【文章內(nèi)容簡介】 永磁生產(chǎn)技術(shù)，綜合采用國際上先進(jìn)的SC工藝、HD工藝、多次大磁場脈沖充磁的磁取向成型工藝和連續(xù)燒結(jié)多級回火工藝以及雙合金生產(chǎn)工藝等先進(jìn)技術(shù)，精選原材料，合理調(diào)整配料成份，嚴(yán)格控制合金中鎵、銅、鈷、鈮、鋁、釩、鏑、鋱等微量元素的添加，注重磁體的微觀晶體結(jié)構(gòu)控制和分析，使產(chǎn)品具有晶粒細(xì)小、且晶粒分布均勻，晶界結(jié)構(gòu)均勻密布且完整，產(chǎn)品中含氧量明顯降低。使其達(dá)到具有優(yōu)異的磁性能，同時(shí)具有高工作溫度穩(wěn)定性以及高耐腐蝕性，有利于減小風(fēng)力發(fā)電機(jī)的體積和重量，同時(shí)增加電機(jī)耐溫性以及耐腐蝕性，提高電機(jī)使用效率以及有效使用年限，通過技術(shù)消化吸收，逐步實(shí)現(xiàn)達(dá)到年產(chǎn)1000噸高工作溫度穩(wěn)定性和高耐腐蝕性風(fēng)力發(fā)電機(jī)用N44SH高性能燒結(jié)釹鐵硼磁體的目標(biāo)。磁體性能指標(biāo)如下：高溫度穩(wěn)定性高耐腐蝕性N44SH 燒結(jié)釹鐵硼磁體：剩磁： Br≥ 矯頑力: Hcb≥938kA/m 內(nèi)稟矯頑力：Hcj≥1592kA/m最大磁能積：（BH）max≥326kJ/m3最高使用溫度:150℃PCT失重試驗(yàn)：用10mm10mm12mm的長方體黑片作試樣（12mm高度為充磁方向），放置在2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓、100%濕度、120℃的環(huán)境中，經(jīng)96h后取出并將氧化層去除，其重量損失小于2 mg/cm2。熱減磁試驗(yàn)：120℃4hr，開路磁通損失小于1％。 改造工藝路線生產(chǎn)過程分為6個(gè)工序：⑴ 熔煉工序； ⑵ 制粉工序； ⑶ 成型工序； ⑷ 燒結(jié)工序； ⑸ 機(jī)加工工序； ⑹ 檢驗(yàn)工序。
工藝流程示意圖如下：表面處理氫爆處理原材料預(yù)處理充磁氣流磨制粉︱檢測模壓成型配料包裝燒結(jié)及熱處理熔煉包裝機(jī)加工真空甩帶 工藝流程概述采用SC甩帶技術(shù)、HD氫破技術(shù)、多次大磁場脈沖充磁的定向成型工藝、連續(xù)燒結(jié)技術(shù)以及雙合金生產(chǎn)工藝等國際先進(jìn)技術(shù)。所用主要原材料的純度和有害元素含量嚴(yán)格要求：對主要原材料如金屬釹（Nd）、鋱（Tb）、硼鐵(Bfe)、％，鋁（Al）、Zr、Co、％,硼鐵采用1720B%的硼鐵，鏑鐵為含80%鏑的鏑鐵，鈮鐵為60%鈮的高純鈮鐵。稀土中所含有害元素如：碳、硫含量小于250ppm,鈰、鑭、釤、釔的含量小于300ppm,氯含量小于50ppm；純鐵中碳、硫、磷、硅等含量均要求小于50ppm；硼鐵中碳、硫、磷、硅等含量均要求小于300ppm 。其他如鋁、銅、鎵、鈷以及鈮鐵中碳、硫、磷、硅等含量均要求小于200ppm 。選擇原材料供貨質(zhì)量穩(wěn)定且有保障的合格供應(yīng)商供貨并且定期抽樣送國家權(quán)威檢測結(jié)構(gòu)進(jìn)行成份檢測。、配料原材料均要求分析或確認(rèn)成份含量合格后方可入庫；配料前，原材料應(yīng)妥善保管，防止氧化，并防止油、氣和水等的污染。若已氧化,使用時(shí)要清除氧化物和雜質(zhì)，配料計(jì)算和稱料應(yīng)準(zhǔn)確和復(fù)檢稱重，以保證配料準(zhǔn)確。采用日本株式會社ULVAC制造的真空速凝熔煉爐（即甩帶熔煉爐）熔煉合金，合金液經(jīng)速凝甩片后，厚度 mm—%，通過真空速凝熔煉以期達(dá)到充分抑制α—Fe相的析出，解決合金中成份偏析問題，同時(shí)合金鑄片結(jié)晶晶粒細(xì)小、均勻和柱狀晶完全。