guī)劃，到 2020 年，我國(guó)的風(fēng)力發(fā)電規(guī)模將達(dá)到 30GW， 按 15 年計(jì)，平均每年約 2GW。如果合資公司年產(chǎn)葉片 級(jí) 200 套，則總規(guī)模為 300MW， 平均占國(guó)內(nèi)未來(lái)市場(chǎng)規(guī)模的 15%左右。結(jié)合上述技術(shù)水平、工藝水平、市場(chǎng)規(guī)模，再綜合考慮：達(dá)到生產(chǎn)規(guī)模的時(shí)間；國(guó)際市場(chǎng) 與產(chǎn)品出口；市場(chǎng)規(guī)模的調(diào)整；市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和合資公司的戰(zhàn)略定位；必要的生產(chǎn)能力的富余等因 素，本報(bào)告將合資公司的生產(chǎn)綱領(lǐng)定為：年產(chǎn)葉片 級(jí) 200 套。（二）實(shí)施步驟 第一步：獲得試用訂單、制作模具、第一套葉片、測(cè)試、認(rèn)證、及產(chǎn)品試運(yùn)行。第一步完成后合資公司可以進(jìn)行小批量生產(chǎn)。第二步：開(kāi)發(fā)市場(chǎng)，獲得大批量訂單；增加模具，擴(kuò)大生產(chǎn)。 下表對(duì)上述實(shí)施步驟的時(shí)間、關(guān)鍵因素及所需人員進(jìn)行了概括。時(shí)間生產(chǎn)能力廠(chǎng)房及設(shè)備生產(chǎn)人員技術(shù)人員產(chǎn)品目標(biāo)2006 年第一套模具及基本生產(chǎn)設(shè)備105產(chǎn)品認(rèn)證2007100 套增加模具、更新設(shè)備5010市場(chǎng)認(rèn)可2008300 套按生產(chǎn)綱領(lǐng)購(gòu)置設(shè)備10020品牌效應(yīng)表二：合資公司生產(chǎn)規(guī)模實(shí)施計(jì)劃表二、技術(shù)路線(xiàn)風(fēng)能工業(yè)制造技術(shù)每天都在飛速發(fā)展。在過(guò)去十年間， 兆瓦葉片重量從 20 噸降低到 6 噸，生產(chǎn)速度從幾天一片提高到 4 小時(shí)每片，產(chǎn)品價(jià)格更是日益下降。如果只是恪守一種生產(chǎn) 技術(shù)不求發(fā)展，合資公司將沒(méi)有生命力。在創(chuàng)業(yè)初期發(fā)展成熟生產(chǎn)技術(shù)的同時(shí)，我們必須對(duì)技 術(shù)發(fā)展進(jìn)行長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃，并關(guān)注世界上相關(guān)行業(yè)的發(fā)展。葉片生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)一步提高可以從竹材 性能、樹(shù)脂性能、玻璃纖維生產(chǎn)技術(shù)、以及葉片制造技術(shù)四個(gè)方面尋求突破。我們可以作出以下中長(zhǎng)期技術(shù)發(fā)展規(guī)劃。時(shí)間竹加工樹(shù)脂玻璃纖維葉片制造2006竹板材灌輸環(huán)氧樹(shù)脂采購(gòu)樹(shù)脂灌輸20062007更優(yōu)的性?xún)r(jià)比模具樹(shù)脂膠采購(gòu)自吊裝、移動(dòng)工廠(chǎng)20082010竹纖維不飽和樹(shù)脂自動(dòng)鋪放玻璃布技術(shù)空運(yùn)葉片表一：技術(shù)路線(xiàn)注：該技術(shù)路線(xiàn)是根據(jù)目前的科研成果預(yù)測(cè)的，隨著技術(shù)的不斷突破，瑞爾科技及合資公司應(yīng) 及時(shí)將最新技術(shù)納入合資公司的技術(shù)發(fā)展規(guī)劃中。三、原材料供應(yīng)（一）玻璃布 玻璃纖維針織復(fù)合織物是主要原材料之一。我們所需要的玻璃布為上中下三層分別以+45度、0 度、和45 度排列，并按照形狀要求在工廠(chǎng)內(nèi)完成剪裁塑型。目前在國(guó)內(nèi)我們僅找到浙江省巨石集團(tuán)供應(yīng)該類(lèi)產(chǎn)品，但尚未完全達(dá)到我們的生產(chǎn)要求。歐洲有很多家纖維供應(yīng)商提供該 類(lèi)產(chǎn)品，但相信批量生產(chǎn)后價(jià)格上沒(méi)有優(yōu)勢(shì)。在達(dá)到批量生產(chǎn)后，瑞爾公司可幫助國(guó)內(nèi)制造商引入國(guó)際先進(jìn)的玻璃布編織機(jī)，并可與世 界玻璃布編織技術(shù)的創(chuàng)始人 Jeff Vane 共同提供培訓(xùn)和咨詢(xún)服務(wù)。（二）竹復(fù)合板材 竹復(fù)合板材的生產(chǎn)工藝由瑞爾科技有限公司和杭州大莊地板廠(chǎng)共同完成，板材加工工藝