合金熔煉采用雙合金生產(chǎn)工藝，充分發(fā)揮主合金（A合金）和副合金（B合金）的各自的優(yōu)勢，同時(shí)又避免其不利的影響；首先分別真空速凝甩片熔煉A、B兩種合金，其中A合金的配料成分接近Nd2Fe14B的正份，剩磁很高，矯頑力低，主要用于組成主相結(jié)構(gòu)；B合金的配料中富含鏑、鋱、銅、鈮等，其剩磁較低，但矯頑力很高，用于調(diào)整晶界組織結(jié)構(gòu)，由A、B兩種合金在氫破時(shí)按一定的比例混合形成雙合金組織結(jié)構(gòu)。用此工藝技術(shù)，將高剩磁與高矯頑力有機(jī)結(jié)合，使產(chǎn)品既保持了高剩磁的同時(shí)又得到高矯頑力，從而避免了單合金熔煉時(shí)存在的高剩磁與高矯頑力相互矛盾的工藝機(jī)理問題，達(dá)到最大可能地提高燒結(jié)釹鐵硼永磁材料性能的要求，努力達(dá)到最高的磁性能。工作溫度穩(wěn)定性：燒結(jié)釹鐵硼永磁材料的工作溫度穩(wěn)定性決定于材料的主相以及晶界相的溫度穩(wěn)定性，主相主要決定了材料的剩磁的溫度穩(wěn)定性，晶界相主要決定了材料的矯頑力的溫度穩(wěn)定性，通過主合金以及副合金分別調(diào)整材料的主相和晶界相的結(jié)構(gòu)，使其相結(jié)構(gòu)本身溫度穩(wěn)定性好，同時(shí)相結(jié)構(gòu)中的缺陷盡可能少，以此達(dá)到也有效的提高產(chǎn)品的工作溫度穩(wěn)定性；耐腐蝕性：燒結(jié)釹鐵硼永磁材料主相的耐腐蝕性較好，產(chǎn)品耐腐蝕性較差主要是因晶界相的耐腐蝕性較差，采用雙合金生產(chǎn)工藝，可集中通過在副合金中通過添加可提高耐腐蝕性的元素，以此達(dá)到盡可能避免對主相不利影響，同時(shí)提高晶界相的耐腐蝕性，達(dá)到提高永磁材料的整體耐腐蝕性的目的；破碎采用氫破碎HD+氣流磨JM的生產(chǎn)工藝。其中氫破是利用了釹鐵硼合金吸氫后體積會膨脹，主相和副相吸氫后的膨脹系數(shù)存在差異，致使合金發(fā)生分裂成毫米級細(xì)顆粒，（隨后升溫抽真空脫去主相吸附的氫，以利成型的磁定向），氫破碎生產(chǎn)過程是全密封，相比較于常規(guī)機(jī)械破碎，合金粉的氧化程度明顯大大降低，由于氫破粉中殘存氫，氫元素具有強(qiáng)還原性，也使得氫破粉在后續(xù)氣流磨以及成型過程不容易氧化，有利于產(chǎn)品的磁性能控制和提高；氫破粉的粒度更加均勻一致，也有利于提高產(chǎn)品的磁性能。 對氣流磨生產(chǎn)設(shè)備以及生產(chǎn)過程加以改進(jìn)由間斷加料改為少量連續(xù)加料，由單側(cè)稱重改為三支點(diǎn)平衡稱重以及提高測重的精度，加大過濾器的過濾管數(shù)量來提高工作氣流的穩(wěn)定，通過上述改進(jìn)使磁粉粒度分布更加集中，從而提高產(chǎn)品的磁性能，以及通過增加冷干機(jī)冷卻工作氣體的溫度，提高工作氣體循環(huán)管路的氣密性，減少磁粉的氧化，有利于提高耐腐蝕性等性能。氣流磨前混料時(shí)加入適量防氧化劑以及潤滑劑，以此減少磁粉的氧化和提高提高磁體的取向度，有利于提高產(chǎn)品的耐腐蝕性和磁性能。、等靜壓采用目前先進(jìn)的全密封自動成型壓機(jī)，盡可能減少磁粉成型工程中的氧化；磁定向采用多次大磁場脈沖磁取向，提高磁體的取向度，從而提高產(chǎn)品的剩磁，以此提高產(chǎn)品的磁性能。等靜壓可進(jìn)一步提高成型毛坯的密度，可進(jìn)一步提高產(chǎn)品磁性能。真空燒結(jié)是實(shí)現(xiàn)磁體的致密化的生產(chǎn)過程。采用國產(chǎn)設(shè)備中最新開發(fā)的6段連續(xù)式真空燒結(jié)爐，確保爐腔內(nèi)溫度均勻，同一平面溫度差別在177。3℃內(nèi)，極限真空度高達(dá)2104Pa，壓升率≤，使本工序列磁體氧含量增加值≤150ppm。壓坯是許多合金粉末顆粒的機(jī)械積體，它的相對密度僅有60～70％，其中內(nèi)部的空隙很大，強(qiáng)度、磁性能也很低。經(jīng)過燒結(jié)后，磁體的相對密度可增加到96～98％。燒結(jié)時(shí)，由于原子的擴(kuò)散，使不同的粉末顆粒彼此熔合在一起而形成一個(gè)整體。采用先進(jìn)的低溫、細(xì)晶粒、長時(shí)間燒結(jié)的燒結(jié)工藝可為耐熱磁體的生產(chǎn)奠定良好的基礎(chǔ)。燒結(jié)后的磁體不僅致密度增加，它的機(jī)械強(qiáng)度、剩磁、矯頑力、磁能積以及耐腐蝕性等性能，特別是產(chǎn)品性能的一致性都大大地提高。真空燒結(jié)后再進(jìn)行熱處理（回火），可有效提高磁體的磁性能，特別是矯頑力。在熱處理過程中要控制熱處理溫度和冷卻速度，使產(chǎn)品的晶體結(jié)構(gòu)更加均勻一致、更加完整、結(jié)晶缺陷更加少，經(jīng)多級處理后可大大大大減少高溫不可逆磁損失，增強(qiáng)磁體的工作溫度穩(wěn)定性。包括原材料的譜分析儀（ICP）對Nd、Dy、Fe、BFe、NbFe、Co等主要原材料成分分析檢測、速凝熔煉后的合金金相檢測、以及磁粉粒度分布測試、產(chǎn)品磁性能檢測、產(chǎn)品的工作溫度穩(wěn)定性檢測、產(chǎn)品的耐腐蝕性檢測以及過程半成品和成品的尺寸檢測等，通過上述各類檢測，有效監(jiān)控生產(chǎn)過程的工藝執(zhí)行和檢驗(yàn)工藝改進(jìn)效果，督促改進(jìn)和提高生產(chǎn)過程控制和提高生產(chǎn)工藝技術(shù)水平，確保高性能NdFeB永磁材料的穩(wěn)定、安全、一致連續(xù)生產(chǎn)。選用精密電磁切割機(jī)和高精度切片機(jī)及瓦型磨床，使企業(yè)能為市場終端用戶提供了保證，并提高了產(chǎn)品附加值。 改造的目標(biāo)通過技術(shù)轉(zhuǎn)讓引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)工藝技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備和檢測儀器，新改擴(kuò)建一定數(shù)量的生產(chǎn)廠房，新增一定數(shù)量的生產(chǎn)設(shè)備及公用配套設(shè)備，形成年產(chǎn)1000噸高性能燒結(jié)釹鐵硼磁體（N44SH牌號）的生產(chǎn)能力，產(chǎn)品能廣泛應(yīng)用于當(dāng)前風(fēng)力發(fā)電機(jī)以及后續(xù)研發(fā)的大功率兆瓦級風(fēng)力發(fā)電機(jī)，使企業(yè)的產(chǎn)品從稀土金屬冶煉，到單一的普通釹鐵硼磁體，再到高性能燒結(jié)釹鐵硼磁體，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品更新?lián)Q代，企業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈獲得延伸，提高勞動生產(chǎn)率，加快資金周轉(zhuǎn)速度，使企業(yè)獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)為我國釹鐵硼磁體工業(yè)的發(fā)展作出新的貢獻(xiàn)。第五章 項(xiàng)目總投資、資金來源和資金構(gòu)成 投資估算范圍本項(xiàng)目選用國內(nèi)、外的先進(jìn)生產(chǎn)、檢測設(shè)備，在消化吸收引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，規(guī)?；a(chǎn)“高溫度穩(wěn)定性高耐腐蝕性風(fēng)力發(fā)電機(jī)用N44SH高性能燒結(jié)釹鐵硼磁體”。投資估算的范圍主要包括項(xiàng)目所列的全部工藝、給排水、供電、供氣、運(yùn)輸、管道、電氣等設(shè)備和安裝、總圖、土建工程以及其他費(fèi)用的固定資產(chǎn)全部投資，并按照投產(chǎn)計(jì)劃估算各年所需流動資金及借款利息。 新增建設(shè)投資估算依據(jù)、設(shè)備表、材料表等有關(guān)資料；；。《建材工業(yè)工程建設(shè)其他費(fèi)用定額》，設(shè)備運(yùn)雜費(fèi)6％、％、預(yù)備費(fèi)6％。 本項(xiàng)目實(shí)際占用土地100畝，土地征用費(fèi)用參照《全國工業(yè)用地出讓最低價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》。新稀土材料科技有限公司簽訂的固定資產(chǎn)借款合同規(guī)定，%計(jì)算。 項(xiàng)目總投資和資金來源表1－1 項(xiàng)目總投資表項(xiàng)目總投資單位無項(xiàng)目增量有項(xiàng)目萬元139369878379其中建設(shè)投資萬元84641204966其中：固定資產(chǎn)萬元846建設(shè)期利息萬元09999流動資金萬元54727683315（一）“無項(xiàng)目”投資 需追加投資1393萬元。預(yù)計(jì)企業(yè)不進(jìn)行改建時(shí)，為維持現(xiàn)有產(chǎn)品生產(chǎn)需進(jìn)行環(huán)境治理、改造鍋爐房、新建廢水處理站等的投資，其中建設(shè)投資846萬元（固定資產(chǎn)投資846萬元），流動資金547（其中鋪底流動資金164萬元）。 （二）“有項(xiàng)目”投資投資8379萬元，其中建設(shè)投資4966萬元（），流動資金3315。（三）增量投資總額 新增項(xiàng)目投資6987萬元，其中建設(shè)投資4120萬元（），流動資金2768萬元。（1）項(xiàng)目建設(shè)投資4120萬元，其中：，。（2）在建設(shè)投資4120萬元中，無形資產(chǎn)430萬元，其它資產(chǎn)費(fèi)用20萬元。（3）流動資金按按經(jīng)營成本比例估算。 （三）利用企業(yè)現(xiàn)有資產(chǎn)價(jià)值 ，包括項(xiàng)目改建中拆除工程價(jià)值原值250萬元（凈值500萬元）。 。 表51 建設(shè)投資估算表 單位：萬元序號工程或費(fèi)用名稱建筑工程費(fèi)設(shè)備購置費(fèi)安裝工程費(fèi)其他費(fèi)用合計(jì)其中外幣比例1固定資產(chǎn)投資費(fèi)用0工程費(fèi)用00主要生產(chǎn)項(xiàng)目000生產(chǎn)廠房480000原料及成品倉庫00000輔助生產(chǎn)項(xiàng)目27434000配電等輔助用房120001200供電工程15254000其他配套018020020000公用工程項(xiàng)目273000宿舍樓288273031800食堂及浴室480004800圍墻00000道路及硬化480004800給排水工程9000900綠化00000固定資產(chǎn)其他費(fèi)用0000建設(shè)管理費(fèi)000101000工程監(jiān)理費(fèi)00000勘察設(shè)計(jì)費(fèi)00000施工圖審核費(fèi)00000決算審核費(fèi)00000聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)00000環(huán)境影響評估費(fèi)0002020002無形資產(chǎn)0004304300